พลาสติกที่ม้วนขึ้นใหม่สำหรับเครื่องสลิทกระดาษชนิด BOPP ของเครื่องสีชนิดม้วนอัตโนมัติ เครื่องทำการพ่นฟิล์มแบบสลิท

• After-sales Service: Engineer
• Warranty: 1 Year
• Application: Machinery&Hardware
• Type: High-Speed Slitting Machine
• Work Method: Round Knife Cutting
• Structure: Cutting Part
• ไม่ใช่ ของรุ่น: MW-SN
• Packaging: Cartons
• Classification: Cloth Cutting Machine
• Applicable Process: Process Materials
• Suitable Substrates: Paper
• Packaging Material: Wood
• แพคเพจการขนส่ง: Wooden Box
• ข้อมูลจำเพาะ: 3500kg
• เครื่องหมายการค้า: MW
• ที่มา: Ruian. China
• รหัสพิกัดศุลกากร: 8422303090
• กำลังการผลิต: 200pieces/Year

คำอธิบายสินค้า

คุณสมบัติ :
1 องค์ประกอบโฮสต์ :
1 เครื่องจักรหลักต้องเป็นผู้ผลิตเหล็กหล่อขนาดใหญ่และโครงสร้างเหล็กกล้า เหล็กหล่อหลอมผ่านกระบวนการรอง
2 เพลาขับหลักต้องเป็นท่อเหล็กไร้รอยต่อ ( แบบเทมเปอร์ ) การชุบแข็งด้วยพื้นผิวการเคลือบโครเมียมพื้นผิวการรักษาสมดุลแบบไดนามิก )
3 ลูกกลิ้งขับหลักทำจากยาง ( ยางสีเขียวบิวทิล )
4 ใช้ลูกกลิ้งอะลูมิเนียม ( ชุบโครเมียมแข็งและการขัดเงาพิเศษเพื่อหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วนบนวัสดุ ) และลูกกลิ้งยาง ( ยางสีเขียวบิวทิล ) เป็นวัสดุลูกกลิ้งนำ
5 โหมดขับเคลื่อนและล้อหมุนของเครื่องยนต์หลักต้องติดตั้งล้อและสายพานแบบซิงโครนัสคุณภาพสูง
6 ต้องป้องกันลูกปืนทั้งหมดด้วยฝาครอบกันฝุ่นและหล่อลื่น
7 เครื่องจักรสีขาว โปรดทราบว่าไม่มีการทาสีที่รางเลื่อนเพลากระบอกสูบและเครื่องมือที่มีความแม่นยำใดๆ
8 ชิ้นส่วนของเครื่องต้องทาสีขาว ( ไม่ใช่นิกเกิล / โครเมียม )
9 ชิ้นส่วนเครื่องจักรทั้งหมดต้องได้รับการตกแต่งอย่างดี
10 แบริ่งหลักทั้งหมดต้องมีจุดบำรุงรักษาการหล่อลื่น
11 การเชื่อมทั้งหมดต้องทำความสะอาดก่อนทาสี
12 สายสีเดียวกันต้องมีฟังก์ชันเดียวกัน ( บำรุงรักษาง่าย )
13 การเชื่อมต่อสายไฟต้องแม่นยำที่สุดเท่าที่จะทำได้
14 ต้องยึดความต้านทานของเบรกไว้ที่ด้านบนของกล่องไฟฟ้า
15 ควรปรับรูเฟืองให้เข้ากับการติดตั้งเพลา
16 ตัวยึดเซ็นเซอร์ทั้งหมดต้องทำจากแท่งเหล็กแข็ง

