After-sales Service: | 1 Year |
---|---|
Warranty: | 1 Year |
Product Type: | Particle Board Making Machine |
Automatic Grade: | Semiautomatic |
Power Source: | Electric |
Screw Design: | Double-Screw |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
กำลังเตรียมขั้นตอน :
1 โดยทั่วไปแล้วท่อนซุงจะยึดชั้นพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอและเปลือกไม้ การใช้ตัวถอดรหัสเพื่อกำจัดเสียงเห่าและความผิดปกติออกจากพื้นผิวของท่อนซุงจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและคุณภาพของกระบวนการที่เกิดขึ้นในภายหลัง 2 CHIIPPER &fly: ใช้เพื่อตัดไม้เป็นเศษไม้โดยปกติแล้วใช้เครื่องมือตัดแบบหมุนเพื่อตัดไม้เป็นชิ้นไม้ที่มีขนาดที่แน่นอน 3 ดรายเออร์ : กำจัดความชื้นออกจากไม้หรือไม้เพื่อให้แน่ใจว่าไม้จะมีความชื้นและความชื้นที่เหมาะสมสำหรับการผสมการขึ้นรูปและกระบวนการอัดความร้อนในภายหลัง |
ขั้นตอนการผสมและการอัด :
4 ผสมกาวมิกเซอร์ : อุปกรณ์ที่ใช้ในการผสมเศษไม้กับสารยึดติดและสารเติมอื่นๆอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้ส่วนผสมมีความสม่ำเสมอและความชื้น 5 การอัดเป็นแท่ง : ใช้สำหรับอัดเศษไม้และกาวที่ผสมกันลงในรูปร่างแผ่นวงจรโดยปกติแล้วจะใช้เครื่องขึ้นรูปต่อเนื่องหรือเป็นกลุ่มสำหรับการหล่อแบบ |
ขั้นตอนการเล็มและการตัด :
6 การเล็ม : ใช้สำหรับเล็มและขอบร่องหักเศษหลังจากการกดร้อนเพื่อขจัดความไม่สม่ำเสมอและกาวส่วนเกินและทำให้พื้นผิวของแผ่นกระดานเรียบ 7 การตัด : ตัดเศษแผ่นเศษให้มีขนาดและข้อมูลจำเพาะที่ต้องการโดยปกติจะใช้ทั้งวิธีการตัดขวางและการตัดตามยาว |
ขั้นตอนหลังการประมวลผล :
8 การขัด : โดยใช้เข็มขัดรัดหรือใช้ทรายขัดเพื่อทำการขัดผิวพื้นผิวของเครื่องจักรโดยจะเรียบและสม่ำเสมอซึ่งเป็นการปรับปรุงคุณภาพของพื้นผิว 9 การวัดขนาด : หากจำเป็นต้องเคลือบพื้นผิวของชิปบอร์ดด้วยสารเคลือบเงาหรือสารเคลือบอื่นๆอาจต้องใช้เครื่องขัดกาว |
<> ชิปรัม 1 ชิ้น |
|
ขนาดช่องเข้า | 15*750 มม . ( สูง *W) 240 |
ปริมาณใบเกรด | 2 ชิ้น |
เส้นผ่านศูนย์กลางของม้วนมีด | 800 มม |
เปิด / ปิด | 132 กิโลวัตต์ |
<> เสียงชิป 2 ชิ้น |
|
เกลียวไม้มีความหนา | 0.4 มม |
ความจุ | 5000 กก ./ ชม |
ความยาวของมีด | 449 มม |
เปิด / ปิด | 250 กม |
<i> เครื่องเป่าผมแบบ 3 รอบ |
|
ความเหนียว | 10000 กก ./ ชม |
ความชื้นดั้งเดิม | ≤80 % |
ความชื้นที่ปลาย | 2 % |
เปิด / ปิด | 440kw |
<1> หน้าจอสั่น 4 ครั้ง |
|
ผ้าสำหรับคัดกรอง | 2 |
พื้นที่การคัดกรอง | 12 ตร . ม |
ความสามารถในการคัดกรอง | 70 ม .3 / ชม |
เปิด / ปิด | 11 กิโล |
<> Gluting 5 |
|
ความจุ | 500 ม .3 / ต่อวัน |
<> 6 เครื่องขึ้นรูป |
|
เครื่องขึ้นรูปพื้นผิว | 2 เซ็ต |
ความจุ | 2 *45 ม .3 / ชม |
เครื่องคอร์ | 1 เซ็ต |
ความจุ | 65 ม .3 / ชั่วโมง |
ความกว้างของแท่ง | 1300 มม |
ความหนาของการอัดเป็นแท่ง | 30 มม |
<i> กดต่อเนื่อง 7 ครั้ง |
|
ความเร็วสายพาน | 10 ม ./ นาที |
ความสูงในการทำงาน | 125ม ม |
ความกว้างสายพาน | 1500 มม |
เปิด / ปิด | 75kw |
<> Hot Press 7 |
|
แรงดัน | 1200 ตัน |
ขนาดแผ่นความร้อน | 2650 *120 1680 มม |
เลเยอร์ | 22 |
ตัวกลางการทำความร้อน | น้ำมัน |
อุณหภูมิในการทำความร้อน | ≤180 º C |
เวลาปิด | 10 วินาที |
<> 8 เครื่องขัด |
|
ความกว้างการขัดสูงสุด | 1300 มม |
ความหนาของการขัด | 3 มม |
ขนาดสายพานขัด | 1350 * 2800ม ม |
สำหรับสายการผลิตนี้สามารถผลิตไฟฟ้า 100000 ม .3 ได้หนึ่งปี
และเราสามารถผลิตได้ตามความต้องการของคุณ
<1> การติดตั้งเครื่อง : 1
เราสามารถส่งวิศวกรไปติดตั้งเครื่องเครื่องปลอมและสอนพนักงานของคุณ
<> การรับประกัน : 2
1 ปี
<1> ผังโรงงาน : 3
หลังจากที่เริ่มการผลิตเครื่องจักรแล้วเราสามารถสร้างแผนผังโรงงานให้กับคุณได้
<> 4 หากพบปัญหาขณะใช้งานเครื่อง
ติดต่อเราเป็นครั้งแรกวิศวกรของเราจะช่วยตรวจสอบและแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว
ยินดีต้อนรับสู่เราสำหรับข้อมูลเพิ่มเติมหากคุณสนใจ
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