กระบอกสูบปรับระดับได้แบบหลายขั้นตอนสำหรับโซลูชันราคาประหยัด

• Certification: ISO9001
• Pressure: Medium Pressure
• Work Temperature: Normal Temperature
• Acting Way: Double Acting
• Working Method: Straight Trip
• Adjusted Form: Regulated Type
• Structure: Piston Type
• Material: 20#Steel/45#Steel
• พอร์ตน้ำมัน: NPT/SAE/BSPP
• ซีล: Parker/Hallite/Gapi
• การตรวจสอบคุณภาพ: การทดสอบ 100 เปอร์เซ็นต์ก่อนจัดส่ง
• ระบายสี: การปรับแต่ง , สีดำ , สีแดง , สีเทา , สีเหลือง สีน้ำเงิน
• ความยาวของช่วงชัก: 20 มม .-- 220 มม ., ปรับแต่งได้
• โมค: 50 ชิ้น
• การเคลือบพื้นผิว: โครเมียมแข็งสังกะสีทองแดง
• แพคเพจการขนส่ง: Poly Bag
• เครื่องหมายการค้า: NINGBO LD
• ที่มา: China Ningbo
• รหัสพิกัดศุลกากร: 841221009
• กำลังการผลิต: 100000PCS/Year

คำอธิบายสินค้า

ระบบควบคุมระดับแท่นวางไฮดรอลิค U ซีรี่ส์
ระบบควบคุมระดับแท่นวางไฮดรอลิค USeries เป็นโซลูชันการจัดการวัสดุที่ทันสมัยมีชื่อเสียงในด้านความเรียบง่ายประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือ หัวใจสำคัญของประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมนี้คือกระบอกสูบไฮดรอลิกองค์ประกอบสำคัญที่จะเปลี่ยนพลังงานไฮดรอลิกให้เป็นแรงขับเคลื่อนที่จำเป็นสำหรับการควบคุมตัวปรับแรงบิด

กระบอกสูบไฮดรอลิคในซีรี่ส์ Uซีรี่ส์ ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อรับมือกับความท้าทายเฉพาะตัวของอุตสาหกรรมการจัดการวัสดุ โครงสร้างที่แข็งแรงและวัสดุขั้นสูงช่วยให้มั่นใจในความทนทานในขณะที่การออกแบบที่มีประสิทธิภาพช่วยให้ได้เอาต์พุตกำลังสูงสุดโดยใช้พลังงานน้อยที่สุด

ระบบควบคุมระดับแท่นวางไฮดรอลิครุ่น A-Series
กระบอกสูบไฮดรอลิคใน ASeries ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อรองรับความต้องการในการใช้งานอย่างต่อเนื่องในสภาพแวดล้อมต่างๆ โครงสร้างที่แข็งแรงและวัสดุขั้นสูงช่วยให้มั่นใจในความทนทานในขณะที่การออกแบบที่มีประสิทธิภาพช่วยให้ได้เอาต์พุตกำลังสูงสุดโดยใช้พลังงานน้อยที่สุด

นอกจากนี้ประสิทธิภาพของกระบอกสูบยังเป็นกุญแจสำคัญในการรักษาความเร็วและความแม่นยำในการทำงานให้เหมาะสมที่สุด คุณสมบัติทางวิศวกรรมขั้นสูงเช่นรูปทรงลูกสูบที่เหมาะสมและการเคลือบลดแรงเสียดทานช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของกระบอกสูบโดยมีส่วนช่วยในประสิทธิภาพโดยรวมของระบบควบคุมระดับแท่นไฮดรอลิคซีรี่ส์ A

