ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
| ไม่ | คำอธิบาย | รุ่น | จำนวน | หมายเหตุ | |
| 1 | ตารางการโหลดกระจกอัตโนมัติ ( สถานีดับเบิลเทิร์น ) | QSP5233 | 1 | ขนาดกระบวนการ FLAT Glass สูงสุด : 5200 *3300 มม |
|
| 2 | เครื่องตัดแก้วอัตโนมัติ ( ขับเคลื่อนสองทิศทาง ) | CNC 5233 | 1 | ขนาดกระบวนการ FLAT Glass สูงสุด : 5200 *3300 มม |
|
| 3 | ตารางกระจกแตกสำหรับอัดอากาศ |
BQZ-5233 | 1 | ขนาดกระบวนการ FLAT Glass สูงสุด : 5200 *3300 มม |
|
| 4 | อุปกรณ์เสริมที่ให้มา |
ของผู้อื่นได้ | 2 | ||
| เครื่องมือดีบัก | 1 | ||||
| ที่ใส่มีดกลม | 8 | ||||
| ชุดตัวจับยึดเครื่องมือทรงกลม | 2 | ||||
| Pu Roller | 2 | ||||
| ก | ตารางการโหลดกระจกอัตโนมัติ ( ดับเบิลสเตชั่น ) |
ตารางการโหลดกระจกอัตโนมัติประกอบด้วยระบบเฟรมระบบหมุนระบบยกแผ่นยึดสูญญากาศระบบเคลื่อนที่แกน X ( ไม่มีสำหรับสถานีเดียว ), ระบบเคลื่อนที่แกน Y , ระบบสายพานลำเลียง , ระบบควบคุมแบบสุญญากาศและนิวแมติกและระบบควบคุมไฟฟ้าแปดส่วนขนาดใหญ่ |
| B | เครื่องตัดแก้วอัตโนมัติ ( สองไดรฟ์ ) |
เครื่องตัดแก้วอัตโนมัติเป็นส่วนสำคัญของสายการผลิตเครื่องจักรทั้งหมดชุดนี้ซึ่งประกอบด้วยเจ็ดส่วนหลักๆคือระบบแชสซีระบบลำแสงระบบโต๊ะทำงานระบบหัวกัดระบบสายพานลำเลียง ระบบการตรวจจับตำแหน่งด้วยโฟโตอิเล็กทริคสแกนและระบบควบคุมไฟฟ้า |
| ค | ตารางกระจกแตกสำหรับอัดอากาศ | ตารางเบรกกระจกใสอัดอากาศประกอบด้วยห้าส่วนหลักได้แก่ระบบเฟรมกลไกการลอยตัวของอากาศกลไกการเจาะแผ่นวัสดุอุปกรณ์พัดลมและระบบควบคุมอากาศ |
| D | อุปกรณ์เสริมที่ให้มา | เครื่องมือสำหรับการขุด , เครื่องมือดีบัก , ที่ใส่มีดทรงกลม , ชุดที่ใส่เครื่องมือทรงกลม , ลูกกลิ้ง PU |
| การกำหนดค่าทางกล | องค์ประกอบไฟฟ้า | ||
| แผ่น | ใช้แผ่นความร้อนที่มีความแข็งแรงสูง | คอนโทรลเลอร์ | Galil หรือ GUGAO |
| เฟือง | แบรนด์ไต้หวัน | เซอร์โวมอเตอร์ | แบรนด์ญี่ปุ่น |
| สายพาน / ล้อ | การร่วมทุน | รีเลย์ | Schneider France |
| ที่ใช้มีด | เยอรมนี | เทอร์มินัล | WEIDMULLER ประเทศเยอรมนี |
| กล่องมีด | กล่องมีดที่ไม่ใช่หนัง | วาล์วโซลีนอยด์แบบสัดส่วน | SMC: ญี่ปุ่น |
| ที่ใส่ใบมีด | ที่ยึดเครื่องมือแบบกลม ( คอลัมน์ ) ที่ป้องกันการตกหล่นของสิทธิบัตร | สายหลัก | สายเคเบิ้ลที่ยืดหยุ่นได้ของ XTang ไต้หวัน การรับรอง UL |
