2 ระบบไนโตรเจนเมมเบรนประสิทธิภาพสูงสำหรับห้องปฏิบัติการ

• Usage: Nitrogen
• Purpose: Gas Manufacturing
• Parts: Gas Tank
• Application Fields: Food
• Noise Level: Low
• Machine Size: Small
• ไม่ใช่ ของรุ่น: LPN-200
• Condition: New
• Certification: RoHS, UR, ISO, CE, CCC
• แรงดันไฟฟ้า: 380v
• การรับประกัน: 1 ปี
• พิมพ์: PSA
• เพียวริตี: 99 - 99.999 %
• แพคเพจการขนส่ง: Wooden Case/Pallet at Export Standard
• ข้อมูลจำเพาะ: 1000*1200*1500
• เครื่องหมายการค้า: LDH
• ที่มา: Beijing China
• รหัสพิกัดศุลกากร: 841960
• กำลังการผลิต: 500

คำอธิบายสินค้า

I. บทนำ  

• คำจำกัดความของเทคโนโลยี PSA และความสำคัญของมันในอุตสาหกรรม ส่วนของก๊าซ
• ภาพรวมของการพัฒนาในอดีตที่นำไปสู่การประดิษฐ์และการนำมาใช้ ของระบบการผลิตไนโตรเจนที่ใช้ PSA
• ข้อดีของ PSA เมื่อเทียบกับวิธีการผลิตไนโตรเจนวิธีอื่นๆเช่นการกลั่นแบบไครโอจีนิกส์

ii. การทำความเข้าใจหลักการ PSA ไนโตรเจน Generation  

• คำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับกระบวนการ (Pressure Swing Adsoring), PSA)
  • บทบาทของตัวลดโมเลกุลคาร์บอน (CMS) ในฐานะผู้ดูดสารที่คัดสรรแล้ว
  • วิธีการ CMS จะจำแนกความแตกต่างระหว่างโมเลกุลของออกซิเจนและไนโตรเจนโดยยึดตาม ขนาดและอัตราการกระจายแสง
  • คำอธิบายของกระบวนการตามรอบรวมถึงการดูดซับการคัดแยกและการปรับแรงดัน
  • ภาพประกอบการทำงานทั่วไปของระบบแบบสองเตียงหรือหลายเตียง

III ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคและพารามิเตอร์การทำงาน  

• ช่วงความจุและอัตราการไหล
• ระดับความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนสามารถบรรลุผลได้ด้วยเทคโนโลยี PSA
• ความผันผวนของแรงดันและผลกระทบต่อประสิทธิภาพการทำงาน
• การใช้พลังงานและการพิจารณาประสิทธิภาพ
• การทำงานร่วมกับคอมเพรสเซอร์อากาศและอุปกรณ์เสริม
• ตัวชี้วัดประสิทธิภาพหลักเช่นการควบคุมจุดน้ำค้างและปัจจัยความน่าเชื่อถือ

IV การประยุกต์ใช้งานและกรณีการใช้งานในอุตสาหกรรม  

• บรรจุภัณฑ์อาหารและเครื่องดื่มเพื่อเติมสารเฉื่อยและอายุสินค้าที่ยาวนาน
• การใช้งานด้านเภสัชกรรมและการแพทย์สำหรับสภาพแวดล้อมที่แห้งและสะอาด
• การผลิตอิเล็กทรอนิกส์ (SMT) เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชัน
• อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซสำหรับการกำจัดก๊าซและการควบคุมการกัดกร่อนของท่อ
• กระบวนการทางเคมีสำหรับการจัดการสารประกอบที่ไวต่อการสัมผัสอย่างปลอดภัย
• กระบวนการเกี่ยวกับโลหะเพื่อการอบชุบและการลวก
• การใช้งานด้านอากาศยานและการป้องกันสำหรับถังเฉื่อยและระบบการหายใจ

V. แนวโน้มตลาดและการเติบโตของอุตสาหกรรม  

• การวิเคราะห์ขนาดและการเติบโตของตลาดเครื่องกำเนิดไนโตรเจน PSA ทั่วโลก การคาดการณ์
• ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีช่วยผลักดันความต้องการและนวัตกรรม
• ประสิทธิภาพด้านต้นทุนและประโยชน์ด้านความยั่งยืนที่มีอิทธิพลต่อการปรับใช้ตลาด
• แนวโน้มตลาดระดับภูมิภาคและอิทธิพลของกฎระเบียบ

