กังหันเทนเพลตัน (5.8MW) กังหันน้ำขนาด 120 ม . ถึง 500 ม . ) กังหันน้ำเครื่องกำเนิดไฟฟ้ากังหันน้ำ

• After-sales Service: 12 Months
• Warranty: 12 Months
• ชนิดเอาต์พุต: AC สามเฟส
• ขนาด: เล็ก
• พิมพ์: ไฮโดรเจเนอเรเตอร์ขนาดแนวนอน
• การรองรับแบริ่ง: Pedestal Bearing
• ไม่ใช่ ของรุ่น: CJA475-W-110/2X12, SFW5800-8/1730
• ความเร็ว: 750 Rpm
• หมายเลขแบริ่ง: 2
• มาตรฐาน: ไม่ใช่มาตรฐาน
• เครื่องกำเนิดไฟฟ้ากังหัน: เชิงกราน
• แพคเพจการขนส่ง: Wooden Case
• ข้อมูลจำเพาะ: CE standard, GB/T standard
• เครื่องหมายการค้า: Lanzu
• ที่มา: China
• รหัสพิกัดศุลกากร: 850239
• กำลังการผลิต: 20

คำอธิบายสินค้า

ชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้ากังหัน Pelton

( ชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้ากังหันรุ่น 2X5800KW Pelton )
CJA475-W-5800/10 110 × 12 2 SFW5800-8/1730
Pelton เทอร์ไบน์ ( หัวฉีดแบบคู่ ) พร้อมด้วยเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเพลาแนวนอน ( ซิงโครนัส , การเร่งแบบไม่ใช้แปรงเก็บไฟ )
   อุปกรณ์ควบคุมเครื่องกำเนิดไฟฟ้า Pelton เทอร์ไบน์ ( หัวฉีดแบบคู่ ) โดยเครื่องควบคุมไฮดรอลิคอัตโนมัติ  
แผงควบคุมไฟฟ้า
อุปกรณ์ลานสวิตช์ภายนอกอาคาร

1  พารามิเตอร์คุณลักษณะหลักของกังหันและเครื่องกำเนิดไฟฟ้า
ตารางที่ -1

เฮด M	440	ความเร็วมาตรฐานของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า R/min	750
หัวออกแบบ m	416	ความถี่เครื่องกำเนิดไฟฟ้า (Hz)	50
การไหลของการออกแบบ 3 ม ./ วินาที	1.65	ความเร็วที่ใช้ในการวิ่งแยกหน่วย r/ นาที	1576.06
รุ่นของรันเนอร์	CJA475	การไหลออกของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าความเร็ว R/min	1600
ความเร็วเครื่องที่ออกแบบไว้ต่ำสุด	40.44	หมายเลขขั้วการคำนวณเครื่องกำเนิดไฟฟ้า	8.001
การไหลของยูนิตการออกแบบ 3 / วินาที	0.043	หมายเลขขั้วมาตรฐานของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า	8
ประสิทธิภาพของรุ่น	0.906	ความสูงของเส้นศูนย์กลางยูนิตเหนือน้ำส่วนท้ายม	1.6
การปรับปรุงประสิทธิภาพ	- 0.007	เครื่องควบคุมที่คำนวณได้ Power 10KN	794.162
ประสิทธิภาพของกังหันจริง	0.899	กำลังเครื่องควบคุมแบบยกขึ้น (10Nm)	600
ประสิทธิภาพของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า	0.965	เส้นผ่านศูนย์กลางวาล์วหลักที่คำนวณ (M)	0.782
เอาต์พุตของกังหัน kW	6053.49	เส้นผ่านศูนย์กลางวาล์วหลักแบบกลมขึ้นเมตร	Q947H-192/DN800 64
เอาต์พุตเครื่องกำเนิดไฟฟ้า ( กิโลวัตต์ )	5841.61	ความเร็วเจ็ท	90.34
ม	9	เส้นนักวิ่งที่หมุนเร็วกว่า	43.197
การใช้งานม	9.16	อัตราส่วนความเร็ว 0.4 - 0.485	0.478
จำนวนของเจ็ท	2	สูงสุด เพิ่มความเร็ว %	50
เส้นผ่านศูนย์กลาง Jet การคำนวณมม	110.0	สูงสุด % ความดันเพิ่มขึ้น	40
เส้นผ่านศูนย์กลาง Jet ของ ROUNDUP มม	120	ความเร็วเฉพาะ M.KW	126.87
เส้นผ่านศูนย์กลางของนักวิ่ง มม	990.24	กำลังเครื่องกำเนิดไฟฟ้า กิโลวัตต์	5800
เส้นผ่านศูนย์กลางของนักวิ่ง มม	1100	แรงดันไฟฟ้าเครื่องกำเนิดไฟฟ้า V	6600
การไหลของชุดการออกแบบ 3 ม ./ วินาที	0.0795	ตัวประกอบกำลังไฟฟ้า	0.8
การไหลของชุดหัวฉีดเดี่ยว 3 ม ./ วินาที	0.0397	กระแสไฟฟ้าเครื่องกำเนิดไฟฟ้า A	634.229
ความเร็วของยูนิตการควบคุม R/MIN	40.448	แรงดันการกระตุ้นด้วยไฟฟ้า V	112
การไหลสูงสุดของกังหัน 3 เมตร / วินาที	1.9626	กระแสการกระตุ้นด้วยไฟฟ้า A	338
ต่ำสุด การไหลของกังหันม .3 / วินาที	0.495	รุ่นกังหัน	CJA475-W-2X120 110
เอาต์พุตกังหันสูงสุด kW	7200.60	รุ่นเครื่องกำเนิดไฟฟ้า	SFW5800-5 8/1730
เอาต์พุตกังหันต่ำสุด kW	1816.04	น้ำหนักรวมของกังหันตัน	12.1
เอาต์พุตเครื่องกำเนิดไฟฟ้าสูงสุด kW	6948.58	น้ำหนักนักวิ่งต้น	1.5
ความเร็วในการคำนวณกังหัน R/min	749.83	น้ำหนักเทอร์ไบน์ยกสูงสุดตัน	8.4
ความเร็วมาตรฐานของเทอร์ไบน์ R/min	750	น้ำหนักรวมของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าต้น	42
ความเร็วรูนขวา / นาทีของหน่วยกังหัน	85	น้ำหนักการยกสูงสุดของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าต้น	20