 องค์ประกอบของม้วน :
1 รวมเข้าเป็นโครงสร้างอิสระ โดยใช้ขายึดแบบเคลื่อนที่ได้ซึ่งมีคำแนะนำแบบเส้นตรงที่ใหญ่ที่สุดเพื่อลดแรงเสียดทานเมื่อ EPC กำลังทำงาน
2 เพลาที่หุ้มได้ง่ายที่สุดแห่งเดียวเริ่มคลายตัวสามารถยึดวัตถุดิบและการโหลดได้อย่างรวดเร็ว ( การทำงานคนเดียว )
3 ชุดอุปกรณ์ปรับสมดุลซึ่งสามารถปรับได้จากซ้ายไปขวาไปข้างหน้าไปข้างหลังผ่านทางเทิร์นเทเบิลแมนนวล
4 บนขดลวดทั้งสองด้านมีลูกกลิ้งนำสองชุดเพื่อป้องกันไม่ให้เลื่อนไปทางซ้ายหรือขวาเมื่อวัสดุปิด
5 เบรกแรงตึงในการม้วนมีผงแม่เหล็กสองชุดหรือแอร์ล็อค เกจสองตัวสำหรับตรวจสอบความตึงของวัสดุที่ม้วนเป็นม้วน
6 EPC ใช้อุปกรณ์ส้นเท้าและอุปกรณ์ติดตามสายผลิตภัณฑ์ของเยอรมนี "E" Edge สามารถตรวจสอบจากขอบของวัสดุได้อย่างแม่นยำ
7 แผ่นฟิล์มสำหรับการตัดและรับต้องอยู่ใกล้กับคอยล์มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ( ไม่อยู่ระหว่างคอยล์และแม่ข่าย )
8 หน้าจอที่สองจะอยู่ใกล้กับม้วนแสดงพารามิเตอร์ที่ส่วนท้ายของม้วน
9 ข้อต่อแบบไม่ขดต้องได้รับการป้องกันด้วยตาข่ายลวดและอุปกรณ์ที่ไม่จำเป็น ( ป่วยหรือ PIS)

ส่วนที่เป็นขดลวด :
ม้วนฟิล์ม 1 นิ้ว (770 มม .), 2.755 นิ้ว (76 มม .), เพลาเลื่อน 6 นิ้ว (152 มม .) ควบคุมโดยวาล์วสัดส่วน
2 โหมดล็อคใช้การควบคุมนิวแมติก
3 เบรกของความตึงของขดลวดคือสองกลุ่มของวาล์วสัดส่วนที่มีความตึงคงที่ผ่านการคำนวณ PLC ของกระแสที่ดึงในวัสดุ
ลูกกลิ้งกดขดลวด ( สองชุด ) 4 แผ่น
5 ระบบการตัดแบบสลิท 20 ระบบใบตัดกลม (2 ชุด ) สามารถปรับได้อย่างรวดเร็ว , โครงยึดเครื่องตัดตรง (2) 20 ที่มีไม้บรรทัดติดตั้ง เมื่อเกิดการหยุดฉุกเฉินเครื่องมือหรือใบเกรดจะต้องถูกบังคับให้ถอนออกจากฟิล์ม
6 มีระบบการกำจัดขอบของเสียสุญญากาศโดยใช้การกำจัดขอบของเสียที่แข็งแรง
7 มีการติดตั้งขดลวดขอบเศษที่ถอดออกได้สำหรับการพันวัสดุหนาในเครื่องจักร เครื่องยนต์นี้จะควบคุมโดยเครื่องยนต์หลักและทำงานตามความเร็วของเครื่องในปัจจุบันโดยอัตโนมัติในขณะที่ลดการปรากฏของฝุ่นในสภาพโรงงานทำน้ำบริสุทธิ์
8 เทคโนโลยีการตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางแบบเรียลไทม์จะเชื่อมต่อส่วนการม้วนใหม่อัลตราโซนิคเซนเซอร์ "P" + F" ของเยอรมนีจะตรวจจับเส้นผ่านศูนย์กลางที่แน่นอนและให้ PLC คำนวณความตึงที่เหมาะสมที่สุดเมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางการม้วนซ้ำเปลี่ยนเกจ์วัดความตึงสองตัวเพื่อตรวจสอบกระแสที่ดึงเข้าไป ( การควบคุมลูปแบบปิด )
9 การติดตั้งตะแกรงปล่อยสามารถทำให้เส้นผ่านศูนย์กลางของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตเสร็จมีขนาดใหญ่ขึ้น การทำงานที่ง่ายและมีประสิทธิภาพและประหยัดเวลาสำหรับการป้อนครั้งต่อไป
10 แร็คชุดคายประจุต้องมีอะแดปเตอร์แบบถอดได้ขนาด 2.755 " เพลา 2 ตัวและเส้นผ่านศูนย์กลาง 6 นิ้ว 2 ตัวหรือ
แกน .
11 แร็คจ่ายไฟต้องมีฟังก์ชันปลดล็อคบนแผงควบคุม ( ไม่ใช่บนโรงจ่ายผลิตภัณฑ์ )
12 ต้องสามารถย้อนกลับม้วนขึ้น 3 นิ้วและม้วนลง 6 นิ้วได้พร้อมกัน
( ต้องใช้อัลตราโซนิคเซนเซอร์หนึ่งตัวในแต่ละแกน )
13 ต้องมีความยาวเพลาที่แตกต่างกันระหว่างล้อบนและล้อล่าง
14 ที่หมุนวินเดอร์ต้องติดตั้งเลเซอร์ตรวจจับตำแหน่งท่อกระดาษ 12 ตัว
15 ตัวจัดตำแหน่งเลเซอร์สามารถปิด / เปิดแยกกันบนหน้าจอสัมผัสหรือแผงควบคุมได้
16 ก่อนการม้วนใหม่ต้องติดตั้งระบบชะแลงเพื่อยึดฟิล์มให้เข้าที่เมื่อท่อกระดาษเปลี่ยนไป
มอเตอร์ดันวัสดุโดยอัตโนมัติ 17 ( โปรดทราบว่าลูกกลิ้งของเรามีน้ำหนักมากและมีท่อกระดาษขนาด 6 นิ้ว )
18 ติดตั้งอุปกรณ์รักษาความปลอดภัยและอุปกรณ์รักษาความปลอดภัย ( ยี่ห้อ Sick, Luze หรือ Luze)

