| การปรับแต่ง: | มีอยู่ |
|---|---|
| บริการหลังการขาย: | การสนับสนุนทางเทคนิค |
| ประกันสินค้า: | 1 ปี |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว ตรวจสอบโดยหน่วยงานตรวจสอบบุคคลที่สามที่เป็นอิสระ
| ไม่ได้ | รายการ | หน่วย | ข้อมูลจำเพาะ |
| 1 | แกน A | ° | ±110 |
| 2 | ความเร็วในการหมุนแกน A | รอบต่อนาที / นาที | 25 |
| 3 | ความเร็วแกนหมุน | RPM | 10-3000 |
| 4 | ( สามารถยืนยันได้ตามความต้องการของผู้ใช้ ) | ||
| 5 | B1, B2 มุมแยก | ° | 0.001 |
| 6 | ขนาดการจับยึดชิ้นส่วนด้วยมือที่ใช้ในแกน B1 | มม | Φ60 700 |
| 7 | ความเร็วแกน B | รอบต่อนาที / นาที | 30 |
| 8 | ศูนย์กลางแกน B ถึงพื้น | มม | ประมาณ 900 |
| การเดินทาง | |||
| 9 | เคลื่อนที่ตามแกน X | มม | 3000 ( ชั่วคราว ) |
| 10 | การเคลื่อนที่ของแกน Y | มม | 550 |
| 11 | เคลื่อนที่ตามแกน Z | มม | 550 |
| 12 | ระยะห่างจากจมูกเพลาหมุนถึง | มม | 100-650 |
| 13 | จุดศูนย์กลางแกน B | ||
| 14 | ความกว้างรางนำทางเชิงเส้น | มม | X: 55 ( ลูกกลิ้ง ), |
| 15 | Y: 45 ( ลูกกลิ้งหกตัว ) | ||
| 16 | Z: 45 ( โรลเลอร์ตัวเลื่อนหกตัว ) | ||
| แกนหมุน | |||
| 10 | ความเรียวของเพลาหมุน | 50 บาท | |
| 11 | ความเร็วแกนหมุน | RP.M | 3000 รอบต่อนาที |
| เพลาหมุนกลไกเชื่อมต่อโดยตรง | |||
| ระบบเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ | |||
| 12 | วิธีการเปลี่ยนเครื่องมือ | ประเภทดิสก์ | |
| 13 | จำนวนเครื่องมือ | เตรียมตัว | 24 |
| 14 | เวลาเปลี่ยนเครื่องมือ (TT) | วินาที | ≤ 5 |
| ความเร็วในการป้อน | |||
| 15 | ความเร็วในการตัด | มม ./ นาที | 1 ~ 20000 |
| 16 | ความเร็วการเคลื่อนที่อย่างรวดเร็ว | มม ./ นาที | 20 24 24 |
| ความถูกต้องแม่นยำ | |||
| 17 | ความแม่นยำในการตรวจจับตำแหน่ง | มม | 0.01 ม |
| 18 | ทำซ้ำความแม่นยำในการตรวจจับตำแหน่ง | มม | X:0.005 มม . \ ม |
| มอเตอร์แกนเพลา | |||
| 19 | กำลังไฟพิกัด | กิโลวัตต์ | 15 พ . ค |
| เซอร์โวมอเตอร์ชนิดสามแกน | |||
| บอลสกรู | |||
| 20 | เส้นผ่านศูนย์กลางสกรูบอล / ระยะ Pitch | มม | X: Φ 50 / 12 |
| Y: Φ 50 /7 12 | |||
| Z: Φ 40 / 12 | |||
| 21 | วิธีการถอดชิป | การถอดรอยบิ่นของแผ่นโซ่ | |
| อื่นๆ | |||
| 22 | ข้อกำหนดด้านพลังงาน | ø 3Ф380V 50Hz, 60KVA | |
| 23 | แรงดันอากาศที่ต้องการ | MPa | 0.6 |
| 24 | กำลังมอเตอร์ระบายความร้อน | กิโลวัตต์ | ≥2.0 |
| 25 | น้ำหนักของเครื่องจักร | กก | 14000 |
| 26 | ขนาดเครื่องจักร ( ความยาว x ความกว้าง x ความสูง ) ประมาณ | มม | 5600 * 2900 * 3260 |
| 28 | สีของเครื่อง ( แผ่นโลหะ ) | ขาวเย็น (RAL9003 ตามรหัสสีของผู้ซื้อ ) |
|
เครื่องเป็น โครงสร้างคอลัมน์ที่เคลื่อนที่ซึ่งสามารถทำงานพร้อมกันได้แบบ 1 แกนสี่แกนหรือห้าแกน เครื่องจักรสามารถทำการเจาะงานกัดการกัดการเจาะการคว้านและการกัดและการประมวลผลอื่นๆของผลิตภัณฑ์ต่างๆได้
2 เครื่องจักรทั้งหมดผลิตด้วยระบบ HT 300 ซึ่งหล่อขึ้นจากอุณหภูมิเสริมและการเสื่อมสภาพตามธรรมชาติเพื่อลดแรงเค้นภายใน
3 ฐานใช้การหล่อแบบชิ้นเดียวเพื่อให้ได้ความสามารถในการรับน้ำหนักที่เสถียรที่สุด การออกแบบแผ่นรองนำน้ำช่วยป้องกันการรั่วไหลของน้ำยาตัด
