ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว | ชื่อผลิตภัณฑ์ | ท่อไร้รอยต่อชนิดเหล็กคาร์บอน |
| มาตรฐาน | ASTM A106, ASTM A53, API5L B,ASTM A179, ASTM A210, ANSI B36.10, GB 5310 36479,GB9948,GBT17396GB 3087 1,gB-T 8162 GB, T/T8163 ฯลฯ |
| ความหนาของผนัง | 8 มม . ( หรือปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้า ) |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | 60 มม . ( หรือปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้า ) |
| ความยาว | 5M-14 ม ., 5.8 ม ., 10 ม ., 12 ม ., 12 ม . หรือเป็นความต้องการที่แท้จริงของลูกค้า |
| วัสดุ | A53(A,B),A106(A,B),Q345,16Mn, 10 # 20 ##,235JS, 45 1010,1020,1030,1040,1050 ASTMA252 gr.1,gr.5.2 3 4140 4120 4130 4142 35CrMo 42CrMo 1033 1320 1330 1527 1340 1345 นาที 35 ล้าน n 40Mn 20Mn2 35Mn2 5115 5120 5135 5140 5145 5150 20Cr 30Cr 35Cr 40Cr 45 นาฬิกา 5120 เครดิต 20CrMnTi 8620 20CrNiMo 4340 40CrNiMoA 52100 GCr15 27SiMn 9260 60Si2Mn 9255 55Si2Mn 6150 50Cr440VA 9Cr18Mo 3140 3135 40CrNi ฯลฯ |
| ปลายท่อ | ปลายเรียบ / ตัดเป็นมุม , ป้องกันด้วยฝาพลาสติกที่ปลายทั้งสองด้าน , ตัดร่อง , เกลียวและการเชื่อมต่อฯลฯ |
| การตกแต่งพื้นผิว | 1 เคลือบสังกะสี , เปล่า 2 PVC สีดำและสี 3 น้ำมันโปร่งใส , น้ำมันป้องกันสนิม 4 ตามความต้องการของลูกค้า |
ทรัพย์สินเชิงกล
| วัสดุ | เส้นผ่านศูนย์กลางของตัวอย่าง D มม |
อบร้อนหรือปรับสภาพ | ความทนต่อแรงดึง σb MPa |
จุดของผลผลิต σs MPa |
อัตราส่วนการยืดตัว Δ % |
การลดขนาดของหน้าตัด ψ % |
ความแข็ง HBW |
พลังงานการดูดซับแรงกระแทก ส่งออกไปยัง ญ |
| ASTM 4119 GB 12CrMo | d== 30 | การชุบแข็ง + การอบชุบ | ≥410 | ≥265 | ≥24 | ≥60 | ≤179 | ≥110 |
| JIS SCM415 GB 15CrMo |
d== 30 | การชุบแข็ง + การอบชุบ | ≥440 | ≥295 | ≥22 | ≥60 | ≤179 | ≥94 |
| ASTM 4118 GB 20CrMo |
d== 15 | การชุบแข็ง + การอบชุบ | ≥885 | ≥685 | ≥12 | ≥50 | ≤197 | ≥78 |
| ASTM 4130 GB 30CrMo |
d== 25 | การชุบแข็ง + การอบชุบ | ≥930 | ≥785 | ≥12 | ≥50 | ≤229 | ≥63 |
| ASTM 4135 GB 35CrMo |
d== 25 | การชุบแข็ง + การอบชุบ | ≥980 | ≥835 | ≥12 | ≥45 | ≤229 | ≥63 |
| ASTM 4140 GB 42CrMo |
d== 25 | การชุบแข็ง + การอบชุบ | ≥1080 | ≥930 | ≥12 | ≥45 | ≤217 | ≥63 |
| วัสดุ | ค | SI | mn | P | s | CR | Ni | ลบ | จ |
| ASTM 4119 GB 12CrMo | 0.08 0.15 | 0.17 0.37 | 0.4 0.7 | 0.035 | 0.035 | 0.4 0.7 | 0.3 | 0.3 | 0.4 0.55 |
| JIS SCM415 GB 15CrMo | 0.12 0.18 | 0.17 0.37 | 0.4 0.7 | 0.035 | 0.035 | 0.8 1.1 | 0.3 | 0.3 | 0.4 0.55 |
| ASTM 4118 GB 20CrMo | 0.17 0.24 | 0.17 0.37 | 0.4 0.7 | 0.035 | 0.035 | 0.8 1.1 | 0.3 | 0.3 | 0.15 0.25 |
| ASTM 4130 GB 30CrMo | 0.26 0.34 | 0.17 0.37 | 0.4 0.7 | 0.035 | 0.035 | 0.8 1.1 | 0.3 | 0.3 | 0.15 0.25 |
| ASTM 4135 GB 35Mo | 0.32 0.4 | 0.17 0.37 | 0.4 0.7 | 0.035 | 0.035 | 0.8 1.1 | 0.3 | 0.3 | 0.15 0.25 |
