ข้อมูลพื้นฐาน
ไม่ใช่ ของรุ่น
pultruded grating
การตกแต่งพื้นผิว
เสร็จสิ้น
ก่อตัวเป็นรูปเป็นแท่ง
ท่ายกตัว
Resin
Ortho-Resin;Is-Resin;Vinyl Ester
Application
Chemical Industry, Sewage Plant, Oil Platform, etc
Surface
Concave, Gritted, Smooth, Mirror, Pattern, etc
Certifications
ABS, SGS, ISO & etc
Cross Bar Spacing
as Your Request
No. of Bars
as Your Request
Anti-Fire
ASTM-84 25 1 Class
Thickness
From 3mm to 15mm
แพคเพจการขนส่ง
Steel Pallet; Wooden Pallets
ข้อมูลจำเพาะ
I bar deep 1′′
รหัสพิกัดศุลกากร
3926909090
คำอธิบายสินค้า
เครื่องจะทำงานบนตะแกรงสำหรับงานหนักเป็นวิศวกรรมสำหรับการจราจรบนยานพาหนะ ( ใช้กับรถบรรทุกมาตรฐาน H20) หรือบรรทุกน้ำหนักมากและมีอายุการใช้งานยาวนาน ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการออกแบบทางวิศวกรรมสูงนี้มักใช้แทนตะแกรงเหล็กที่มีช่องกว้างใหญ่กว่าปกติคุณจะพบว่าบางช่องสอดคล้องกับการทำงานตะแกรง ( กำหนดด้วยสัญลักษณ์ )
บริษัทและโรงงานของเรา
กระบวนการประกอบการทำงานด้านการอัดขึ้นรูป :
กระบวนการยกระดับที่ใช้ในการผลิตการบดคานและรูปทรงเชิงโครงสร้าง เป็นกระบวนการที่ต่อเนื่องและอัตโนมัติซึ่งการรีดและรับร่องไฟเบอร์กลาสอย่างต่อเนื่องผ่านร่องนำ การอาบน้ำเรซินและบรรดานักก่อตัวนำจากนั้นจึงคลุม ด้วยผ้าใยสังเคราะห์ก่อนที่จะถูกดึงผ่าน แม่พิมพ์ที่ร้อน ส่วนประกอบแต่ละชิ้นของตะแกรงเหล็กยึด - โหลดบาร์และแต่ละชิ้นของเหล็กยึดสองชิ้นจะถูกกำหนดเป็นรางแยกกัน แถบโหลดจะถูกตัดตามความยาวที่กำหนดเมื่อออกจากเครื่องจักร เจาะรูที่กึ่งกลาง 6 นิ้วหรือ 12 นิ้วเพื่อใส่เหล็กยึด เมื่อเจาะแถบแล้วจะมีพื้นที่เหลือเพียงสัดส่วนเดียวสำหรับความกว้างของแผงควบคุมที่ 3 ฟุต 4 ฟุตหรือ 5 ฟุต จากนั้นชุดเหล็กยึดล็อกสองชิ้นจะถูกสอดเข้าไปเพื่อสร้างจุดตัดที่เชื่อมกันหลายจุดของคานโหลดและเหล็กยึดทำให้มีการรักษาความปลอดภัย ทั้งการเชื่อมต่อทางกลและการเชื่อมต่อที่ยึดไว้ ขั้นตอนสุดท้ายของกระบวนการคือการปิดผนึกกากบาทและช่องด้วยอีพ็อกซีเรซินที่ป้องกันการกัดกร่อน ตะแกรงแบบยึดจะมีความแข็งแรงแบบทิศทางเดียวและเพิ่มความสามารถในการรับโหลดและระดับความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีมาก ส่วนประกอบ ( แถบแบริ่งและคานขวาง ) ซึ่งถูกดึงโดยเครื่องจักรให้ ปริมาณอัตราส่วนแก้วต่อเรซินที่สูงขึ้น ( เรซิน 65 เปอร์เซ็นต์เป็นแก้วร้อยละ 35 ) ซึ่งให้ความจุโหลดที่สูงกว่าแต่ยังลดความต้านทานการกัดกร่อนเมื่อเทียบกับการบดอัด
การบดที่เป็นโครงสามารถทำ ได้หลายขนาดและลด " เศษชิ้นส่วนสูญหาย " จากแผงบดที่หล่อขึ้นรูปไม่ได้เสมอไป นอกจากนี้เนื่องจากกระบวนการผลิตอุปกรณ์ขึ้นรูปโดยอัตโนมัติจึงทำให้ สามารถผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่มีคุณภาพสูงและสม่ำเสมอ
FRP/GRP ตะแกรงยึด
การผลิตพลาสติกเสริมไฟเบอร์กลาส (FRP)
รูปทรงโครงสร้างไฟเบอร์กลาสที่ยึดตัว
ส่วนที่ 1 ทั่วไป
1.0 ทั่วไป
1.1 ข้อมูลอ้างอิง :