2 รายการรายละเอียดของรายการหลัก
ตารางที่ -3   ชิ้นส่วนอะไหล่สำหรับกังหัน ( ต่อหน่วย )

ไม่ได้	แอพเวลล์	หน่วย	จำนวน
1	แหวนซีลแอคชูเอเตอร์ไฮกริก	เตรียมตัว	1
2	ปลายหัวพ่น	เตรียมตัว	1
3	ปลอกหัวฉีด	เตรียมตัว	1
4	เกจแรงดัน	เตรียมตัว	6

ตารางที่ -4 ชิ้นส่วนอะไหล่สำหรับเครื่องกำเนิดไฟฟ้า ( ต่อเครื่อง )

ไม่ได้	แอพเวลล์	หน่วย	จำนวน
1	เปลือกแบริ่งแนวรัศมี	กำหนด / หน่วย	1
2	แผ่นทรัสต์	กำหนด / หน่วย	1
3	บล็อกเบรค , แหวนซีล , สปริง	เซ็ต	1
4	ไดโอด	เตรียมตัว	1
5	เซนเซอร์ PT 100	เตรียมตัว	1
6	เกจแรงดัน	เตรียมตัว	3
7	ตัวแปลงสัญญาณแรงดัน	เตรียมตัว	1
8	ไฟแสดงสถานะการไหล	เตรียมตัว	2
9	ตัวแปลงสัญญาณตำแหน่ง	เตรียมตัว	1

ตารางที่ -5 ชิ้นส่วนอะไหล่สำหรับแผงควบคุม

ไม่ได้	แอพเวลล์	หน่วย	จำนวน
1	โมดูล PLC พร้อมโปรแกรม	เตรียมตัว	1
2	ปลั๊กอิน I/O ทั่วไป DCAP-30 ซีรี่ส์ 5000	เตรียมตัว	1
3	ปลั๊กอินจัดการพลังงานทั่วไป DCAP-30 ซีรี่ส์ 5000	เตรียมตัว	1
4	ปลั๊กอิน CPU ทั่วไป DCAP-30 ซีรี่ส์ 5000	เตรียมตัว	1
5	โมดูลจ่ายไฟ AC/DC 3098	เตรียมตัว	1
6	ไฟแสดงสถานะ , 1 NOS สำหรับแต่ละประเภท	เตรียมตัว	1
7	ฟิวส์ขนาด 100 % สำหรับแต่ละชนิด	เตรียมตัว	1
8	เครื่องตัดลม , 1 NOS สำหรับแต่ละประเภท	เตรียมตัว	1
9	สวิตช์ควบคุม , ปุ่มกด , 1 NOS สำหรับแต่ละประเภท	เตรียมตัว	1
10	รีเลย์เอาต์พุต , 24 V, 1 NOS สำหรับแต่ละประเภท	เตรียมตัว	1

ตารางที่ -6 เครื่องมือพิเศษสำหรับกังหัน ( ต่อโรงงาน )

ไม่ได้	แอพเวลล์	หน่วย	จำนวน
1	เครื่องมือแยกชิ้นส่วนของนักวิ่ง	เตรียมตัว	1
2	ประแจพิเศษและสลักห่วงยก	เตรียมตัว	1

ตารางที่ -7 เครื่องมือพิเศษสำหรับเครื่องกำเนิดไฟฟ้า ( ต่อโรงงาน )

ไม่ได้	แอพเวลล์	หน่วย	จำนวน
1	นักวิ่งเครื่องมือแยกชิ้นส่วน	เตรียมตัว	1
2	ยกสายพานขึ้น 20 ตัน	เตรียมตัว	1
3	ยกสายพานขึ้น 10 ตัน	เตรียมตัว	2

ตารางที่ -8 เครื่องมือพิเศษสำหรับแผงควบคุม ( ต่อโรงงาน )

ไม่ได้	แอพเวลล์	หน่วย	จำนวน
1	มัลไทม์เมอร์	เตรียมตัว	1
2	ชุดเครื่องมือสำหรับการเชื่อมสาย PCB	เตรียมตัว	1
3	ทดสอบดินสอ	เตรียมตัว	1
4	คีมปากคีบ	เตรียมตัว	1
5	หัวตัดกระดาษ	เตรียมตัว	1
6	ผู้ตอบที่มีจมูกยาว	เตรียมตัว	1
7	พับผู้ตอบ	เตรียมตัว	1