ชื่อ ทิศทางและความท้าทายในอนาคต  

• การพัฒนาในอนาคตที่เป็นไปได้ในวิทยาศาสตร์วัตถุ PSA เช่นผู้รับการปรับปรุงใหม่
• การผสานรวมกับแหล่งพลังงานหมุนเวียนและเทคโนโลยีอัจฉริยะเพื่อการปรับปรุง ประสิทธิภาพ
• การแยกความแตกต่างและความสามารถในการปรับขนาดเพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของลูกค้า
• ความกังวลด้านสิ่งแวดล้อมและแรงผลักดันสู่การหาทางออกที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น
• ความท้าทายในการวิจัยและพัฒนาเช่นการบรรลุถึงระดับความบริสุทธิ์ที่สูงขึ้นด้วยค่าใช้จ่ายที่ต่ำลง

ii. บทสรุป  

• สรุปความสำคัญและความสามารถรอบด้านของเครื่องกำเนิดไนโตรเจน PSA
• Outlook เกี่ยวกับบทบาทที่แตกต่างของเทคโนโลยี PSA ในหลายๆด้าน ส่วน
• เน้นการลงทุนเชิงกลยุทธ์ในการวิจัยและพัฒนาสำหรับ นวัตกรรมแห่งอนาคต

 

ปัจจุบันตัวลดโมเลกุลคาร์บอนและตัวลดโมเลกุล Zeolite ใช้ได้มากขึ้นในการผลิตไนโตรเจนและออกซิเจนการแยกอ็อกซิเจนและไนโตรเจนออกจากกันโดยตะแกรงโมเลกุลนั้นใช้อัตราการกระจายของก๊าซสองชนิดบนพื้นผิวของตะแกรงโมเลกุลเป็นหลัก ตะแกรงโมเลกุลคาร์บอนเป็นดักจับคาร์บอนที่มีคุณสมบัติบางประการของไส้คาร์บอนและตะแกรงโมเลกุลตัวโมเลกุลตัวลดโมเลกุลคาร์บอนมีรูเล็กมากมีขนาดรูเล็กตั้งแต่ 0.3nm ถึง 1nm เส้นผ่านศูนย์กลางของก๊าซ ( ออกซิเจน ) ที่เล็กกว่าจะกระจายตัวได้เร็วกว่าและสม่ำเสมอไปสู่ระยะแข็งของตะแกรงโมเลกุล เพื่อให้ได้รับการคัดเลือกให้เหมาะสมกับไนโตรเจนในเฟสก๊าซหลังจากผ่านระยะเวลาหนึ่งตะแกรงโมเลกุลบนออกซิเจนและความสมดุลการดูดซับก๊าซตามที่ระบุในตะแกรงโมเลกุลคาร์บอนภายใต้แรงดันที่แตกต่างกันในการดูดซับก๊าซชนิดต่างๆให้ลดแรงดันเพื่อกำจัดโมเลกุลคาร์บอนบนตัวเลือกออกซิเจน กระบวนการนี้เรียกว่ากระบวนการ Regeneration โดยปกติ PSA จะใช้หอสัญญาณสองตัวแบบขนานกันสลับกับการปรับการดูดซับและการลดความดันแรงดันเพื่อรับการไหลของไนโตรเจนอย่างต่อเนื่อง

 

