After-sales Service: | Long Term |
---|---|
Warranty: | Long Term |
อุณหภูมิ: | 140011-1 0.ห้องพัก ผู้โดยสารชั้นนำ |
ฉนวนกันความร้อน: | ไฟเบอร์ |
ผลิตภัณฑ์: | Silicon Carbide Crucibles |
ผลิตภัณฑ์ 1: | Clay Graphite Crucibles |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ฮู้ดที่เคลื่อนไหวได้ขยับตัว
คุณสมบัติของ Kiln:
จำนวนเตาเผา : | หนึ่ง | |
ประเภทของ Kiln: | การเคลื่อนที่ของฮู้ดเป็นจังหวะกิโลก็เกิดขึ้นโดย มี Afterburner และลดระดับลมลงในแนวนอน ระบบ | |
อุณหภูมิลมสูงสุดขณะทำงาน : เวลาการแช่สูงสุดที่อุณหภูมิการใช้งานสูงสุด : โหมดการส่ง : |
1400 ° C ( รวมปัจจัยความปลอดภัยในการออกแบบ ) 150 นาที ( รวมปัจจัยความปลอดภัยในการออกแบบ ) ปกติและมีการปรับรูปแบบใหม่ |
|
ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ : | ±5 ° C ตลอดเตาเผาเมื่อแช่ ( หมายเหตุ : พื้นที่การวัดควรอยู่นอกไซเบิลและ 150 มม . เหนือระดับพื้นถึงระดับบนสุดของหัวใจสลาย ) ในพื้นที่การโหลดที่มีประโยชน์เท่านั้น | |
บรรยากาศ : | การออกซิไดซ์ในช่วงที่ปรับได้คือ 0 ถึง 5 เปอร์เซ็นต์ | |
น้ำมัน : | LPG 2 อุปกรณ์ควบคุมแบบมีท่อขนาด 4 กก . ถึง 1 กก . /cm2 | |
แหล่งจ่ายไฟ : | 10 V (+/- 4%) สามเฟสและเป็นกลาง | |
ปริมาณ Kiln USFELU: | 69.3m³ | |
ขนาด NTERAL ที่ใช้ได้ : | 6000 ( เตา 3 เตา x2000)*3,300 3,500 มม . ( ย *W*H) | |
Kiln ขนาดภายนอกที่ใช้ได้ : | 9200 * 5600 มม . ( จะทำการสรุปในระหว่างการตรวจสอบการวาดภาพ GA) ความหนาของซับใน 350 มม . ที่จะตรวจสอบด้วยไฟเบอร์ ผู้จำหน่ายตามการออกแบบของ LTT |
|
Kiln หลังขนาดของระบบเบิร์นเนอร์ : | 8000 *1600 1600 มม . ( จะขั้นสุดท้ายในระหว่างการตรวจสอบการวาดภาพ GA) | |
น้ำหนักรวมกิโล | ประมาณ 60TON ( รวมความชื้นที่ Linหนิง ) | |
น้ำหนักสูงสุด ของอุปกรณ์ต่ออัคคีภัย : การเผาไหม้ก๊าซของ VOC - การควบคุมการปรับ : |
โหลดโดยตรง (SIC/ CG ) : 10 MT โหลดทางอ้อมหรือสินค้าที่มี Slagers : 24MT หลังจุดเผาไหม้ประมาณ 800 º C-850 º C หลังจากเบิร์นเนอร์ปฏิบัติงานตั้งแต่เริ่มต้นไซเคิลถึง 850 องศาหรือ 900 องศา |
|
รอบการจุดระเบิดด้วยเตาเผา : | การจุดระเบิดทางอ้อม 1260 นาที ( จุดศูนย์ถ่วง /SIC) ไดเรคไฟร์ 230 นาที (SIC) การยิงตรง 28 นาที (CCG ) ตามที่โปรแกรมรอบการทำงานของโปรแกรมสามารถป้อนเข้าใน ระบบ อัตราการทำความร้อนที่ช้ามากที่อัตรา 40 องศา / ชม บรรลุเป้าหมาย ไม่มีการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิในเตาเผาอย่างกะทันหันในระหว่างการทำความร้อนแบบช้า รอบ |
