เครื่องขึ้นรูปด้วยอุณหภูมิกึ่งอัตโนมัติและแม่พิมพ์สำหรับกล่องพลาสติกผลไม้

• After-sales Service: Lifetime Warranty
• Warranty: 1 Years
• การรับรอง: CE, ISO
• หมายเลขคอลัมน์: สี่คอลัมน์
• วิธีการโมลด์: การกด
• เกรดอัตโนมัติ: อัตโนมัติ
• ไม่ใช่ ของรุ่น: TTF-700AF
• แผ่นงานที่ใช้ได้: PP สะโพก PS สัตว์เลี้ยง PVC ฯลฯ
• แหล่งจ่ายไฟ: AC 380v, 50Hz สามเฟสและสี่สาย
• กระบวนการ: การอัดเป็นแท่งเหล็กอัดรีด - การตัด
• คำสำคัญ: เครื่องขึ้นรูปด้วยความร้อนสำหรับกล่องพลาสติกผลไม้
• ประตูนิรภัย: มี
• การทำความร้อน: การทำความร้อนด้วยเซรามิค
• ชื่อผลิตภัณฑ์: เครื่องขึ้นรูปโลหะอัตโนมัติแบบเต็มรูปแบบ
• PLC: การควบคุมหน้าจอสัมผัส
• ต้องติดตั้งแม่พิมพ์หลายชิ้น: 3 คู่
• ให้บริการหลังการขาย: วิศวกรพร้อมให้บริการเครื่องจักรต่างประเทศ
• ระบบขับเคลื่อน: ชุดขับเซอร์โวมอเตอร์
• วิธีการตัด: การตัดแบบหล่อแต่ละครั้ง
• แพคเพจการขนส่ง: Full Wooden Box Packing with Fumigation
• ข้อมูลจำเพาะ: L14000*W4700*H2750mm
• เครื่องหมายการค้า: LITAI MACHINERY
• ที่มา: Zhejiang, China
• รหัสพิกัดศุลกากร: 8477409000
• กำลังการผลิต: 10 Set/Month

คำอธิบายสินค้า

พารามิเตอร์ของผลิตภัณฑ์

พารามิเตอร์ทางเทคนิค
สถานี	สี่สถานี	สามสถานี	สี่สถานี	สามสถานี
รุ่น	TTF-700AF	TTF-700A	TTF-520AF	TTF-520A
บริเวณที่ก่อให้เกิด	700 มม . x 600 มม		520ม ม . x 400 มม
ความลึกในการก่อรูป ( สูงสุด )	135 มม		110 มม
ความหนาของแผ่น	0.2 มม
ความเร็วการก่อตัว ( สูงสุด )	30 ครั้ง / นาที		30 ครั้ง / นาที
แรงดันอากาศ	0.6 m84mpa
การใช้ลม	3.6 μ m³ นาที		3.0 μ m³ นาที
การใช้น้ำ	0.8 μ m³ ชั่วโมง		0.7 μ m³ ชั่วโมง
ความกว้างแผ่น ( สูงสุด )	730 มม		550 มม
แผ่นงานที่เหมาะสม	PP, PS, Hจึง , PET, PVC, ปลาและอื่นๆ
แหล่งจ่ายไฟ	AC 380V, 50Hz, สามเฟสสี่สาย
พลังงานที่ใช้	105 ค	95Kw	55 กิโล	50 กิโล
กำลังไฟพิกัด	210 Kw	190kw	110 กิโล	100Kw
กำลังการให้ความร้อน	118Kw		75 กิโลวัตต์
ขั้นตอน	การอัดเป็นแท่ง - การตัด	การอัดเป็นแท่งตัด	การอัดเป็นแท่ง - การตัด	การอัดเป็นแท่งตัด
ขนาด	L14000*W4700*H2750 มม	L13000*W4700*H2750 มม	L11000*W4600*H2700mm	L9700*W4600*H2700mm
น้ำหนัก	ประมาณ 25.0 ถึง 25.0 ถึง	ประมาณ 19.0T	ประมาณ 11.0T	ประมาณ 9.0 T