 องค์ประกอบของอุปกรณ์ไฟฟ้า :
1 เซอร์โวมอเตอร์หลักหนึ่งตัว
มอเตอร์เซอร์โวมอเตอร์ขดลวด 2 ตัว
3 ECP นำการควบคุมแบบอะนาล็อกมาใช้ผ่านอัลตราโซนิคหรือสัญญาณออปติกที่ขับเคลื่อนโดยเซอร์โวมอเตอร์
4 ใช้ตัววัดความตึงสองตัวเพื่อควบคุมความตึงอัตโนมัติของส่วนที่คลายตัว
5 อัลตราโซนิคเซนเซอร์สองตัวใช้ในการตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงของเส้นผ่านศูนย์กลางจริงของแต่ละเพลาด้วยขดลวดตัวบนและตัวล่างเพื่อควบคุมความตึงได้ดีขึ้น
6 PLC จาก Siemens สามารถควบคุมจอแสดงผลแบบสัมผัสสีได้อย่างแม่นยำและเสถียรทำให้ภาพดูเรียบง่ายและสวยงาม สภาพแวดล้อมการตั้งค่าพารามิเตอร์แบบโต้ตอบช่วยให้คุณสามารถเริ่มการทำงานได้โดยไม่ต้องใช้โครงสร้างที่ซับซ้อน : ผู้ใช้เพียงแค่ป้อนพารามิเตอร์ความหนาความกว้างความหนาแน่นเส้นผ่านศูนย์กลางและความเร็วของวัสดุซึ่งคอมพิวเตอร์จะต้องคำนวณโดยอัตโนมัติ
7 ฟังก์ชันอัตโนมัติและฟังก์ชันแมนนวลจะทำการเร่งความเร็วและการลดความเร็ว
8 ฟังก์ชันการกำจัดไฟฟ้าสถิต : เครื่องจักรต้องติดตั้งอุปกรณ์เครื่องกำเนิดไอออนสองชุดบนม้วนขึ้นลงซึ่งสามารถกำจัดไฟฟ้าสถิตที่เกิดขึ้นเมื่อมีการสลิทและม้วนได้อย่างมีประสิทธิภาพ
9 กล่องควบคุมหลักที่สามารถเคลื่อนย้ายได้สามารถติดตามผู้ควบคุมจากด้านหน้าไปด้านหลังได้ ( ใช้งานง่าย )
10 หน้าจอสัมผัสหน้าจอที่สอง (Siemens) ต้องติดตั้งที่ด้านหลังของเครื่อง ( ด้านล่างของม้วนกระดาษ )
11 ต้องติดตั้งกล่องสวิตช์ที่ด้านข้างของผู้ควบคุมเพื่อเปิด 20 และปิดเลเซอร์แต่ละตัว (1)

