เฟรมพื้นฐาน: | 1260*1160*1200mm |
---|---|
Maximum Height of Base: | 90 มม |
กรอบการตรวจสอบ: | รวมถึง |
น้ำหนัก: | 350 กก |
ระดับสุญญากาศ: | up to 10PA |
ก๊าซที่กำลังใช้งาน: | N2, N2 / H2 (95% / 5%), HCOOH |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
พื้นฐานการออกแบบของเตาหลอมสุญญากาศ MDVES400 คือการควบคุมแบบสุญญากาศและการระบายความร้อนด้วยน้ำซึ่งไม่เพียงรับรองอัตราการยกเลิกแต่ยังเพิ่มอัตราการทำความเย็นอีกด้วย
ก๊าซมาตรฐานของ DVES200 ประกอบด้วยไนโตรเจน , ไนโตรเจน - ไฮโดรเจนก๊าซผสม (1X/4%) 95 และกรดฟอร์มิค 5 ลูกค้าเลือกก๊าซที่เกี่ยวข้องเป็นก๊าซที่ใช้ในกระบวนการตามสถานการณ์จริงและไม่ต้องกังวลเกี่ยวกับการกำหนดค่าเพิ่มเติม ระบบควบคุม PLC ของอุปกรณ์สามารถตรวจสอบการทำงานของการปั๊มสุญญากาศ , การเติมลม , การควบคุมความร้อนและการระบายความร้อนด้วยน้ำได้เป็นอย่างดีเพื่อให้มั่นใจในความมั่นคงของกระบวนการของลูกค้า
โมดูล IGBT, ส่วนประกอบ TR, MCCM, แพ็คเกจวงจรไฮบริด , แพ็คเกจอุปกรณ์แยก แพ็คเกจเซนเซอร์ /MEMS ( ระบายความร้อนด้วยน้ำ ), แพ็คเกจอุปกรณ์กำลังสูง , แพ็คเกจอุปกรณ์ออปโตอิเล็กทรอนิกส์ , แพ็คเกจกันลม ( ระบายความร้อนด้วยน้ำ ), การเชื่อมแบบยุโรป , ฯลฯ
1 DVES400 เป็นผลิตภัณฑ์ที่คุ้มค่ามีขนาดเล็กและฟังก์ชันที่สมบูรณ์ซึ่งสามารถตอบสนองการวิจัยและพัฒนาของลูกค้าและการใช้งานในครั้งแรก
2 การกำหนดค่ามาตรฐานของกรดฟอร์มิคไนโตรเจนและก๊าซไฮโดรเจนสามารถตอบสนองความต้องการก๊าซของผลิตภัณฑ์ต่างๆของลูกค้าได้โดยไม่มีปัญหาในการเติมก๊าซที่ใช้ในกระบวนการเพื่อติดตามผล
3 การนำการควบคุมการระบายความร้อนด้วยน้ำมาใช้สามารถเพิ่มอัตราการระบายความร้อนเพื่อให้สามารถเพิ่มอัตราการผลิตและเพิ่มผลผลิตสูงสุดได้ 4 เมื่อลูกค้าพูดถึงการซีลสุญญากาศของฝาปิดท่อการออกแบบการระบายความร้อนด้วยน้ำจะเน้นให้เห็นถึงข้อดีและหลีกเลี่ยงการระบายความร้อนด้วยอากาศที่เกิดจากแผ่นงานท่อและปัญหาการเจาะของฝาปิดท่อ
ขนาดโครงสร้าง | |
เฟรมพื้นฐาน | 1260 * 1160 มม |
ความสูงสูงสุดของฐาน | 90 มม |
กรอบการตรวจสอบ | รวมถึง |
น้ำหนัก | 350KG |
ระบบสุญญากาศ | |
ปั๊มสุญญากาศ | ปั๊มสุญญากาศที่มีอุปกรณ์กรองมลพิษน้ำมันปั๊มแห้งเสริม |
ระดับสุญญากาศ | สูงสุด 10Pa |
การกำหนดค่าสุญญากาศ | 1 ปั๊มสุญญากาศ วาล์วไฟฟ้า 2 |
การควบคุมความเร็วในการปั๊ม | สามารถตั้งค่าความเร็วการปั๊มของปั๊มสุญญากาศได้ โดยซอฟต์แวร์คอมพิวเตอร์ที่เป็นโฮสต์ |
