LianS ( เซี่ยงไฮ้ ) บริษัทพัฒนาเทคโนโลยีสุขภาพบริษัทไทเทรมีความเชี่ยวชาญในการผลิตตู้อุปกรณ์ระบบอัตโนมัติเพื่อการปกป้องรังสีระดับพรีเมียมบริษัท LambS ( เซี่ยงไฮ้ ) Health Technology Development Co., Ltd. เป็นคู่ค้าที่ได้รับความไว้วางใจของคุณในด้านเครื่องกระจายรังสีระดับสูงสุดเครื่องจ่ายอัตโนมัติอุปกรณ์สื่อสารเครือข่ายอุปกรณ์ถ่ายภาพทางการแพทย์โซลูชันการจัดเก็บข้อมูล อุปกรณ์ด้านพลังงานที่ล้ำสมัยแชสซีและตู้เก็บที่แข็งแรงทนทานสำหรับระบบกลไกอัตโนมัติ นอกจากนี้เรายังมีอะไหล่ให้เลือกใช้อย่างครอบคลุม ตั้งแต่ปี 2021 เราได้รับความยอดเยี่ยมในการนำเสนอโซลูชันแบบองค์รวมที่เป็นระบบซึ่งปรับให้เหมาะสมกับความต้องการเฉพาะของลูกค้าของเรา ไม่ว่าจะเป็นการผนวกรวมระบบเฉพาะของลูกค้าหรือการปรับใช้โซลูชันที่เป็นกรรมสิทธิ์ของเราเข้ากับเครื่องจักรที่ปรับแต่งเองเราก็ให้ความช่วยเหลือลูกค้าในการเลือกวิธีการที่เหมาะสมที่สุดสำหรับผลิตภัณฑ์และสถานการณ์ที่หลากหลาย
แท่นวางขั้นสูงนี้ช่วยให้หมุนได้ 360 ° อย่างง่ายดาย
แหล่งเอ็กซ์เรย์ของเรามีหลอดฮามามัทซุโอมฉายปิดที่มีชื่อเสียงระดับโลกจึงช่วยยืดอายุการใช้งานและไม่ต้องบำรุงรักษา
การออกแบบที่มีความละเอียดสูงของเรารับประกันคุณภาพของภาพที่เหนือกว่าในระยะเวลาที่สั้นที่สุด
สัมผัสความแม่นยำด้วยการควบคุมทิศทางและการวางตำแหน่งด้วยเลเซอร์โดยอัตโนมัติช่วยให้เลือกตำแหน่งการยิงได้อย่างรวดเร็ว
การทำงานที่ง่ายดายด้วยการควบคุมการเคลื่อนไหวตามแกน X/Y/Z ทำให้การโต้ตอบของผู้ใช้ง่ายขึ้น ;
โหมดการตรวจจับ CNC ช่วยให้สามารถตรวจสอบหลายจุดได้อย่างรวดเร็วและอัตโนมัติโดยง่ายดาย ;
การตรวจจับมุมเอียงหลายมุมทำให้กระบวนการระบุรอยตำหนิของตัวอย่างง่ายขึ้น
แผ่นหลอดภาพจะหมุนไปพร้อมกัน ( แบบ 0 - 60 ° ) เพื่อภาพที่ชัดเจนและง่ายต่อการตรวจจับมากขึ้น
การออกแบบที่ใช้งานง่ายช่วยให้สามารถกำหนดเป้าหมายข้อบกพร่องและความเชี่ยวชาญได้อย่างรวดเร็วโดยใช้เวลาเพียงสองชั่วโมงในการฝึกอบรม
ความสามารถในการประมวลผลแผ่นโลหะ |
ชื่อ |
อุปกรณ์กล่องควบคุมการกระจายกำลังไฟแบบติดตั้งบนผนังกันน้ำสำหรับการเชื่อม โครงเครื่องที่เป็น Housing Sheet Metal CabinetBattery Electrical |
ความสามารถทั่วไป |
การผลิตตามเงื่อนไขการออกแบบ OEM ( ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิม ) |
รูปแบบการวาด |
Pro-E, Auto CAD, Solid Works , UG-, CAD CAM / CAE PDF |
ความสามารถในการทำงานอัตโนมัติ |
CNC / โหลดด้วยตนเอง / โหลดของหุ่นยนต์ |
กระบวนการเชื่อม |
มิก / ตะ / อาร์ค / สติ๊ก |