ตารางที่ 9 อุปกรณ์ควบคุมอัตโนมัติแบบรวม

ไม่ได้	ชื่ออุปกรณ์	จำนวน	หน่วย	หมายเหตุ
ผม	อุปกรณ์ควบคุมที่ประชุมของโรงไฟฟ้าอุปกรณ์การตรวจสอบที่ประชุม
1	โฮสต์และเวิร์คสเตชั่นสำหรับผู้ปฏิบัติงาน
	คอมพิวเตอร์ควบคุมอุตสาหกรรม	2	หน่วย	ห้องควบคุมกลาง
	จอ LCD แสดงผล	2	เตรียมตัว
2	เครื่องพิมพ์เลเซอร์	2	เตรียมตัว
3	ระบบเตือนภัยด้วยเสียง		เตรียมตัว
4	อินเวอร์เตอร์	1	เตรียมตัว
5	สายเคเบิลสื่อสาร	1	เตรียมตัว
6	โฮสต์การจัดการการสื่อสารอัจฉริยะ	1	เตรียมตัว
7	เครื่องแลกเปลี่ยนอินเตอร์เน็ต	1	เตรียมตัว
8	คอนโซลคอมพิวเตอร์	1	เตรียมตัว
9	ตรวจสอบซอฟต์แวร์ระบบ
	ซอฟต์แวร์การตรวจสอบระบบคอมพิวเตอร์ของ SM-3B ( ภาษาอังกฤษ )	2	เตรียมตัว
	ซอฟต์แวร์ระบบ
	ซอฟต์แวร์การเขียนโปรแกรม PLC
II	อุปกรณ์ตรวจสอบและควบคุมเครื่อง
1	แผง LCU เครื่อง
	คอนโทรลเลอร์ PLC	2	เตรียมตัว	การติดตั้งแผงกลุ่ม
	อุปกรณ์ตรวจสอบในตัว DCAP-5500A	2	เตรียมตัว
	แหล่งจ่ายไฟการพิมพ์สองด้าน AC/DC	2	เตรียมตัว
	โฮสต์การจัดการการสื่อสารอัจฉริยะ	2	เตรียมตัว
	รีเลย์ขาออก	2	เตรียมตัว
	สวิตช์สั่งงาน	2	เตรียมตัว
	ห้องขนาดเล็กและเครื่องประดับ	2	พีซี
III	ระบบป้องกันไมโครคอมพิวเตอร์
1	แผงวัดระบบป้องกันหม้อแปลงทั่วไป
	ทั่วไป - เท รan ชุดป้องกันที่แตกต่างกัน	2	เตรียมตัว	การติดตั้งแผงกลุ่ม
	ชุดควบคุมมอนิเตอร์การป้องกันสำรองหม้อแปลงหลัก	2	เตรียมตัว
	ชุดเครื่องมือวัดการป้องกันสำรองของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า	2	เตรียมตัว
	ชุดป้องกันสายดินของโรเตอร์	2	เตรียมตัว
	มิเตอร์วัดพลังงานดิจิตอลแบบเต็ม	2	พีซี
	ยูนิตการป้องกันสายการผลิต 33KV และหน่วยวัด	1	เตรียมตัว
	ห้องขนาดเล็กและเครื่องประดับ	2	พีซี
2	แผงระบบการซิงโครไนซ์ทั่วไป
	อุปกรณ์การทำให้ข้อมูลเหมือนกันโดยอัตโนมัติด้วยคอมพิวเตอร์แบบไมโคร	1	เตรียมตัว	การติดตั้งแผงกลุ่ม
	อุปกรณ์การซิงโครไนซ์ด้วยตนเอง	1	เตรียมตัว
	ยูนิตเครื่องวัดชนิดป้องกันสาย 33kV	1	เตรียมตัว
	สวิตช์ซิงโครไนซ์	1	เตรียมตัว
	มิเตอร์วัดพลังงานดิจิตอลแบบเต็ม	1	พีซี
	ห้องขนาดเล็กและเครื่องประดับ	1	พีซี
IV	ระบบ DC (150AH/DC220V)
1	แผงป้อนนมสำหรับควบคุมการชาร์จไฟ DC
	ชุดการชาร์จไฟ HF	2	เตรียมตัว	การติดตั้งแผงกลุ่ม
	โมดูลตรวจสอบไมโครคอมพิวเตอร์	1	เตรียมตัว
	อุปกรณ์ตรวจวัดและควบคุมแบบรวม	1	เตรียมตัว
	เต้าเสียบไฟ AC	1	เตรียมตัว
	อุปกรณ์ป้องกันฟ้าผ่า	1	เตรียมตัว
	การยกเลิกการเชื่อมต่อการจ่าย DC	1	เตรียมตัว
	โมดูลตรวจสอบฉนวน	1	เตรียมตัว
	ห้องขนาดเล็กและเครื่องประดับ	1	พีซี
2	แผงแบตเตอรี่ระบบ DC
	แบตเตอรี่ปราศจากสารตะกั่ว - กรด	1	กลุ่ม	การติดตั้งแผงกลุ่ม
	อุปกรณ์ป้องกันการบันทึกแบตเตอรี่	1	เตรียมตัว
	ห้องขนาดเล็กและเครื่องประดับ	1	พีซี
V	ซ่อมบำรุงระบบไฟ AC
1	ซ่อมบำรุงแผงไฟ AC
	ลดวงจรเพาเวอร์ชิฟท์	1	เตรียมตัว	การติดตั้งแผงกลุ่ม
	เครื่องมือทั่วไป	1	เตรียมตัว
	สายไฟป้อนเข้า	1	เตรียมตัว
	แผงควบคุมและอุปกรณ์เสริม ( รวมถึงบัสบาร์ )	1	พีซี
VI
	ค่าบริการวิศวกรรม	1	รายการ
	การฝึกอบรมและการทดสอบ	1	รายการ
	การขนส่งการบรรจุหีบห่อและการประกันภัย	1	รายการ

