การทำให้เป็นผงวัสดุแป้ง : การทำให้เป็นผงแบบไดนามิก ( การทำผงที่มีระบบกันสะเทือนด้วยก๊าซ )

• After-sales Service: One-Year Warranty
• Movement Way: Fixed
• Atomization: None
• Flow: Parallel Flow
• Heating Mode: Convective
• Material Status: Powder
• ไม่ใช่ ของรุ่น: undefined
• Drying Medium: Air
• Operation Pressure: Atmospheric Pressure
• คุณภาพ: คุณภาพสูง
• กำลังเขียน: Light-Burned
• ผลิตภัณฑ์: Active Magnesium Oxide
• อุณหภูมิการสลายตัวของไพโรซิส: 950-1000 Degrees Celsius
• แพคเพจการขนส่ง: Pack and Ship
• ข้อมูลจำเพาะ: variable
• เครื่องหมายการค้า: Dongda Powder
• ที่มา: Benxi, Liaoning

คำอธิบายสินค้า

บทนำโดยสรุปของการขจัดน้ำและการทำให้เกิดผลึกจากแมกนีเซนที :

    ยาทำจากแป้ง Magnesite หรือผงละเอียดที่ลอยตัวและการหมุนวนของตัวทำละลายน้ำแบบไดนามิกใช้เพื่อให้ได้แมกนีเซียมออกไซด์ที่มีธาตุแสงที่ให้คุณภาพสูง ความร้อนของเสียจะถูกนำมาใช้เพื่อกำจัดและขจัดความชื้นให้กับผงน้ำดิบหรือผงน้ำจนกว่าจะถึงความชื้นที่น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1 % ช่วยให้กู้คืนในความละเอียดแบบดั้งเดิมได้ จากนั้นผงแห้งจะผ่านกระบวนการอุ่นเครื่องก่อนเข้าไปในภาชนะ

    ผงที่กระจายตัวในอุณหภูมิสูงในห้องเตาหลอมซึ่งทำให้เกิดพื้นที่เฉพาะขนาดใหญ่ขึ้นและทำให้เกิดการสลายตัวของไพโรซิสในอุณหภูมิไม่ต่ำกว่าปกติตั้งแต่ 950 องศาเซลเซียสถึง 1000 องศาเซลเซียส

    น้ำที่ได้จะปลดปล่อย CO2 และน้ำคริสตัลภายใต้อุณหภูมิสูงได้ทันทีทำให้เกิดอนุภาคแมกนีเซียมออกไซด์ที่มีรูพรุนได้ ขั้นตอนการทำให้เป็นผงใช้เวลา 3 ถึง 5 วินาทีโดยไม่เกิดการเผาไหม้มากเกินไปหรือการเผาไหม้ต่ำเกินไป ระบบที่อยู่ในสภาพแวดล้อมแบบปิดช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะไม่มีฝุ่นรั่วจึงมีอัตราการดูดเก็บสูงเท่ากับหรือมากกว่า 99.9 % ผงแป้งที่ทำจากแป้งอาจใช้เป็นสารกำจัดซัลเฟอร์ในแก๊สไอกำมะถันปูนซีเมนต์สำหรับการใช้งานหนักและวัสดุกันไฟ

พารามิเตอร์ :


หลักการทำงานของการทำให้เป็นผงแบบไดนามิกด้วยการวนวน :

   ระบบการทำให้เป็นผงแบบไดนามิก SKDS กะพริบหมุนประกอบด้วยเตาทำอาหารแบบร้อนที่ประหยัดพลังงาน , อุปกรณ์ป้อนปริมาณที่วัดได้ , เครื่องทำให้แห้ง , เครื่องอุ่นก่อนการทำความร้อน , เครื่องเก็บฝุ่น , เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน , ระบบระบายความร้อนด้วยอากาศ , เครื่องเป่าลม , ระบบการวัดอุณหภูมิและความดันรวมทั้งระบบการควบคุมอิเล็กทรอนิกส์

    ความร้อนที่เหลือจากคาเนอร์จะถูกส่งไปยังดรายเออร์ภายใต้แรงดันบรรยากาศระดับต่ำกว่าปกติโดยใช้เตาแก๊สจากถ่านหินหรือเตาแก๊สร้อนธรรมชาติ ผงแร่ดิบจะถูกลำเลียงเข้าไปในดรายเออร์ทำให้การพาความร้อนระหว่างวัสดุและอากาศร้อนเกิดขึ้นได้ในทันที กระบวนการนี้ช่วยให้การขจัดน้ำออกได้เสร็จสิ้นภายใน ≤วินาทีโดยมีปริมาณน้ำ 1 5%

    วัสดุจะถูกนำไปโดยก๊าซหางของดรายเออร์ลงในตัวดักฝุ่นแบบไซโคลนและตัวกรองถุงเพื่อแยกแก๊สออกเป็นของแข็งก๊าซที่แยกออกจากกันจะถูกปล่อยออกไปยังตัวทำความร้อนล่วงหน้าโดยพัดลมแบบลมเป่าที่เหนี่ยวนำขณะที่วัสดุที่แยกออกมาจะผ่านการอุ่นล่วงหน้าแบบหลายขั้นตอนก่อนที่จะเข้าสู่ตัวกรองหมุนวนแบบไดนามิก ในการหมุนทวนน้ำบาดาลอนุภาคขนาดใหญ่นั้นเพียงพอที่จะปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์และน้ำคริสตัลและการสลายตัวเป็นอนุภาคแมกนีเซียมออกไซด์ที่มีรูพรุน

    กระบวนการเกิดอาการถ้ำจะเสร็จสิ้นภายใน 3 ถึง 5 วินาที วัสดุจะถูกขนส่งด้วยการไหลเวียนของแรงดันที่เป็นลบไปยังอุปกรณ์แยกแบบทึบสำหรับก๊าซ หลังจากนั้นผงที่ถูกแยกออกมาจะถูกส่งตรงไปยังวัสดุสุกและทำให้ความร้อนทางอ้อมไหลผ่านวาล์วปล่อยออกมา วัสดุสุกที่ร้อนจะผ่านการทำความเย็นโดยมีแรงดันลบก่อนที่จะถูกลำเลียงเข้าไปในถังเก็บ

ภาพอ้างอิง :