|
ซับใน Kiln: | ซับในเตาเผา - 350 มม . และหลังเผาเป็น 150 มม . อุณหภูมิผิวสูงสุดที่อนุญาตคือ RT + 30 องศา | |
เตาผิงเตาเผา : | หัวใจ 2 ดวงที่มีช่องรับเสียงและหัวใจบำบัดไอเสีย ข้อมูลจำเพาะของวัสดุ | |
T/C ใน Kiln: |
8 ตั้งค่า - ควบคุม / อุณหภูมิสูงเกิน พิมพ์สองด้าน ข้อมูลจำเพาะของปลอกหุ้มและเทอร์โมคัปเปิลชนิด 'R | |
T/C ใน A/B: | 1 - ควบคุม /1- ประเภท 1 เหนือ temp Duplex ข้อมูลจำเพาะของ "K" Typ | |
T/C สำหรับไอเสียของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าแบบ Regenerative | 8 หน้าจอ , ข้อมูลจำเพาะ ประเภท K | |
การควบคุมตามโซน : | เทคโนโลยีแบบอิสระหรือแบบหลายโซนการควบคุม | |
เตาเผาเตาเผาเตาเผาเตาเผา : | 16 - 420 kw ได้คะแนนจากเครื่องเผาไหม้แบบ Regenerative ความเร็วสูงโดยมีอิฐทนไฟแบบใหม่การจุดประกายไฟและ เซ็นเซอร์ UV มาให้ ภาพวาดรายละเอียดที่จะแบ่งปันก่อนการจัดซื้อ ประหยัดพลังงานได้ถึง 30 - 35 % ผ่านเบิร์นเนอร์แบบ Regenerative ( เปรียบเทียบระหว่างโหมด Regenerative เท่านั้น ) |
|
การประสานความสัมพันธ์ของผลิตภัณฑ์ | LTT รับประกัน การจัดวางผลิตภัณฑ์สำหรับการจุดระเบิดโดยตรงและโดยอ้อม รอบตามที่ตกลงไว้ | |
AFTERBURNRS: | 6 -- เครื่องเผาไหม้ลมร้อน Epsilon สำหรับการควบคุมการปรับด้วยท่อสนิกการจุดระเบิดประกายไฟและเซ็นเซอร์ UV | |
ระบบทำความร้อน : | ระบบพัลส์ที่ทำงานและเปลวไฟที่ไม่ติดไฟที่มีอุณหภูมิ 850 º C 8 การควบคุมโซน |
|
โปรแกรม / การควบคุม : | LTT E-smart System: มีรีโมทคอนโทรล , มีโปรแกรมส่งข้อความแจ้งเตือนไปยังบุคคลที่ได้รับแต่งตั้ง ของเครื่องเป็นไปตามมาตรฐาน IP65 ระบบควบคุม PLC ประกอบด้วย :- แผงควบคุมที่ติดตั้งบน Kiln ซึ่งมีหน้าจอสัมผัสสี ( ความสว่างสูง 15 นิ้ว ) และคอมพิวเตอร์ในตัวประกอบด้วย ระบบ SCADA และเตาเผาเมื่อควบคุมอุณหภูมิหน้าจอสัมผัสจะทำหน้าที่เป็นอินเตอร์เฟซผู้ใช้หลัก หน้าจอนี้ช่วยให้สามารถตั้งโปรแกรมรอบการยิงเตาเผาได้และให้การอ่านเวลาจริงและในอดีตสัญญาณเตือนของโรงงานที่ปั๊มขึ้น PLC ที่ต้องการ Allan Bradley สวิตช์ฉุกเฉินจะมีให้สำหรับแผงไฟฟ้าทุกชนิด ระบบการแสดงผลและการควบคุมทั้งหมดควรเป็นภาษาอังกฤษ |
|
การควบคุมการเข้าถึง | โปรแกรมเมอร์คอนโทรลเลอร์พร้อมด้วยการป้องกันรหัสผ่านเครื่องมือทั้งหมดหากมี | |
ระบบควบคุมแรงดัน Kiln อัตโนมัติ | ตัวแปลงสัญญาณแรงดันสองตัว สำหรับตรวจสอบและบันทึกแรงดันในห้องเตาเผา | |