เครื่องควบคุมระดับแท่นวางไฮดรอลิค LHP Series
กระบอกสูบไฮดรอลิคใน LHP Series เป็นตัวหลักในการแปลงแรงดันไฮดรอลิคให้เป็นแรงเคลื่อนไฟฟ้า แรงนี้เป็นปัจจัยหลักในการจัดการตำแหน่งของผู้ควบคุมไม่ว่าจะเป็นการปรับเพื่อความแตกต่างด้านความสูงหรือการจัดการกับโหลดน้ำหนักมากก็ตาม การออกแบบและโครงสร้างที่แข็งแรงช่วยให้มั่นใจในความทนทานแม้ในสภาวะที่มีความเข้มงวดมากที่สุด
บทบาทของกระบอกสูบในการรักษาตำแหน่งให้คงที่และถูกต้องไม่สามารถระบุได้มากเกินไป ความเที่ยงตรงและความน่าเชื่อถือของเครื่องเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการมั่นใจว่าการทำงานจะมีความปลอดภัยและมีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้งานกับวัสดุหรือภาชนะขนาดใหญ่ ซึ่งจะลดแรงภายนอกรักษาเสถียรภาพและป้องกันการเคลื่อนไหวโดยไม่ได้ตั้งใจในระหว่างการทำงาน

Transverse Series ระบบควบคุมแท่นวางไฮดรอลิค
กระบอกสูบไฮดรอลิคซึ่งเป็นตัวขับเคลื่อนหลักในระบบควบคุมระดับแท่นไฮดรอลิคซีรี่ส์ Transverse มีหน้าที่ในการเปลี่ยนพลังงานไฮดรอลิคให้เป็นแรงกล จากนั้นใช้แรงนี้เพื่อเพิ่มและลดระดับคันปรับระดับฐานต่อพ่วงซึ่งจะช่วยให้สามารถปรับระดับความสูงที่แตกต่างกันระหว่างฐานต่อพ่วงและแท่นรถบรรทุกได้ การออกแบบและโครงสร้างของกระบอกสูบจะต้องแข็งแรงพอที่จะทนทานต่อการใช้งานที่ทรหดอย่างต่อเนื่องในสภาพแวดล้อมต่างๆ
ประสิทธิภาพของกระบอกสูบไฮดรอลิคเป็นสิ่งสำคัญในการใช้งานคันปรับระดับฐานต่อพ่วงอย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ เพื่อให้แน่ใจว่าเพลทปรับระดับได้คงที่และสม่ำเสมอแม้ในการบรรทุกน้ำหนักมาก ความน่าเชื่อถือของกระบอกสูบได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้นอีกด้วยความสามารถในการลดแรงจากภายนอกที่อาจเกิดขึ้นกับคันปรับระดับจึงช่วยป้องกันการเคลื่อนไหวโดยไม่ตั้งใจ

เกี่ยวกับเรา

ก่อตั้งขึ้นในปี 1988 Ningbo LD Machinery Co, Ltd. ( ต่อไปนี้จะเรียกว่า "LD") เป็นผู้ผลิตชั้นนำที่มีความเชี่ยวชาญในด้านการออกแบบการวิจัยการพัฒนาการผลิตและการตลาดในอุตสาหกรรมไฮดรอลิค ในฐานะที่เป็นหนึ่งในผู้จัดส่งสินค้ารายใหญ่ที่มีส่วนประกอบและถังบรรจุที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการสำหรับผู้ผลิตที่ถูกปล้นไปทั่วโลกบริษัทมุ่งมั่นที่จะนำเสนอผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงที่มีราคาที่เหมาะสมและบริการที่เป็นเลิศทั่วโลก

บริษัทมีสำนักงานใหญ่ตั้งอยู่ในเมืองหนิงมณฑลเจ้อเจียงซึ่งเป็นบริษัทย่อยที่มีชื่อว่า "Ningbo YUEI Hydraulic Technology Co., Ltd." ซึ่งครอบคลุมพื้นที่มากกว่า 380,000 ตารางเมตรมีความแข็งแกร่งทางเทคนิคและระบบการจัดการการผลิตเสียงอุปกรณ์การผลิตเครื่องจักรที่เหนือกว่าระบบควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดและมีประสิทธิภาพเครื่องมือการตรวจสอบที่ทันสมัยและยอดเยี่ยม

