Type: | Silica Fume |
---|---|
ซีเมนต์: | ซิลิกาขนาดเล็ก |
แพคเพจการขนส่ง: | Jumbo Bag |
ข้อมูลจำเพาะ: | sio2: 92% min |
เครื่องหมายการค้า: | MRG |
ที่มา: | China |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ประวัติ
การทดสอบควันซิลิกาครั้งแรกใน คอนซิล - ซีเมนต์นั้น ดำเนินการในปี 1952 ข้อเสียที่สำคัญที่สุดในการสำรวจคุณสมบัติของควันซิลิกาคือการขาดวัสดุที่จะทดลองใช้ การวิจัยในช่วงแรกใช้สารเติมแต่งที่มีราคาแพงเรียกว่า mued silica รูปแบบที่ไม่มีรูปร่างคล้ายแป้งเงินซึ่งเกิดจากการเผาไหม้ ของสารซิลิกอนเตตราคลอไรด์ ในเปลวไฟไฮโดรเจน - อ็อกซิเจน ในทางตรงกันข้ามควันซิลิกาเป็นวัสดุที่ละเอียดมากเป็นวัตถุที่มีรูปทรงคล้ายวัตถุที่ไม่มีรูปร่างเป็นโลหะเป็นผลิตภัณฑ์ที่ผลิต จากซิลิโคนธาตุ หรือ โลหะผสมที่เป็นโลหะใน เตาหลอมไฟฟ้า ก่อนช่วงปลายทศวรรษ 1960 ในยุโรป และช่วงกลางทศวรรษ 1970 ใน สหรัฐอเมริกาควันซิลิกาก็ถูกระบายออกมาสู่บรรยากาศอย่างเรียบง่าย
ด้วยการบังคับใช้กฎหมายสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดขึ้นในช่วงกลางทศวรรษ 1970 โรงถลุงซิลิโคนจึงเริ่มเก็บไอซิลิกาและค้นหาการใช้งาน งานแรกที่ทำในนอร์เวย์ได้รับความสนใจส่วนใหญ่เนื่องจากเป็นการแสดงให้เห็นว่าคอนแวนต์ที่มีไอซีสีพอร์ตแลนด์มีความแข็งแกร่งสูงมากและ มีความแตกต่างกันน้อย นับจากนั้นการวิจัยและพัฒนาควันซิลิกาทำให้ไอนั้นเป็นหนึ่งในเนื้อผ้าที่มีค่าและเพียบพร้อมที่สุดในโลกสำหรับการขัดกันและถือครองโดยไร้ประโยชน์
ของคุณ | พอร์ตแลนด์ ซีเมนต์ |
เสียงที่เป็นอันตราย [b] ตีลูกออก |
คาลิ ous (c) ตีลูกออก |
สแลก ซีเมนต์ |
ซิลิกา ควัน |
|
---|---|---|---|---|---|---|
สัดส่วนตามมวล (%)
|
SiO2 | 21.9 | 52 | 35 | 35 | 85-97 |
Al2O3 | 6.9 | 23 | 18 | 12 | - | |
F2O3 | 3 | 11 | 6 | 1 | - | |
ก็อะ | 63 | 5 | 21 | 40 | < 1 | |
MgO | 2.5 | - | - | - | - | |
SO3. | 1.7 | - | - | - | - | |
พื้นผิวที่กำหนด ( ม .2 / กก .)[d:] | 370 | 420 | 420 | 400 | 15,000 - 30,000 |
|
แรงโน้มถ่วงจำเพาะ | 3.15 | 2.38 | 2.65 | 2.94 | 2.22 | |
สำหรับการใช้งานทั่วไป | แฟ้มหลัก | การเปลี่ยนซีเมนต์ | การเปลี่ยนซีเมนต์ | การเปลี่ยนซีเมนต์ | เพิ่มประสิทธิภาพของทรัพย์สิน | |
|
1 ไอเป็นวัสดุขนาดเล็กที่มีอนุภาคทรงกลมเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า μm μ m ซึ่งโดยเฉลี่ยอยู่ที่ประมาณ 0.15 μm μ m ซึ่งทำให้มีขนาดเล็กกว่าอนุภาคซีเมนต์เฉลี่ยประมาณ 100 เท่าความหนาแน่นของควันซิลิกาขึ้นอยู่กับระดับความหนาแน่นของอนุภาคที่ถูกประณามในไซโลและแตกต่างกันตั้งแต่ 130 ( ไม่มีการระบุขนาด ) ถึง 600 กก ./ ม .3 แรงโน้มถ่วงจำเพาะของควันซิลิกาโดยทั่วไปอยู่ในช่วง 2.2 ถึง 2.3 สามารถวัดพื้นผิวเฉพาะของควันซิลิกาได้ด้วย วิธีการพนันหรือ วิธีการดูดซับไนโตรเจน โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 15,000 ถึง 30,000 ม .2 / กก .