การเชื่อมต่อไฟฟ้าและ LPG กับฝาครอบ : | การเชื่อมต่อท่อแบบยืดหยุ่น LPG ขณะที่ฝาครอบ Kiln เคลื่อนที่ สายเคเบิลไฟฟ้าพร้อมถาดสายเคเบิลแบบยืดหยุ่นเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อการเดินสายและท่อ ก๊าซ LPG ลัดวงจรและถาดสายเคเบิลไฟฟ้าต้องแยกต่างหาก | |
โหมด Regenerative : | การกำเนิดพลังงานใหม่ความเร็วสูงการจุดระเบิดแบบพัลส์ซึ่งจะทำงานจนกว่าก๊าซระเหยจะเสร็จสิ้นเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายของกล่องรีเจนที่เกิดจากความร้อนขึ้นสูงบางส่วน ระบบนี้มีประสิทธิภาพมากที่สุดเมื่อเปรียบเทียบกับระบบอื่นเมื่อเตาเผา มีอุณหภูมิต่ำถึง 1400º C ประโยชน์จากเปลวไฟชนิดไร้เปลวไฟของเราสามารถเลือกได้สูงกว่า 850 º C ผลิตภัณฑ์จะไม่ได้รับผลกระทบจากเตาที่มีระบบ Regenerative สูงคืออากาศจะถูกทำให้ร้อนล่วงหน้าถึง 1000 º C เปลวไฟชนิดไม่มีเปลวไฟสามารถเลือกอุณหภูมิได้สูงกว่า 850 º C ผลิตภัณฑ์จะไม่ได้รับผลกระทบจากเปลวไฟที่มีอุณหภูมิสูงและการกระจายอุณหภูมิที่ดีมาก ความยืดหยุ่นสำหรับการประหยัดพลังงานทั้งทางตรงและทางอ้อม ตัวกู้ความร้อนสำหรับเตาเผาเตาเผาเตาเผาเตาเผาเตาเผาเตาเผาเตาเผาเตาเผาเตาเผาเตาเผาแบบปกติ -- เฉพาะหลังเบิร์นเนอร์ |
|
อินเตอร์ล็อกความปลอดภัย : | ก๊าซที่จ่ายไปยังเตาเผาจะถูกปิดโดยอัตโนมัติ ตามข้อกำหนด EN746-2: 2 1 แรงดันแก๊สสูง 2 แรงดันแก๊สต่ำ 3 แรงดันอากาศต่ำ 4 เกินการตั้งค่าอุณหภูมิที่กำหนด 5 การสูญเสียพลังงานไฟฟ้าเป็นกิโล 6 แรงดันเกินกว่ากิโล 7 ปลดล็อกประตู 8 กิโลไม่อยู่ในตำแหน่งเตา 9 Regen Box มีอุณหภูมิสูงเกินไป |
|
ความปลอดภัยของระบบส่งกำลังก๊าซหลัก : | วาล์วระบายแรงดัน - Sinon ) วาล์วระบายควบคุมแรงดัน (Sinn ON) วาล์วปิดการทำงานเพื่อความปลอดภัยในการเปิด NOS (SSinON) 2 1 ระบบตรวจจับการรั่วซึมของวาล์ว / ระบบตรวจจับการรั่วของก๊าซ |
|
หลังจากระบบเตาเผาก๊าซ | วาล์วระบายแรงดัน (Sinn on ) วาล์วระบายควบคุมแรงดัน (Sinn ON) วาล์วปิดการทำงานเพื่อความปลอดภัยในการเปิด NOS (SSinON) 2 |
|
เตาเผาแต่ละตัว มี 2 วาล์วโซลีนอยด์สำหรับ LPG |
16 ชุดของวาล์วโซลีนอยด์และวาล์วควบคุมการไหลแบบแมนนวล | |
ความปลอดภัยของข้อต่อ | ข้อต่อท่อก๊าซ ด้วยจัมเปอร์ทองแดงมาตรฐาน |
|
มาตรฐานที่ต้องปฏิบัติตาม | ผลิตเตาเผาตามมาตรฐานยุโรป | |
การก่อสร้าง : |
||
โครงสร้าง Kiln: | โครงเหล็กหุ้มภายนอก Kiln ที่ผลิตเป็นส่วนๆเพื่อให้ง่ายต่อการจัดส่งไปยังไซต์งาน เพลท Kiln ควรเท่ากับ 304 ss. |
|
วัสดุแผ่น Kiln | SS 304 แผ่น Kiln ควรเท่ากับ 304 ss. | |
ประเภทฮู้ด : | ฝาครอบแบบเคลื่อนย้ายได้พร้อมประตูด้านข้าง 2 บาน | |