องค์ประกอบไฟฟ้าหลัก
รุ่น / ชิ้นส่วน	TTF520A/AF	TTF700A/AF
ฟิลเตอร์	CKD ( ญี่ปุ่น )
วาล์วอัดแรงดัน	NORGER( สหราชอาณาจักร )
หน้าจอสัมผัส	เดลต้า	คุน LUN TONGTAI
สวิตช์ระยะใกล้เคียง	ร็อก well ( สหรัฐอเมริกา )
โมดูลควบคุมอุณหภูมิ	ตะวันตก (UK)
สวิตช์สวิตช์ / วงจรเบรกเกอร์ / ปุ่ม AC	Schneider ( ฝรั่งเศส )
รีเลย์กลาง	IDEC( ญี่ปุ่น )
ฐานรีเลย์กลาง	Omron( ญี่ปุ่น )
PLC/ เซอร์โวมอเตอร์	เดลต้า ( ไต้หวัน )
ประตูนิรภัย	-	Panasonic ( ญี่ปุ่น )
การตรวจจับการหย่อนคล้อยของแผ่นวัสดุ	-	ป่วย ( เยอรมนี )

การจัดแสดงผลิตภัณฑ์

แอปพลิเคชัน :
เรามาแนะนำข้อมูลเกี่ยวกับเครื่องมือระยะไกลแบบพลาสติก TTF-700AF สี่สถานีของเรา ขั้นแรกเมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องดูดฝุ่นทั่วไปก่อนหน้านี้ TTF-700AF ของเราเป็นเครื่องระยะไกลพลาสติกอัตโนมัติสมบูรณ์แบบซึ่งรวมการโหลดแผ่นวัสดุสายพานความร้อนการขึ้นรูปการตัดการซ้อนและการม้วนใหม่เข้าไว้ด้วยกัน เนื่องจากระบบอัตโนมัติที่ทำงานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพให้ความเร็วสูงมีประสิทธิภาพและต้นทุนการรีเสทของมนุษย์ต่ำ ( เช่นระบบสุญญากาศระยะไกลมาโคมีความเร็วประมาณ 8-10 รอบ / นาทีแต่ TTF-700AF ของเราสามารถทำงานได้ถึง 30 รอบ / นาที ) ทฤษฎีการทำงานเป็นการผสมผสานระหว่างแรงดันพาสทีและลบด้วยความสามารถในการทำความมันตะปุ่มในแม่พิมพ์โดยปลั๊กไนลอนบางตัว ซึ่งทำให้มีความสามารถในการผลิตสินค้าที่ทรงพลังยิ่งขึ้น จึงทำให้สามารถใช้งานได้หลากหลายขึ้นเหมือน กับการบรรจุขวดขนาดใหญ่ที่ลึกและซับซ้อนยิ่งขึ้น TTF-700AF เป็นตัวขับเคลื่อนด้วย เซอร์โวมอเตอร์แบบเต็มซึ่งทำให้ มีความแม่นยำมากขึ้นมีประสิทธิภาพมากขึ้นลดเสียงรบกวนและใช้เครื่องจักรได้นานขึ้น ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของ TTF-700AF จะมีการใช้งานอย่างแพร่หลายเช่นภาชนะบรรจุอาหารถาดไข่แผ่นรองน้ำแผ่นจานฝากาแฟเป็นต้น

ฟังก์ชันหลัก

1 อุปกรณ์สร้างแรงดันบวกและลบ

2 อุปกรณ์ขึ้นรูปสุญญากาศ

3 แตะที่หน้าจอคอมพิวเตอร์โมดูลอุณหภูมิชี้ไปที่ฟังก์ชันควบคุมจุด

4 อุปกรณ์ควบคุมอากาศ

5 อุปกรณ์ระบายความร้อน

6 ตาย , ฟังก์ชันควบคุมอุณหภูมิโมลด์

7.automatic ฟังก์ชันการเจาะและการตัด

ฟังก์ชันการนับซ้อน 8.automatic ฟังก์ชัน

ฟังก์ชันการหมุนทวนแบบอัตโนมัติชนิด 9 ขอบ

10 อุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัย

ข้อมูลสรุปของเครื่องจักร
ชิ้นส่วนการป้อนนม
1 โหลดโดยอัตโนมัติลดต้นทุนด้านทรัพยากรบุคคล
2 ลดโหลดเซอร์โวมอเตอร์ของสายพานลำเลียงลงในด้านบวก
3 พรอกซิมิตี้สวิตช์การควบคุมที่ชาญฉลาดช่วยกำจัดการร่วงหล่นของแผ่นงานโดยการลำเลียงเร็วเกินไป
4 สถานีแบบดับเบิ้ลเช่นเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่ , ลดความถี่ของการเปลี่ยนแผ่นขดลวด , เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต



ระบบสายพานลำเลียง
1 รางนำของอะลูมิเนียมจะเต็มไปด้วยน้ำหล่อเย็นสามารถทำให้แผ่นทำความร้อนเย็นลงได้อย่างมีประสิทธิภาพซึ่งนำไปสู่การลำเลียงที่มีเสถียรภาพ
2 ไม้จิ้มฟันที่มีองศาเฉพาะช่วยให้เจาะได้ง่ายขึ้นด้วยวัสดุพิเศษ - 65Mn ช่วยให้แข็งแรงและทนทานมากขึ้น
3 ความกว้างที่ปรับได้และโซ่ที่แบ่งส่วนเหมาะสำหรับความกว้างของแผ่นงานที่หลากหลายและช่วยแก้ปัญหาการหย่อนของแผ่นงานที่เกิดจากการให้ความร้อน
4 ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ความแม่นยำและประสิทธิภาพ



ชิ้นส่วนทำความร้อน
1 นำเอาแผ่นทำความร้อน Elstein แบรนด์เยอรมนีมาใช้เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพการหุ้มฉนวนและประสิทธิภาพการทำความร้อนที่ยอดเยี่ยมซึ่งช่วยประหยัดเวลาและพลังงาน ( เพิ่มความเร็วขึ้นมากกว่า 50 เปอร์เซ็นต์และประหยัดพลังงานได้มากกว่า 30 %) จากข้อมูลนี้การใช้พลังงานที่แท้จริงอยู่ที่ประมาณ 30 เปอร์เซ็นต์ของอัตรากำลังซึ่งยอดเยี่ยมและน่าทึ่ง
2 เตามีความยาว 4 เท่าของความกว้างของพื้นที่ขึ้นรูปเพื่อให้แผ่น พลาสติกสามารถผ่านระยะห่างได้นานขึ้นเพื่อเพิ่มความเร็วในการทำงานเพื่อเพิ่มกำลังการผลิต
1. แบ่งด้วยเตาสองชั้นพร้อมด้วยแผ่นทำความร้อนที่ปรับแต่งแล้วทำให้แผ่นร้อนได้เต็มและทั่วถึง 3
4 เตาทั้งหมดแบ่งเป็น 44 ส่วนควบคุมอุณหภูมิแบบแยกต่างหากความแม่นยำสามารถควบคุมได้ที่ Cels 1 องศาเพื่อให้มั่นใจว่าแผ่นของผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้นจะมีความพลาสติกได้อย่างสมบูรณ์แบบ
5 ปิดตาข่ายป้องกันเตารีดเพื่อป้องกันไม่ให้แผ่นทำความร้อนหล่นลงบนแผ่นทำความร้อนและทำให้เกิดเพลิงไหม้ปลอดภัยและไว้วางใจได้



สถานีสี
1 ใช้โครงสร้างของเสาหลัก 4 ต้น ( เหล็กกล้า 40Cr) เพื่อรองรับและป้องกันการ 600 สึกหรอแบบทางเดียว ( เหล็กกล้า TQ-4) เพื่อการนำร่องซึ่งทำให้สถานีขึ้นรูปของเราแข็งแรงและมั่นคงยิ่งขึ้นมีการดูดซับแรงสะเทือนและทนต่อการสึกหรอมากขึ้น
2 นำการก่อสร้างล้อเยื้องศูนย์ออกไปใช้งานบำรุงรักษาได้ง่ายและมองเห็นได้ง่าย
2. ความขนานระหว่างแผ่นแนวไม่เกิน 0.05 มม . และสำหรับแบบหล่อมีความหนาน้อยกว่า 3 มม . ซึ่งต่ำกว่าค่าเฉลี่ยในอุตสาหกรรมมากดังนั้นขนาดของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปของเราจึงแม่นยำยิ่งขึ้นพื้นรองเท้าจะสมบูรณ์แบบมากขึ้น  
4 กลไกการเชื่อมต่อใช้วัสดุบุชเหล็กทนทานต่อการสึกหรอ , ทนทานต่อน้ำหนัก , หมุนได้เที่ยงตรงยิ่งขึ้น และการเหวี่ยงที่มีสัดส่วนเท่ากันช่วยให้แน่ใจว่าเครื่องจะทำงานขนานกันเพื่อหลีกเลี่ยงการขัดสีแนวขวางของเสาทั้งสี่และทำให้เครื่องมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น  
5 กลไกช่วยเหลือในการเปลี่ยนโมลด์ซึ่งติดตั้งรางเลื่อนและแท่งรองรับเพื่อการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วประหยัดเวลาและแรงงาน
6 ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์กำลังสูงความเที่ยงตรงสูงประสิทธิภาพสูงและสัญญาณรบกวนต่ำ
7 การหล่อลื่นอัจฉริยะในปริมาณและเวลาที่แน่นอนเพื่อให้เครื่องจักร มีอายุการใช้งานยาวนานและยั่งยืน
8 ทฤษฎีการทำงานเป็นการผสมผสานระหว่างแรงดันบวกและลบกับการช่วยยืดกล้ามเนื้อในแบบหล่อด้วยปลั๊กไนลอนบางตัวซึ่งทำให้มีความสามารถในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ทรงพลังยิ่งขึ้น  
9 โมลด์คามมีน้ำหล่อเย็นอยู่ภายในซึ่งเร่งความเร็วในการระบายความร้อนและทำให้ง่ายต่อการขจัดความเย็น
10 สถานีบนและล่างสามารถปรับได้โดยอัตโนมัติรวดเร็วและสะดวกยิ่งขึ้น
11 เรามีถังกันกระแทกสี่กระบอกในสถานีขึ้นรูปซึ่งช่วยลดการกระแทกของการหนีบเพื่อให้แน่ใจว่าแผ่นงานจะทำงานได้อย่างราบรื่น