เอกสารที่ระบุด้านล่าง ( การแก้ไขล่าสุดที่ใช้งานได้ ) เป็น ส่วนหนึ่งของข้อกำหนดนี้ตามขอบเขตที่อ้างอิงในเอกสารนี้ สิ่งพิมพ์จะถูกอ้างอิงภายในข้อความโดยการกำหนดเท่านั้น
สมาคมอเมริกันเพื่อทดสอบและทดสอบวัสดุ (ASE)
วิธีการ :
คุณสมบัติด้านแรงดึง ASTM D-638 ของพลาสติก
คุณสมบัติด้านการยืดหยุ่นข้อต่อ ASTM D-2175 790 ของพลาสติกที่ไม่ได้รับการเสริมแรงและไม่ได้รับการเสริมแรง
ความแข็งแรงของการเฉือนแบบ Laminar ที่มีความชัดเจน 2344 ชั้นของวัสดุผสมไฟเบอร์ขนานโดย วิธีการลำแสงสั้น
ASTM D-5 696 สัมประสิทธิ์ของการขยายตัวทางความร้อนเชิงเส้นสำหรับพลาสติก
ASTM ลักษณะการเผาไหม้ของพื้นผิว 84 ของวัสดุก่อสร้าง
ANSI มาตรฐาน 61
1.2 การส่งสัญญาโดยผู้รับเหมา :
ผู้รับว่าจ้างจะต้องจัดหาแบบเขียนของร้านค้าสำหรับระบบโครงสร้างและอุปกรณ์เสริมที่ประกอบขึ้นทั้งหมดตามที่ระบุไว้ในส่วนนี้
ผู้รับเหมาจะต้องจัดหาแบบสั่งงานของผู้ผลิตที่แสดงอย่างชัดเจนถึงขนาดประเภทรูปแบบหมายเลขชิ้นส่วนหรือแคตตาล็อกรายละเอียดทั้งหมดสำหรับการผลิตและการสร้างองค์ประกอบรวมถึงแต่ไม่จำกัดเฉพาะตำแหน่งความยาวประเภทและขนาดของตัวยึดมุมคลิปขนาดสมาชิกและรายละเอียดการเชื่อมต่อ
ผู้รับเหมาจะต้องส่งเอกสารที่ผู้ผลิตได้เผยแพร่ซึ่งรวมถึงข้อมูลการออกแบบโครงสร้างข้อมูลคุณสมบัติเชิงโครงสร้างตารางความทนทานต่อการกัดกร่อนใบรับรองการปฏิบัติตามรายงานการทดสอบถ้ามีและการคำนวณการออกแบบสำหรับระบบที่ไม่ได้กำหนดขนาดหรือออกแบบไว้ในเอกสารสัญญาซึ่งปิดผนึกโดย วิศวกรผู้เชี่ยวชาญ
ผู้รับว่าจ้างอาจถูกขอให้ส่งชิ้นงานตัวอย่างของแต่ละชิ้นที่ระบุไว้ในที่นี้เพื่อการยอมรับโดยวิศวกรเกี่ยวกับคุณภาพและสี ชิ้นตัวอย่างจะต้องผลิตโดยวิธีการที่จะใช้ในการทำงาน
1.3 การรับรองคุณภาพ :
สินค้าทั้งหมดที่จะจัดหาให้ตามมาตรานี้จะต้องจัดหาโดยผู้ผลิตที่ มีประสบการณ์อย่างน้อย 10 ปีในการออกแบบและผลิตผลิตภัณฑ์และระบบที่คล้ายคลึงกันเท่านั้น นอกจากนี้หากมีการร้องขอ จะต้องมีการบันทึกการติดตั้งที่ประสบความสำเร็จในลักษณะเดียวกันใน 5 (5) ปีที่ผ่านมาอย่างน้อย 5 ครั้ง
ผู้ผลิตจะ เสนอการรับประกันแบบจำกัด 3 ปีสำหรับผลิตภัณฑ์ FRP ทั้งหมดเพื่อป้องกันความบกพร่องในด้านวัสดุและฝีมือการผลิต
ผู้ผลิตจะได้รับการรับรองตามมาตรฐาน ISO 9001-2000
ผู้ผลิตจะต้องแสดงหลักฐานการรับรองจากโปรแกรมการรับประกันคุณภาพอย่างน้อยสองโปรแกรมสำหรับอาคารและอุปกรณ์ (UL, nv, ABS, UScg, aarr)
ผู้ผลิตจะต้องพิสูจน์ด้วยการทดสอบอิสระที่มีอายุน้อยกว่า 6 เดือนว่าวัสดุที่เสนอเป็น สารละลายจะไม่มีโลหะหนักในปริมาณมากเกินกว่าที่กำหนดโดยข้อกำหนด EPA ในปัจจุบัน
1.4 การจัดส่งและการจัดเก็บผลิตภัณฑ์
การส่งมอบวัสดุ : วัสดุที่ผลิตจะต้องถูกส่งมอบในพาเลทดั้งเดิม , แพคเกจ , ภาชนะหรือชุดที่ไม่มีรอยต่อโดยมีฉลากของผู้ผลิตอยู่ สารยึดติดเรซินและตัวเร่งปฏิกิริยาและเครื่องกระตุ้นความชื้นจะต้องยึดหรือบรรจุกล่องแยกต่างหากและบันทึกไว้ว่าเพื่อช่วยให้การเคลื่อนไหวของพวกเขาไป ยังสถานที่จัดเก็บภายในอาคารที่แห้ง
