ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
ก๊าซเตาหลอมระเบิดเป็นผลิตภัณฑ์ที่ผลิตในกระบวนการสร้างโลหะและส่วนประกอบหลักของมันคือคาร์บอนมอนอกไซด์คาร์บอนไดออกไซด์ไนโตรเจนไฮโดรเจนมีเทน และอื่นๆนอกเหนือจากส่วนประกอบข้างต้นก๊าซเตาหลอมที่เกิดจากการระเบิดยังมีสารทำให้เกิดกรดกำมะถันจำนวนหนึ่งด้วย ส่วนประกอบหลักของซัลเฟอร์ในก๊าซเตาหลอมที่เกิดจากการระเบิดคือสารอินทรีย์แล้วไฮโดรเจนซัลไฟด์ COS ที่มีร่องรอย CS2 และมีซัลเฟอร์ต่ำอยู่ในไฮโดรเจนซัลไฟด์
| CO (V%) | ครึ่ง ( โวลต์ %) | CH4 (V%) | N2 (V%) | CO2 (V%) | O2 ( โวลต์ %) | COS ( มก ./ น .3) | H2S ( มก ./ น .3) |
| 25-30 | 1-3 | 0.1 0.5 | 55-60 | 9-15 | 0.1 0.4 | 50-200 | 10-50 |
1 ก๊าซเตาหลอมระเบิดมีปริมาณก๊าซปริมาณมากซัลเฟอร์สูงและมีไอน้ำมาก
2 ชนิดหลักๆของซัลเฟอร์ในก๊าซเตาหลอมที่เกิดระเบิดคือ COS และ H2S ซึ่ง COS มีปริมาณประมาณ 70 %, H2S คิดเป็นสัดส่วนประมาณ 30 % และปริมาณซัลเฟอร์รวมกันประมาณ 180 mg/m3
3 ก๊าซเตาหลอมแบบระเบิดมีส่วนประกอบที่ไม่ติดไฟจำนวนมากชิ้นส่วนที่ติดไฟได้น้อย ( ประมาณร้อยละ 30 ) และค่าความร้อนต่ำโดยทั่วไปคือ 3344-4180 kJ/N3
4 แก๊สเตาหลอมแบบไม่มีสีไม่มีกลิ่นและไม่มีกลิ่นเป็นพิษอย่างยิ่งเนื่องจากมีปริมาณ CO สูง
การเปลี่ยนของ Desulfurizer สำหรับ การกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ในเตาหลอมฟูลฟูลฟูลฟูลิออรัส 400,000 นาม 3 / ชม โครงการ
การใช้ก๊าซเตาหลอมแบบระเบิดในเหล็กและโรงงานเหล็ก :
ก๊าซเตาหลอมแบบระเบิดสามารถใช้เป็นเชื้อเพลิงทำความร้อนสำหรับโรงงานเหล็กและเหล็กและยังสามารถใช้เพื่อวัตถุประสงค์อื่นเช่นการผลิตไฟฟ้าได้อีกด้วย การใช้พลังงานโดยผลิตภัณฑ์ในส่วนนี้อย่างคุ้มค่าไม่เพียงแต่จะช่วยลดการใช้พลังงานขององค์กรเท่านั้นแต่ยังช่วยปรับปรุงมลภาวะของบริษัทเหล็กและเหล็กให้มีสิ่งแวดล้อมใกล้เคียงมากขึ้นอีกด้วย
ตามองค์ประกอบของก๊าซเตาหลอมระเบิดจะคำนวณองค์ประกอบของก๊าซปล่องหลังจากการเผาไหม้ของก๊าซ SO2 ควรมีคุณสมบัติการปล่อยไอเสียต่ำมากถึง 35 มก ./ ม .3 และควรควบคุมปริมาณซัลเฟอร์ทั้งหมดในก๊าซเตาหลอมแบบระเบิดให้ต่ำกว่า 20 มก ./ ม .3
มีซัลเฟอร์ในก๊าซเตาที่เกิดจากการระเบิดอยู่สองรูปแบบคือซัลเฟอร์แบบออร์แกนิก (COS เป็นหลัก ) และซัลเฟอร์ในอินทรีย์ H2S นำไปแปลงเป็นซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (SO2) หลังการเผาไหม้