แท่นเจาะรู
1 ใช้โครงสร้างของเสาหลัก 4 ต้น ( เหล็กกล้า 40Cr) เพื่อรองรับและป้องกันการ 600 สึกหรอแบบทางเดียว ( เหล็กกล้า TQ-4) เพื่อการนำร่องซึ่งทำให้สถานีขึ้นรูปของเราแข็งแรงและมั่นคงยิ่งขึ้นมีการดูดซับแรงสะเทือนและทนต่อการสึกหรอมากขึ้น
2 นำการก่อสร้างล้อเยื้องศูนย์ออกไปใช้งานบำรุงรักษาได้ง่ายและมองเห็นได้ง่าย
3 เรามี ฟริงกระบอกกันกระแทกสี่กระบอกบนแท่นเจาะซึ่งช่วยลดการกระแทกของการหนีบเพื่อให้แน่ใจว่ารูเจาะมีความแม่นยำ
ความขนานระหว่างแผ่นแนวกับแม่พิมพ์มีค่าน้อยกว่า 4 มม . และมีค่าต่ำกว่าค่าเฉลี่ยในอุตสาหกรรมมาก ซึ่งจะช่วยให้ตำแหน่งของรูเจาะแม่นยำขึ้นและผลิตภัณฑ์ดูดีขึ้นมาก และทำให้ใบมีดมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น
5 การหล่อลื่นอัจฉริยะในปริมาณและเวลาที่แน่นอนดังนั้นเครื่องจักร จึงมีอายุการใช้งานยาวนานและยั่งยืน
6 เซอร์โวไดรฟ์กำลังสูงซึ่งทำให้มีแรงเจาะสูงขึ้นและผลิตภัณฑ์ที่ดีขึ้นมาก
7 กลไกช่วยเหลือในการเปลี่ยนโมลด์ซึ่งติดตั้งรางเลื่อนและแท่งรองรับเพื่อการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วประหยัดเวลาและแรงงาน
8 กลไกการเชื่อมต่อใช้วัสดุบุชเหล็กทนทานต่อการสึกหรอ , ทนทานต่อน้ำหนัก , หมุนได้เที่ยงตรงยิ่งขึ้น และการเหวี่ยงที่มีสัดส่วนเท่ากันช่วยให้แน่ใจว่าเครื่องจะทำงานขนานกันเพื่อหลีกเลี่ยงการขัดสีแนวขวางของเสาทั้งสี่และทำให้เครื่องมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น
9 ไม่เพียงแต่จะสามารถปรับเปลี่ยนเวิร์คสเตชั่นได้โดยอัตโนมัติเท่านั้นแต่ยังสามารถปรับเปลี่ยนระหว่างเวิร์คสเตชั่นที่มีฟังก์ชันป้องกันการชนได้อีกด้วยทั้งสองอย่างนี้ยังทำให้ระบบเวิร์คสเตชั่นทั้งหมดมีความสะดวกสบายรวดเร็วและปลอดภัยมากขึ้น  
10 ใบมีดที่เจาะแยกต่างหากเปลี่ยนได้ง่ายและประหยัด



