ปั๊มแบบช่วงชักยาวที่ใช้ความแม่นยำในการยกของ OEM 3000 psi กับในพื้นที่ การสนับสนุนด้านบริการ

• พิมพ์: Gear Pump
• การเคลือบพื้นผิว: โครเมียมแข็งสังกะสีทองแดง
• โมค: 50 ชิ้น
• อุณหภูมิในการทำงาน: -40 องศาถึง +120 องศา
• การชุบโครเมียม: ชุบโครเมียมแบบแข็ง
• เวลารอคอย: 40-50 Working Days After Receiving Signed Drawings
• ระบายสี: การปรับแต่ง , สีดำ , สีแดง , สีเทา , สีเหลือง สีน้ำเงิน
• ความยาวของช่วงชัก: 20 มม .-- 220 มม ., ปรับแต่งได้
• เปิด / ปิด: ไฮดรอลิค
• การตรวจสอบคุณภาพ: การทดสอบ 100 เปอร์เซ็นต์ก่อนจัดส่ง
• ขนาดรูเจาะ: 40 มม . -320 มม . ปรับแต่งได้
• แอปพลิเคชัน: คันปรับระดับแท่น
• พอร์ตน้ำมัน: NPT/SAE/BSPP
• แพคเพจการขนส่ง: Poly Wood Box/Pallet
• ข้อมูลจำเพาะ: customizable
• เครื่องหมายการค้า: NINGBO LD
• ที่มา: China Ningbo
• รหัสพิกัดศุลกากร: 841221009
• กำลังการผลิต: 8000000PCS/Year

คำอธิบายสินค้า

 

เกี่ยวกับเรา

ก่อตั้ง ขึ้นใน ปี 1988 Ningbo LD Machinery Co, Ltd.  ( ต่อไปนี้ จะเรียก  ว่า "LD") เป็น   ผู้ผลิตชั้นนำ ที่มีความเชี่ยวชาญใน   ด้านการออกแบบ การวิจัย การพัฒนา การผลิต และ การตลาด ใน   อุตสาหกรรมไฮดรอลิค  ในฐานะ    ที่เป็นหนึ่งในผู้จัดส่งสินค้ารายใหญ่ ที่มี  ส่วนประกอบและ  ถังบรรจุที่ปรับแต่งได้ ตามความต้องการสำหรับ ผู้ผลิต ที่ถูกปล้น ไปทั่วโลก     บริษัท  มุ่งมั่น  ที่จะนำเสนอ   ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง   ที่มีราคาที่เหมาะสมและ   บริการที่เป็นเลิศ ทั่วโลก

บริษัทมีสำนักงานใหญ่ ตั้งอยู่ใน เมืองหนิง  มณฑลเจ้อเจียง     ซึ่งเป็นบริษัท  ย่อยที่มี ชื่อ ว่า  "Ningbo YUEI Hydraulic Technology Co., Ltd."  ซึ่ง ครอบคลุม  พื้นที่  มา กกว่า   380,000 ตาราง เมตร มี   ความแข็งแกร่งทางเทคนิคและ     ระบบการจัดการการผลิตเสียงอุปกรณ์   การผลิตเครื่องจักรที่เหนือ กว่า      ระบบควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดและมีประสิทธิภาพ     เครื่องมือการตรวจสอบที่ทันสมัยและยอดเยี่ยม

                     ประสบการณ์กว่า 35 ปีในอุตสาหกรรมการตัดเฉือนด้วยวิศวกรเทคนิคที่มีประสบการณ์กว่า 10 คนและพนักงานที่มีทักษะมากกว่า 150 คน LD มี     ทีมงานด้านวิศวกรรมอาวุโส ที่  มีทักษะพิเศษ และ  ประสบการณ์มากมาย ใน  การออกแบบผลิตภัณฑ์ การหล่อ หลอมการตีขึ้นรูป  และ การ ตัดเฉือน CNC สามารถ รองรับ  วัสดุโครงสร้าง  ข้อบกพร่อง และ การแปรรูปพิเศษ ได้ตรง   ตามความต้องการที่เพิ่มขึ้น และ ให้  โซลูชันที่ดีที่สุด และ   ให้บริการแบบครบวงจรแก่  ลูกค้าได้อย่างแท้จริง
 กลุ่มผลิตภัณฑ์

