ประกันสินค้า: | 1 ปี |
---|---|
พิมพ์: | ไม้สายพานลำเลียงทำด้วยไม้ |
เกรดอัตโนมัติ: | อัตโนมัติ |
ปรับความเร็วได้: | ปรับความเร็วได้ |
การรับรอง: | CE, ISO |
ปรับแต่ง: | ปรับแต่ง |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
เครื่องเจียรเจียรกองกระดาษ China Minhung Mining Polsing Machines Sander สำหรับชิปบอร์ด Pariclisboard OSB MDF HDF สายการผลิตเครื่องจักร |
เครื่องหมายทางการค้า : นี่คือเครื่องขัดด้านสองด้านพร้อมหัวขัดสำหรับทำแผงรอง , แผงกระดูกและแผง mdf โดยปกติเครื่องขัดจะไม่มีชุดใดชุดหนึ่งและแต่ละชุดจะมีฟังก์ชันที่แตกต่างกันเครื่องขัดบางรุ่นสำหรับการขัดหยาบบางรุ่นสำหรับการขัดละเอียดดังนั้นโดยปกติแล้วคุณจำเป็นต้องใช้เส้นขัดแบบเต็มเพื่อทำให้แผงควบคุมที่ใช้ไม้ของคุณมีคุณภาพดี
ประเภทที่เลือก : เครื่องขัดสามารถมีข้อมูลจำเพาะที่แตกต่างกันได้ซึ่งอาจเป็นแบบสองด้านและอาจเป็นด้านเดียวก็ได้แต่อาจแตกต่างกันไป
02 คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์
1 ระบบขัดแบบหลายขั้นตอน : เครื่องขัดแบบปกติจะมีหัวขัดหรือสายพานขัดทำให้สามารถขัดแบบต่อเนื่องได้ตั้งแต่หยาบจนถึงละเอียดทำให้พื้นผิวของแผ่นกระดานเรียบและสม่ำเสมอ
2 เทคโนโลยีการขับเคลื่อนความถี่แปรผัน : การขับเคลื่อนความถี่แปรผันจะควบคุมความเร็วมอเตอร์ของเครื่องขัดทำให้สามารถปรับความเร็วของสายพานขัดได้เพื่อให้เหมาะสมกับวัสดุและข้อกำหนดการขัด
3 เทคโนโลยีการควบคุมตัวเลข : เครื่องจักรขัดสมัยใหม่ติดตั้งระบบควบคุมตัวเลขที่ควบคุมพารามิเตอร์การขัดเช่นความเร็วสายพานแรงดันการขัดและความเร็วการป้อนได้อย่างแม่นยำ
4 ระบบปรับแรงตึงและปรับแนว : ระบบปรับความตึงสายพานช่วยให้มั่นใจว่าสายพานขัดจะรักษาความตึงที่เหมาะสมระหว่างการทำงานเพื่อป้องกันการลื่นหรือการแตกหัก
5 การวัดความหนาและการปรับแต่งอัตโนมัติ : ติดตั้งเซนเซอร์วัดความหนาเครื่องเหล่านี้จะตรวจจับความหนาของแผ่นวัสดุแบบเรียลไทม์และปรับตำแหน่งของหัวขัดโดยอัตโนมัติเพื่อให้ได้ความหนาที่สม่ำเสมอหลังจากขัด
6 ระบบการโหลดและการขนถ่ายอัตโนมัติ : ระบบการขนถ่ายอัตโนมัติช่วยลดการจัดการด้วยตนเองเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิต
03 พารามิเตอร์ของผลิตภัณฑ์
ความกว้างการขัด | 1300 มม |
ความหนา | 3 มม |
ความเร็วในการป้อนสูงสุด | 90 ม ./ นาที |
ความเร็วของสายการผลิต | 33 เมตร / วินาที |
โดยส่วนใหญ่จะเป็นมอเตอร์ | 90 กม . * 2 ชิ้น |
เครื่องดักฝุ่น | 16000 ม .3/h |
![]() |
![]() |
ขั้นตอนที่ 1: ชิปดรัมสำหรับการบดอัดไม้และเปลือกไม้และลำต้นให้เป็นชิปขนาดที่กำหนด | ขั้นตอนที่ 2: หน้าจอสั่นเพื่อกรองเศษไม้ขนาดใหญ่สายรัดที่เหมาะสมและรอยบิ่น |
![]() |
![]() |
ขั้นตอนที่ 3: ดรัมแห้งสำหรับการเป่าเกลียวไม้เปียกให้แห้ง | ขั้นตอนที่ 4: การติดกาวเครื่องจักรเพื่อสร้างกาวบนเกลียวไม้และกระจายอย่างสม่ำเสมอ |
![]() |
![]() |
ขั้นตอนที่ 5: การขึ้นรูปเส้นสำหรับการกระจายเกล็ดอย่างสม่ำเสมอทั้งในแนวยาวและแนวขวางรวมถึงการวางสะเก็ดชั้นด้านบนและชั้นกลางเหนือส่วนตัดขวางของแผงควบคุม | ขั้นตอนที่ 6: กดเครื่องจักรต่อเนื่องเพื่อเข้าร่วมโดยเริ่มจากการกดและทำให้มีความแข็งแกร่งในเบื้องต้น |
![]() |
![]() |
STEP7: เครื่องเพรสแบบร้อนสำหรับการกดไม้บอร์ดในอุณหภูมิแรงดันสูงและความร้อน | ขั้นตอนที่ 8: เครื่องตัดขอบสำหรับการตัดแผ่นวัสดุให้มีขนาดและข้อมูลจำเพาะที่ต้องการโดยปกติจะใช้ทั้งวิธีการตัดขวางและการตัดตามยาว |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