กระบวนการผลิต |
การตัดด้วยเลเซอร์ / การพับ / การอัด / การอัด |
การเชื่อม / การพ่นสี / การเคลือบผง |
การเฉือน / การทิ้ง / การขัดถู |
วัสดุที่ใช้ |
AL1060,AL6061.AL6061.AL5052 |
เหล็ก , เหล็กกล้าอ่อน , SPCC |
SS201 5S303 55304 S316,SS316L |
กระดาษที่ใช้แล้วในยุค Galvwanized |
คำขอพิเศษ |
ขนาด / ความหนาของเกจ
( เลเซอร์ ) |
เหล็กคาร์บอนสูงสุด 25 มม |
สแตนเลสสตีลและอะลูมิเนียมสูงสุด 30 มม |
โลโก้ |
การพิมพ์หน้าจอ , การสลักด้วยเลเซอร์ , การพิมพ์ UV |
ลักษณะผิวหน้า |
การเคลือบผงแป้งการระเบิดของลูกปัดการชุบผิวด้วยไฟฟ้าการขัดเงา การแปรงฟันการทาสีการพิมพ์บนหน้าจอฯลฯ |
แผ่นโลหะ |
ขายึด I กล่องหุ้ม I แผ่นโลหะ กรอบ / ตู้เก็บ |
หน้าจอสำหรับตกแต่ง / ชิ้นส่วนปั๊ม / แผง / ฝาครอบ
|
โปรโมชั่น : บริการ CAD สำหรับ 3 มิติ
โซลูชั่นที่เป็นนวัตกรรม YISHAN มีให้เลือกหลากหลายทั้งแบบ 2 มิติและแบบ 2 มิติ 3D CAD
บริการการร่างแบบใช้ประโยชน์จากชุดโปรแกรม SolidWorks CAD สำหรับส่วนการพัฒนาผลิตภัณฑ์
การออกแบบสำหรับการผลิต
เนื่องจากผู้เชี่ยวชาญในการออกแบบแผ่นโลหะแบบปรับแต่งเองเราจึงไม่ได้ทำเช่นนั้น
ให้บริการด้านการผลิตเท่านั้นแต่ยังให้บริการให้คำปรึกษาด้านการออกแบบแผ่นเหล็กด้วย
การให้คำปรึกษาของเราจะระบุโอกาสในการประหยัดค่าใช้จ่ายในขณะที่ยังคงรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ไว้
เรารับประกันว่าการออกแบบของคุณจะถูกผลิตขึ้นเพื่อให้ตรงกับความต้องการด้านงบประมาณและคุณภาพของคุณ
การควบคุมคุณภาพ
รายงานการตรวจสอบข้อแรก : ก่อนการผลิตในปริมาณมากแต่ละข้อ
โครงการผ่านการประเมินอย่างละเอียดและได้รับการจัดทำเป็นเอกสารอย่างพิถีพิถัน
ความคิดเห็นที่ครอบคลุมจะถูกส่งให้กับลูกค้าผ่านความคิดเห็นโดยละเอียด
เราให้สำเนาเอกสารที่มีความเป็นธรรมพร้อมด้วยตัวอย่างทางกายภาพ
ตัวอย่างรายงานการตรวจสอบฉบับแรกประกอบด้วย :
รายงานขนาดการตรวจสอบ , การตรวจสอบขนาดและ
ช่วงความคลาดเคลื่อนที่ลูกค้าต้องการ
รายงานการทดสอบคุณภาพเชิงลึก
ทำตามคำแนะนำสรุปให้เสร็จสมบูรณ์
การตรวจสอบคุณภาพก่อนการจัดส่งสินค้า
รายงานการตรวจสอบครอบคลุมการทำงานของผลิตภัณฑ์การประกอบการเคลือบพื้นผิวและการบรรจุภัณฑ์
องค์ประกอบของรายงานการตรวจสอบ :
01 ฟังก์ชัน : ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ตรงตามความต้องการของลูกค้า
02 การประกอบ : ตรวจสอบว่าสามารถประกอบชิ้นส่วนและทำงานได้อย่างถูกต้องหรือไม่
03 การบำบัดผิวหน้า : ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการบำบัดทั้งหมดอย่างถูกต้องตามข้อมูลจำเพาะของลูกค้า