การจัดเก็บผลิตภัณฑ์ : วัสดุทั้งหมดจะต้องได้รับการจัดการอย่างระมัดระวังเพื่อป้องกันการขัดสีการแตกการกะเทาะการบิดและความเสียหายประเภทอื่นๆ จัดเก็บกาวเรซินและตัวเร่งปฏิกิริยาและฮาร์ดแฮนแชร์ในที่เก็บของแห้งระหว่าง 70 ถึง 85 องศาฟาเรนไฮต์ (0 21 ถึง 29 องศาเซลเซียส ) จนกว่าจะถึงเวลาที่ต้องใช้
ส่วนที่ 2 - วัสดุ
2.1 ผู้ผลิต :
A. รูปร่างโครงสร้างจะต้องเป็นเครื่องที่ผลิตโดย
บริษัทหนานแมชชีนทีนแมชีนีนีนีนนิ่งอิน
เลขที่ 288 ถนน Huanhai นานอุนทยเจียงมณฑลเจียงซูประเทศจีน POST : 226005 |
โทรศัพท์ : +513-85302213 086 mob: 008613862949363 แฟ็กซ์ : 086 513-82033213 +6+613 |
2.2 ทั่วไป :
รูปทรงโครงสร้างทั้งหมดจะถูกผลิตขึ้นโดยกระบวนการผลิตในลักษณะเข้าถึงชิ้นส่วนโดยมี ปริมาณแก้วขั้นต่ำอยู่ที่ 45 % และน้ำหนักสูงสุดอยู่ที่ 55 % รูปทรงโครงสร้างจะประกอบด้วยการเสริมแรงด้วยไฟเบอร์กลาสและเรซินในคุณภาพปริมาณคุณสมบัติการจัดวางและขนาดตามความจำเป็นเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดและขนาดการออกแบบตามที่ระบุไว้ในเอกสารสัญญา
การเสริมแรงด้วยไฟเบอร์กลาสจะ ต้องเป็นการผสมผสานกันของการหมุนอย่างต่อเนื่องการปูด้วยเชือกและการเคลือบผ้าคลุมในปริมาณที่เพียงพอตามความจำเป็นในการใช้งานและ / หรือคุณสมบัติทางกายภาพ
เรซินจะต้องเป็น { ความปลอดภัยของเครื่อง ® ISO, โพลีเอสเตอร์ซาเลทริกที่ไม่ใช้สารหน่วงไฟหรือ ISO โพลีเอสเตอร์ซาตาที่ไม่ใช้สารหน่วงไฟซึ่งใช้ผลิตรูปทรงมาตรฐานที่ได้รับการรับรอง 61 แบบ ; อีโซฟิลพอลิเอสเตอร์ความต้านทานไฟ ; VE ตัวต้านทานไวนิลที่ไม่ใช้สารหน่วงไฟใช้ผลิตแผ่นเสียงมาตรฐาน 61 ชิ้นหรือเตาผิงไวนิลที่ทนต่อไฟ ( เลือกหนึ่งข้อ )) ที่มีส่วนผสมของสารเคมีที่จำเป็นต่อการป้องกันการกัดกร่อนความแข็งแรงและคุณสมบัติทางกายภาพอื่นๆตามต้องการ
พื้นผิวที่ตกแต่งเสร็จแล้วทั้งหมดของ FRP และการประกอบจะต้องเรียบเนียนไม่มีช่องว่างปราศจากช่องว่างและไม่มีจุดแห้งแตกเป็นรอยหรือพื้นที่ที่ไม่เสริมความแข็งแรง ไฟเบอร์กลาสทั้งหมดจะต้องมีเรซินหุ้มเอาไว้อย่างดีเพื่อป้องกันการสัมผัสเนื่องจากการสึกหรอหรือการผุกร่อน
รูปทรงโครงสร้างแบบพัลส์ทั้งหมดจะต้องได้รับการป้องกันเพิ่มเติมจากการโจมตีด้วยรังสีอัลตราไวโอเลต (UV) ที่มีตัวยับยั้ง UV จำนวน 1 ตัวในเรซินและ 2 พื้นผิว สังเคราะห์เพื่อสร้าง พื้นผิวที่อุดมด้วยเรซิน
ผลิตภัณฑ์ FRP ที่มีคุณสมบัติหน่วงการติดไฟทั้งหมดจะต้อง มีอัตราการกระจายของเปลวไฟที่ทดสอบ 25 หรือน้อยกว่าต่อการทดสอบอุโมงค์ ASTM e84
ผลิตภัณฑ์รูปทรงทั้งหมดจะต้องได้รับการรับรองตามมาตรฐาน ANSI มาตรฐาน 61 { ใช้เฉพาะเมื่อเลือก ระบบเรซินที่สามารถ ใช้ในการสร้างรูปร่างให้เป็นมาตรฐาน 61 ในรูปตัด 2.2 ค }
2.3 รูปร่างโครงสร้างที่เป็นตัวยึดจะต้องมีคุณสมบัติทางกลตามยาวขั้นต่ำตามที่แสดงด้านล่าง :
ของคุณ
| วิธี ASTM | คุ้มค่า | หน่วย |
ความทนต่อแรงดึง | D-1 638 | 30 000 ( 206 ) | Psi (Ma) |
โมดูลัสแรงดึง | D-1 638 | 2.5 X 106 17.2 (2) | psi (GPA) |
ความทนต่อการโค้งงอ | D-1 790 | 30 000 ( 206 ) | Psi (Ma) |
โมดูลัสยืดหยุ่น | D-1 790 | 1.8 X 106 12.4 (2) | psi (GPA) |
โมดูลัสยืดหยุ่น ( เต็มหน้าตัด ) | ไม่มี | 2.8 X 106 19.3 (2) | psi (GPA) |