| กล่องใส่มีดแผ่นหลัง | การหล่อในตัวทำจากอะลูมิเนียมอัลลอยสำหรับการบิน | เลเซอร์เซนเซอร์ | PANSONIC, ญี่ปุ่น |
ขนาดเครื่องจักร |
6350 มม .*4200 มม | น้ำหนักเครื่องจักร |
4T |
ขนาดสูงสุดของกระจกหน้าเรียบที่สามารถตัดได้ |
5200 มม .*3300 มม กระจกเรียบ |
ความสูงของโต๊ะทำงาน |
900 มม .±20 มม |
ความหนาของการตัด |
3 มม กระจกเรียบ |
วิธีการจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิง |
การเติมน้ำมันอัตโนมัติแบบนิวแมติก |
ความเร็วในการตัด |
0 ม ./ นาที ( ปรับได้ ) |
ติดตั้งแหล่งจ่ายไฟ |
380V/50Hz ( สี่สายสามเฟส ) |
การทำงานแบบเส้นตรงขนาน |
≤±0.20 มม ./ ม | กำลังเครื่องจักร |
7.5 กิโลวัตต์ |
ความแม่นยำในแนวทแยง |
≤±0.25 มม ./ ม ความแม่นยำข้างต้นขึ้นอยู่กับความแม่นยำของ การตัดสายก่อนที่จะทำให้ฟิล์มแตก |
อากาศอัด |
0.6 MPa จัดหาโดยผู้ใช้ |
ความเร็วในการส่งข้อมูลของสายพาน |
30 ม ./ นาที ( ปรับได้ ) |
ที่ใส่ใบมีดสำหรับตัด |
360 ° หัวตัดสามารถหมุนได้ 360 ° สามารถตัดเส้นตรงและกระจกรูปพิเศษได้อย่างแม่นยำ |
| 5.1 ที่ใส่ใบมีดสำหรับหั่น | วาล์วโซลีนอยด์แบบสัดส่วน SMC ของญี่ปุ่นจะใช้ในการปรับแรงดันโดยอัตโนมัติตามความหนาของแก้ว หัวของมีดจะหมุน 360 องศาและใบมีดด้านล่างจะทำหน้าที่รองตัด กล่องใส่มีดนำผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการจดสิทธิบัตรของบริษัทมาใช้ |
| เคาน์เตอร์ 5.2 เคาน์เตอร์ | ทำจากไม้กระดานที่มีความแข็งแรงสูงและหุ้มด้วยไม้ |
| 5.3 รู้สึก | ความเรียบของอุตสาหกรรมที่ได้มีความเรียบดีและป้องกันไฟฟ้าสถิตและหลีกเลี่ยงการเกาะติดของเศษแก้ว |
| 5.4 ระบบการกำหนดตำแหน่ง | ระบบการค้นหาขอบและการกำหนดตำแหน่งอัตโนมัติไม่จำเป็นต้องมีขอบซึ่งช่วยเพิ่มอัตราการตัดแก้วได้อย่างมาก |
| 5.5 วิธีการจ่ายน้ำมันเครื่อง | วงจรน้ำมันมีการติดตั้งอุปกรณ์กรองอากาศเพื่อให้แน่ใจว่าใช้น้ำมันที่ตัดอย่างสะอาด น้ำมันจะถูกฉีดโดยอัตโนมัติระหว่างการตัดและซิงโครไนซ์กับการตัด |
| 5.6 อุปกรณ์การลำเลียง | สายพานลำเลียง ( ไม่มีการลอยของอากาศ ) |
| 5.7 ตัวนำแนวเส้นตรงสำหรับรางแนว | ความแม่นยำในการตัดสูงและเสียงรบกวนต่ำ |