ระบบนิวแมติก | |
ก๊าซที่กำลังใช้งาน | N2, N2 / H2 (3% 95 / 5 %) HCOOH |
เส้นทางการผ่านของก๊าซแรก | ไนโตรเจน / ไนโตรเจน - ไฮโดรเจนผสม (1%/ 95 5 %) |
เส้นทางการใช้ก๊าซที่สอง | HCOOH |
ระบบทำความร้อนและทำความเย็น | |
วิธีการให้ความร้อน | การให้ความร้อนแบบแผ่รังสีการนำความร้อนอัตราการทำความร้อน 150 º C/min |
วิธีการระบายความร้อน | การระบายความร้อนแบบสัมผัสอัตราการระบายความร้อนสูงสุดคือ 120 º C/min |
แผ่นความร้อน | โลหะผสมทองแดงการนำความร้อน : ≥200 วัตต์ / ม·. º C |
ขนาดของการทำความร้อน | 420 * 320 มม |
อุปกรณ์ทำความร้อน | อุปกรณ์ทำความร้อน : ใช้หลอดทำความร้อนสุญญากาศและโมดูล Siemens PLC จะเก็บอุณหภูมิไว้และการควบคุม PID จะควบคุมโดย Host Computer Advantech |
ช่วงอุณหภูมิ | สูงสุด 450 º C |
ข้อกำหนดด้านพลังงาน | 380V, 50 60Hz สามเฟส , สูงสุด 40A |
ระบบควบคุม | PLC + IPC ของ Siemens |
กำลังของอุปกรณ์ | |
น้ำยาระบายความร้อน | สารป้องกันการแข็งตัวหรือน้ำกลั่น ≤20 º C |
แรงดัน : | 0.2 ~ 0.4 คุณา |
อัตราการไหลของน้ำยาระบายความร้อน | มานานกว่า 100 ลิตร / นาที |
ความจุน้ำในแท้งค์น้ำ | ≥60L |
อุณหภูมิน้ำเข้า | ≤20 º C |
แหล่งอากาศ | 0.4MPa≤แรงดันอากาศ≤0.7MPa |
แหล่งจ่ายไฟ | ระบบสามสายเฟสเดียว 220V, 50Hz |
ช่วงความผันแปรของแรงดันไฟฟ้า | เฟสเดียว 200 ~230V |
ช่วงความผันแปรของความถี่ | 50 Hz±1 HZ |
การใช้พลังงานของอุปกรณ์ | ประมาณ 18KW; ความต้านทานการต่อกราวนด์ ≤4Ω ; |
ระบบโฮสต์ | รวมถึงช่องสุญญากาศเฟรมหลักฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์ควบคุม |
ท่อไนโตรเจน | ไนโตรเจนหรือส่วนผสมไฮโดรเจนสามารถใช้เป็นก๊าซที่ใช้ในกระบวนการได้ |
ท่อกรดฟอร์มิค | เติมกรดฟอร์มิคเข้าไปในห้องทำงานผ่านไนโตรเจน |
ท่อระบายความร้อนด้วยน้ำ | ระบายความร้อนฝาครอบด้านบนช่องด้านล่างและแผ่นทำความร้อน |
ระบบทำความเย็น | จ่ายน้ำเย็นอย่างต่อเนื่องไปยังอุปกรณ์ |
ปั๊มสุญญากาศ | ระบบปั๊มสุญญากาศที่มีการกรองละอองน้ำมัน |
อุณหภูมิ | 10 º C |
ความชื้นสัมพัทธ์ | ≤75 % |
สภาพแวดล้อมรอบๆอุปกรณ์สะอาดและเป็นระเบียบอากาศสะอาดและไม่ควรมีฝุ่นหรือก๊าซที่อาจทำให้เกิดการกัดกร่อนของเครื่องใช้ไฟฟ้าและพื้นผิวโลหะอื่นๆหรือเป็นสาเหตุให้เกิดการนำไฟฟ้าระหว่างโลหะ |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