การตัดด้วยลำแสงสั้น ( ตามขวาง ) | D-1 2344 | 4 500 ( 31 ) | Psi (Ma) |
โมดูลัสของเฟืองเฉือน ( ตามขวาง ) | ไม่มี | 4.5 X 105 3.1 (2) | psi (GPA) |
ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวจากความร้อน | D-1 696 | 4.4 X 10-6 8.0 X 10 6 | นิ้ว / นิ้ว / ° f ( ซม ./ ซม ./ ° C) |
การแพร่กระจายของเปลวไฟ | 84 | 25 หรือน้อยกว่า | ไม่มี |
การ ดำเนินการบางส่วน 3
3.0 การผลิต
การวัด : รูปทรงโครงสร้างที่มีให้จะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดขนาดขั้นต่ำตามที่แสดงหรือระบุไว้ ผู้รับว่าจ้างจะต้องให้และ / หรือตรวจสอบการวัดในภาคสนามสำหรับงานที่ติดตั้งอยู่ภายใต้เงื่อนไขที่กำหนดโดยผู้ผลิตเพื่อทำงานให้เสร็จสมบูรณ์ กำหนดขนาดและตำแหน่งที่ถูกต้องของรูหรือการคัดลอกจากขนาดพื้นที่ก่อนการผลิตรูปทรงโครงสร้าง
การซีล : การตัดหรือการเจาะที่ติดตั้งโดยโรงงานทั้งหมดจะต้องถูกเคลือบด้วยไวนิลเรสเตอร์เรซินเพื่อให้มีความทนทานต่อการกัดกร่อนสูงสุด การตัดหรือการเจาะที่ติดตั้งในพื้นที่ทั้งหมดจะถูกเคลือบโดยผู้รับเหมาในลักษณะเดียวกันตามคำแนะนำของผู้ผลิต
ฮาร์ดแวร์ : ต้องมีสลักสแตนเลสสตีลชนิดที่ 316
3.1 การตรวจสอบ
เจ้าของต้องเป็นผู้อนุมัติการตรวจสอบร้านค้าและเป็นผู้รับผิดชอบค่าใช้จ่ายเอง ผู้รับว่าจ้างต้องแจ้งให้ทราบล่วงหน้าก่อนเริ่มงานผลิตใดๆเพื่อให้สามารถทำการตรวจสอบได้ รูปร่างทางโครงสร้างจะต้องปราศจากสิ่งที่เป็นไปได้ในเชิงพาณิชย์ตั้งแต่ข้อบกพร่องทางสายตาเช่นสิ่งที่ฝังในต่างประเทศการแตกชั้นเกิดแผลพุพองเรซินฟองอากาศและหลุม
ข้อกำหนดทางวิศวกรรม
การบดไฟเบอร์กลาสแบบราว
Machs ® I6015p - เรซินโพลฟีนิล
ดอกสว่านเสริมไฟเบอร์กลาสที่เป็นแถบยก
Machs I6015p-t - เรซินโพลีฟีลิก
หมวด 06610
การผลิตพลาสติกเสริมไฟเบอร์กลาส (FRP)
การบดเชิงอุตสาหกรรมด้วยสารพาเลทเทลิก
ส่วนที่ 1 ทั่วไป
1.1 ขอบเขตของงาน
ผู้รับเหมาจะต้องจัดหาผลิตประกอบ ( ในกรณีที่จำเป็น ) และติดตั้งอุปกรณ์พลาสติกเสริมไฟเบอร์กลาส (FRP) ทั้งหมดโดยมีวัตถุประสงค์ทั้งหมดอุปกรณ์เสริมและสิ่งที่จำเป็นสำหรับการสร้าง การติดตั้งที่สมบูรณ์และสามารถใช้งานได้ตามที่แสดงในแบบร่างสัญญาและตามที่ระบุไว้ในที่นี้และตามข้อกำหนดของเอกสารสัญญา
1.2 รายการอ้างอิง
เอกสารที่ระบุด้านล่าง ( การแก้ไขล่าสุดที่ใช้งานได้ ) เป็น ส่วนหนึ่งของข้อกำหนดนี้ตามขอบเขตที่อ้างอิงในเอกสารนี้ สิ่งพิมพ์จะถูกอ้างอิงภายในข้อความโดยการกำหนดเท่านั้น
สังคมอเมริกันสำหรับวิธีการทดสอบและทดสอบวัสดุ (ASO):
บันทึกข้อความนโยบายการใช้แผ่นใยพลาสติกเสริมใยไม้อัด (FRP) ( ลงวันที่ 2 กุมภาพันธ์ 1998
วิธี ทดสอบมาตรฐาน ASTM D 635 สำหรับอัตราการเผาไหม้ และ / หรือขอบเขตและ
เวลาที่ใช้พลาสติกใน ตำแหน่งแนวนอน
ASTM E 84 ลักษณะการเผาพื้นผิวของวัสดุก่อสร้าง
ASTM D 2863 ความเข้มข้นขั้นต่ำของออกซิเจนเพื่อรองรับลักษณะที่คล้ายเทียน
การเผาไหม้ของพลาสติก ( ดัชนีอ็อกซิเจน )
วิธี ทดสอบมาตรฐาน ASTM E 662 สำหรับความหนาแน่นของแสงเฉพาะ ของควัน
ผลิตจากวัสดุแข็ง
UL 94-97 ทดสอบความสามารถในการติดไฟของวัสดุพลาสติก