ประสบการณ์กว่า 35 ปีในอุตสาหกรรมการตัดเฉือนด้วยวิศวกรเทคนิคที่มีประสบการณ์กว่า 10 คนและพนักงานที่มีทักษะมากกว่า 150 คน LD มีทีมงานด้านวิศวกรรมอาวุโสที่มีทักษะพิเศษและประสบการณ์มากมายในการออกแบบผลิตภัณฑ์การหล่อหลอมการตีขึ้นรูป และการตัดเฉือน CNC สามารถรองรับวัสดุโครงสร้างข้อบกพร่องและการแปรรูปพิเศษได้ตรงตามความต้องการที่เพิ่มขึ้นและให้โซลูชันที่ดีที่สุดและให้บริการแบบครบวงจรแก่ลูกค้าได้อย่างแท้จริง

กระบวนการผลิตกระบอกสูบไฮดรอลิก

ขั้นตอนที่ 1: การควบคุมคุณภาพบนวัตถุดิบ
เรามีห้องปฏิบัติการของเราเองในโรงงานตรวจสอบวัตถุดิบและทำการทดสอบ สำหรับวัสดุทุกชุดที่เราได้รับเราจะขอให้ซัพพลายเออร์มอบใบรับรองของตนจากนั้นตัดออกเพื่อทำการทดสอบอีกครั้งเพื่อดูว่าผลลัพธ์ตรงกับใบรับรองหรือไม่ และทุกครั้งที่เราได้รับเราจะตัดชิ้นส่วนเพื่อตรวจสอบฟองอากาศ เมื่อมีคุณสมบัติครบถ้วนแล้วเราจะยอมรับข้อมูลและข้อมูลรายละเอียดทั้งหมดจะถูกบันทึกไว้ในระบบ ERP ของเรา เราจะให้ความสนใจกับการทดสอบกระเปาะด้วยละอองเกลือ ทุกเดือนเราจะตัดวัสดุใส่ลงไปในเครื่องทดสอบเพื่อดูว่าวัสดุนั้นตรงตามข้อกำหนดหรือไม่ ผลลัพธ์ทั้งหมดจะถูกบันทึกไว้ที่แผนก QC ของเรา หากลูกค้าต้องการเราสามารถให้บริการได้

ขั้นตอนที่ 2: การควบคุมคุณภาพในการตัดเฉือน

เราเริ่มทำการตัดเฉือนชิ้นส่วนจาก 1988 ด้วยประสบการณ์ 36 ปีในตอนนี้และยืนยันว่าจะตรวจสอบได้ถึง 100 เปอร์เซ็นต์ เราใช้เงินจำนวนมากลงทุนกับหุ่นยนต์และเครื่องจักร ขณะนี้ครึ่งหนึ่งของสายการผลิตเป็นการผลิตโดยหุ่นยนต์ดังนั้นเราจึงมั่นใจได้ว่าคุณภาพของเราจะดีอย่างมั่นคง สำหรับทุกๆชิ้นส่วนของกระบอกสูบเราทำการตรวจสอบ 3 ครั้ง ประการแรกพนักงานจะทำการตรวจสอบด้วยตนเอง ขั้นที่สองเรามีการตรวจสอบผลิตภัณฑ์เป็นชั่วโมงระหว่างการทัวร์สองครั้งในตอนเช้าและสองครั้งในตอนบ่ายตรวจสอบให้แน่ใจว่าทุกก้าวมีความเหมาะสม หลังจากที่ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดเสร็จสมบูรณ์แล้วเราจะทำการตรวจสอบ 100 เปอร์เซ็นต์ สำหรับการสร้างเกลียวสำหรับความคลาดเคลื่อนนั้นเราจำเป็นต้องตรวจสอบซ้ำอีกครั้ง นอกจากนี้เรายังมีคลังสินค้าเฉพาะสำหรับเครื่องมือวัด ผู้ตรวจสอบทุกคนมีเครื่องมือวัดของตนเองและเราจะตรวจสอบเครื่องมือวัดเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องมือทั้งหมดอยู่ในสภาพดีดังนั้นผลการวัดจึงน่าเชื่อถือ