การยกและการลดระดับฝากระโปรงด้วยเตาเผา : | ขับเคลื่อนด้วยไฮดรอลิก | |
การเคลื่อนไหวฝาครอบ Kiln: | ขับเคลื่อนด้วยไฮดรอลิก | |
Kiln ประตูทั้งสองด้าน เปิดและล็อค : |
ชนิดกำหนดเองสำหรับประตูสวิงเพื่อปิดและเปิด ล็อคอัตโนมัติโดยยูนิตความปลอดภัย |
|
แผงระบายความร้อนด้านข้างด้วยเตาเผา | ผลิตโดย แผ่นสังกะสี | |
เพื่อความปลอดภัยในการเข้าถึงบนสุดของ Kiln | มีราวจับความสูงมาตรฐานและบันไดทางเข้าให้มาด้วย | |
ราง & ช่อง | Std Rail พร้อม ด้วยช่องสัญญาณ C | |
ตำแหน่งชุดกำลังไฮดรอลิค | ที่ด้านข้างของฝาครอบ | |
ตัวลดการสั่น : | เตาเผาถูกออกแบบแบบร่างที่ต่ำและมีการใช้งานร่วมกัน ตัวลดการสั่นสะเทือน 2 ระดับสำหรับแต่ละเส้นทางของเตาทั้งสองเพื่อเปิด / ปิดโดยอัตโนมัติ ตัวนำและประตูแดมเปอร์ - 310SS |
|
อัตราส่วนความเร็วของอากาศ | ปรับอัตโนมัติและสามารถควบคุมจากระยะไกล LTT ยืนยันอากาศ / เชื้อเพลิงอัตโนมัติ การปรับอัตราส่วน | |
พัดลม : | ระดับเสียงรบกวนที่ได้รับการทดสอบน้อยกว่า 85 เดซิเบล ( ห่างไป 1 เมตร ) มอเตอร์ทั้งหมดของ Siemens สอดคล้องกับ IE3 รวมถึง : พัดลมเผาไหม้หนึ่งกิโลน . ติดตั้งบนหลังคาเตาเผา พัดลมเผาไหม้หลังเผาไหม้ติดตั้งอยู่ข้าง afterburner หนึ่งตัว พัดลมระบายควันหนึ่งตัว เพื่อลดระดับเสียงรบกวนของพัดลม อุปกรณ์เก็บเสียงที่จะนำมาใช้ |
|
อินเวอร์เตอร์ | ABB | |
ระบบควบคุมประกอบด้วยแผงควบคุม Rital ที่มีการควบคุมเครื่องมือและตัวควบคุมอุณหภูมิที่สูงเกินไปเตาเผาที่เชื่อมต่อกับคอมพิวเตอร์ด้วยซอฟต์แวร์ SCADA ซึ่งทำหน้าที่เป็นอินเตอร์เฟซแบบชาย / เครื่องจักรที่เดินสายไปยังข้อกำหนดด้านสีของ EU รวมแผง A/C | ||
ระดับอ็อกซิเจน | วัดโดย Oxygogawa / NOVATTECH ตรวจสอบและส่งสัญญาณ PLC กลับ ( ออกแบบมาเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายจากก๊าซฟลูออรุในอุณหภูมิต่ำกว่า 850 º C, หมายเหตุ : ไม่ควรใช้ค่าที่อ่านก่อนที่เรซินจะเสร็จสิ้นการอ่านเพื่อการอ่านที่ถูกต้อง ) |
|
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน | เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนหนึ่งเครื่องจะได้รับการติดตั้งหลังจากอาฟเตอร์คูลเลอร์สำหรับ อุ่นอาฟเตอร์คูลเลอร์ | |
ปล่องไฟ | สูง 18 เมตรจากระดับพื้น ส่วนบนของแผ่นรองม้วนหนา 6 มม . แผ่นรองม้วนหนา 8 มม . ด้านล่าง | |
ระบายความร้อน | ฉีดพ่นจากเบิร์นเนอร์ 16 ตัวและไอเสียจากทางเดินใต้พื้น อ้างอิงปริมาณ 10800m³ μ m14000m³ μ m/ ชม | |