1.3 การส่งสัญญาของผู้รับเหมา
ผู้รับว่าจ้างจะต้องจัดหาแบบเขียนของร้านที่มีการผลิตที่รวมอยู่และอุปกรณ์เสริมตามที่ระบุไว้ในบทนี้
ผู้รับเหมาจะต้องจัดหาแบบสั่งงานของผู้ผลิตที่แสดงอย่างชัดเจนถึงขนาดประเภทรูปแบบหมายเลขชิ้นส่วนหรือแคตตาล็อกรายละเอียดทั้งหมดสำหรับการผลิตและการสร้างองค์ประกอบรวมถึงแต่ไม่จำกัดเฉพาะตำแหน่งความยาวประเภทและขนาดของตัวยึดมุมคลิปขนาดสมาชิกและรายละเอียดการเชื่อมต่อ
ผู้รับจ้างจะต้องส่งเอกสารที่ผู้ผลิตได้เผยแพร่ซึ่งรวมถึงข้อมูลการออกแบบโครงสร้างข้อมูลคุณสมบัติทางโครงสร้างตารางโหลด / การเบนการทำงานด้านตะแกรงตารางความต้านทานการกัดกร่อนใบรับรองการปฏิบัติตามข้อกำหนด ทดสอบรายงานระบบยึดคอนกรีตและตารางโหลดที่อนุญาตและออกแบบการคำนวณสำหรับระบบที่ไม่ได้กำหนดขนาดหรือออกแบบในเอกสารสัญญาถ้ามี
ผู้รับเหมาจะต้องส่งชิ้นตัวอย่างของแต่ละชิ้นที่ระบุไว้ในที่นี้เพื่อการยอมรับโดยวิศวกรเกี่ยวกับคุณภาพและสี ชิ้นตัวอย่างจะต้องผลิตโดยวิธีการที่จะใช้ในการทำงาน
1.4 การจัดส่งและการจัดเก็บผลิตภัณฑ์
การส่งมอบวัสดุ : วัสดุที่ผลิตจะต้องถูกส่งมอบในพาเลทดั้งเดิม , แพคเกจ , ภาชนะหรือชุดที่ไม่มีรอยต่อโดยมีฉลากของผู้ผลิตอยู่ สารยึดติดเรซินและตัวเร่งปฏิกิริยาและเครื่องกระตุ้นความชื้นจะต้องยึดหรือบรรจุกล่องแยกต่างหากและบันทึกไว้ว่าเพื่อช่วยให้การเคลื่อนไหวของพวกเขาไป ยังสถานที่จัดเก็บภายในอาคารที่แห้ง
การจัดเก็บผลิตภัณฑ์ : วัสดุทั้งหมดจะต้องได้รับการจัดการอย่างระมัดระวังเพื่อป้องกันการขัดสีรอยร้าวรอยแหว่งหรือการผิดรูปอื่นๆ และความเสียหายประเภทอื่นๆ จัดเก็บสิ่งของในพื้นที่ปิดและไม่สัมผัสกับดินและน้ำ จัดเก็บกาวเรซินและสารเร่งปฏิกิริยาและฮาร์ดแฮนเอใน ที่เก็บของแห้งที่อุณหภูมิระหว่าง 70 ถึง 85 องศาฟาเรนไฮต์ (0 21 ถึง 29 องศาเซลเซียส ) จนกว่าจะถึงเวลาที่ต้องใช้
1.5 การรับรองคุณภาพ
สินค้าทั้งหมดที่จะจัดหาให้ตามมาตรานี้จะต้องจัดหาให้โดยผู้ผลิตที่มี ความปรารถนาในการออกแบบและผลิตผลิตภัณฑ์และระบบที่คล้ายคลึงกันอย่างน้อย 5 ประการ นอกจากนี้หากมีการร้องขอ จะต้องมีการบันทึกการติดตั้งที่ประสบความสำเร็จในลักษณะเดียวกันใน 5 (5) ปีที่ผ่านมาอย่างน้อย 5 ครั้ง
ผู้ผลิตจะ เสนอการรับประกันแบบจำกัด 3 ปีสำหรับผลิตภัณฑ์ FRP ทั้งหมดเพื่อป้องกันความบกพร่องในด้านวัสดุและฝีมือการผลิต
ผู้ผลิตจะได้รับการรับรองตามมาตรฐาน ISO 9001-2008
ผู้ผลิตจะต้องแสดงหลักฐานการรับรองจากโปรแกรมการประกันคุณภาพอย่างน้อยสองโปรแกรมสำหรับอาคารและอุปกรณ์ (Dnv, ABS, UScg, aarr)
ส่วนที่ 2 ผลิตภัณฑ์
2.1 ผู้ผลิต
การบดปูที่จะต้องเป็นแบบเนื้อเช่น :
บริษัทหนานแมชชีนทีนแมชีนีนีนีนนิ่งอิน
เลขที่ 288 ถนน Huanhai นานอุนทยเจียงมณฑลเจียงซูประเทศจีน POST : 226005 |
|
2.2 ทั่วไป
สิ่งของ FRP ทั้งหมดที่อยู่ในส่วนนี้จะประกอบด้วยการเสริมไฟเบอร์กลาสและเรซินในคุณภาพปริมาณคุณสมบัติการจัดวางและขนาดตามความจำเป็นเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดและขนาดการออกแบบตามที่ระบุไว้ในเอกสารสัญญา