 ประสิทธิภาพของเครื่องจักร :
1.4 ถึง 500 ม ./ นาที
2 ม้วนใหญ่ที่สุดมีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 1200 มม . และหนัก 2 ตัน
ความกว้างฟิล์ม 3 มม .
4 ความหนาฟิล์ม 14 200µm μ m
5 เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของม้วนคือ 800 มม .
6 ความกว้างขดลวดขั้นต่ำคือ 40 มม .
7 เส้นผ่านศูนย์กลางของม้วน 2.755 นิ้ว (770 มม .), 3 นิ้ว (76 มม .) และ 6 นิ้ว (152 มม .)
8 สามารถลดและเพิ่มความกว้างของวัสดุที่แตกต่างกันได้พร้อมกัน
สามารถใช้งานม้วนขึ้น 9 นิ้วและม้วนลง 6 นิ้วพร้อมกันได้
10 ระบบการตัด 2 ระบบพร้อมมีดกลม 20 ใบและมีดตรง
11.20 เลเซอร์ตรวจจับตำแหน่งของท่อกระดาษจะมีสวิตช์แต่ละตัว
VI หยุดฉุกเฉิน :
หลักการ : เมื่อมีคนกดหยุดฉุกเฉินทุกอย่างจะทำงาน ( มอเตอร์ , นิวแมติก , แบริ่งไฮดรอลิก ...) และต้องหยุดการเคลื่อนที่ของชิ้นส่วนทันทีที่ทำได้ ( อินเทอร์รัปต์ , หยุด ...) เพื่อป้องกันการบาดเจ็บ
ซึ่งหมายความว่าต้องป้องกันพื้นที่อันตรายทั้งหมด ( รวมถึงสวิตช์ฉุกเฉินตัวต้านทานที่ไม่จำเป็นและรีเลย์ที่ปลอดภัยบาร์เหล็กที่ไม่จำเป็นต้องมีรีเลย์ที่ปลอดภัยอยู่ใกล้กับส่วนที่มีการเปิดปิดวัสดุ ...) .
PLC ไม่เคยหยุดการทำงานฉุกเฉินเลย ! ! ! ! โดยจะรับเฉพาะข้อความฉุกเฉินเท่านั้นเพื่อรีเซ็ตลอจิกและเอาต์พุตอยู่ในตำแหน่งที่เริ่มต้นทำงาน
หลังจากกดปุ่มฉุกเฉินผู้ควบคุมต้องกดปุ่มอื่นเพื่อเริ่มการทำงานของเครื่องจักรใหม่ ( รีเซ็ต )

 

การรับรอง

Wenzhou Mwellpack Machinery Co., Ltd. ยอมรับการตรวจสอบผู้ตรวจสอบโรงงาน SGS และได้รับใบรับรองการตรวจสอบคุณสมบัติโรงงาน SGS และใบรับรองผลิตภัณฑ์หลักจากโรงงาน SGS ชื่อเต็มของ Swiss General Notary Company ก่อตั้งเมื่อปี 1878 ปัจจุบันบริษัทข้ามชาติซึ่งเป็นบริษัทที่ใหญ่ที่สุดและมีความเป็นส่วนตัวมากที่สุดในโลกมีส่วนร่วมในการควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์และการประเมินทางเทคนิค SGS เป็นที่ยอมรับว่าเป็นมาตรฐานระดับโลกสำหรับความเป็นมืออาชีพคุณภาพและความซื่อสัตย์สูงและเป็นที่ยอมรับอย่างเป็นเอกฉันท์จากผู้ซื้อทั่วโลก
บริษัทได้ผ่านการตรวจสอบจากโรงงาน SGS และจะช่วยให้ลูกค้าต่างชาติเข้าใจว่าค่าจ้างของโรงงานชั่วโมงการทำงานสุขภาพในที่ทำงานสภาพแวดล้อมด้านความปลอดภัยและผลผลิตเป็นไปตามกฎระเบียบท้องถิ่นและมาตรฐานของลูกค้าเองรวมถึงการตรวจสอบในโรงงานเกี่ยวกับสิทธิมนุษยชนและความรับผิดชอบต่อสังคมการผลิตและการตรวจสอบโรงงานที่มีคุณภาพ การตรวจสอบสิ่งแวดล้อมและด้านอื่นๆจะมีรายงานการทดสอบของบุคคลที่สามที่เชื่อถือได้ซึ่งจะเพิ่มความไว้วางใจของผู้ซื้อในบริษัทและเพิ่มความสามารถในการแข่งขัน ( แผนกการตลาด )

