20 ม้วนกลับโรงรีดเย็น
1.1.1 ข้อมูลทั่วไป
โดยผลิตคอยล์ร้อนที่ใช้กรดดองหนา 1.2 มม . ถึง 6 มม . ซึ่งม้วนเป็นขดลวดเหล็กรีดเย็นความเที่ยงตรงสูง 0.1 มม . หลังจากผ่านไปหลายรอบโดยใช้การกลิ้งหลุด UCM แบบสี่ม้วนแบบขาตั้งเดียวให้ใบงานมีการโค้งงอเป็นบวกและลบม้วนกลางมีการโค้งงอเป็นบวกและกระตุก และเครื่องจักรที่ไม่ติดเครื่องยนต์และด้านหน้าและด้านหลังของเฟรมได้รับการติดตั้งน้ำมันตัวช่วยวัดความหนาสปีโดมิเตอร์เลเซอร์ฯลฯซึ่งอาจทำให้เกิดการหมุนตึงสูงได้ รับประกันการผลิตผลิตภัณฑ์ Thin Gauge ด้วยความเร็วสูงและมีเสถียรภาพ
1.1.2 ลักษณะเฉพาะของโรงรีด
โรงบดรีดเย็นแบบหมุนกลับ 1250 20 ม้วนออกแบบมาสำหรับสายการผลิตแบบหมุนเย็นที่มีกำลังการผลิต 200,000 ตันต่อปีและรุ่น UCM แบบเติมเดียว ม้วนคอยล์ม้วนที่มีความร้อนและมีการล้างกรดเป็นม้วนเย็น ชุดอุปกรณ์นี้ประกอบด้วย AGC ไฮดรอลิก , ลูกกลิ้งทำงานที่มีลูกกลิ้งโค้งงอบวกและลบและการทำความเย็นส่วน , ลูกกลิ้งงอแนวบวกและลูกกลิ้งกลางที่เคลื่อนที่ , เกจวัดความหนาของรังสีเอกซเรย์สองเท่าด้านหน้าและด้านหลัง , เครื่องวัดความเร็วเลเซอร์สองเท่าและอุปกรณ์อื่นๆ คุณลักษณะของบริษัทคือ :
1 Uncoiler ได้รับการติดตั้งฟังก์ชันการจัดกึ่งกลางอัตโนมัติ CPC ซึ่งนำผลิตภัณฑ์ EMG จากเยอรมนีมาใช้และปรับปรุงความเร็วในการตอบสนองแบบศูนย์และความแม่นยำในการควบคุมตำแหน่ง
1) อุปกรณ์ปรับสายลูกกลิ้งใช้การปรับโดยใช้ลิ่มที่ชาญฉลาดร่วมกันและเส้นผ่านศูนย์กลางม้วนอินพุตสามารถควบคุมการเคลื่อนที่ของลิ่มที่ชาญฉลาดของชุดขับกระบอกน้ำมันไปยังตำแหน่งที่ถูกต้องได้อย่างรวดเร็วและรวดเร็วโดยอัตโนมัติทำให้สามารถปรับสายลูกกลิ้งได้อย่างรวดเร็วและอัตโนมัติ ( สิทธิบัตรของรุ่นสาธารณูปโภคของบริษัท : 2 ZL20112013986)
หมุนทำงาน 3 รอบการโค้งงอแบบบวกและลบ ; ชุดการเคลื่อนที่ขั้นกลางล่วงหน้า , ล็อคและมีการควบคุมการม้วนแนวโค้งบวกสามารถควบคุมการม้วนแนวโค้งแยกจากกันได้ ; การปรับชนิดม้วนหล่อเย็นแบบม้วน วิธีการควบคุมชนิดแผ่นเพลทหลากหลายวิธีสามารถควบคุมรูปร่างของแถบที่ตกแต่งได้ดียิ่งขึ้น
การใช้เครื่องเปลี่ยนลูกแบบสองตำแหน่งเพื่อช่วยให้สามารถเปลี่ยนลูกได้อย่างรวดเร็วและสามารถเปลี่ยนลูกได้อย่างรวดเร็ว
ระบบลูกกลิ้งของโรงรีดลูกกลิ้งลูกกลิ้งม้วนและแบริ่งม้วนสำหรับถอดน้ำมันใช้การหล่อลื่นด้วยน้ำมันอากาศซึ่งสามารถยืดอายุการใช้งานของแบริ่งและลดการใช้น้ำมันมลภาวะและปริมาณการบำรุงรักษาโดยมีประสิทธิภาพการหล่อลื่นสูง
4 ใช้เกจวัดความหนาของรังสีเอกซเรย์นำเข้าเพื่อปรับปรุงความหนาของแถบที่เสร็จสมบูรณ์
5 ใช้เลเซอร์ขนาดจำกัดปริมาณการไหลที่นำเข้ามาเพื่อควบคุม AGC ที่มีการไหลของมวลสูงร่วมกับระบบ AGC โดยเพิ่มปริมาณการไหลของแผ่นรอง
โรงบดอัดใช้ Sens S7-7 Programmable Controllโทร ลเลอร์แบบ DC ใช้ระบบควบคุมความเร็วทุกหลัก 400 และระบบไฟฟ้าใช้มาตรการรักษาความปลอดภัยในการป้องกันการโอเวอร์โหลดการป้องกันการแตกหักของแถบตัดฉุกเฉินฯลฯ ; เครื่องติดตั้งฟังก์ชันการลดความเร็วของแถบหางอัตโนมัติ , การหยุดอย่างแม่นยำและการหยุดหลายจุด ; 6 น้ำมันเฟืองมีฟังก์ชันของหน่วยความจำของไซเคิลการคำนวณความยาวของแถบและการจัดตำแหน่งก้ามหนีบที่แม่นยำ
ระบบ AGC AUTOMATIC ( ระบบ AGC47-057+FM458" จำนวน 400 ตัว ) ซึ่งใช้คอนโทรลเลอร์อย่างเต็มที่และตอบสนองต่อการหมุนด้วยความเร็วสูงได้อย่างรวดเร็ว 7
8 ในการควบคุมระบบอัตโนมัติระดับที่สองโดย AGC ตารางเวลาการเลื่อนจะดีขึ้น
9 ส่วนประกอบหลักและชิ้นส่วนของระบบไฮดรอลิคทั้งหมดใช้องค์ประกอบและชิ้นส่วนนำเข้าซึ่งช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือของระบบ
10 ระบบ AGC ไฮดรอลิกติดตั้งฟังก์ชันขั้นสูงสำหรับการควบคุมช่องว่างของการหมุนคงที่การควบคุมแรงหมุนคงที่การควบคุมความหนาคงที่การควบคุมการไหลของมวลการควบคุมความหนาก่อนการควบคุมความตึง / ความเร็วอัตโนมัติ ฯลฯ
วัตถุดิบ
| เกรดวัตถุดิบ |
Q195,08Al , Q35,SPH,SPH,SPHD,SPHE |
| ความกว้างอินพุต |
125ม ม |
| ความหนาของอินพุต |
6 มม |
| น้ำหนักคอยล์สูงสุด |
24 ตัน |
ผลิตภัณฑ์ที่เสร็จสมบูรณ์
| ความกว้างเอาต์พุต |
125ม ม |
| ความหนาของเอาต์พุต |
0.1 มม |
| น้ำหนักคอยล์สูงสุด |
24 ตัน |
หมายเหตุ : เรายอมรับการปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้า !
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