| 5.8 การขยายฟังก์ชัน | ส่วนหัวสามารถขยายฟังก์ชันการติดฉลากอัตโนมัติหรือการลอกฟิล์ม กลไกนี้เป็นฟังก์ชันเสริมไม่ใช่การกำหนดค่าโฮสต์และจำเป็นต้องเป็นอุปกรณ์เสริม |
| 5.9 ตัวควบคุมการเคลื่อนไหว (American Galil หรือ GUGAO) |
(1) 1 ความเร็วในการทำงานสูง , การทำงานที่มีเสถียรภาพ , ความแม่นยำในการควบคุมสูง , โครงสร้างคอนโทรลเลอร์ที่ปรับให้คงที่ ; (2) โหมดการตัดท่อส่ง , โหมดการตัดตำแหน่งโฟโตอิเล็กทริกและโหมดการตัดโดยตรงสามารถตั้งค่าได้อย่างอิสระผ่านตัวเลือก 2 สลับระหว่างโหมดการตัดอัตโนมัติและโหมดการเดินเครื่องโดยไม่มีโหลดได้ตลอดเวลาระหว่างการทำงาน ; (1) การจัดเก็บไลบรารีแรงดันกระจกอย่างสมบูรณ์ 3 ครั้ง หลังจากใส่และบันทึกแรงดันการตัดของข้อมูลจำเพาะและความหนาแต่ละรายการแล้วสามารถอ้างอิงได้โดยตรง (1) 4 การติดตามแบบเรียลไทม์และการแสดงพาธการประมวลผลการบันทึกสถานะแกนเคลื่อนไหวแบบเรียลไทม์สถานะของอิน / 0 การวินิจฉัยความผิดปกติและการบันทึกการเตือนภัยอัตโนมัติ ; (1) 5 รับไฟล์ประมวลผลที่หลากหลายยอมรับโค้ด G มาตรฐานของ Optima Guiye, และซอฟต์แวร์การซ้อนอื่นๆของ AutoCAD ระบบนี้มาพร้อมกับซอฟต์แวร์แก้ไขกราฟิก DXF ( เหมือนกับวิธีการแก้ไขของ Bottom); (2) สามารถตั้งค่าระยะการตัดที่ปลอดภัยได้ 6 ระยะ เมื่อแก้ไขไฟล์ที่กำลังประมวลผลการตัดแต่งจะไม่จำเป็นซึ่งจะช่วยเพิ่มอัตราการใช้งานกระจก (1) 7 ฟังก์ชันการเรียงลำดับไฟล์ DXF มีตัวเลือกต่างๆเช่นจุดใกล้ที่สุดจุดตัดเข้าหรือตามเข็มนาฬิกาหรือทวนเข็มนาฬิกาเพื่อเรียงลำดับตามสีกราฟิกเช่น สามารถสลับไปมาระหว่างการตัดเฟสเดียวและการตัดสองทิศทางได้อย่างอิสระ (2) 8 การซ้อนโปรแกรมแกลเลอรีโดยไลบรารีกราฟิกที่ค่อนข้างสมบูรณ์คุณสามารถขยายแกลเลอรีเลือกรูปร่างพิเศษจากแกลเลอรีตั้งค่าพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องจำนวนการประมวลผลซ้อนวัตถุดิบโดยอัตโนมัติและสร้างแทร็คการประมวลผลได้ (1) ฟังก์ชันการตัด 9 ทิศทาง : หัวตัดไม่จำเป็นต้องใช้มีดแบบหมุนและตัดโดยอัตโนมัติในบริเวณใกล้เคียงซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการตัดได้มากกว่า 30 % ฟังก์ชันการชดเชย : การชดเชยความไม่ได้ศูนย์ของเครื่องมือ ; (1) 10 ฟังก์ชันการกำหนดตำแหน่งโฟโตอิเล็กทริค ( กำหนดตำแหน่งจริงของกระจกได้อย่างแม่นยำ ) ให้ปรับการตัดโดยอัตโนมัติตามตำแหน่งจริงและมุมการเบน