ด้วยอากาศที่เป็นวัตถุดิบมีตะแกรงโมเลกุลคาร์บอนเป็นวัสดุดักจับการเปลี่ยนแปลงแรงดันใช้หลักการดูดซับแรงกดทำให้เกิดการกรองโมเลกุลด้วยออกซิเจนและไนโตรเจนซึ่งคัดแยกและแยกไนโตรเจนและออกซิเจนออกจากกัน เรียกกันทั่วไปว่า PSA ไนโตรเจนวิธีการนี้เป็นเทคโนโลยีใหม่ของการผลิตไนโตรเจนซึ่งพัฒนาขึ้นอย่างรวดเร็วในปี 1970s.Compared ด้วยวิธีการแบบดั้งเดิมของไนโตรเจนมีกระบวนการที่ง่ายดายการผลิตอัตโนมัติในระดับสูงการผลิตก๊าซอย่างรวดเร็ว ( 15 ~ 30 นาที ) การใช้พลังงานต่ำ ความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์สามารถปรับได้ตามความต้องการของผู้ใช้ในหลากหลายรูปแบบการทำงานและการบำรุงรักษาที่สะดวกต้นทุนการใช้งานต่ำอุปกรณ์ปรับการใช้งานที่มีความสามารถในการปรับตัวที่ดีฯลฯในปี 1000 nm3 / ชั่วโมงต่อไปนี้คือความสามารถในการแข่งขันในการผลิตไนโตรเจนดังนั้น PSA จึงเป็นที่นิยมมากขึ้นในหมู่ผู้ใช้ไนโตรเจนขนาดกลางและขนาดเล็ก และกลายเป็นตัวเลือกสำหรับผู้ใช้ไนโตรเจนขนาดกลางและขนาดเล็ก

ความจุ	เพียวริตี	รุ่น	ความยาว ( มม .)	ความกว้าง ( มม .)	ความสูง	น้ำหนัก ( กก .)	ขนาดช่องเข้า (DN)	ขนาดช่องเอาต์เล็ต (DN)	ปริมาตรของบัฟเฟอร์ m³ ( μ m)
5	99	LPN-5H	1000	1000	1640	380	DN15	DN15
	99.9	เบาหวาน -5I	1000	1000	1640	380	DN15	DN15
	99.99	LPN-5J	1300	1100	1400	560	DN15	DN15	0.3
	99.999	เบาหวาน 5 กม	1300	1100	1400	560	DN15	DN15	0.3
20	99	LPN-20H	1450	1300	1450	700	กลุ่มผลิตภัณฑ์	DN15	0.3
	99.9	เบาหวาน -20I	1500	1400	2030	900	DN25	กลุ่มผลิตภัณฑ์	0.5
	99.99	LPN-20J	1500	1500	1700	1000	DN25	DN15	0.5
	99.999	เบาหวาน -20K	1600	1450	1950	1400	DN25	DN15	0.5
50	99	LPN-50H	1600	1400	2100	1100	DN25	กลุ่มผลิตภัณฑ์	0.5
	99.9	LPN-50i	1700	1500	2100	1300	DN25	DN15	0.5
	99.99	LPN-50J	1700	1550	2160	1500	DN40	DN25	0.5
	99.999	LPN-50K	2000	1800	2500	2300	DN40	DN40	0.5
100	99	LPN-100H	1600	900	2230	1050	DN40	DN50	1.5
	99.9	เบาหวาน 1001	1800	1750	2250	1400	DN40	DN25	1.5
	99.99	LPN-100J	2100	1950	2250	2700	DN40	DN40	1
	99.999	LPN-100K	2200	1300	2900	3300	DN65	DN40	2
150	99	LPN-150H	1800	1150	2200	1400	DN40	DN25	1.5
	99.9	เบาหวาน 1501	2100	1200	2250	2200	DN40	DN40	1.5
	99.99	LPN-150J	2200	1300	2700	3200	DN50	DN40	2
	99.999	LPN-150K	2200	1500	3100	4400	DN80	DN50	4
200	99	LPN-200H	2000	1150	2300	1700	DN40	DN25	2
	99.9	LPN-200I	2100	1200	2500	2200	DN40	DN50	2
	99.99	LPN-200J	2200	1400	2850	4100	DN65	DN50	2.5
	99.999	LPN-200K	2200	1500	3000	4100	DN65	DN50	4
300	99	LPN-300H	2200	1250	2620	2500	50	40	3
	99.9	LPN-300I	2100	1200	2500	2240	50	40	2.5
	99.99	LPN-300J	2200	1500	3400	4200	80	50	3
	99.999	LPN-300K	2200	1500	3400	4260	80	80	5
400	99	LPN-400H	2200	1300	2900	3350	65	40	4
	99.9	LPN-400I	2200	1500	3050	4200	65	50	5
	99.99	LPN-400J	2200	1500	3400	4300	80	80	6
500	99	LPN-500H	2200	1400	2850	4100	65	50	5
	99.9	LPN-500I	2200	1500	3400	4200	80	50	6
	99.99	LPN-500J	2200	1500	3400	4200	80	80	8
800	99	LPN-800H	2200	1500	3400	4300	80	80	10
	99.9	LPN-800I	2200	1500	3400	4200	80	80	10
1200	99	LPN-1200H	2200	1500	3400	4300	80	80	12