บริษัทผู้ผลิตควันซิลิกาเป็นผลิตภัณฑ์ที่ลด ความบริสุทธิ์ของคาร์บด้วย วัสดุที่ทำจากคาร์บอนสูงเช่นถ่านหินโค้กเศษไม้และ เตาหลอมไฟฟ้า ในการผลิตซิลิกอนและซิลิโคนอัลลอยที่ผลิตจากซิลิโคน
เนื่องจากความละเอียดและความละเอียดสูงของมันพลังซิลิกาคอบเป็นวัสดุที่มีประสิทธิภาพมากข้อมูลจำเพาะมาตรฐานสำหรับควันซิลิกาที่ใช้ในส่วนผสมโดยถือว่าถือว่าเป็น ASTM C1240, EN 13263
ไอซิลิกาถูกเพิ่มลงในคอนกรีต Portland ซีเมนต์เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติโดยเฉพาะ ความทน แรงยึดความทนทานและ แรงทนแรงอัด การปรับปรุงเหล่านี้เกิดจากการปรับปรุงทั้งทางกลซึ่งเป็นผลมาจากการเพิ่มผงละเอียดเข้าไปในส่วนผสมซีเมนต์และจาก ปฏิกิริยาอบสีอบน้ำตาลไอ และ แคลเซียมไฮดรอกไซด์ ในสารตะกั่ว
นอกจากนี้ควันซิลิกายังช่วยลด ความสามารถในการซึมของ คอนกรีตไปยัง ไอออนคลอไรด์ซึ่งช่วยปกป้อง เหล็กเสริม พลังของคอนกรีตจาก การกัดกร่อนโดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่อุดมด้วยคลอไรด์เช่นภูมิภาคชายฝั่งและ ถนนในทวีปที่ชื้นและทางน้ำ ( เนื่องจากการใช้ เกลือไอออน ) และ สะพานน้ำเค็ม นอกจากนี้ควันซิลิกายังมีการใช้งานที่สำคัญในการทำงานของน้ำมันและก๊าซอีกด้วย ควันซิลิกาสามารถใช้ในการวางชั้นหลักเป็นซีลไฮดรอลิกในช่องบ่อหรือการใช้งานรองเช่นการซ่อมแซมการรั่วการแยกและการปิดพื้นที่ที่หมดแล้ว
ก่อนช่วงกลางทศวรรษ 1970 ควันซิลิกาเกือบทั้งหมดถูกปล่อยสู่บรรยากาศ หลังจากที่ความกังวลด้านสิ่งแวดล้อมทำให้ต้องมีการเก็บรวบรวมและ การบรรจุ ไอซิลิกาลงในเครื่องแล้วการใช้ควันซิลิกาในการใช้งานต่างๆนั้นมีความคุ้มค่าโดยเฉพาะอย่างยิ่งในคอนกรีตประสิทธิภาพสูง ผลจากควันซิลิกาที่มีต่อคุณสมบัติที่แตกต่างกันของคอนกรีตที่สดใหม่และแข็งได้แก่ :
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