กระบวนการผลิต

ขั้นตอนที่ 1: การควบคุมคุณภาพบนวัตถุดิบ
เรามีห้องปฏิบัติการของเราเองในโรงงานตรวจสอบวัตถุดิบและทำการทดสอบ สำหรับวัสดุทุกชุดที่เราได้รับเราจะขอให้ซัพพลายเออร์มอบใบรับรองของตนจากนั้นตัดออกเพื่อทำการทดสอบอีกครั้งเพื่อดูว่าผลลัพธ์ตรงกับใบรับรองหรือไม่ และทุกครั้งที่เราได้รับเราจะตัดชิ้นส่วนเพื่อตรวจสอบฟองอากาศ เมื่อมีคุณสมบัติครบถ้วนแล้วเราจะยอมรับข้อมูลและข้อมูลรายละเอียดทั้งหมดจะถูกบันทึกไว้ในระบบ ERP ของเรา เราจะให้ความสนใจกับการทดสอบกระเปาะด้วยละอองเกลือ ทุกเดือนเราจะตัดวัสดุใส่ลงไปในเครื่องทดสอบเพื่อดูว่าวัสดุนั้นตรงตามข้อกำหนดหรือไม่ ผลลัพธ์ทั้งหมดจะถูกบันทึกไว้ที่แผนก QC ของเรา หากลูกค้าต้องการเราสามารถให้บริการได้

ขั้นตอนที่ 2: การควบคุมคุณภาพในการตัดเฉือน

เราเริ่มทำการตัดเฉือนชิ้นส่วนจาก 1988 ด้วยประสบการณ์ 36 ปีในตอนนี้และยืนยันว่าจะตรวจสอบได้ถึง 100 เปอร์เซ็นต์ เราใช้เงินจำนวนมากลงทุนกับหุ่นยนต์และเครื่องจักร ขณะนี้ครึ่งหนึ่งของสายการผลิตเป็นการผลิตโดยหุ่นยนต์ดังนั้นเราจึงมั่นใจได้ว่าคุณภาพของเราจะดีอย่างมั่นคง สำหรับทุกๆชิ้นส่วนของกระบอกสูบเราทำการตรวจสอบ 3 ครั้ง ประการแรกพนักงานจะทำการตรวจสอบด้วยตนเอง ขั้นที่สองเรามีการตรวจสอบผลิตภัณฑ์เป็นชั่วโมงระหว่างการทัวร์สองครั้งในตอนเช้าและสองครั้งในตอนบ่ายตรวจสอบให้แน่ใจว่าทุกก้าวมีความเหมาะสม หลังจากที่ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดเสร็จสมบูรณ์แล้วเราจะทำการตรวจสอบ 100 เปอร์เซ็นต์ สำหรับการสร้างเกลียวสำหรับความคลาดเคลื่อนนั้นเราจำเป็นต้องตรวจสอบซ้ำอีกครั้ง นอกจากนี้เรายังมีคลังสินค้าเฉพาะสำหรับเครื่องมือวัด ผู้ตรวจสอบทุกคนมีเครื่องมือวัดของตนเองและเราจะตรวจสอบเครื่องมือวัดเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องมือทั้งหมดอยู่ในสภาพดีดังนั้นผลการวัดจึงน่าเชื่อถือ

ขั้นตอนที่ 3: การควบคุมคุณภาพในการเชื่อม

เรามีคุณสมบัติตามการรับรอง AWS ซึ่งเป็นที่นิยมมากในตลาดอเมริกาเหนือ ขั้นแรกสำหรับการทดสอบด้วยภาพเราจะตรวจสอบให้แน่ใจว่าทุกองค์ประกอบเชื่อมกันดีดูสวยงาม และประการที่สองเราต้องตรวจสอบการเจาะ เรามีประสบการณ์มากกว่า 15 ปีเรารู้ดีว่ามุมการออกแบบใดที่สามารถทำให้การเชื่อมกระบอกสูบมีความแข็งแรงได้ เมื่อเราทำการเชื่อมเสร็จแล้วเราจะตัดและวิเคราะห์การเชื่อมเพื่อดูว่าเป็นไปตามร่องหรือไม่ จากนั้นทำการทดสอบฟิล์มเอ็กซ์เรย์เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีช่องว่างอยู่ภายใน นอกจากนั้นเราจะทำการทดสอบอัลตราโซนิคเพื่อตรวจสอบโปรแกรมสำหรับหุ่นยนต์ ขณะนี้ 80 เปอร์เซ็นต์ของการเชื่อมกำลังทำงานโดยหุ่นยนต์ เมื่อโปรแกรมได้รับการยืนยันแล้วจะไม่มีใครสามารถเปลี่ยนได้นอกจากผู้จัดการการเชื่อมและจะมีสิทธิ์เพียง 5 เปอร์เซ็นต์เท่านั้น