ขั้นตอนที่ 3: การควบคุมคุณภาพในการเชื่อม

เรามีคุณสมบัติตามการรับรอง AWS ซึ่งเป็นที่นิยมมากในตลาดอเมริกาเหนือ ขั้นแรกสำหรับการทดสอบด้วยภาพเราจะตรวจสอบให้แน่ใจว่าทุกองค์ประกอบเชื่อมกันดีดูสวยงาม และประการที่สองเราต้องตรวจสอบการเจาะ เรามีประสบการณ์มากกว่า 15 ปีเรารู้ดีว่ามุมการออกแบบใดที่สามารถทำให้การเชื่อมกระบอกสูบมีความแข็งแรงได้ เมื่อเราทำการเชื่อมเสร็จแล้วเราจะตัดและวิเคราะห์การเชื่อมเพื่อดูว่าเป็นไปตามร่องหรือไม่ จากนั้นทำการทดสอบฟิล์มเอ็กซ์เรย์เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีช่องว่างอยู่ภายใน นอกจากนั้นเราจะทำการทดสอบอัลตราโซนิคเพื่อตรวจสอบโปรแกรมสำหรับหุ่นยนต์ ขณะนี้ 80 เปอร์เซ็นต์ของการเชื่อมกำลังทำงานโดยหุ่นยนต์ เมื่อโปรแกรมได้รับการยืนยันแล้วจะไม่มีใครสามารถเปลี่ยนได้นอกจากผู้จัดการการเชื่อมและจะมีสิทธิ์เพียง 5 เปอร์เซ็นต์เท่านั้น

ขั้นตอนที่ 4: ควบคุมคุณภาพในการประกอบชิ้นส่วน
สำหรับการประกอบเรามีความแตกต่างกันบ้าง แบรนด์ที่เราใช้สำหรับแมวน้ำคือแบรนด์ที่มีชื่อเสียงทั้งหมดเช่น Aston Parker และ HalLite กระบอกสูบที่เรามอบให้กับลูกค้ามีการรับประกันสองปี สำหรับบริษัทของเราเราได้กำหนดหมายเลขชิ้นส่วนและวันที่ผลิตของเราสำหรับการรับประกันคุณภาพ ดังนั้นไม่ว่าจะเป็นซีลหรืออื่นๆตราบใดที่เป็นชิ้นส่วนกระบอกสูบหากยังไม่ถึงสองปีเราจะรับผิดชอบต่อซีลเหล่านั้น และเราจะทำการทดสอบแรงดันสำหรับกระบอกสูบทุกกระบอกเช่นหลังจากที่ประกอบเสร็จแล้ว

ขั้นตอนที่ 5: การควบคุมคุณภาพสำหรับภาพวาด
เรามีเส้นภาพวาดแบบอัตโนมัติครึ่งเส้น ตอนนี้เราสามารถทาสีถังบรรจุผลิตภัณฑ์ได้ประมาณ 1500 ถังต่อวันซึ่งประมาณหนึ่งขวด ก่อนที่เราจะทำการพ่นสีเราจะทำการล้างถังด้วยน้ำสะอาดถังก่อนและทุกๆถังเราจะทดสอบความแข็งความหนาและการเกาะติดเพื่อให้แน่ใจว่าการพ่นสีเป็นไปอย่างดี ซึ่งจะถูกบันทึกลงในรายงาน OQC สั่งพิมพ์และติดกล่องส่งสินค้าให้คุณ