พื้นที่สำหรับการตัด
1 ใช้โครงสร้างของเสาหลัก 4 ต้น ( เหล็กกล้า 40Cr) เพื่อรองรับและป้องกันการ 600 สึกหรอแบบทางเดียว ( เหล็กกล้า TQ-4) เพื่อการนำร่องซึ่งทำให้สถานีขึ้นรูปของเราแข็งแรงและมั่นคงยิ่งขึ้นมีการดูดซับแรงสะเทือนและทนต่อการสึกหรอมากขึ้น
ความขนานระหว่างแผ่นแนวความร้อนจะอยู่ไม่เกิน 0.05 มม . และสำหรับแบบหล่อที่มีความหนาน้อยกว่า 2 มม . ซึ่งต่ำกว่าค่าเฉลี่ยในอุตสาหกรรมมากทำให้ผลิตภัณฑ์มีความแม่นยำและสมบูรณ์แบบมากขึ้น
3 สถานีสามารถเลื่อนขึ้นลงขวาและซ้ายได้โดยการปรับอัตโนมัติด้วยฟังก์ชันป้องกันการชนซึ่งช่วยให้การดีบักโมลด์ง่ายและรวดเร็ว
4 โมลด์เบลดจะถูกทำความร้อนด้วยแผ่นนำความร้อนซึ่งทำให้สามารถตัดผลิตภัณฑ์ได้ง่ายและขอบยังสมบูรณ์แบบมากขึ้นอีกด้วย
5 ฟังก์ชันแจ้งเตือนความร้อนสูงเกินไป (25 90 ° C) บนแผ่นนำความร้อนซึ่งปลอดภัยและเชื่อถือได้
เซอร์โวมอเตอร์กำลังสูงมีแรงตัดกำลังสูงสายตัดสามารถยาวได้ถึง 12 เมตรเพื่อให้มั่นใจว่าการตัดจะสมบูรณ์แบบ 6
7 ใบมีดที่สามารถเคลื่อนย้ายได้มีฟังก์ชันการกำหนดตำแหน่งซึ่งทำให้การตัดผลิตภัณฑ์มีความแม่นยำมากขึ้น
8 ระบบหล่อลื่นอัจฉริยะสามารถหล่อลื่นได้ในระยะเวลาหนึ่งซึ่งจะช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักรและความยั่งยืน
9 กลไกช่วยเหลือในการเปลี่ยนโมลด์ซึ่งติดตั้งรางเลื่อนและแท่งรองรับเพื่อการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วประหยัดเวลาและแรงงาน
10 เรามีกระบอกกันกระแทกสี่กระบอกบนพื้นที่การตัดซึ่งช่วยลดแรงกระแทกของการหนีบเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของการตัดผลิตภัณฑ์
11 นำการก่อสร้างล้อเยื้องศูนย์ออกไปใช้งานบำรุงรักษาได้ง่ายและมองเห็นได้ง่าย  
12 กลไกการเชื่อมต่อใช้วัสดุบุชเหล็กทนทานต่อการสึกหรอ , ทนทานต่อน้ำหนัก , หมุนได้เที่ยงตรงยิ่งขึ้น และการเหวี่ยงที่มีสัดส่วนเท่ากันช่วยให้แน่ใจว่าเครื่องจะทำงานขนานกันเพื่อหลีกเลี่ยงการขัดสีแนวขวางของเสาทั้งสี่และทำให้เครื่องมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น



การเรียงซ้อนสถานี
1 ใช้วิธีการดันการวางซ้อนสินค้าเป็นการประหยัดที่ตอบสนองความต้องการของสินค้าส่วนใหญ่
2 การเรียงซ้อนถูกขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ทำให้มีความแม่นยำและมีประสิทธิภาพมากขึ้น
3 ติดตั้งสายพานลำเลียงแบบถอดเปลี่ยนได้และเปลี่ยนได้มีประสิทธิภาพและสะดวก
4 เปลี่ยนอุปกรณ์การดูดก้านได้ตามความต้องการของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน
5 ติดตั้งอุปกรณ์ลดเสียงเพื่อลดเสียงรบกวนจากการเรียงซ้อน
6 ใช้ตัวดูดแท่งน้ำหนักเบาและทนทาน