ตาราง -10  แผงการกระตุ้นด้วยไฟฟ้า

ไม่ได้	รายการ	รุ่น	คำอธิบาย	จำนวน	หน่วย
1	แผงการกระตุ้นด้วยไฟฟ้าแบบไม่ใช้แปรงเก็บไฟขนาดเล็ก	รุ่น XGN66-6 12	1 TZL-1F ตัวควบคุมการกระตุ้นด้วยไฟฟ้าไมโครคอมพิวเตอร์มีแรงดันไฟฟ้าคงที่กระแสไฟคงที่กำลังปฏิกิริยาคงที่รุ่นการทำงานแบบปัจจัยกำลังไฟคงที่ 2 บริดจ์ปรับสถานะการควบคุมแบบสมบูรณ์สามเฟสปิดอินเวอร์เตอร์อัตโนมัติ 3 ZLC-60KVA หม้อแปลงการกระตุ้นด้วยไฟฟ้าแบบแห้ง	2	เตรียมตัว

ตาราง -11  MV&LV SwitchGear Panels

ไม่ได้	รายการ	รุ่น / คำอธิบาย	จำนวน	หน่วย
1	ห้องเบรกเกอร์สุญญากาศของทางออกเครื่องกำเนิดไฟฟ้า	DS/ES/VCB, PT/CT	2	เตรียมตัว
2	ห้องหม้อแปลงไฟฟ้า	DS/ES	2	เตรียมตัว
3	ห้องขนาดเล็ก PT แบบไม่ใช้บัสบาร์ 6.3 kV	DS/ES/PPT/ ละ	2	เตรียมตัว
4	หม้อแปลงกระแสไฟของจุดศูนย์ของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า	LZBJ9-51/5A 10 800 P10/10P10	6	เตรียมตัว

ตาราง -12  HV switchgear

ไม่ได้	รายการ	รุ่น / คำอธิบาย	จำนวน	หน่วย
1	เครื่องตัดกระแสสุญญากาศ	ZW7-02/T1250A-25KA 40.5 เบรกเกอร์สุญญากาศ ที่ มีหม้อแปลงกระแสในตัว	1	เตรียมตัว
2	เครื่องตัดกระแสสุญญากาศ	ZW7-42/T630A-25KA 40.5 เครื่องตัดกระแสไฟฟ้าในตัว	4	เตรียมตัว
3	การยกขึ้นของดรอปดาวน์ (DLO)	RW5-35/100 DDLO	1	กลุ่ม
4	สวิตช์แยก	GW5-40.5D/630A ( สวิตช์ใบมีดการต่อลงดินหนึ่งครั้ง )	5	กลุ่ม
5	สวิตช์แยก	GW5-40.5D/1000A ( สวิตช์ใบมีดชนิดมีสายดินสองชั้น )	2	กลุ่ม
6	หม้อแปลงไฟฟ้า	JDJJ2-2 35	3	เตรียมตัว
7	ฟิวส์	RWXO-0.5A 35	1	กลุ่ม
8	อุปกรณ์ดักจับฟ้าผ่า	YH5WZ-1 51/127	2	กลุ่ม

ตารางที่ -13 องค์ประกอบอัตโนมัติสำหรับกังหัน ( ต่อหน่วย )

ไม่ได้	ชื่อแอปพลิเคชั่น	รุ่น	จำนวน	หน่วย	หมายเหตุ
1	เครื่องส่งแรงดัน	YPM48	1	พีซี	หน่วยวัดแรงดันของ Penstock
2	เกจแรงดันสัมผัสไฟฟ้า	Yx-64 40	1	พีซี	หน่วยวัดแรงดันของ Penstock
3	สัญญาณช่วงชักเข็ม	ZS-92 11	1	พีซี	การวิ่งแบบเข็ม
4	สวิตช์ตำแหน่งจังหวะเข็ม	LXW-. 11	2	พีซี	ตำแหน่งเข็ม
5	สวิตช์ตำแหน่งระยะแบบเบี่ยง	LXW-. 11	1	พีซี	ตำแหน่งตัวเบี่ยง
6	เกตวาล์ว	Q941-2/D40 64	1	พีซี	วาล์วเบรค , แบบมอเตอร์

ตาราง -14  องค์ประกอบอัตโนมัติสำหรับเครื่องกำเนิดไฟฟ้า ( ต่อเครื่อง )

ไม่ได้	แอพเวลล์	รุ่น	จำนวน	หน่วย	หมายเหตุ
1	เทอร์โมมิเตอร์ชนิดความต้านทาน	WZPD-Pt100	6	พีซี	อุณหภูมิสเตเตอร์
2	เทอร์โมมิเตอร์ชนิดความต้านทาน	WZP	4	พีซี	อุณหภูมิน้ำมันแบริ่ง
3	เครื่องส่งสัญญาณแสดงการไหล	SLX	2	พีซี	ทางออกของน้ำหล่อเย็นแบริ่ง
4	เกจแรงดัน	Y100	2	พีซี	ช่องเติมน้ำในแบริ่ง
5	ปั๊มตัวดูดทรานซิสเตอร์	QB36-a	2	พีซี	ปั๊มน้ำมันแบบแยกองค์ประกอบ
6	สวิตช์ช่วงชัก	รุ่น LXW	2	พีซี	เบรก

