ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว หลักการผลิตภัณฑ์
เครื่องจักรผลิตอนุภาคสำหรับการผลิตแผ่นรองชิ้นส่วนท่อแบบเต็มประกอบด้วย :
ชิป→สะเก็ดไม้สำหรับบด / ป่น→การทำให้แห้ง→การคัดกรอง→การ→การฉีด→การอัดอย่างต่อเนื่อง→การอัดอย่างต่อเนื่อง→การระบายความร้อน→การขัดสี→การปรับขนาด - การแพ็ค
ขั้นตอนที่ 1: ร่องลูกดรัมสำหรับการบดไม้และเปลือกไม้และลำต้นให้เป็นเศษหินขนาดใหญ่
ขั้นตอนที่ 2: การหลุดร่อนเครื่องสำหรับทำมันฝรั่งทอดชิ้นเล็กให้เป็นโครงสร้างไม้
ขั้นตอนที่ 3: เครื่องอบแห้งสำหรับการเป่าเกลียวไม้เปียกให้แห้ง
ขั้นตอนที่ 4: หน้าจอสั่นเพื่อกรองเกลียวไม้ขนาดใหญ่เกลียวที่เหมาะสมและรอยบิ่น
ขั้นตอนที่ 5: การติดกาวเครื่องจักรสำหรับการสร้างกาวบนเกลียวไม้และกระจายอย่างสม่ำเสมอ
ขั้นตอนที่ 6: การขึ้นรูปเป็นเส้นสำหรับการกระจายตัวที่สม่ำเสมอของเกล็ดทั้งในแนวยาวและแนวขวาง เป็นการวางรูปแบบเลเยอร์ของสะเก็ดด้านบนและด้านกลางเหนือส่วนที่ตัดขวางของแผงควบคุม
STEP7: เครื่องชงแบบต่อเนื่องสำหรับกดโดยใช้กระดาษก่อนเข้าเครื่องและเข้าสู่ขั้นตอนเริ่มต้นที่แตน กำลัง ; กดร้อนเพื่อเข้าร่วมในเมนบอร์ดที่มีอุณหภูมิแรงดันสูงและทำความร้อน
ขั้นตอนที่ 8: เครื่องขัดสำหรับพื้นผิวที่มีลักษณะเป็นปากสลับและทำให้พื้นผิวเรียบและ ความหนาแม่นยำ ;
| <> ชิปรัม 1 ชิ้น |
|
| ขนาดช่องเข้า | 15*750 มม . ( สูง *W) 240 |
| ปริมาณใบเกรด | 2 ชิ้น |
| เส้นผ่านศูนย์กลางของม้วนมีด | 800 มม |
| เปิด / ปิด | 132 กิโลวัตต์ |
| <> เสียงชิป 2 ชิ้น |
|
| เกลียวไม้มีความหนา | 0.4 มม |
| ความจุ | 5000 กก ./ ชม |
| ความยาวของมีด | 449 มม |
| เปิด / ปิด | 250 กม |
| <i> เครื่องเป่าผมแบบ 3 รอบ |
|
| ความเหนียว | 10000 กก ./ ชม |
| ความชื้นดั้งเดิม | ≤80 % |
| ความชื้นที่ปลาย | 2 % |
| เปิด / ปิด | 440kw |
| <1> หน้าจอสั่น 4 ครั้ง |
|
| ผ้าสำหรับคัดกรอง | 2 |
| พื้นที่การคัดกรอง | 12 ตร . ม |
| ความสามารถในการคัดกรอง | 70 ม .3 / ชม |
| เปิด / ปิด | 11 กิโล |
| <> Gluting 5 |
|
| ความจุ | 500 ม .3 / ต่อวัน |
| <> 6 เครื่องขึ้นรูป |
|
| เครื่องขึ้นรูปพื้นผิว | 2 เซ็ต |
| ความจุ | 2 *45 ม .3 / ชม |
| เครื่องคอร์ | 1 เซ็ต |
| ความจุ | 65 ม .3 / ชั่วโมง |
| ความกว้างของแท่ง | 1300 มม |
| ความหนาของการอัดเป็นแท่ง | 30 มม |
| <i> กดต่อเนื่อง 7 ครั้ง |
|
| ความเร็วสายพาน | 10 ม ./ นาที |
| ความสูงในการทำงาน | 125ม ม |
| ความกว้างสายพาน | 1500 มม |
| เปิด / ปิด | 75kw |
| <> Hot Press 7 |
|
| แรงดัน | 1200 ตัน |
| ขนาดแผ่นความร้อน | 2650 *120 1680 มม |
| เลเยอร์ | 22 |
| ตัวกลางการทำความร้อน | น้ำมัน |
| อุณหภูมิในการทำความร้อน | ≤180 º C |
| เวลาปิด | 10 วินาที |
| <> 8 เครื่องขัด |
|
| ความกว้างการขัดสูงสุด | 1300 มม |
| ความหนาของการขัด | 3 มม |
| ขนาดสายพานขัด | 1350 * 2800ม ม |
สำหรับสายการผลิตนี้สามารถผลิตไฟฟ้า 100000 ม .3 ได้หนึ่งปี
และเราสามารถผลิตได้ตามความต้องการของคุณ
1 ด้วยประสบการณ์การผลิตมานานหลายปีเราจึงมั่นใจได้ว่าเครื่องบอร์ด osb แต่ละเครื่องจะเหมาะสมดีและแข็งแรง
2 ด้วยอุปกรณ์และเทคโนโลยีการผลิตที่ทันสมัยช่วยให้มั่นใจได้ว่าการผลิตเครื่องจักรจะดำเนินไปได้อย่างราบรื่นดีและถูกต้อง
3 ด้วยประสบการณ์ในการออกแบบพนักงานวิศวกรช่างเทคนิคและช่างช่วยให้เครื่องจักรของเราดีขึ้น
4 ยืนยันว่าใช้วัสดุชิ้นส่วนและอุปกรณ์เสริมที่ดีตรวจสอบว่าเครื่องจักรของเรามีคุณภาพดีและมีอายุการใช้งานยาวนาน
5 ด้วยบริการหลังการขายที่ดีคุณจะได้รับการตอบกลับอย่างรวดเร็วทุกครั้งที่คุณมีคำถาม
<1> การติดตั้งเครื่อง : 1
เราสามารถส่งวิศวกรไปติดตั้งเครื่องเครื่องปลอมและสอนพนักงานของคุณ
<> การรับประกัน : 2
1 ปี
<1> ผังโรงงาน : 3
หลังจากที่เริ่มการผลิตเครื่องจักรแล้วเราสามารถสร้างแผนผังโรงงานให้กับคุณได้
<> 4 หากพบปัญหาขณะใช้งานเครื่อง
ติดต่อเราเป็นครั้งแรกวิศวกรของเราจะช่วยตรวจสอบและแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว
ยินดีต้อนรับสู่เราสำหรับข้อมูลเพิ่มเติมหากคุณสนใจ
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