และใช้งานอย่างเหมาะสม
04 บรรจุภัณฑ์ : การตรวจสอบขั้นสุดท้ายก่อนบรรจุภัณฑ์เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีตำหนิ
กำลังตรวจสอบการรักษาที่หายไป
การตรวจสอบขั้นสุดท้ายก่อนการบรรจุหีบห่อเพื่อตรวจสอบรอยแตกหรือขาดคุณสมบัติ
และคุณสมบัติในการติดฉลาก
คำถามที่พบบ่อย
1 ฉันจะขอใบเสนอราคาได้อย่างไร
อีเมลหรือติดต่อเราผ่าน WhatsApp หรือ WeChat ให้ข้อกำหนดรายละเอียดการเขียนแบบวัสดุปริมาณความคลาดเคลื่อน การตกแต่งผิวฯลฯเพื่อให้เราสามารถคำนวณต้นทุนให้กับคุณได้
2 ถ้าเราไม่มีแบบวาดที่มีรายละเอียดคุณสามารถสร้างแบบร่างเหล่านั้นให้เราได้หรือไม่ ใช่ทีมวิศวกรมืออาชีพของเราจะช่วยคุณในการสร้างแบบที่จำเป็น
3 ฉันจะรับตัวอย่างได้เมื่อใด
กำหนดเวลาการผลิตแบบหล่อขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์เฉพาะของคุณ โดยทั่วไปกระบวนการจากการสร้างแม่พิมพ์ไปจนถึงการผลิตตัวอย่างจะเสร็จสิ้นภายในเวลาประมาณ 20 วัน
4 ระยะเวลาการผลิตนานเท่าใด
เวลาในการผลิตจะแตกต่างกันไปตั้งแต่ 14 ถึง 30 วันทำการโดยขึ้นอยู่กับปริมาณการสั่งซื้อ
5 วิธีการชำระเงินคืออะไร
การหล่อแบบและเครื่องมือจำเป็นต้องมีการจ่าย TT 100 % ล่วงหน้า
สำหรับคำสั่งซื้อผลิตภัณฑ์ชิ้นส่วนเงื่อนไขการชำระเงินจะได้รับการยืนยันตามรายละเอียดการสั่งซื้อจริง
6 รูปแบบการวาดแบบใดที่ใช้งานได้ดีสำหรับคุณ
เรายอมรับรูปแบบที่หลากหลาย : PDF, STP, Step, IGS, IGES, IGES Obj, STL, GLB, DWG ฯลฯ
7 ฉันจะทราบขั้นตอนการผลิตและการจัดส่งได้อย่างไร
เราจะทำการตรวจสอบอย่างละเอียดเพื่อยืนยันความต้องการของคุณและจัดเตรียมตัวอย่างให้คุณก่อนที่จะเริ่มการผลิตในปริมาณมาก ตลอดกระบวนการผลิตเราจะคอยให้ข้อมูลล่าสุดแก่คุณอยู่เสมอ
ความคืบหน้าของการผลิต
8 ฉันจะทราบขั้นตอนการจัดส่งได้อย่างไร ก่อนการจัดส่งเราจะตรวจสอบรายละเอียดทั้งหมดกับคุณรวมถึง Commercial Invoice (CI) และแง่มุมที่สำคัญอื่นๆ เมื่อจัดส่งสินค้าแล้วเราจะจัดส่งหมายเลขติดตามให้คุณและแจ้งให้คุณทราบข้อมูลล่าสุดเกี่ยวกับการจัดส่งสินค้า
การควบคุมคุณภาพ
1 การควบคุมคุณภาพขาเข้า (IQC ) โดยการตรวจสอบวัตถุดิบเมื่อมาถึงโรงงานของเรา
2 ตรวจสอบรายละเอียดทั้งหมดก่อนเริ่มการปฏิบัติงานในสายการผลิต
3 การตรวจสอบและการตรวจสอบประจำวันอย่างครอบคลุมในระหว่างการผลิตจำนวนมากเป็นส่วนหนึ่งของการควบคุมคุณภาพในกระบวนการ (IPQC )
4 การดำเนินการตรวจสอบ Final Quality Control (FQC ) เมื่อเสร็จสิ้นการผลิต
5 การดำเนินการตรวจสอบการควบคุมคุณภาพขาออก (OQC ) ก่อนการจัดส่งสินค้า