หม้อแปลงไฟฟ้าตาราง -15

ไม่ได้	ชื่อแอปพลิเคชั่น	ข้อมูล	หมายเหตุ
1	เพิ่มพลังในการส่งข้อมูล	S11-11 8000 33 6.6	สำหรับ 6.3kV ถึง 11kV
2	ความจุ	8000KVA
3	แรงดันไฟฟ้า	33±2 * 2.5 เปอร์เซ็นต์ / 6.6
4	ความถี่	50 Hz
5	สัญลักษณ์ของกลุ่มเวกเตอร์	ย d11
6	กระแสโหลดว่าง	0 3 %
7	การสูญเสียโหลดว่าง	7.2KW
8	เมื่อสูญเสียโหลด	20,70KW
9	การลัดวงจร	7.5 %
10	ระดับเสียง	60 dB
11	ขนาด	3350 * 3200 * 3400
12	รางติดตั้ง	1475 * 1475
13	น้ำหนัก	15.8 ตัน

ตาราง -16 หม้อแปลงบริการ

ไม่ได้	ชื่อแอปพลิเคชั่น	ข้อมูล	หมายเหตุ
1	หม้อแปลงไฟซ่อมบำรุง	S11-M-1/6-100 6.6 0.4	สำหรับ 6.3kV ถึง 0.4kV
2	ความจุ	100KVA
3	แรงดันไฟฟ้า	6.6±5 %/ 0.4
4	ความถี่	50 Hz
5	สัญลักษณ์ของกลุ่มเวกเตอร์	Dyn11
6	กระแสโหลดว่าง	1.1 %
7	การสูญเสียโหลดว่าง	0.2KW
8	เมื่อสูญเสียโหลด	1.5 กม
9	การลัดวงจร	4 %
10	ระดับเสียง	60 dB
11	ขนาด	788 * 955 * 680
12	รางติดตั้ง	500 * 500
13	น้ำหนัก	551 กก

อุปกรณ์ การประชุมเชิงปฏิบัติการ Table -17 M&E

ไม่	ชื่อ	จำนวน	หน่วย	หมายเหตุ
1	แม่แรงไฮดรอลิคเพลทสำหรับติดตั้งและถอดประกอบฟลายวีล	1	เตรียมตัว
2	ตัวดูดไฮดรอลิคสำหรับการติดตั้ง / การถอดประกอบหรือนักวิ่ง	1	เตรียมตัว
3	ประแจขนาด 10 มม . ถึง 40 มม	2	เซ็ต
4	ชุดซ็อกเก็ต	1	ไม่ได้
5	ประแจแบบโซ่	2	เตรียมตัว
6	ตั้งค่าระดับ	2	เตรียมตัว
7	ชุดกุญแจ Allen	1	เตรียมตัว
8	เกจเติม	1	ไม่
9	ประแจเลื่อนได้ขนาด 6 นิ้ว	2	NOS
10	ประแจเลื่อนได้ขนาด 10 นิ้ว	1	เตรียมตัว
11	เครื่องมือวัดแบบหน้าปัด	3	NOS
12	ค้อนเหล็ก ( น้ำหนัก 1 กก ., 2 กก ., 5 กก .)	2	NOS
13	ค้อนพลาสติก ( เล็กและใหญ่ )	2	NOS
14	สิ่ว	1	ไม่
15	เครื่องเจาะไฟฟ้าที่มีชุดดอกสว่าน	1	เตรียมตัว
16	เครื่องบดไฟฟ้า	1	ไม่
17	เครื่องวัดระดับน้ำ	1	ไม่
18	สี่เหลี่ยมจัตุรัสสามอัน ( ขนาดใหญ่ )	1	ไม่
19	ไม้บรรทัดเหล็ก ( ความยาว 1 เมตร )	1	ไม่
20	การวัดก๊อกน้ำเหล็ก (3 ม ., 5 ม .)	2	NOS
21	ไขควงแบนราบ /Philips	1	เตรียมตัว
22	ตั้งค่าไฟล์แล้ว	1	เตรียมตัว
23	ปืนอัดจาระบี	1	ไม่
24	เครื่องถาง ( แบบเรียบและแบบมุม )	2	หมายเลข
25	ประแจท่อ ( เล็กกลางและใหญ่ )	3	หมายเลข
26	ชุดซอคเก็ตขนาดเล็กสำหรับไดโอด	1	เตรียมตัว
27	ชุดใบมีดและกรรไกร	1	เตรียมตัว
28	เครื่องมือพิเศษสำหรับเครื่องควบคุม	1	เตรียมตัว
29	การจับคู่มัลติมิเตอร์กับความจุของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า	1	ไม่
30	แนบไปกับความจุของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า	1	ไม่
31	Megger 0.500V	1	ไม่
32	คีมจับ	1	ไม่