| ASTM 4140 GB 42CrMo | 0.38 0.45 | 0.17 0.37 | 0.5 0.8 | 0.035 | 0.035 | 0.9 1.2 | 0.3 | 0.3 | 0.15 0.25 |
| ASTM 4142 GB 42CrMnMo | 0.4 0.45 | 0.15 0.35 | 0.78-1 | 0.035 | 0.04 | 0.8 1.1 | 0.25 | 0.35 | 0.15 0.25 |
การวิเคราะห์ส่วนประกอบทางเคมี : ด้วยการวิเคราะห์ส่วนประกอบทางเคมีของตัวอย่างท่อเหล็กจึงสามารถวิเคราะห์ส่วนประกอบแต่ละส่วนเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุท่อเหล็กตรงตามข้อกำหนดของมาตรฐานและข้อมูลจำเพาะที่เกี่ยวข้อง
การทดสอบประสิทธิภาพเชิงกล : โดยการทดสอบการทนต่อแรงดึงการทดสอบแรงกระแทกและการทดสอบความแข็งความแข็งแกร่งความแข็งแกร่ง และสามารถประเมินความแข็งของวัสดุท่อเหล็กได้
การตรวจสอบแบบ Metallographic : ด้วยการใช้ไมโครสโคปชนิด Metallographic โครงสร้างของ Grain เนื้อหาของเฟสและลักษณะของขอบเขตของ Grain ในท่อเหล็กสามารถตรวจสอบเพื่อประเมินคุณสมบัติทางโครงสร้างได้
การทดสอบประสิทธิภาพการกัดกร่อน : ด้วยการดำเนินการทดสอบเช่นการทดสอบด้วยละอองเกลือและการทดสอบอัตราการกัดกร่อนจะสามารถประเมินความต้านทานการกัดกร่อนของท่อเหล็กเพื่อให้แน่ใจว่าท่อจะมีอายุการใช้งานในสภาพแวดล้อมเฉพาะ
การตรวจสอบขนาดและรูปร่าง : ขนาดรูปร่างและคุณภาพพื้นผิวของท่อเหล็กจะได้รับการตรวจสอบเพื่อให้สอดคล้องกับข้อกำหนดด้านขนาดและลักษณะภายนอกที่ระบุ
1 การผลิตที่มีความแม่นยำ : ท่อเหล็กไร้รอยต่อที่ดึงโดยไม่ใช้ความร้อนได้รับการผลิตผ่านกระบวนการดึงแบบเย็นซึ่งรับประกันความแม่นยำและความเรียบของขนาด พื้นผิวมีการเคลือบสีที่สูงและผนังด้านในและด้านนอกไม่มีข้อบกพร่องเป็นไปตามข้อกำหนดสำหรับการประยุกต์ใช้งานที่ต้องการความเที่ยงตรงสูงเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนของเราสามารถรับประกันได้ที่ ±0.1 มม .
2 คุณสมบัติทางกลที่ยอดเยี่ยม : ในระหว่างกระบวนการผลิตท่อเหล็กไร้รอยต่อที่ตัดเป็นน้ำแข็งวัสดุที่อยู่ต่ำจะเปลี่ยนรูปเป็นพลาสติกส่งผลให้การปรับแต่งเกรนมีความแข็งและความแข็งแรงที่ดีขึ้น เมื่อเปรียบเทียบกับท่อเหล็กไร้รอยต่อแบบรีดร้อนท่อโลหะไร้รอยต่อที่ใช้ความเย็นมีความทนต่อแรงดึงความทนแรงอัดและความต้านทานแรงกระแทกสูง
3 คุณภาพพื้นผิวที่ดี : ด้วยคุณสมบัติของกระบวนการดูดความเย็นท่อโลหะไร้รอยต่อแบบใช้แรงลมเย็นจึงมีคุณภาพพื้นผิวที่ดีกว่า พื้นผิวเรียบและไม่มีสเกลหรือออกซิเดชันที่ชัดเจนตรงตามข้อกำหนดสำหรับการเคลือบและการเคลือบพื้นผิวคุณภาพสูง
4 การใช้งานที่หลากหลาย : ด้วยการผลิตที่มีความแม่นยำและคุณสมบัติเชิงกลที่ดีเยี่ยมจึงทำให้ท่อเหล็กไร้รอยต่อแบบใช้การลากเย็นมีการใช้งานอย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมต่างๆเช่นการผลิตเชิงกลการผลิตยานยนต์อุตสาหกรรมปิโตรเลียมและก๊าซธรรมชาติอุตสาหกรรมปิโตรเคมีอุณหภูมิสูงและมีความดันสูงรวมทั้งวิศวกรรมโครงสร้าง
โดยสรุปท่อโลหะไร้รอยต่อแบบใช้การวาดเย็นมีข้อดีหลายประการเช่นการผลิตที่มีความแม่นยำคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยมและการใช้งานที่หลากหลาย ดังนั้นจึงมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูงในด้านคุณภาพและประสิทธิภาพของท่อ
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