4 อุปกรณ์แยกน้ำมันและฟังก์ชันกรองน้ำมันหล่อลื่น
5 เพลาหมุนเกียร์แบบกลไก : ตัวเครื่องประกอบด้วยแบริ่งสำหรับเกรด P4 เพื่อสร้างความมั่นใจในการสั่นสะเทือนต่ำที่ความเร็วทุกระดับเพลาหมุนกลไกที่เชื่อมต่อโดยตรงเป็นการกำหนดค่ามาตรฐานและการขับเคลื่อนสายพานหรือแกนหมุนไฟฟ้าในตัวเป็นตัวเลือกเสริม
6 ท่อขนส่งในตัว : ป้องกันไม่ให้ของเหลวในการตัดของเครื่องตัดชิปผุกร่อนท่อ
โดย มีเพลาหมุนแบบกลไกเชื่อมต่อโดยตรง 7 บาท , การคลายตัว , การดึงและการล็อคเครื่องมือโดยอัตโนมัติ การเปลี่ยนเครื่องมือสามารถทำได้โดยอัตโนมัติ ตามความต้องการของลูกค้าโดยใช้นิตยสารเครื่องมือชนิดร่ม 16 เครื่องมือหรือนิตยสารเครื่องมือชนิดแผ่นดิสก์ 24 เครื่องมือ เวลาในการเปลี่ยนเครื่องมือที่อยู่ติดกันจะน้อยกว่า 5 วินาที
8 อุปกรณ์มีไฟแสดงสถานะสามสีติดตั้งที่ด้านหน้าด้านบนของกล่องควบคุมและสามารถมองเห็นได้ชัดเจนในทุกตำแหน่ง
9 ตู้ควบคุมไฟฟ้าของอุปกรณ์มีอุปกรณ์การกระจายความร้อนแบบพาความร้อนเพื่อใช้แลกเปลี่ยนความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ
10 ปุ่มการทำงานของเครื่องและอุปกรณ์ติดตั้งจะถูกตั้งค่าบนแผงควบคุมภายนอก หลังจากผู้ควบคุมติดตั้งชิ้นงานแล้วเขาสามารถใช้งานได้จากภายนอก อุปกรณ์มีฟังก์ชันระบบล็อคนิรภัย ( ในสถานะอัตโนมัติ )
11 ปุ่มการใช้งานอุปกรณ์กันน้ำ ( ใช้ปุ่มต่างๆโดยผู้ควบคุม , เริ่ม , หยุดชั่วคราว , หยุดฉุกเฉิน , สตาร์ทประตูนิรภัย , CLOSE) และแผงควบคุมเป็นแบบตู้และเคลื่อนย้ายได้
12 เครื่องจักรมีฟังก์ชันการแจ้งเตือนขีดจำกัดการเคลื่อนที่สำหรับแต่ละแกนเพื่อป้องกันความเสียหายของอุปกรณ์
13 วงจรทั้งหมดต้องทำเครื่องหมายด้วยหมายเลขสาย
14 โครงสร้างเครื่องจักรได้รับการออกแบบอย่างเหมาะสมโดยมีความแข็งแกร่งแบบคงที่แบบไดนามิกและความร้อนที่เพียงพอและ ใช้ เทคโนโลยีขั้นสูงที่สมบูรณ์เพื่อให้มั่นใจว่าระบบมีคุณภาพไดนามิกที่ดีรวมถึงกระบวนการต่อเนื่องที่ความเร็วและเสถียรภาพสูงเป็นเวลานาน ระบบเซอร์โวไดรฟ์ที่เลือกมีความเที่ยงตรงสูงเชื่อถือได้และมีความเร็วในการตอบสนองที่รวดเร็วแกน X ใช้แร็คและไดรฟ์เฟืองเล็กที่มีความเที่ยงตรงซึ่งช่วยให้สามารถทำงานด้วยความเร็วสูงและยังสามารถใช้สกรูไดรฟ์ที่มีความเที่ยงตรงสูงเพื่อให้มั่นใจในความเที่ยงตรงสูง แกน Y และแกน Z ใช้การขับเคลื่อนด้วยบอลสกรูที่มีความเที่ยงตรง
15 นิตยสารเครื่องมือสำหรับการเลือกเครื่องมือและการเปลี่ยนเครื่องมือ ตามความต้องการของลูกค้าพร้อมความสามารถในการตั้งค่าเครื่องมือขนาดใหญ่และขนาดเล็กและฟังก์ชันเครื่องมือที่เลือกไว้ล่วงหน้า
16 ฐานเครื่องจักรติดตั้ง ฐานปรับแนวนอน ซึ่งช่วยให้สามารถปรับเครื่องจักรในแนวนอนได้
17 ประตูนิรภัยของเครื่องจักรมีฟังก์ชันความปลอดภัยของประตูล็อค ช่องเปิดของประตูมีความยาวมากกว่า 0.9 เมตรเพื่อให้ใช้งานได้ง่ายและประตูมีหน้าต่างตรวจสอบและตะแกรงเหล็กป้องกันแผ่นโลหะแบบปิดสนิทไฟ LED ประหยัดพลังงานและระบบล็อคนิรภัยเพิ่มขึ้น
18 การออกแบบและผลิตเครื่องจักร นี้สอดคล้องตามมาตรฐานของ International Organization for Standardization (ISO) และ International Electrotechnical Commission (IEC) และเป็นไปตามมาตรฐานแห่งชาติที่เกี่ยวข้อง (GB, GB/T) แนวคิดและโครงสร้างการออกแบบของเครื่องจักร จะต้องอยู่ภายใต้การบังคับของผู้ผลิต