ii. สภาพของโรงไฟฟ้า
name***** 1   M.H.P, PNG
2 ทำเล :***** 800 ม . A.S.L.
3 ประเภท : การดำเนินงานของโรงงานในแม่น้ำประเภทผิวหน้า
4 ชนิดการปฏิบัติงาน : การเชื่อมต่อแบบ Non-Phase, islanding และ Grid
หัวน้ำ : หัวฉีดสำหรับออกแบบ HR=10 416 ม 5
6 โฟลว์ : การออกแบบโฟลว์ : QR= 2X 1.65 m3/s         
III การเปิดตัวกังหัน
       ข้อมูลพารามิเตอร์หลัก
รุ่น 1            CJA475-W-1/2x12 110
2 เส้นผ่านศูนย์กลางของนักวิ่ง : 1100 มม
3 ศีรษะที่ได้คะแนน :          HR=10 416 ม            
4 โฟลว์การออกแบบ :      QR=2X1.65 ม .3 / วินาที          
 อัตราเอาต์พุตที่กำหนด : 5      2X5841KW            
6  ความเร็วสูงสุด :      750 รอบต่อนาที             
ความเร็วที่หนีไปได้ : 7    วินาที / นาที         

โครงสร้างโดยรวม

1.1 เครื่องนี้เป็นเทอร์ไบน์แบบเดี่ยวแนวนอนที่มีหัวฉีดเจ็ทสองหัว ติดตั้งตัวจัดวางบนเพลาเครื่องกำเนิดไฟฟ้า โดยใช้ปุ่มแบนในการถ่ายโอนแรงบิด  หัวฉีดรองรับโดยตัวเครื่องท่อโค้งที่ติดตั้งที่ด้านหน้าหัวฉีดและเชื่อมต่อกับข้อต่อขยายและวาล์วประตูไฟฟ้าด้วยท่อแยก  ตัวเบี่ยงติดตั้งอยู่บนหัวฉีด  มอเตอร์เซอร์โวแบบเข็มเชื่อมต่อกับเข็มทำหน้าที่ควบคุมเข็มโดยการเชื่อมต่อระหว่างเครื่องควบคุมกับท่อน้ำมันของ Φ82 เซอร์โวมอเตอร์และเครื่องเบี่ยงจะถูกควบคุมให้เปิดเต็มที่และปิดสนิทโดยมอเตอร์เซอร์โวแนวตั้งที่ควบคุมด้วยตัวเองและกลไกคันโยกเชื่อมต่อ
แหล่งน้ำมันการทำงานของมอเตอร์เซอร์โวแบบเข็มและมอเตอร์เบี่ยงอยู่ในอุปกรณ์แรงดันน้ำมันของเครื่องควบคุม


1.2 ส่วนหลัก
1.2.1 นักวิ่ง
นักวิ่งคือ ZG2OSiMn block cast cast cast cast cast cast cast cast cast  stลายเส้น และตรวจสอบตามมาตรฐาน IEC จากนั้นตรวจสอบคุณภาพการร่ายที่ UT และ MT เพื่อความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของการทำงาน

1.2.2 ชุดโครงเครื่อง
ชุดโครงประกอบขึ้นจากตัวเครื่องฝาปิดเคสขนาดใหญ่และฝาครอบตัวเครื่องขนาดเล็กและทั้งหมดเชื่อมโดยแผ่นเหล็กทั้งหมดมีความแข็งแรงและความแข็งแกร่งเพียงพอ

ท่อเป่า มีการออกแบบบนตัวถังสำหรับอากาศที่ถูกไอพ่นเพื่อป้องกันสุญญากาศบางส่วนในตัวเครื่องและเพื่อให้มั่นใจว่าการระบายน้ำจะถูกปลดล็อก

ตำแหน่งที่ตรงกันระหว่างโครงเครื่องนี้และเพลาเครื่องกำเนิดไฟฟ้าติดตั้งแผ่นกัน รูสำหรับตรวจสอบจะติดตั้งบนตัวเครื่องเพื่อตรวจสอบสภาพของเจ็ท  ปากท่อระบายน้ำมีการติดตั้งเพื่อการบำรุงรักษาและการติดตั้งที่ง่าย

1.2.3 ชุดหัวฉีด : ประกอบด้วยหัวฉีด , หัวฉีดแบบไอพ่น , เข็ม , ตัวเบี่ยงและเซอร์โวมอเตอร์ฯลฯ

หัวฉีดประกอบด้วยเหล็ก Q35A เป็นท่อนำของเครื่องเทอร์ไบน์ Pelton น้ำแรงดันสูงผ่านท่อเจ็ทไหลประกอบด้วยหัวฉีดและทางออกหัวฉีดพลังงานของน้ำไหลผ่านจะถูกแปลงให้เป็นพลังงานความเร็วสร้างกระแสเจ็ทความเร็วสูงและหมุนไปทางถังน้ำจากนั้นจึงขับเคลื่อนพนักงานจัดอาหาร