การบรรจุและการจัดส่ง

1.1 หลังจากได้รับอีเมล์แจ้งการส่งจาก PM แล้วหัวหน้างานฝ่ายผลิตจะยืนยันว่าข้อมูลที่เกี่ยวข้องถูกต้องและแจ้งการส่ง
1.2 หลังจากได้รับหนังสือแจ้งการจัดส่งจากหัวหน้างานการผลิตและยืนยันความต้องการของบรรจุภัณฑ์แล้วพนักงานฝ่ายผลิตที่รับผิดชอบจะทำการตรวจสอบคุณภาพของอุปกรณ์ในโรงงานพร้อมกัน :
1.3 หลังจากที่อุปกรณ์ผ่านการตรวจสอบคุณภาพแล้วพนักงานฝ่ายผลิตจะจัดประเภทบรรจุและบรรจุอุปกรณ์และจัดทำรายการรายละเอียดวัสดุที่เกี่ยวข้องกับชิ้นส่วน / วัสดุที่หลวม ( รายละเอียดวัสดุจะต้องรวมถึงจำนวนชิ้นบรรจุภัณฑ์และรายละเอียดของวัสดุแต่ละชนิด ) และใช้สีที่ดึงดูดสายตาเพื่อทำให้ได้สิ่งของมีค่ายิ่งขึ้น แพ็คเกจ :
1.4 การตรวจสอบคุณภาพของวัสดุที่แยกชิ้นส่วน : 1 การบรรจุภัณฑ์และการมาร์กวัสดุมีความเหมาะสมหรือไม่ : 2 วัสดุได้รับความเสียหาย : 3 หรือไม่ ตรวจสอบรายละเอียดของวัสดุเพื่อยืนยันว่ามีวัสดุที่ขาดหายไปหรือไม่ : หลังจากผ่านการตรวจสอบคุณภาพแล้วให้ถ่ายภาพเพื่อจัดทำเอกสาร :
1.5 ฝ่ายที่ทำงานด้านการผลิตคุณภาพและการดีบักอุปกรณ์ FAE ต้องเซ็นชื่อและยืนยันรายการรายละเอียดของวัสดุ ( ไม่มีบุคลากรและอุปกรณ์ FAE) ในเวลาเดียวกัน PM ที่เป็นเจ้าของอุปกรณ์จะต้องส่งอีเมล์ไปยังบุคลากรที่เกี่ยวข้องเพื่อจัดส่งข้อมูลอุปกรณ์ ( ข้อมูลดังกล่าวรวมถึงแต่ไม่จำกัดเฉพาะรายละเอียดวัสดุอุปกรณ์คำสั่งการจัดส่งภาพถ่ายและเวลาที่อุปกรณ์มาถึงฯลฯ ):
1.6 ฝ่ายจัดการการผลิตจะจัดการลอจิสติกส์และการจัดส่ง : อุปกรณ์นี้เป็นของ PM และจัดเตรียมให้เจ้าหน้าที่รับสินค้าล่วงหน้า