การเสริมแรงด้วยไฟเบอร์กลาสจะ ต้องเป็นการผสมผสานการใช้งานต่อเนื่องที่เข้ากันได้กับพาราโบลิกและผ้ารองแบบต่อเนื่องในปริมาณที่เพียงพอตามความจำเป็นในการใช้งานและ / หรือคุณสมบัติทางกายภาพ
เรซิ่นจะต้องเป็นพาโนลิกพร้อมสูตรเคมีตามความจำเป็นเพื่อให้มีความต้านทานการกัดกร่อนความแข็งแรงเปลวไฟและ ควันและคุณสมบัติทางกายภาพอื่นๆที่จำเป็น
การเชื่อมเสริมและการยึดเกาะกรวดทั้งหมดจะต้องอีพ็อกซี่นอกจากจะระบุไว้เป็นอย่างอื่น
พื้นผิวที่เสร็จแล้วของ FRP ทั้งหมดและการประกอบจะต้องเรียบไม่มีช่องว่างและไม่มีจุดแห้งแตกเป็นรอยหรือพื้นที่ที่ไม่เสริมความแข็งแรง ใยแก้วทั้งหมดจะต้องมีเรซินเพื่อป้องกันการสัมผัสเนื่องจากการสึกหรอหรือการผุกร่อน
คลิปสำหรับบดทุกตัวต้องผลิตด้วยชนิด 316ss ( สแตนเลสสตีล )
2.3 ตะแกรงที่มีราวยึด
การผลิต : ส่วนประกอบการบดจะต้องมีความแข็งแรงสูงและมีแรงดูดสูงโดยมี กำลัง สูงสุด 80 % และมีปริมาณแก้วขั้นต่ำ 75 % ( ตามน้ำหนัก ) ของการใช้กำลังแบบหมุนต่อเนื่องและการเสริมด้วยไฟเบอร์กลาสต่อเนื่อง แถบแบริ่งจะต้องเชื่อมต่อกับ ระบบครอสแกนสองชิ้นกาวยึดติดกันเพื่อให้ ล็อคกันทางกลและทางเคมี แกนแบบขวางควรอยู่ต่ำกว่าพื้นผิวที่เดินได้ของตะแกรง ไม่รวมสารเคลือบพร้อมแกนตัดที่ราบกับพื้นผิวการเดิน
พื้นผิวกันลื่น : ต้องมีก ริททรายติดและอบบนพื้นผิวด้านบนของผลิตภัณฑ์ตะแกรงที่เสร็จแล้ว
ระดับการป้องกันชายฝั่ง : การตีและดอกยางทั้งหมดจะต้องมี และได้รับการรับรอง ระดับ 2 ตามกฎหมายของสหรัฐอเมริกา บันทึกข้อความร่างการป้องกันชายฝั่ง : บันทึกนโยบายเกี่ยวกับการใช้งานการเสริมไฟเบอร์พลาสติก (FRP) การบด ( วันที่ 2 กุมภาพันธ์ 1998
ระดับไฟ : ตะแกรงที่เคลือบและไม่เคลือบจะ ต้องมีดัชนีการกระจายเปลวไฟที่ทดสอบ 25 หรือน้อยกว่าตามการทดสอบอุโมงค์ ASTM e84 สารเคลือบจะไม่ไหม้เกินเครื่องหมายอ้างอิง 25 มม . และจะจำแนก HB ตาม ASTM D635 ผู้ผลิตอาจต้องให้การรับรองการทดสอบ ASTM e84 บนแผงตะแกรงจากห้องปฏิบัติการทดสอบอิสระ ข้อมูลการทดสอบจะต้องมาจากการทดสอบเต็มสเกลของการบดอัดจริงซึ่งเป็นชนิดและวัสดุเดียวกันกับที่ใช้ในโครงการ
อัตราในการเพิ่มระดับจะจำแนกเป็น 94V-o โดยการทดสอบ UL 94 สำหรับการติดไฟและผ่านการทดสอบ ASTM d2863 สำหรับ 100 ความเข้มข้นของออกซิเจน 100% การบดด้วยสารพาเลลิคจะต้องได้รับการทดสอบตาม ASTM e662 โดย มีจำนวนสูงสุดที่ไม่ติดไฟ ( แก้ไขแล้ว ) ไม่เกิน 1.8 และ D@0 นาทีจาก 4 นาที 22 เปลวไฟสูงสุด ( แก้ไข ) ไม่เกิน 2.7 และ ds @25 4 นาที 5
ระบบเรซิ่น : ระบบเรซิ่นที่ใช้ในการผลิตและประกอบตะแกรงต้อง เป็น 100 % phenic ผู้ผลิตอาจต้องส่งข้อมูลการกัดกร่อนจากการทดสอบที่ทำกับผลิตภัณฑ์สำหรับบดที่แท้จริงในสภาพแวดล้อมทางเคมีมาตรฐาน
สี : น้ำตาลธรรมชาติ
ความลึก : แถบโหลดที่ลึก 1 1 / 2 นิ้วที่ มีความคลาดเคลื่อนบวกหรือลบ 1 นิ้ว 32
การกำหนดค่าตาข่าย : 1 ระยะห่างของโหลดบาร์ 1 - 2 นิ้วระยะห่างของเหล็กยึด 6 นิ้วที่กึ่งกลาง โดยจะต้องใช้เครื่องบดเป็นแบบ I6015p ซึ่งผลิตโดยบริษัทเครื่องบดและประกอบเครื่อง (ernandtong macher composite, Ltd.,
โหลด / การเบน : การบดต้องตรงกับโหลดที่แนะนำอย่างปลอดภัยที่ผู้ผลิตประกาศไว้โดยมีการเบนไม่เกินสิ่งต่อไปนี้ :