เข็มหัวฉีดและทางออกของหัวฉีดจะมีรูปทรงเรขาคณิตและมีพื้นผิวของช่องการไหลที่ราบรื่นและมีกริดของใบมีดนำร่องที่มีขนาดยาวอยู่ใกล้กับทางเข้าของหัวฉีดเพื่อขจัดผลกระทบจากท่อเลี้ยวในการไหลของน้ำ ดังนั้นจึงสร้างคอลัมน์น้ำแบบแรงดันสูงขนาดกะทัดรัดและทำให้ประสิทธิภาพไฮดรอลิกอยู่ได้มากกว่า 94 เปอร์เซ็นต์
เข็มสามารถเคลื่อนที่ไปข้างหน้าและข้างหลังด้วยการควบคุมของเซอร์โวมอเตอร์เข็ม , เปลี่ยนส่วนที่ตัดกันของการไหล , ปรับเส้นผ่านศูนย์กลางของคอลัมน์น้ำฉีดพ่นและทำให้สอดคล้องกับความต้องการในการควบคุมโหลด เมื่อเข็มสัมผัสกับวงแบ็คอัพของเจ็ทหัวฉีดซึ่งอยู่ในตำแหน่งปิดสนิทเข็มสามารถซีลการไหลของน้ำและทำหน้าที่เป็นฟังก์ชันปิดวาล์วได้วงแหวนรองของเจ็ทหัวฉีดประกอบด้วยสแตนเลสสตีล ZG1Cr13 และมีประสิทธิภาพในการป้องกันการเกิดโพรงและการสึกหรอของทรายที่ดี

เข็มเกิดจากสแตนเลสสตีล 2Cr13 เวลาเปิดและปิดของอุปกรณ์ควบคุมเครื่องควบคุมและติดตั้งบนคันโยกเข็ม คันโยกเข็มทำจากเหล็กกลม 45 ตัวซึ่งหดตัวโดยร้อนที่ลูกสูบสมดุล 1Cr13 และกำลังเชื่อมต่อชิ้นเข็มกับลูกสูบเซอร์โวมอเตอร์ เข็มสามารถเปิดและปิดใต้การควบคุมเครื่องควบคุม อุปกรณ์ดึงกลับสำหรับการเคลื่อนที่ติดตั้งอยู่บนเซอร์โวมอเตอร์เพื่อสะท้อนการเปิดเข็ม ตัวชี้การเคลื่อนที่ของเข็มติดตั้งอยู่บนเซอร์โวมอเตอร์เพื่อตรวจสอบการเคลื่อนที่ของเข็มสำหรับบุคลากรในการปฏิบัติงานได้อย่างง่ายดาย

1.2.4 กลไกควบคุม : กลไกนี้ประกอบด้วยเซอร์โวมอเตอร์ Φ80 แนวตั้ง , แขนสองชิ้น , หัวเหล็กง่าม , ก้านสูบ , คันโยก , เพลาเบี่ยงด้านบนและด้านล่างฯลฯ

ชุดนี้ใช้กลไกการควบคุมที่เป็นอิสระ  เมื่อเครื่องไม่รับโหลดทั้งหมดกะทันหัน เซอร์โวมอเตอร์จะถูกควบคุมที่เครื่องควบคุม โดยน้ำมันแรงดันในช่องล่างของเซอร์โวมอเตอร์เติมลูกสูบขับขึ้นบนสองแขนอย่างรวดเร็วเพื่อนำคันโยกก้านสูบและทำให้เครื่องเบี่ยงตัดก้านสูบอย่างรวดเร็ว และทำให้เครื่องบินเจ็ททั้งหมดหมุนวนและกระจายออกเป็นรูปพัดและระบายลงไปในท่อท้ายโดยตรงเพื่อป้องกันน้ำที่ได้รับจากปุ้งกี๋ให้ลดค่าอัตราความเร็วของยูนิต เมื่อจะสตาร์ทเครื่องให้ช่องด้านบนของเซอร์โวมอเตอร์ผ่านน้ำมันแรงดันลูกสูบจะเคลื่อนที่ลงอย่างรวดเร็วแขนสองข้างก้านสูบและคันโยกและทำให้เครื่องเบี่ยงเริ่มต้นอย่างรวดเร็วเพื่อวัดการเปิดและปิดตัวเบี่ยงอย่างเต็มที่สวิตช์ตำแหน่งจะถูกติดตั้งอยู่ด้านนอกเพลาเบี่ยง และสามารถส่งสัญญาณได้

เมื่อยูนิตทำงานตามปกติตัวเบี่ยงจะไม่ทำงาน

1.2.5 ท่อเปลี่ยนถ่ายน้ำ : ส่วนนี้ประกอบด้วย Φ600 วาล์ว , Φ600 ข้อต่อขยาย , หัวฉีดด้านบนและหัวฉีดด้านล่าง , ท่อแยก , ท่อเบรกและท่อระบายฯลฯ

Φ600 ข้อต่อขยายติดตั้งบนท่อแยกปลายด้านหนึ่งเชื่อมต่อกับท่อแยกด้วยสลักและอีกด้านหนึ่งเชื่อมต่อด้วยวาล์วที่ตู้จ่าย  เชื่อมต่อท่อแยกกับหัวฉีดด้านบนและด้านล่างตามลำดับได้รับการออกแบบมาเพื่อการประกอบและถอดหัวฉีดและชิ้นส่วนอื่นๆได้อย่างง่ายดาย

ท่อแยกประกอบด้วย Q35A, หน้าแปลนขนาดใหญ่เชื่อมต่อกับข้อต่อขยาย Φ600 และหน้าแปลนขนาดเล็กเชื่อมต่อกับหัวฉีดด้านบนและด้านล่าง  เกจแรงดันได้รับการออกแบบที่ด้านบนของท่อสาขาสำหรับวัดแรงดันน้ำขาเข้าวาล์วระบายน้ำได้รับการออกแบบที่ด้านล่างของท่อสาขาสำหรับการระบายน้ำของหัวฉีด และปิดวาล์วเมื่ออุปกรณ์ทำงานตามปกติ

