ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
ก้านชุบโครเมียม
แท่งเหล็กชุบโครเมียมผลิตจากเหล็กกล้าคาร์บอนหนาปานกลางแบบรีดเย็นหรือเหล็กรีดร้อนทั่วไปในเกรด 1045/1050 หรือ 10V45 แท่งจะต้องขัดเงาและชุบโครเมียมให้มีความหนาอย่างน้อย 0.0005 นิ้วและ 0.001 นิ้วต่อด้าน ก้านชุบโครเมียมได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการใช้งานก้านลูกสูบส่วนใหญ่ในกระบอกสูบไฮดรอลิก
นิโคร็อด
เนื่องจากเครื่องจักรของลูกค้าบางรายทำงานอยู่ในสภาพที่มีการกัดกร่อนสูงซึ่งต้องการความทนทานต่อการกัดกร่อนสูง Ningbo LD สามารถเลือกใช้ในการเลือกใช้เส้นก้านจาก Nikkd ได้
เนื่องจากมีรอยแตกขนาดเล็กตามธรรมชาติในชั้นโครเมียมการกัดเซาะอาจแทรกซึมผ่านการเคลือบได้ ในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนหรือการใช้งานอย่างปลอดภัยโดยเคร่งครัดการสัมผัสกับความเสี่ยงต่อความเสียหายทางกลไกฟิล์มน้ำมันเพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอที่จะปกป้องในพื้นที่ทำงาน
โดยเฉพาะอย่างยิ่งถ้าก้านลูกสูบยังคงยืดออกเป็นเวลานานเมื่อฟิล์มน้ำมันเริ่มแห้ง ด้วยการผสานโครเมียมกับชั้นนิกเกิลด้านล่าง Nikrom สามารถปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนได้อย่างมากไม่ว่าสภาพการป้องกันฟิล์มน้ำมันโดยรวมของก้านลูกสูบจะเป็นอย่างไร
ก้านอบแบบหนีบ
เมื่อเปรียบเทียบกับก้านชุบโครเมียมพื้นผิวสีดำของก้านที่ตกแต่งแบบไนไตรเวลล์นั้นแข็งมากและความแข็งก็อาจสูงกว่า 55 HRC กระบวนการของไนไตรท์ของของเหลวเริ่มต้นจากการทำความสะอาดและการขัดวัสดุมากจนมีความขรุขระของพื้นผิวที่ 6 ถึง 10 Ra
ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีขึ้นสามารถทำได้ตามข้อกำหนด 500-1000 ชั่วโมงโดยการทดสอบการฉีดพ่นเกลือ (ASTM B117) ก้านไนไตรท์จะมีคุณสมบัติเพียงพอที่จะป้องกันเพลาตลอดอายุการใช้งาน ก้านร้อยสายพานแบบไนไตรเป็นทางเลือกที่คุ้มค่าสำหรับข้อกำหนดในการทดสอบหัวฉีดพ่นเกลือที่ใช้เวลานานขึ้น
3 การสร้างการหล่อสำหรับองค์ประกอบกระบอกสูบไฮดรอลิค
Ningbo LD มีประสบการณ์ในการผลิตงานหล่อมากกว่า 30 ปี เรามีความยืดหยุ่นอย่างมากในการนำเสนอองค์ประกอบหล่อในการออกแบบกระบอกสูบไฮดรอลิกของเรา ชิ้นส่วนหล่อทำจากการเทโลหะหลอมเหลวลงในแม่พิมพ์ที่ผลิตขึ้นก่อนแล้วซึ่งจะสร้างรูปร่างหรือรูปแบบเฉพาะ รายการหล่อที่พบมากที่สุดในกระบอกสูบไฮดรอลิคของเราคือเหล็กรูปตัวยูหรือเหล็กรูปตัวยูรวมทั้งฝาปิดปลายแบบปรับแต่งเองได้
ประโยชน์ของส่วนประกอบการหล่อ :
ประหยัดค่าใช้จ่าย
การลดขั้นตอนการเชื่อมสำหรับรูปร่างที่ซับซ้อน
ดูดีขึ้นกว่าเดิม
ความสามารถในการตัดเฉือนที่ยอดเยี่ยมพร้อมความแข็งแกร่งที่เพิ่มขึ้น
กระบวนการที่ซ้ำและแม่นยำ
4 การสร้างกระบอกสูบไฮดรอลิค
กระบวนการตีขึ้นรูปคืออะไร
การตีขึ้นรูปคือกระบวนการทำงานหรือขึ้นรูปโลหะกับรูปร่างที่ต้องการโดยแรงกระแทกหรือแรงดันจากค้อนเครื่องอัดหรือเครื่องตีขึ้นรูป วัตถุโลหะที่ผลิตผ่านกระบวนการนี้เรียกว่าการตีขึ้นรูป
ข้อดีของการตีขึ้นรูป
การตีขึ้นรูปเป็นการหล่อและการประกอบที่เหนือชั้นเนื่องจากความแข็งแรงของโครงสร้างสามารถทนต่อแรงที่สูงกว่าที่มีอยู่ในการใช้งานที่ต้องใช้รอบการทำงานที่เข้มงวดหรือสูง
ทำไมต้องเลือกการตีขึ้นรูป
การตีขึ้นรูปเป็นวิธีที่ดีที่สุดในการใช้งานที่มีรอบสูงหรือการใช้งานที่หนักมากซึ่งจำเป็นต้องใช้กระบอกสูบไฮดรอลิคคุณภาพสูงที่มีความทนทานมากกว่า ซึ่งอาจอยู่ภายในตลาดเช่นการก่อสร้างการทำเหมืองการปฏิเสธฯลฯองค์ประกอบกระบอกสูบไฮดรอลิกที่มีความแข็งจะให้ความต้านทานแรงกระแทกที่ดีที่สุดเนื่องจากความแข็งแกร่งของทิศทางที่ดีขึ้นของโครงสร้างเกรนที่สร้างขึ้นผ่านกระบวนการตีขึ้นรูป การตีขึ้นรูปยังช่วยลดต้นทุนในการผลิตวัสดุการตัดเฉือนและการรับประกันเนื่องจากคุณภาพที่เหนือกว่า
ประโยชน์ของส่วนประกอบแบบตีขึ้นรูป :
ความแข็งแรงที่เหนือกว่าพร้อมการไหลของเกรนแบบทิศทาง
คุณสมบัติทางโลหการที่ยอดเยี่ยมให้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอ
ปรับปรุงความสมบูรณ์ของโครงสร้างและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์
การตัดการเชื่อมทำให้กระบอกสูบแข็งแรงขึ้นมาก แกนหรือองค์ประกอบ
ช่วยให้ข้อกำหนดในการผลิตง่ายขึ้น
ลดต้นทุนการคัดทิ้งการทำงานซ้ำและการเปลี่ยนอะไหล่ลงได้มากเมื่อเทียบกับการหล่อ
ลดค่าใช้จ่ายในการรับประกันและปรับปรุงการรับประกันคุณภาพ
ท่อกระบอกสูบไฮดรอลิคแบบเลือกหลายจุด 5
หลอด CD ( ท่อแบบไร้รอยต่อชนิด Cold In ")
เสียงฮอนด์โฮด
ท่อ SRB ( ท่อ Skitch และ Roller burนิช )
แถบกลวง
ก้านชุบโครเมียมแบบแข็ง
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
