เครื่องปอกเปลือกไม้อัดแบบหมุน CNC ภาษาจีนแบบไม่มีรอยไม้อัดแบบมีรอยเว้า , ได้รับการรับรอง CE
01 ขอแนะนำสายการลำเลียงกระดาษสีอัตโนมัติ
ขั้นตอนที่ 1: ระบบการป้อนอาหารด้วยไม้
ใช้สำหรับขนส่งท่อนซุงไปยังเครื่องปอกเปลือก
|
ขั้นตอนที่ 2: เครื่องปอกเปลือก
ใช้ลอกบล็อกออกเป็นแผ่นบางๆหรือแผ่น Venteers
|
02 คำอธิบายโดยละเอียด : บรรทัดอัตโนมัตินี้ประกอบด้วยชุดของกระบวนการ
ในอุตสาหกรรมไม้การปอกแผ่นกวางคือวิธีการที่ใช้ในการเอาวัสดุเคลือบออกจากพื้นผิวของแผ่นไม้ กระบวนการนี้มีความสำคัญเป็นอย่างยิ่งสำหรับการนำแผ่นไม้หรือการนำการเคลือบใหม่มาใช้ใหม่ ในขณะที่ดำเนินกระบวนการนี้ด้วยวิธีการแบบดั้งเดิมอาจใช้เวลาและยุ่งยากแต่สายเครื่องปอกเปลือกกุ้งอัตโนมัติทำให้กระบวนการนี้รวดเร็วและง่ายขึ้น
สายเครื่องปอกเปลือกกุ้งอัตโนมัติประกอบด้วยเครื่องจักรสมัยใหม่ที่ทำกระบวนการลอกสีเตาได้อย่างมีประสิทธิภาพ เส้นเหล่านี้จะค่อยๆเอาการเคลือบบนแผ่นไม้ออกโดยไม่ทำให้โครงสร้างของแผ่นวัสดุเสียหาย ในลักษณะนี้แผ่นไม้ที่ได้รับจากกระบวนการลอกลายแบบ Venteer มีคุณภาพสูงและพร้อมใช้งาน
สายการผลิตอัตโนมัติเหล่านี้ประกอบด้วยชุดกระบวนการ ขั้นแรกกระดานไม้จะถูกติดตั้งบนสายพานป้อนอาหารและขนส่งไปยังเครื่องจักร จากนั้นกระบวนการปอกแผ่น Venter จะเริ่มต้นขึ้น ใบมีดตัดของเครื่องจะแยกท่อส่งแก๊สออกจากแผ่น กระบวนการนี้จะดำเนินการอย่างแม่นยำและช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะสามารถลอกผิวเคลือบออกได้อย่างสมบูรณ์
สายเครื่องปอกเปลือกกุ้งอัตโนมัติทำงานอย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ สายเหล่านี้ประกอบด้วยเครื่องจักรที่สามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงและทำงานได้อย่างรวดเร็ว ด้วยวิธีนี้ธุรกิจในอุตสาหกรรมไม้จึงสามารถเร่งกระบวนการผลิตและเพิ่มประสิทธิภาพได้
นอกจากนี้สายเครื่องปอกเปลือกกุ้งอัตโนมัติยังช่วยลดต้นทุนด้านแรงงานอีกด้วย เมื่อมีการใช้วิธีการดั้งเดิมในการกำจัดก๊าซด้วยตนเองจะต้องใช้แรงงานมากขึ้นในกระบวนการนี้ อย่างไรก็ตามด้วยระบบสายการผลิตอัตโนมัติจึงมีพนักงานที่จำเป็นต้องใช้ในการดำเนินการกระบวนการนี้น้อยลงและธุรกิจต่างๆสามารถลดค่าใช้จ่ายได้
ดังนั้นสายเครื่องจักรที่มีการใช้ท่ออัดท่อส่งแก๊สอัตโนมัติจึงช่วยให้ธุรกิจในอุตสาหกรรมไม้มีข้อได้เปรียบมากขึ้น สายการผลิตเหล่านี้จะทำกระบวนการเคลือบผิวอย่างรวดเร็วมีประสิทธิภาพและแม่นยำในขณะที่เพิ่มประสิทธิภาพของธุรกิจและลดค่าใช้จ่าย ในการนำแผ่นไม้กลับมาใช้ใหม่หรือทาสารเคลือบใหม่บนแผ่นวัสดุควรใช้งานเครื่องปอกเปลือกกุ้งอัตโนมัติ
03 พารามิเตอร์เครื่องจักร
รุ่น |
MH-60A |
ความยาวของบันทึก |
2600 มม |
เส้นผ่าศูนย์กลางบันทึก |
700 มม |
ความหนา |
0.5 มม |
ความเร็วสูงสุด |
30 ม ./ นาที ( μ Регулируемый |
กำลังไฟรวม |
58.6kw |
มอเตอร์แบบโรลเลอร์เดี่ยว |
2 kW |
มอเตอร์แบบลูกกลิ้งคู่ |
2 kW |
มอเตอร์ป้อน |
15kW/ ( เซอร์โวมอเตอร์ ) |
มอเตอร์กันจอน |
4 kw ( เซอร์โวมอเตอร์ ) |
ที่ยึดมีดไฮดรอลิค |
3 กม |
ปรับความหนาอัตโนมัติ |
4.4 กม |
ลูกกลิ้งยาง |
2.2kw |
ใช้อุปกรณ์แกนด้านซ้าย |