โหลดที่กระจายอย่างสม่ำเสมอบน ส่วนขยาย 60 นิ้ว : 50 ปอนด์ต่อตารางฟุตโดย มีการเบนสูงสุด 0.14 นิ้ว หมายเหตุ : ระยะห่างสูงสุดที่อนุญาตโดยแผงกั้นชายฝั่งคือ 44 นิ้ว
สารเคลือบ ที่จะติดตั้งกลางแจ้งใน UV โดยตรงจะได้รับการเคลือบ UV ที่ทาครั้งคราวโดยยึด ตามระบบโพลียูรีเทนอลแฮตติก 2 ส่วน
การเปลี่ยนชิ้นส่วน : ผลิตภัณฑ์อื่นๆที่มีความแข็งแรงความแข็งความทนทานต่อการกัดกร่อนและคุณภาพโดยรวมเท่ากันสามารถส่งได้โดยใช้ข้อมูลสนับสนุนที่เหมาะสมไปยังวิศวกรเพื่อขออนุมัติ
การขึ้นบันได
บันไดจะต้องเป็นเครื่องดูดพัลส์ของ I6015p-1tcic เครื่องบันไดที่เป็นจังหวะการเต้นของลูก โครงสร้างขนาดของชิ้นส่วนและการวางระบบตาข่ายจะต้องเป็นไปตามมาตรา 2.3 - การขูดเกรก
การห้ามร้องเพลงจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดและก่อตัวโดยการใส่บาร์โหลดสองอันเข้าด้วยกันโดยการล็อคให้เข้าที่ด้วยเหล็กยึดแบบมีรอยบากและใช้ epoxian มาตรฐาน ต้องเคลือบชั้นที่ แตกต่างจากตะแกรงเพื่อช่วยให้มองเห็นได้ชัดเจนเมื่อเดิน ลงบันไดตามที่ OSHA กำหนด พื้นผิวกันลื่น : ต้องมีดอกยางควอตซ์ , ติดและอบติดกับพื้นผิวด้านบนของดอกยางที่ขัดสีแล้ว โหลด / การเบน : ดอกยางจะต้องตรงตามน้ำหนักที่แนะนำโดยผู้ผลิตที่มีการเผยแพร่โดยการเบนไม่เกินสิ่งต่อไปนี้ :
โหลดเส้นรวมที่วางไว้ตรงกลางของขั้นบันไดเหนือ ส่วนขยายที่ชัดเจน 40 นิ้ว : 500 ปอนด์และ การเบนสูงสุด 0.16 นิ้ว หมายเหตุ : ระยะห่างสูงสุดที่อนุญาตโดยแผงกั้นชายฝั่งคือ 44 นิ้ว
การสร้างตะแกรงและดอกยาง 2.5 แบบ
การวัด : การบดและการอ่านค่าที่ได้จะต้องมีขนาดที่ตรงตามข้อกำหนดขั้นต่ำตามที่แสดงหรือระบุไว้ ผู้รับว่าจ้างจะต้องให้และ / หรือตรวจสอบการวัดในภาคสนามสำหรับงานที่ติดตั้งอยู่ในสภาพพื้นที่ทำงานตามที่ผู้ผลิตตะแกรงกำหนดเพื่อทำงานให้เสร็จสมบูรณ์ กำหนดขนาดและตำแหน่งที่ถูกต้องของรูหรือรอยตัดจากขนาดของฟิลด์ก่อนการตัด
แผนผัง : แต่ละส่วนการบดต้องสามารถถอดออกได้ทันทียกเว้นในกรณีที่ระบุไว้บนภาพวาด ผู้ผลิตจะจัดหาช่องเปิดและรูสำหรับระบุตำแหน่งในแบบร่างสัญญา ต้องมีส่วนรองรับตะแกรงในช่องเปิดของผู้รับเหมาเมื่อจำเป็นเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดเกี่ยวกับโหลด / การเบนที่ระบุไว้ในที่นี้ ช่องเปิดสำหรับบดที่ส่วนที่ยื่นออกมา ( ท่อสายเคเบิลเครื่องจักรฯลฯ ) จะต้องไม่ติดกันที่แนวเส้นศูนย์กลางของช่องเปิดโดยประมาณดังนั้นแต่ละส่วนของตะแกรงจึงสามารถถอดออกได้ทันที
การซีล : การตัดการบดทั้งหมดที่ประกอบขึ้นจะต้องถูกผนึกเพื่อป้องกันเพลิงไหม้และการกัดกร่อนสูงสุด การตัดการบดแผ่นในพื้นที่ทั้งหมดจะต้องได้รับการเคลือบโดยผู้รับเหมาตามคำแนะนำของผู้ผลิต
ฮาร์ดแวร์ : ต้องมีคลิปยึดสแตนเลสส ตีลประเภท 316 และเว้นระยะห่างได้สูงสุดสี่ฟุตโดย มีตะแกรงอย่างน้อยสี่ชิ้นหรือตามที่ผู้ผลิตแนะนำ
การ ดำเนินการบางส่วน 3
3.1 การตรวจสอบ
