กระบวนการผลิตไม้อัดแบบหลายชั้น
1 อุปกรณ์หลักที่จำเป็นสำหรับการผลิตไม้อัด :
1 2700ม ม . ซึ่งเป็นเส้นทั้งหมดของเครื่องตัดแบบหมุน
2 เครื่องตัดแบบหมุนขนาด 1500 มม .
3 เครื่องลับมีด
ไดร์เป่าผมชนิดมีแผ่นบันทึกหนึ่งตัวปรับแต่งตามเอาต์พุตของไม้อัด 4
1 ผสมกาว 5
เครื่องเคลือบกาว 1 ชุด 6 มม
เครื่องเพรสเย็น 7 ชุด
1. เครื่องเพรสแบบร้อน 8 ชุด
เครื่องตัดขอบไม้อัด 9 ชุด
2 กระบวนการผลิตไม้อัดหลายชั้นไม้อัดเก้าชั้น :
ปอปอล่าร์→ไม้หัก→การหลุดออก→การแห้งเร็วขึ้น→ผิวสำเร็จและซ่อมแซมรอยแบต→อัตราส่วนการผสมกาวผสมไมโคมิกเซอร์→กาว →การติดกาวและการพันกันของไม้กระจายน้ำหนัก→บอร์ด (group embryo board)→การกดปุ่มล่วงหน้าก่อนการกดปุ่ม เครื่องอัดแบบร้อน การกดปุ่มขณะร้อน→ขอบไม้อัด→การตรวจสอบไม้อัด→การเคลือบรอง →การกดปุ่มแบบร้อน→การตรวจสอบรอง→การจัดเก็บ
โฟลว์กระบวนการเฉพาะมีดังนี้ :
1 พอปล่าร์ต้นบีชต้นเบิร์คต้นยูคาลิปตัสและไม้อื่นๆจะถูกจำแนกประเภทตามความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางของพวกมันแล้วตัดแบ่งเป็นส่วนๆด้วยเลื่อยโซ่
2 ใช้เครื่องตัดแบบหมุนที่แตกต่างกันเพื่อตัดสกัดความหนาที่แตกต่างกันเช่น 2.2 มม ., 1.7 มม ., 1.5 มม ., 1.5 มม ., ฯลฯ
3 วางเตาไตเพียงแผ่นเดียวซ้อนกันบนถาดอย่างเรียบร้อยและส่งไปยังเครื่องอบแห้งเพื่อทำให้แห้งอย่างมีพลด อุณหภูมิในดรายเออร์จะสูงถึง 120-150 องศาเซลเซียสและความชื้นของเตาอบหลังจากการอบแห้งจะต่ำกว่า 10 เปอร์เซ็นต์และจะทำงานอย่างต่อเนื่อง
4 หลังจากจัดเก็บเตาอบแห้งและเรียงซ้อนแล้วจะมีการคัดแยกซ่อมแซมและคัดแยก
5 ใส่เทเวนเนอร์ประเภทอื่นลงในเครื่องสร้างรอยบั้นท้ายเพื่อสร้างรอยบั้นท้าย
6 จัดเรียงแผ่นปิดกาวให้เป็นรูปกากบาทของไม้อัดที่ด้านกรอบ ( ชั้น 5 ชั้น , 7 ชั้น , 9 ชั้น , 12 ชั้น ) และความหนาจะถูกประกอบและจัดเรียงตามความหนาของไม้อัด ความหนาของไม้อัดมีดังนี้ : 3 มม ., 6 มม ., 9 มม ., 12 มม ., 15 มม ., 18 มม ., 25 มม ., 28 มม . ฯลฯ
7 เมื่อกดไม้อัดกึ่งสำเร็จหลังจากจัดกลุ่มแล้วจะสามารถกดอัดไม้อัดที่กดไว้ล่วงหน้าได้ง่ายและไม่สามารถแยกออกจากกันได้ง่าย
8 กดไม้อัดกึ่งสำเร็จลงใน Hot Press เพื่อการกดที่มีอุณหภูมิสูง อุณหภูมิของแผ่นกดร้อนของการกดแบบร้อนมีหน่วยเป็น 120-130 องศาเซลเซียสและแรงดันจะถูกปรับตามแรงดันของการกดแบบร้อน
9 การประมวลผลขอบเลื่อยตามขนาดของแผ่นทำความร้อนที่เสร็จแล้ว
10 การตรวจสอบคุณภาพจะดำเนินการตามตัวอย่างของผลิตภัณฑ์ไม้อัดเลื่อยตัด ข้อมูลการตรวจสอบมักจะประกอบด้วยการทดสอบการกันน้ำของไม้อัดที่ด้านหน้าการทดสอบความทนทานต่อน้ำของไม้อัดพื้นผิวไม้อัดจะต้องเรียบและแบนราบความหนาที่สม่ำเสมอและทั้งสี่ด้านตรงมุม 90 องศาฯลฯ
สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับไม้อัดโปรดติดต่อเรา
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