PLC ระบบหน้าจอสัมผัส
1 อินเตอร์เฟซอินเตอร์แอคทีฟใช้งานง่าย
2 หน่วยความจำขนาดใหญ่ซึ่งตรงตามความต้องการของการจัดเก็บข้อมูลผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่
3 ข้อมูลผลิตภัณฑ์จะถูกจัดเก็บและอ่านผ่านฟังก์ชันปุ่มเดียวซึ่งใช้งานง่าย
4 หน้าจอสัมผัสที่สามารถเคลื่อนย้ายได้ทำให้การทำงานมีความยืดหยุ่นและสะดวก
5 การทำงานร่วมกันอย่างดี , การแสดงภาพข้อมูล , ควบคุมได้ง่าย



คุณลักษณะและข้อดีของเครื่องเทอร์โมฟอร์มอุณหภูมิพลาสติกของเราคืออะไร
1 ระบบสั่น machine.no noise.no แบบทำงานด้วยเซอร์โวเต็มรูปแบบ , การทำงานด้วยอุณหภูมิดีและรวดเร็ว
2 เครื่องจักรที่ครบครันในโครงสร้างกะทัดรัดใช้พื้นที่ขนาดเล็ก
3 สามารถปรับใช้กับวัสดุต่างๆได้และผลิตภัณฑ์ที่มีความหนามากกว่า 8 % ของผลิตภัณฑ์เครื่องจักรทั่วไป
4 สามารถปิดอุปกรณ์ถอดอัตโนมัติแบบเตาหลอมในระหว่างการผลิตได้ตลอดเวลาโดยไม่ทำให้แผ่นวัสดุแตก
การสิ้นเปลืองวัสดุ
5 ระบบควบคุมอุณหภูมิเตาหลอมไฟฟ้าใช้การควบคุมการชดเชยอัตโนมัติอัจฉริยะการควบคุมที่เป็นหนึ่งในระบบควบคุม
เครื่องควบคุม , ปรับความสม่ำเสมอของอุณหภูมิได้ง่าย , ใช้งานง่าย , ทำความร้อนได้รวดเร็ว , อุณหภูมิต่ำ ขึ้นและลงสามครั้ง
อบโดยใช้ชิ้นเนื้อ
6 การขึ้นรูป , การทำงานของเซอร์โวแบบหล่อตัด , ปรับได้สองทิศทางสำหรับช่วงชักแบบหล่อขึ้นและลงซึ่งสามารถปรับแต่งได้ด้วยไฟฟ้าแบบหล่อด้านบน
ในทิศทางการหนีบ สามารถปรับตำแหน่งความสูงของแม่พิมพ์ด้านบนและด้านล่างได้อย่างสะดวกและรวดเร็ว
สถานะ ; โมลด์ด้านล่างในทิศทางการหนีบพร้อมเข้าถึงบัฟเฟอร์ , เพิ่มความเร็วการหนีบ , หลีกเลี่ยงการกระแทก
7 การตัดอัตโนมัติ , การนับอัตโนมัติ , การส่งข้อมูลอัตโนมัติด้วย PLC
8 การประหยัดแรงงานเฉพาะการบรรจุหีบห่อสำหรับพนักงาน 1-2 คนเท่านั้น

โปรไฟล์บริษัท

แบรนด์ความร่วมมือระยะยาว

 

แพ็คเกจขนส่ง

คำถามที่พบบ่อย

คำถาม 1: คุณเป็นบริษัทผลิตหรือจำหน่ายสินค้าหรือไม่

A1: เราเป็นโรงงานและเราส่งออกเครื่องจักรของเราไปยังมากกว่า 80 ประเทศตั้งแต่ปี 2001

Q2: ระยะเวลาการรับประกันนานเท่าใด ?

A2: เรามีแผนก QC ระดับมืออาชีพที่รับผิดชอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์

Q3: ระยะเวลาการรับประกันนานเท่าใด ?

A3: 13 เดือนคำนวณจากวันที่จัดส่งจากโรงงานของเราในระหว่างระยะเวลาการรับประกันยกเว้นปัจจัยเทียมอะไหล่มีค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาหลังจากระยะเวลาการรับประกันผู้ซื้อต้องชำระค่าใช้จ่ายอะไหล่และค่าจัดส่ง

Q4 ติดตั้งเครื่องอย่างไร ?

A4: เราจะส่งช่างเทคนิคไปที่โรงงานของคุณเพื่อติดตั้งเครื่องและสอนให้พนักงานของคุณใช้เครื่อง คุณชำระค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องทั้งหมดรวมถึงค่าวีซ่าบัตรโดยสารแบบเที่ยวเดียวโรงแรมอาหาร และเงินเดือนของช่างเทคนิค