เทคโนโลยีกระบวนการ : ไฮโดรไลซิสซัลเฟอร์ไดออกไซด์ + ไอออนออกไซด์แบบแห้งกำมะถัน
การแปลงซัลเฟอร์แบบออร์แกนิกจะถูกตั้งค่าภายใต้สภาวะที่มีความดันแก๊สและอุณหภูมิสูงก่อนที่จะมีอุปกรณ์กำเนิดไฟฟ้าและก่อนที่จะมีการเปลี่ยนซัลเฟอร์แบบออร์แกนิกในก๊าซเตาหลอมที่เกิดการระเบิดจะถูกแปลงเป็นไฮโดรเจนซัลไฟด์ไฮโดรเจนซัลไฟด์ไฮโดรเจนซัลไฟด์ไฮโดรเจนซัลไฟด์ไฮโดรเจนซัลไฟด์ไฮโดรเจนซัลไฟด์ไฮโดรเจนซัลไฟด์ และไฮโดรเจนซัลไฟด์นำออกจากกระบวนการกำจัดซัลเฟอร์แห้งของธาตุเหล็กออกไซด์ ( ไฮโดรเจนซัลไฟด์ )
ก๊าซเตาหลอมระเบิดจะใช้ประโยชน์จากสภาวะที่เอื้อต่อแรงดันและอุณหภูมิที่ค่อนข้างสูง ( อุณหภูมิอยู่ที่ 100 -180 º C, แรงดันประมาณ 200kpa) และตั้งเป้าหมายในการใช้พลังงานจากการใช้ก๊าซเตาที่จะทำการพ่นก๊าซสำหรับเตาหลอมเพื่อขจัดฝุ่นน้ำมันโลหะหนักคลอรีนในอินทรีย์และสิ่งสกปรกอื่นๆในก๊าซ
หลังจากนั้นจะมีการติดตั้งอุปกรณ์แปลงซัลเฟอร์แบบออร์แกนิกและไอน้ำในก๊าซเตาหลอมที่เกิดการระเบิดจะใช้ในการแปลงปฏิกิริยาของซัลเฟอร์แบบออร์แกนิกเพื่อสร้างไฮโดรเจนซัลไฟด์นำมาละลาย ( ไฮโดรเจนซัลไฟด์ไฮโดรเจนซัลไฟด์ ) เพื่อทำการแปลงซัลเฟอร์ในกำมะถันที่ละลาย จากนั้นก๊าซเตาหลอมระเบิดก็จะไปยังอุปกรณ์สร้างแรงดันตกค้าง (TRT)
หลังจากที่ก๊าซเตาหลอมระเบิดเย็นลงและถูกบีบอัดโดย TRT แล้วอุณหภูมิจะอยู่ที่ประมาณ 40 º C และแรงดันจะอยู่ที่ประมาณ 10 20kpa ในขณะนี้อุปกรณ์กำจัดซัลเฟอร์แบบละเอียดแห้งจะถูกจัดเตรียมให้กำจัดไฮโดรเจนซัลไฟด์นำไฮโดรเจนซัลไฟด์นั้นออกจากแก๊สและช่องทางออกจะต่ำกว่า 10 มก ./ น .3 เพื่อให้มั่นใจว่าซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (SO2) ในก๊าซไอเสียหลังจากที่ก๊าซเตาหลอมระเบิดถูกเผาไหม้จนได้ค่าการปล่อยพลังงานมาตรฐาน
เส้นทางกระบวนการสั้นการปฏิบัติงานง่ายการลงทุนขนาดเล็กไม่มีน้ำเสีย
1 หลักการของแคโทลิติกแคโพลติกไฮโดรไลซิส :
COS + H2O = H2S + H2O
CS2 + 2 H2O = 2 H2S + CO2
2 กระบวนการในการดูดซับไฮโดรเจนซัลไฟด์ด้วยเหล็กออกไซด์
F203.H2O + 3 H2S = F2S3.H2O + 3 H2O (2) 1
F2O3.H2O + 3 H2S = 2 FES + S + 4 H2O (2) 2
| รายละเอียด ( มม .) | ความจุซัลเฟอร์สูงสุด (%) | ความเข้ม (N/ ซม .) | ความหนาแน่นรวม ( กรัม / ลิตร ) | พื้นที่ผิวที่เฉพาะเจาะจง ( ตร . ม ./ กรัม ) | อัตรารูขุมขน (%) |
| L3 5 φ3 15 | 12-35 | ≥50 | 0.75 0.85 | 70~90 | 50 |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