ขั้นตอนที่ 6: ปะเก็นกระบอกสูบไฮดรอลิค
สำหรับกระบอกสูบทุกกระบอกเรามีสติ๊กที่แสดงข้อมูลรายละเอียดเช่นขนาดช่องช่วงชักและแรงดันในการทำงาน และเราจะใช้บรรจุถุงพลาสติกแยกต่างหาก หากลูกค้าต้องการเรายังสามารถใช้กล่องบรรจุกล่องแยกได้ด้วย เราจะยึดพื้นหนึ่งชั้นให้แน่นหลังจากชั้นหนึ่งด้วย plat เพื่อให้ลูกค้าสามารถตัดเฉพาะสิ่งที่ต้องการและชั้นอื่นๆจะยังคงยึดติดอยู่ นอกจากนี้ยังมีกล่องไม้อัดแพลเล็ตหรือไม้อัดให้ลูกค้าเลือกใช้ เราจะส่งรูปภาพการโหลดสินค้าให้กับลูกค้าหลังจากที่เราส่งสินค้าไปให้ลูกค้าเพื่อให้มั่นใจว่าทุกอย่างได้รับการโหลดมาอย่างดีในประเทศจีน

ข้อมูลอ้างอิงการบรรจุ

กระบวนการสั่งซื้อ

คุณสมบัติขององค์กร

คำถามที่พบบ่อย
คำถามที่ 1 การรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ LD คืออะไร
การตรวจสอบผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้น 100 เปอร์เซ็นต์ก่อนการจัดส่งพร้อมรายงานการตรวจสอบเพื่อติดตาม

คำถามที่ 2: การรับประกันผลิตภัณฑ์ LD มีระยะเวลานานเท่าใด
การรับประกัน 2 ปีสำหรับผลิตภัณฑ์ทั่วไปนับตั้งแต่วันที่จัดส่ง

Q3: LD จัดการกับปัญหาด้านคุณภาพในช่วงระยะเวลาการรับประกันอย่างไร
1 LD จะรับค่าใช้จ่ายที่สอดคล้องกันที่เกิดจากการจับคู่ใหม่ในท้องถิ่นของลูกค้า
2 จะให้ผลิตภัณฑ์โดยไม่เสียค่าใช้จ่ายหากต้นทุนการซ่อมแซมสูงกว่ามูลค่าผลิตภัณฑ์แต่ฝ่ายลูกค้าจะต้องรับผิดชอบค่าระวางสินค้าที่เกี่ยวข้อง

Q4: จะแน่ใจได้อย่างไรว่าการสั่งซื้อจะได้รับการจัดส่งตรงเวลา
LD จะส่ง " ตารางเวลาการผลิต " ทุกสัปดาห์หลังจากได้รับรายการสั่งซื้อของลูกค้า หากเกิดความล่าช้า LD จะแจ้งให้ลูกค้าทราบล่วงหน้า 3 สัปดาห์เพื่ออำนวยความสะดวกแก่ลูกค้าในการจัดเตรียมตารางเวลา

Q5: LD ให้บริการจัดส่งหรือไม่
ใช่ LD ร่วมมือกับบริษัทโลจิสติกส์ทั่วโลกอย่างลึกซึ้งเพื่อให้บริการ " บริการแบบถึงที่ " ที่รวดเร็วและสะดวกแก่ลูกค้ารวมถึงทะเลอากาศและขนส่งด่วน

คำถามที่ 6: LD ควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างไร
1 วัตถุดิบ : เราจะทดสอบวัสดุของแต่ละชุดของวัตถุดิบที่เราได้รับและทดสอบแกนลูกสูบด้วยละอองเกลือ เพื่อให้มั่นใจว่าวัสดุของผลิตภัณฑ์ของเราตรงตามข้อกำหนดในช่วงเริ่มต้น
2 กระบวนการผลิต : เรามีอุปกรณ์เครื่องจักรชั้นนำและได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO9001
3 การเชื่อม : โรงงานของเราติดตั้งหุ่นยนต์เชื่อมและได้รับการรับรอง AWS
4 การทดสอบแรงดันชุด : ทดสอบ 100 % กับรายงาน QC สำหรับการทดลองใช้งาน ซีลที่เราใช้ได้แก่ Halitelite, Aston และ Gapi