การไหลของกระบวนการและการแนะนำอุปกรณ์ของเครื่องทำไนโตรเจน PSA

1 การแนะนำโดยสรุปเกี่ยวกับกระบวนการทางเทคโนโลยี

อากาศผ่านตัวกรองอากาศเพื่อขจัดฝุ่นและสิ่งสกปรกทางกลไกเข้าไปในคอมเพรสเซอร์อากาศอัดตามแรงดันที่ต้องการหลังจากการขจัดน้ำมันอย่างเข้มงวดการขจัดน้ำการกำจัดฝุ่นและการฟอกอากาศเอาต์พุตของอากาศอัดที่สะอาด โดยมีวัตถุประสงค์เพื่อให้แน่ใจว่ามีอายุการใช้งานของหอดูดซับตะแกรงโมเลกุลมีหอดูด 2 ชุดพร้อมตะแกรงโมเลกุลคาร์บอน หอคอยอีกหอหนึ่งถูกใช้งานในขณะที่หอคอยอีกหอคอยหนึ่งถูกบีบอัดและคัดแยกอากาศสะอาดเข้าไปในหอดูดก๊าซผ่านออกซิเจนของตะแกรงโมเลกุลคาร์บอนไดออกไซด์และน้ำถูกดูดซับโดยหอดูดการไหลไปยังปลายทางออกของก๊าซคือไนโตรเจนและอาร์กอนและออกซิเจนหอดูดอีกแห่งหนึ่ง ( หอดูด ) ช่วยให้ออกซิเจนคาร์บอนไดออกไซด์และน้ำดักจับจากรูของตะแกรงโมเลกุลและปล่อยออกสู่บรรยากาศด้วยวิธีนี้หอทั้งสองจะเปลี่ยนเป็นการแยกไนโตรเจนและออกซิเจนและส่งไนโตรเจนออกอย่างต่อเนื่องดังที่แสดงในรูป 2 ความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนที่เกิดจาก การเปลี่ยนแรงดัน 95 เปอร์เซ็นต์ - 99.9 เปอร์เซ็นต์ ถ้าจำเป็นต้องใช้ไนโตรเจนที่บริสุทธิ์สูงขึ้นควรเพิ่มอุปกรณ์การฟอกอากาศไนโตรเจนเครื่องทำไนโตรเจน PSA จะส่งออก 95 50% ของไนโตรเจนไปยังอุปกรณ์การฟอกอากาศไนโตรเจนในขณะเดียวกันตลอดการไหลของมิเตอร์เพื่อเพิ่มปริมาณก๊าซไฮโดรเจนที่เหมาะสม 99.9 ไฮโดรเจนและไนโตรเจนในอุปกรณ์ทำให้บริสุทธิ์ของหอกลั่นตัวออกซิไดซ์ของอ็อกซิเจนในปฏิกิริยาแคทาลิติกแล้วตามด้วยน้ำเพื่อกำจัดการเย็นตัวของคอนเดนเซอร์อ็อกซิเจนนอกเหนือจากน้ำอุปกรณ์แยกน้ำ และด้วยความลึกของการทำให้แห้งของดรายเออร์ ( หอเป่าแห้งที่ใช้แทนกันได้สองจุด : จุดหนึ่งคือจุดดักและแห้งสำหรับการกำจัดน้ำอีกจุดหนึ่งคือการทำความร้อนสำหรับการดูดซับและการระบายน้ำ ) เพื่อให้ได้ไนโตรเจนความบริสุทธิ์สูง ในขณะนี้ความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนสามารถสูงถึง 99.9995 เปอร์เซ็นต์ ปัจจุบันกำลังการผลิตสูงสุดของการผลิตไนโตรเจนโดยใช้แรงดันสลับกันระหว่างคำอธิบายในจีนคือ 3000M3N / ชม