คำแนะนำในการติดตั้ง

2.1 อุปกรณ์ที่มาถึงโรงงานของผู้ซื้อและพนักงานรับของผู้ซื้อจะได้รับอุปกรณ์
2.2 ตรวจนับและตรวจสอบจำนวนกล่องบรรจุตรวจสอบว่ากล่องบรรจุเสียหายมีน้ำหรือไม่ฯลฯ : ความผิดปกติต้องได้รับการบันทึกถ่ายภาพและส่งความคิดเห็นไปยังบุคลากรที่เกี่ยวข้องของบริษัท ( การจัดการการผลิต , คุณภาพ , PM, กลไกและไฟฟ้าฯลฯ ) ทางอีเมล์ : ไม่มีความผิดปกติ / ความผิดปกติหลังจากเสร็จสิ้นการประมวลผลจะมีการนำออกจากกล่อง
2.3 บุคลากรที่รับของผู้ซื้อทำการตรวจสอบการแกะหีบห่อตรวจสอบปริมาณวัสดุจริงกับรายการรายละเอียดของวัสดุตรวจจับว่าวัสดุได้รับความเสียหายฯลฯหรือไม่และส่งออกแบบฟอร์มการตรวจสอบสิ่งที่บรรจุในหีบห่อที่เกี่ยวข้อง : ความผิดปกติใดๆต้องได้รับการบันทึกและในเวลาเดียวกันให้ถ่ายภาพและส่งความคิดเห็นไปยังบุคลากรที่เกี่ยวข้องผ่านทางบุคลากรทางอีเมล ( การจัดการการผลิตคุณภาพ PM กลไกอิเล็กทรอนิกส์ฯลฯ ): หากไม่มีข้อยกเว้น / หลังจากการจัดการข้อยกเว้นเสร็จสมบูรณ์อุปกรณ์จะได้รับการประกอบและแก้ไขจุดบกพร่อง ในขณะเดียวกันรายการวัสดุ ( พร้อมแนบจำนวนที่นับได้ ) เวอร์ชันการยืนยันลายเซ็นและอีเมล์อื่นๆจะถูกส่งไปยังไฟล์บุคลากรที่เกี่ยวข้อง ( การจัดการการผลิต ) คุณภาพ PM กลไกอิเล็กทรอนิกส์ฯลฯ
หมายเหตุ : หลังจากเกิดความผิดปกติในระหว่างการรับสินค้าต้องมีการตอบสนองที่ผิดปกติอย่างทันท่วงทีและมีประสิทธิภาพ - วันที่ได้รับและจัดส่ง / วันที่นำสินค้าออกจากกล่อง

โปรไฟล์บริษัท

Wenzhou Mwellpack Machinery Co., Ltd ก่อตั้งขึ้นในปี 2014 พื้นที่โรงงานที่มีอยู่เดิมคือ 4000 ตารางเมตร มีทีมงานมืออาชีพที่เชี่ยวชาญในการผลิตเครื่องบรรจุหีบห่อเครื่องสลิทเครื่องตัดกระดาษและผลิตภัณฑ์อื่นๆ เป็นเวลาเก้าปี นี่คือองค์กรด้านวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีที่ผสมผสานการวิจัยทางวิทยาศาสตร์การออกแบบการผลิตการขายและการบริการเข้าด้วยกัน
ผลิตภัณฑ์ชั้นนำได้แก่เครื่องบรรจุหีบห่อเครื่องทำสลัดเครื่องตัดสติกเกอร์เครื่องตัดแม่พิมพ์เครื่องทำท่อกระดาษ และผลิตภัณฑ์เป็นต้น ในช่วงสองสามปีที่ผ่านมาบริษัทของเราได้สั่งสมประสบการณ์การผลิตที่ยาวนานจากการปฏิบัติและส่งเสริมนวัตกรรมทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีของผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่อง ซึ่งได้พัฒนาขึ้นจากซัพพลายเออร์เครื่องจักรสำหรับการบรรจุหีบห่อรายเดียวไปยังซัพพลายเออร์กระแสหลักของสายการผลิตเครื่องจักรสำหรับการบรรจุหีบห่อทั้งหมด บริษัทของเราได้สร้างเครือข่ายการขายที่สมบูรณ์แบบและระบบบริการหลังการขายในประเทศจีนที่สมบูรณ์แบบ สินค้าที่จำหน่ายในหลายจังหวัดเมืองและภูมิภาคในจีนและส่งออกไปยังยุโรปอเมริกาตะวันออกกลางเอเชียตะวันออกเฉียงใต้และประเทศอื่นๆ
บริษัทฯยึดมั่นในนโยบายคุณภาพของ " การอยู่รอดตามคุณภาพการพัฒนาโดยนวัตกรรมและความพึงพอใจของลูกค้าที่ให้บริการ " และนำมาตรฐานระบบการจัดการคุณภาพระดับสากลของ IS09001 มาใช้อย่างเป็นรูปธรรม ด้วยข้อความที่ว่า " ความพึงพอใจของลูกค้า " เราปฏิบัติตามคำมั่นสัญญาแสวงหาความร่วมมือในระยะยาวกับเพื่อนร่วมงานส่วนใหญ่และพยายามส่งเสริมการพัฒนาร่วมกัน