กำลังลม |
ชนิดลูกกลิ้ง |
ชุบโครเมียม |
กล่องเกียร์หลัก |
ชุบแข็ง 97 ฟุต |
น้ำหนัก |
13.5t |
ขนาด |
6800 *1500 2300 มม |
ขนาดของมีดสำหรับปอกผิว |
2700 * 180 มม |
ขนาดของใบมีดตัด |
2700 * 95 มม |
อุปกรณ์ Press ล่าสุด |
เพื่อให้คนที่มีโอกาสพูดคนสุดท้ายสามารถพูดได้คล่อง |
ข้อตกลง : ให้ความแม่นยำและความสมดุลของความสมดุลของน้ำหนัก |
04 ข้อได้เปรียบของเรา
เส้นบอกแนวแบบเส้นตรง :
1 เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำและความเสถียรของการตัด
2 เพื่อให้สามารถตัดผิวไม้ได้อย่างแม่นยำจึงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
สกรูแช่น้ำมัน :
1 ให้น้ำมันหล่อลื่นระหว่างการแปรรูปไม้เพื่อลดแรงเสียดทานระหว่างไม้และเครื่องมือตัดที่หมุน
2 การลดการสึกหรอและการกระจายความร้อนเพื่อป้องกันไม้ไม่ให้ร้อนเกินไป
3 เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องจักรการลอกและยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์
ที่ใส่ใบมีด :
1 รองรับและยึดเครื่องมือตัดที่หมุนได้ให้ความมั่นคงและแม่นยำในระหว่างการหมุน
2 ยึดตำแหน่งและมุมของเครื่องมือตัดให้มั่นคงทำให้กระบวนการตัดมีความแม่นยำและมีประสิทธิภาพมากขึ้น
ไม้ลา CNC :
1 ควบคุมการเคลื่อนที่ของไม้ภายใต้เครื่องมือตัดที่หมุนได้ทำให้ได้กระบวนการปอกเปลือกที่แม่นยำ
2 ปรับความเร็วและอัตราป้อนของไม้โดยอัตโนมัติเพื่อให้กระบวนการตัดมีความเสถียรและแม่นยำ
3 ดำเนินการผลิตไม้ที่ซับซ้อนช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
เซอร์โวมอเตอร์ตัวป้อน :
1 ควบคุมกระบวนการป้อนอาหารด้วยไม้เพื่อให้แน่ใจว่าป้อนไม้ลงในเครื่องปอกเปลือกได้ถูกต้องตามความเร็วและตำแหน่งที่ตั้งไว้
2 ปรับ ความเร็วและตำแหน่งของไม้ให้ตรงตามข้อกำหนดของการทำงานของเครื่องปอกเปลือก
การหล่อลื่นปั๊มน้ำมันอัตโนมัติ :
1 ให้น้ำมันหล่อลื่นกับองค์ประกอบหลักของเครื่องจักรลดแรงเสียดทานและการสึกหรอและยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร
2 ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการจ่ายน้ำมันหล่อลื่นไปยังชิ้นส่วนและแบริ่งที่เคลื่อนที่ของเครื่องจักรอย่างต่อเนื่องระหว่างการใช้งาน
3 รักษา สภาพการทำงานที่เหมาะสมและลดความต้องการในการบำรุงรักษาและอัตราความล้มเหลว
05 เหตุผลที่เลือกเรา :
1 เครื่องจะให้บริการรับประกันเป็นเวลาสองปี
2 การสนับสนุนการเยี่ยมชมโรงงาน
3 วางแผนออกแบบโรงงานอย่างมืออาชีพ
4 ให้แผนผังลำดับงานการออกแบบที่เป็นแบบส่วนตัวแก่ลูกค้า
5 นำเสนอเทคโนโลยีการผลิตไม้อัด
6 ให้สูตรกาวที่จำเป็นสำหรับการผลิตแผงไม้อัด
7 การฝึกอบรมการจัดการการผลิตสำหรับลูกค้าโดยไม่เสียค่าใช้จ่าย
8.Complete การติดตั้งและการทดสอบการใช้งานของบุคลากรและกระบวนการในต่างประเทศ
9 จัดเตรียมวิดีโอการติดตั้งอุปกรณ์และการดีบัก
บริการออนไลน์ 10.24 ชั่วโมง
11 การตรวจสอบเครื่องจักรก่อนออกจากโรงงาน
12 เตรียมการแลกเปลี่ยนทางเทคนิค
13 เวลาการจัดส่งภายใน 30 วัน
ระบบหลังการขายที่ยอดเยี่ยม 14
15 เรามุ่งเน้นในเรื่องนี้เป็นเวลา 15 ปี
06 ความงามของเรา
07 การเข้าร่วมนิทรรศการภายนอก