มิเตอร์วัดแก๊สสำหรับ Kiln: | ( นายสิบ ) ยี่ห้อของจีน การไหลเชิงมวล / ช่วงต้องนับการสิ้นเปลืองขั้นต่ำด้วย และการบริโภค / วัฏจักร LPG ที่ต้องยืนยันการใช้งานโดยตรงและโดยอ้อมในระหว่างขั้นตอนการออกแบบ |
|
เวลาของรอบเย็นถึงเย็น : | เวลาในการเย็นตัวลงต่ำกว่า 8 ชั่วโมงเพื่อไปยัง 400 องศาจากอุณหภูมิสูงสุด ตรวจสอบซ้ำอีกครั้งด้วยการทำความร้อน + เวลาทำความเย็นและข้อกำหนดด้านปลายทั้งสองด้านสำหรับราง / ช่องระบบระบายความร้อน ในระหว่างขั้นตอนการออกแบบ |
|
การเชื่อมต่อไอเสีย - รีไนเกน | การเชื่อมต่อไอเสียสำหรับระบบรีเจนจะถูกทำให้เป็นไปในลักษณะที่เป็นไปได้ | |
แบบและเอกสารประกอบ | แบบร่างทั้งหมดของแผนภูมิแสดงความคิดเห็นต่อ Civil / ไฟฟ้า / ไฮดรอลิก / เครื่องกล / การผลิต / แลดเดอร์ไดอะแกรมภาษาอังกฤษที่มีโปรแกรม / ซอฟต์สำหรับแสดงความคิดเห็น สำเนาและอื่นๆ คู่มือแนะนำการใช้งานเตาเผาสองชุด \n คู่มือการบำรุงรักษา |
|
การรับประกัน | เป็นเวลา 12 เดือนนับจากวันที่มีการจุดระเบิดในการผลิตครั้งแรก อายุการใช้งานของทางเดินหายใจแบบไม่มีแผ่นปะหรือวัสดุป้องกันการไหม้ไฟของเบิร์นเนอร์จะอยู่ที่ 3.5 ปีโดยอ้อม ยิง |
|
ระดับการปล่อยคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า : | จับคู่รัฐบาลท้องถิ่น กฎของแผงควบคุมมลพิษ |
|
ความต่อเนื่องของระบบ / มาตรฐาน | LTT เพื่อยืนยัน -- เช่น NFPA 86 EN 60204 1 - ความปลอดภัยของเครื่องจักรอุปกรณ์ไฟฟ้าของข้อกำหนดทั่วไปของเครื่องจักร GB / T11661996 | |
การฝึกอบรม | LTT ให้การฝึกอบรมที่จำเป็น | |
บรรยากาศในอุตสาหกรรมเซรามิก | LTT เพื่อยืนยันและพิจารณาฝุ่นบรรยากาศแบบอินเดียแห้งและร้อน | |
ทุกส่วนของระบบ Kiln ช่วยให้จัดให้บริการได้อย่างสะดวกสบาย ในตลาดประเทศอินเดีย | แบรนด์สินค้าระดับนานาชาติควรเป็นตัวเลือกแรก ( ชิ้นส่วนอุปกรณ์ไฟฟ้าและชิ้นส่วนทั่วไปหากจำเป็น ) |
|
การใช้งาน / การบำรุงรักษาอุปกรณ์ | ค่าใช้จ่ายในการดำเนินการจะ ขึ้นอยู่กับการจุดระเบิด ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาจะมีการตรวจสอบลูก / ก้อนอิฐของเบิร์นเนอร์อย่างสม่ำเสมอ และเตาเผาด้วยพื้น |
|
ความปลอดภัยที่เกี่ยวข้องระหว่างการจ่ายไฟและการติดตั้งและการทดสอบการใช้งาน | ข้อความวิธีการ /JSA จะถูกจัดเตรียมในพื้นที่ปฏิบัติงานและจะมีการปฏิบัติตามอย่างเหมาะสม EHS EHS ทั้งหมดจะต้องปฏิบัติตาม LT เพื่อปฏิบัติตาม | |
การป้องกันเครื่องจักร | ชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่ทั้งหมดต้องมี 360 องศา การป้องกัน | |
เปรียบเทียบกับระบบสั่น ตัวลดการสั่น / แพ็ด |
ในกรณีที่จำเป็น |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