ข้อดีของเรา

Wenzhou Mwellpack Machinery Co., Ltd. คือโรงงานที่มาและมีข้อดีของโรงงานผลิต
ประการแรกบริษัทของเรามีความได้เปรียบด้านต้นทุน โรงงานของเราเริ่มผลิตโดยตรงจากวัตถุดิบหลีกเลี่ยงต้นทุนการแปรรูปและการขนส่งของการเชื่อมโยงระดับกลางเพื่อให้สามารถลดต้นทุนการผลิตและเพิ่มความสามารถในการแข่งขัน
ประการที่สองบริษัทของเราสามารถควบคุมคุณภาพได้ โรงงานของเรามีการควบคุมคุณภาพของวัตถุดิบอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตได้อย่างมีเสถียรภาพและเชื่อถือได้
จุดที่สามมีความยืดหยุ่นสูง โรงงานของเราปรับแผนให้ตรงตามความต้องการของตลาดผลิตผลิตภัณฑ์ที่ตอบสนองความต้องการของตลาดและปรับปรุงความเร็วในการตอบสนองของตลาด
ประเด็นที่สี่คือข้อได้เปรียบในการปกป้องสิ่งแวดล้อม โรงงานของเราใช้ทรัพยากรอย่างมีประสิทธิภาพและการบำบัดขยะของวัตถุดิบเพื่อลดมลภาวะทางสิ่งแวดล้อม
ประเด็นที่ห้าคือข้อได้เปรียบทางเทคนิค โรงงานของเราเชี่ยวชาญเทคโนโลยีและกระบวนการผลิตขั้นสูงเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพผลิตภัณฑ์

บริการหลังการขาย

Mewellpack Machinery บริการหลังการขายรวมถึง
1 การบริการฝึกอบรม : ให้การฝึกอบรมการใช้งานอุปกรณ์แก่ลูกค้าเพื่อให้ลูกค้าสามารถใช้งานเครื่องจักรได้อย่างถูกต้องและปลอดภัย
2 การสนับสนุนด้านการบำรุงรักษา : ให้บริการบำรุงรักษาอุปกรณ์เป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์จะทำงานตามปกติและลดโอกาสที่จะเกิดความผิดพลาด
3 การจัดส่งอะไหล่ : จัดหาอะไหล่เดิมและบริการจัดหาอะไหล่ให้ทันเวลาเพื่อให้ลูกค้าสามารถแก้ไขปัญหาอุปกรณ์ได้อย่างรวดเร็ว
4 การสนับสนุนด้านเทคนิคจากระยะไกล : ให้การสนับสนุนด้านเทคนิคแก่ลูกค้าอย่างทันท่วงทีผ่านช่องทางระยะไกลเช่นเครือข่ายโทรศัพท์เพื่อแก้ไขปัญหาในการใช้อุปกรณ์
5 บริการถึงสถานที่ : ตอบสนองต่อคำขอบริการถึงสถานที่ของลูกค้าได้อย่างรวดเร็วและให้ช่างเทคนิคผู้เชี่ยวชาญในการแก้ไขปัญหาและซ่อมแซม
6 บริการอัพเกรด : ให้บริการที่สอดคล้องกับลูกค้าเมื่ออัพเกรดหรืออัพเดทอุปกรณ์เพื่อให้แน่ใจว่าลูกค้าจะใช้เทคโนโลยีและฟังก์ชันล่าสุดเสมอ
 