เจ้าของต้องเป็นผู้อนุมัติการตรวจสอบร้านค้าและเป็นผู้รับผิดชอบค่าใช้จ่ายเอง ผู้รับว่าจ้างต้องแจ้งให้ทราบล่วงหน้าก่อนเริ่มงานผลิตใดๆเพื่อให้สามารถทำการตรวจสอบได้ ตะแกรงจะต้องปราศจากสิ่งแปลกปลอมเช่นสิ่งแปลกปลอมสิ่งแปลกปลอมเช่นการแตกชั้นเกิดแผลพุพองเรซินฟองอากาศและหลุมต่างๆเท่าที่จะเป็นไปได้ในเชิงพาณิชย์
3.2 การติดตั้ง
ผู้รับเหมาจะติดตั้งที่ตีตามแบบสั่งการประกอบของผู้ผลิต ยึดแผงตะแกรงให้แน่นด้วยตัวยึดตามที่ระบุไว้ในที่นี้ การตัดภาคสนามและเจาะผลิตภัณฑ์พลาสติกเสริมไฟเบอร์กลาสพร้อมดอกสว่านและใบมีดที่มีปลายคาร์ไบด์หรือเพชร รอยตัดของซีลหรือพื้นผิวที่เจาะตามคำแนะนำของผู้ผลิต ปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิตเมื่อตัดหรือเจาะผลิตภัณฑ์ไฟเบอร์กลาสหรือใช้ผลิตภัณฑ์เรซินมีการระบายอากาศที่เพียงพอ
รายการรายงาน
วัสดุผสม Nantong
ประเมินคุณภาพ ISO 9000 ABS การออกแบบ ABS ความเร็วในการผลิต ABS ssassetsmans assetssenASTM -e 1 moldating grating grating 84 class 15ASTM -e 84 mgrating ASTM E 84 class 1 moldating grating grating class 1 UL -94 V -0RodshEn 13501 + การจำแนกประเภทเพลิงไหม้ A1
ของผลิตภัณฑ์ก่อสร้าง
Andbuildingelement part 1 bf1 S1
NF p92-507 ความปลอดภัยด้านอัคคีภัย -
การสร้างโครงสร้างวัสดุ - การตัดแบบโครงสร้างป้องกันไฟฟ้าสถิต FR1 โปรไฟล์ FRP แบบมีขอบนอก 10694 -2006
12 การทดสอบกลไก
D6955 - 10
D790-22 10
ASTM d256-5 วิธี A 10
ASTM D 732 -10
ASTM d63414 ง
ASTM D953 - ขั้นตอน A
เกี่ยวกับเรา
บริษัท China Nantong Mach Composite Material Co., Ltd ก่อตั้งขึ้นในปี 2005 และตั้งอยู่ในเขตเศรษฐกิจ Nantong City จังหวัด Jiangsu ซึ่งอยู่ในเขตธุรกิจ Yangtze River Delta มาคเป็นเจ้าของพื้นที่ขนาด 30,000 ตารางเมตรซึ่งรวมพื้นที่โรงงานขนาด 6,000 ตารางเมตรและปัจจุบันมีพนักงานมืออาชีพ 130 คน มาคคือผู้ผลิตแบบบูรณาการที่มีความเชี่ยวชาญในการผลิตตะแกรง FRP และวัสดุคอมโพสิต ผลิตภัณฑ์ของเราได้แก่การขึ้นรูปตะแกรงเครื่องขูดขอบโปรไฟล์บันไดดอกยาง ระบบคลิปและราวจับ
ในระหว่างการสำรวจและพัฒนาในปีนี้ Mach ได้รับมาตรฐานที่เข้มงวดเช่น ISO 9001, SGS, ASTM E84, ABS และการรับรองอื่นๆบางอย่าง ในฐานะ องค์กรที่ได้รับการรับรองเราเป็นเจ้าของระบบการจัดการคุณภาพระดับสากลและเรามี สายการผลิตขั้นสูงและระบบควบคุมคุณภาพจำนวนมาก และส่วนใหญ่เป็นการส่งออกไปยังสหรัฐอเมริกาฮ่องกงญี่ปุ่นเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ยุโรป แอฟริกาใต้และประเทศและ ภูมิภาคอื่นๆ เราได้สร้างความสัมพันธ์ที่มั่นคงและยั่งยืนในระยะยาวกับคู่ค้าของเราในฐานะที่เป็นคุณภาพที่สูงขึ้นการส่งมอบที่รวดเร็วขึ้นและการบริการที่ดีขึ้น
เราทุ่มเทเพื่อให้ตรงตามความต้องการของลูกค้าและทำงานเพื่อมุ่งสู่ความคาดหวังสูงสุดของลูกค้าของเรา
ติดต่อเรา :
ที่อยู่ : 28 ถนนลองคุง , เมืองอูเยา , เมืองรูกาโอ , มณฑลเจียงซูประเทศจีน 226000
สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติมโปรดดูที่เว็บไซต์ของเราที่ machsfrp.en.made-in-china.com โปรดติดต่อเราหากคุณมีข้อสงสัยใดๆเราพร้อมที่จะตอบสนองความต้องการของลูกค้าและทำงานให้ตรงกับความคาดหวังสูงสุดของลูกค้าของเรา