การกำหนดตำแหน่งสายตรวจอย่างรวดเร็วสามารถจับสัญญาณตรวจด้านข้างได้พร้อมกันช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน (1) 11 คุณสามารถสลับระหว่างอินเตอร์เฟซการใช้งานภาษาจีนและภาษาอังกฤษและการตั้งโปรแกรมระบบอังกฤษ / เมตริกผ่านตัวเลือกการตั้งค่าต่างๆ สะดวกสำหรับผู้ใช้ต่างประเทศ (1) 12 การป้องกันต่างๆ : รวมถึงขีดจำกัดที่นุ่มและแข็งขีดจำกัดแรงดันมีดการควบคุมการหยุดฉุกเฉินภายนอกฯลฯ ; (1) 13 ปุ่มเพิ่ม / ลดความเร็วสามารถเพิ่มความเร็วในการตัดของเครื่องจักรได้ทันเวลา ; (1) 14 อินเตอร์เฟซเครื่องจักรแบบใช้งานง่ายและมีความหลากหลายการปรับพารามิเตอร์นั้นทำได้ง่าย ซึ่งเป็นพารามิเตอร์สองสามตัวที่จำเป็นต้องแก้ไขซึ่งใช้งานง่ายและไม่ซับซ้อนสำหรับผู้ควบคุม ; (1) 15 อินเตอร์เฟซการตัดจะแสดงขนาดของโดยตรง ชิ้นงานขนาดเล็ก ( ตามซอฟต์แวร์ของ OPTIMA) (3) การทำงานแบบ 16 โหมดของกระจกแผ่นเดียวฉนวนและสามชิ้นเพื่อแก้ปัญหาการตัดกระจกฉนวนที่เข้าคู่กัน (1) 17 ฟังก์ชันสถิติการผลิตซึ่งสามารถคำนวณกำลังการผลิตได้โดยอัตโนมัติช่วยให้ผู้จัดการฝ่ายผลิตเข้าใจความคืบหน้าของการตัดเฉือนได้อย่างมีประสิทธิภาพ (1) 18 ในโหมดเส้นทางการไหลภาพวาดจะถูกเปลี่ยนโดยอัตโนมัติตามโปรแกรมของซอฟต์แวร์ที่เหมาะสมและการประมวลผลจะต่อเนื่อง (1) 19 ฟังก์ชันจอแสดงผลคู่สามารถเชื่อมต่อกับจอแสดงผลอื่น ( มีให้โดยผู้ใช้ ) ผ่านสายเคเบิลได้ ; (1) 20 สามารถขยายฟังก์ชันการลอกฟิล์มและการติดฉลากอัตโนมัติซึ่งช่วยแก้ปัญหาการผลิตที่พลาดไปผิดส่วนและการลอกฟิล์มได้อย่างสมบูรณ์แบบ ( เนื่องจากการประกอบทางกลในระดับสูงการลอก / ติดป้ายฟิล์มเป็นฟังก์ชันเสริมเครื่องจักรเครื่องเดียวสามารถขยายได้เพียงฟังก์ชันเดียวและต้องมีการเสนอราคาค่าธรรมเนียมการขยายแยกต่างหาก ) (1) 21 ตั้งค่าข้อมูลเฟรมกระจกเดิมขับขี่อย่างชาญฉลาดบนโต๊ะสำหรับโหลดและเลือกสถานีที่จะหยิบและปริมาณตามไฟล์การตัด |
| 5.10 ซอฟต์แวร์ OPTIMA ที่ดีที่สุด ( อิตาลี ) |