คำถามที่พบบ่อย

คำถาม 1: จะหาเครื่องที่เหมาะกับผลิตภัณฑ์ของฉันได้อย่างไร
โปรดระบุรายละเอียดและข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ของคุณ
1 คุณต้องการ ผลิตผลิตภัณฑ์ชนิดใด
2 รายละเอียดข้อกำหนด  
3 คุณจำเป็นต้องมีสำหรับเครื่องจักร  Q2: วิศวกรมีพร้อมให้บริการในช่วงเหนือท้องทะเลหรือไม่
Q2: คุณมี ผลิตภัณฑ์และอะไหล่ที่เป็นสาระสำคัญ ด้วยหรือไม่  
ได้เราสามารถนำเสนอ ผลิตภัณฑ์และชิ้นส่วนอะไหล่ที่เป็นวัสดุได้
Q3: ระยะเวลาการรับประกันนานเท่าใด ?  
เครื่องจักรทั้งเครื่อง 2 ปี ในระยะเวลาการรับประกันเราจะส่งชิ้นส่วนให้ฟรีเพื่อเปลี่ยนชิ้นส่วนที่ชำรุด
Q4 มีวิศวกรที่พร้อมให้บริการในช่วงเหนือท้องทะเลหรือไม่
ใช่แต่คุณเป็นผู้รับผิดชอบค่าธรรมเนียมการเดินทาง
เพื่อเป็นการประหยัดค่าใช้จ่ายเราจะส่งวิดีโอการติดตั้งเครื่องจักรที่มีรายละเอียดครบถ้วนไปให้คุณและช่วยเหลือคุณจนสิ้นสุดการติดตั้ง
คำถามที่ 5 เราจะแน่ใจได้อย่างไรเกี่ยวกับคุณภาพของเครื่องจักรหลังจาก สั่งซื้อ
ก่อนที่จะจัดส่งเราจะส่งภาพถ่ายและภาพวิดีโอให้คุณเพื่อตรวจสอบคุณภาพของเครื่อง
และคุณยังสามารถจัดการตรวจสอบคุณภาพได้ด้วยตัวคุณเองหรือโดยที่ติดต่อของคุณในประเทศจีน
คำถามที่ 6. เราเกรงว่าคุณจะไม่ส่งเครื่องให้เราหลังจากที่เราส่งเงินให้คุณแล้วใช่ไหม
เรามีใบอนุญาตและใบรับรองทางธุรกิจของเรา และเรายังสามารถใช้บริการรับประกันการค้ารับประกัน เงินและรับประกันการจัดส่งและคุณภาพเครื่องจักรของคุณได้ตรงเวลา
คำถามที่ 7 คุณสามารถอธิบายขั้นตอนการทำธุรกรรมทั้งหมดให้ฉันฟังได้หรือไม่
1 เซ็นชื่อผู้ติดต่อ
2 เตรียม เงินฝาก 30 % ให้กับโรงงานของเรา
3 โรงงานจัดเตรียมการผลิต
4 การทดสอบและการตรวจจับเครื่องจักรก่อนการขนส่ง
5 ตรวจสอบโดยลูกค้าหรือหน่วยงานที่สามผ่านการทดสอบออนไลน์หรือไซต์
6 จัดเตรียมยอดเงินคงเหลือก่อนการจัดส่ง
คำถาม 8 ที่อยู่ของคุณคือที่ไหน
โรงงานของเราสร้าง C-5 27 เมืองฉางวังเมืองหยวนเมืองเวนโจวมณฑลเจ้อเจียงของจีน  สนามบินที่อยู่ใกล้ที่สุดคือ Wenzhou Longwan International Air Port สถานีรถไฟที่อยู่ใกล้ที่สุดคือสถานี Ruian หากท่านไม่สามารถสั่งการชาวรูเซียได้ สถานีรถไฟที่สองคือสถานี Wenzhou Nan เมือง Wenzhou อยู่ห่างจากเมือง Shanghai ในระยะทาง 600 กม . ห่างจากเมือง Shanghai โดยทางอากาศหนึ่งชั่วโมงและ 4 ชั่วโมงโดยรถไฟความเร็ว
เมืองเวนโจอยู่ห่างจากแคนตันซิตี้ในระยะทาง 1250 กม . อยู่ห่างจากทางอากาศ 2 ชั่วโมงและ 10 ชั่วโมงโดยรถไฟเร็ว