ขั้นตอนที่ 4: ควบคุมคุณภาพในการประกอบชิ้นส่วน
สำหรับการประกอบเรามีความแตกต่างกันบ้าง แบรนด์ที่เราใช้สำหรับแมวน้ำคือแบรนด์ที่มีชื่อเสียงทั้งหมดเช่น Aston Parker และ HalLite กระบอกสูบที่เรามอบให้กับลูกค้ามีการรับประกันสองปี สำหรับบริษัทของเราเราได้กำหนดหมายเลขชิ้นส่วนและวันที่ผลิตของเราสำหรับการรับประกันคุณภาพ ดังนั้นไม่ว่าจะเป็นซีลหรืออื่นๆตราบใดที่เป็นชิ้นส่วนกระบอกสูบหากยังไม่ถึงสองปีเราจะรับผิดชอบต่อซีลเหล่านั้น และเราจะทำการทดสอบแรงดันสำหรับกระบอกสูบทุกกระบอกเช่นหลังจากที่ประกอบเสร็จแล้ว
 

กระบวนการสั่งซื้อ

คุณสมบัติขององค์กร

คำถามที่พบบ่อย
คำถามที่ 1       การรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ LD คืออะไร
 การตรวจสอบผลิตภัณฑ์  แต่ละ ชิ้น 100 เปอร์เซ็นต์ ก่อน การจัดส่ง พร้อม  รายงานการตรวจสอบ เพื่อ ติดตาม

คำถามที่ 2:     การรับประกัน   ผลิตภัณฑ์ LD มีระยะเวลานานเท่าใด
 การรับประกัน  2 ปี สำหรับ  ผลิตภัณฑ์ทั่วไป นับตั้งแต่    วันที่จัดส่ง

Q3:  LD จัดการ    กับปัญหาด้านคุณภาพใน   ช่วงระยะเวลาการรับประกันอย่างไร
1 LD     จะรับค่าใช้จ่ายที่สอดคล้อง กันที่เกิด จาก   การจับคู่ใหม่ในท้องถิ่นของลูกค้า  
2 จะ  ให้  ผลิตภัณฑ์  โดยไม่เสียค่าใช้จ่าย หาก   ต้นทุนการซ่อมแซม  สูง กว่า   มูลค่าผลิตภัณฑ์ แต่  ฝ่าย      ลูกค้าจะต้องรับผิดชอบค่าระวางสินค้าที่เกี่ยวข้อง  

Q4:   จะแน่ใจได้อย่างไร ว่า การสั่งซื้อ   จะได้รับการจัดส่ง ตรง เวลา
LD จะ ส่ง  " ตารางเวลาการผลิต " ทุก สัปดาห์ หลังจาก ได้  รับรายการสั่งซื้อของลูกค้า     หากเกิดความล่าช้า LD  จะแจ้ง ให้ลูกค้า ทราบ   ล่วงหน้า 3 สัปดาห์ เพื่อ   อำนวยความสะดวก  แก่ลูกค้า ในการ จัดเตรียม  ตารางเวลา

Q5:  LD ให้  บริการจัดส่งหรือไม่
ใช่  LD   ร่วมมือกับ   บริษัทโลจิสติกส์ ทั่วโลก    อย่างลึกซึ้ง เพื่อให้ บริการ     " บริการแบบถึงที่ " ที่รวดเร็วและสะดวก แก่ลูกค้ารวมถึง ทะเล อากาศ และ ขนส่งด่วน

คำถามที่ 6:  LD ควบคุม   คุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างไร
1  วัตถุดิบ : เรา  จะทดสอบ  วัสดุ     ของแต่ละชุด ของวัตถุดิบ ที่ เราได้รับ และ   ทดสอบแกนลูกสูบ    ด้วย  ละอองเกลือ  เพื่อให้      มั่นใจว่าวัสดุ ของ  ผลิตภัณฑ์ ของเราตรง  ตามข้อกำหนด   ในช่วงเริ่มต้น
2 กระบวนการผลิต : เรา มี    อุปกรณ์เครื่องจักรชั้นนำ และ ได้  รับการรับรองมาตรฐาน ISO9001
3 การเชื่อม :  โรงงาน  ของเราติดตั้ง   หุ่นยนต์เชื่อม และ  ได้   รับการรับรอง AWS
4   การทดสอบแรงดันชุด :  ทดสอบ 100 % กับ  รายงาน QC สำหรับ การทดลองใช้งาน   ซีล  ที่เราใช้ ได้แก่ Halitelite, Aston และ Gapi