(1) 1 การใช้งานอย่างอิสระ : สามารถใช้ดองเกิลได้โดยไม่ต้องใช้เครื่องตัดและสามารถปรับให้เหมาะสมทั้งในเครื่องตัดและสำนักงาน (5) 2 โหมด XYZ: คุณสามารถสร้างและแก้ไขแผนการตัดแก้ไขลำดับการตัดและสร้างแผนการตัดได้ด้วยตนเอง ; (1) 3 การปรับแต่งค่าประกอบภาพยนตร์ต้นฉบับและฟิล์มขนาดเล็กสามารถปรับแต่งได้พร้อมกันหลายฟิล์มซึ่งช่วยเพิ่มอัตราการปรับแต่งและลดการสูญเสียฟิล์มต้นฉบับลงได้อย่างมาก ( 4 ) การจัดการไลบรารีฟิล์มต้นฉบับ : คุณสามารถจัดการตารางเวลาการผลิตได้โดยการตั้งค่าลำดับความสำคัญของภาพยนตร์ต้นฉบับและการปรับฟิล์มขนาดเล็กให้เหมาะสม (1) 5 การคำนวณที่เหมาะสม : อัลกอริธึมการปรับแต่งประสิทธิภาพ 20 ชนิดซึ่งสามารถแยกขนาดการตัดได้ทุกรูปแบบเอาต์พุตแผนการตัดที่ดีที่สุดและปรับปรุงอัตราการตัด (1) 6 การแก้ไขรอง : ตามแผนการสร้างที่มีประสิทธิภาพสามารถใช้ฟังก์ชันการแก้ไขหลายฟังก์ชันเช่นการเพิ่มการลบการออฟเซ็ตการทำมิเรอร์และการแก้ไขแทนเจนต์ได้ ; (1) 7 ไลบรารีรูปพิเศษ : ซอฟต์แวร์มาพร้อมกับไลบรารีรูปร่างพิเศษนับร้อยรายการซึ่งสามารถสร้างกราฟิกโดยยึดตามข้อมูลโดยไม่ต้องวาดและยังสามารถขยาย DXF ได้ด้วยกราฟิกเพื่อให้ตรงกับความต้องการในการผลิตของลูกค้าอย่างเต็มที่ (1) 8 การปรับรูปร่าง Alien ให้เหมาะสม : สามารถรวมรูปร่างต่างดาวในแกลเลอรีเข้าด้วยกันได้ตามข้อกำหนดของลำดับและสามารถรวมรูปร่างภายนอกตามความต้องการของลำดับและเลือกขนาดการเลือกการทำมิเรอร์ตามต้องการได้ตามต้องการ (2) 9 การกำหนดตำแหน่งการเจาะ : ฟังก์ชันการกำหนดตำแหน่งรูล่วงหน้ามีอยู่ในไลบรารีรูปร่างพิเศษเพื่อช่วยในกระบวนการเจาะ (1) 10 ฟังก์ชันการสแกนแม่แบบและการประมวลผลกราฟิกการสแกนการแปลงสัญญาณดิจิตอลจากระบบ CNC เป็นจุดสร้างกราฟฟิกและการทำงานของการสแกนรูปทรงพิเศษผ่านระบบ CAD แบบสองมิติ (CAD-way ); (1) 11 การออกแบบป้ายชื่อและการพิมพ์ป้ายชื่อ ( แบบป้ายชื่อ ) สามารถออกแบบแม่แบบป้ายชื่อตามความต้องการของลูกค้าได้ (1) การอิมปอร์ตแม่แบบการสนับสนุน 12 ลูกค้าใช้ไฟล์ข้อมูล Excel เพื่อนำเข้าตามข้อมูลการสั่งซื้อซึ่งสะดวกและรวดเร็ว (2) การจัดการการตัดแก้วแบบ Low-E และ LAMINATED 13 ครั้ง (1) ล้างการพิมพ์รายงานผลการปรับประสิทธิภาพสูงสุด 14 รายการ (1) 15 มีตัวเลือกภาษาหลายตัวเลือกสำหรับอินเตอร์เฟซการใช้งานซอฟต์แวร์รวมถึงอินเตอร์เฟซภาษาจีนเสริม ; (1) 16 ติดตามการพัฒนาซอฟต์แวร์ระหว่างประเทศล่าสุดให้บริการซอฟต์แวร์เวอร์ชันที่อัปเดตแบบเรียลไทม์ใช้ข้อกำหนดการทำงานล่าสุดสำหรับลูกค้าและคิดค่าธรรมเนียมการอัปเกรดที่เหมาะสม |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