หัวฉีดด้านบนและหัวฉีดด้านล่างประกอบด้วยท่อเหล็กไร้รอยต่อและแผ่นโลหะ Q35A  ประกอบตัดและเชื่อมพร้อมกันตามแบบวาดและรอยต่อการเชื่อมที่ทำให้ตรวจสอบรอยตำหนิ

ท่อเบรก : ได้รับการออกแบบมาสำหรับการเบรกแบบไหลย้อนหลังการรับน้ำหนักของอุปกรณ์ ปลายด้านหนึ่งเชื่อมต่อกับ Φ80 บอลวาล์วแม่เหล็กไฟฟ้าการยึดตัวเองที่ติดตั้งบนหัวฉีดและอีกด้านหนึ่งเชื่อมต่อกับหัวฉีดเบรกบนตัวเครื่อง

ท่อระบาย : ได้รับการออกแบบมาสำหรับระบายหลังจากวาล์วหลังจากปิดวาล์วเกต วาล์วเกตถูกออกแบบมาที่ด้านล่างของท่อสาขา วาล์วควรจะปิดสนิทเมื่อเครื่องทำงานตามปกติ  สถานีไฮโดรเพาเวอร์ควรฝังท่อเหล็ก φ100 ในปากวาล์วปากหลอดน้ำไหลลงไปตามกระแสน้ำและท่อเหล็กฝังควรจะถูกเตรียมโดยสถานีไฮโดรเพาเวอร์

1.2.6 ท่อขนส่งและระบบอัตโนมัติ : เครื่องจักรนี้ได้รับการออกแบบให้ใช้งานท่อน้ำมันของเซอร์โวมอเตอร์เข็มและท่อน้ำมันสำหรับการทำงานของ Φ80 เซอร์โวมอเตอร์แนวตั้งข้อต่อสองปลายของท่อน้ำมันเซอร์โวมอเตอร์ทำงานมีให้โดยเครื่องควบคุมจะเชื่อมท่อน้ำมันและติดตั้งเมื่อติดตั้งสถานีไฮดรอลิค ท่อน้ำมันของ Φ80 เซอร์โวมอเตอร์แนวตั้งทำงาน คือข้อต่อท่อและมีเครื่องควบคุมเป็นผู้ติดตั้ง  โปรดระวังอย่าทำผิดตำแหน่งการประกอบชิ้นส่วน

สวิตช์ตำแหน่งได้รับการออกแบบภายนอกเพลาเบี่ยงด้านบนเพื่อวัดว่ามอเตอร์เซอร์โวเปิดเต็มที่และปิดสนิทหรือไม่  อุปกรณ์ฟีดแบคการเคลื่อนที่ได้รับการออกแบบที่ด้านบนของ Φ82 เซอร์โวมอเตอร์สำหรับการวัดการเคลื่อนที่ของเข็ม Φ80 ติดตั้งบอลวาล์วแม่เหล็กไฟฟ้าการยึดตัวเองบนตัวเครื่องเพื่อควบคุมแหล่งน้ำเบรกการไหลย้อนกลับของน้ำ
1.2.7 ปลอกทั้งหมดทำจากวัสดุหล่อลื่นด้วยตัวเองและไม่จำเป็นต้องเติมน้ำมันหล่อลื่น


IV  แนะนำเครื่องกำเนิดไฟฟ้า  
ข้อมูลพารามิเตอร์หลัก

1. น้ำหนักของชิ้นส่วนหลักของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า

ไม่	รายการ	น้ำหนักตัน	หมายเหตุ
1	น้ำหนักรวม	42
2	ชุดสเตเตอร์	20
3	ชุดโรเตอร์	18
4	แผ่นฐาน	1.5

 

1.  พารามิเตอร์หลักของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า

 

ไม่	รายการ	คุ้มค่า	ไม่	รายการ	คุ้มค่า
1	ประเภทของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า	SFW5800-5 8/1730	14	อัตราส่วนการลัดวงจร fko	1.12
2	กำลังไฟพิกัด PN (KVA)	7250	15	ความต้านทานซิงโครนัสแบบซิงโครนัสของแกนยาว xD	1.03
3	แรงดันไฟฟ้า UN(V)	6600	16	ความต้านทานชั่วคราวของแกนตามยาว XD'	0.21
4	อัตรากระแสไฟเข้า (A)	634.2	17	ความคงที่ของแกนยาวแบบชั่วคราวสูงสุด	0.148
5	ความเร็วสูงสุด nn ( วินาที / นาที )	750	18	Xq ความต้านทานซิงโครนัสแกนตามขวาง	0.6
6	ความเร็วหนี NY (R/ นาที )	1500	19	Xq ความต้านทานชั่วคราวแกนตามขวาง	0.6
7	ปัจจัยกำลังไฟ cosφ	0.8	20	Xq ความต้านทานชั่วคราวแบบแกนขวาง	0.1554
8	ความถี่สูงสุด n(Hz)	50	21	ความต้านทาน 0 แบบ Zero-sequence	0.05
9	ความยาวของช่องว่าง ø δ ( มม .)	8	22	การวิ่งย้อนกลับตามลำดับ X2	0.09
10	ไอโอกระตุ้นโหลด (A)	137.7	23	โมเมนต์ความเฉื่อย (TT.M2)	9.5
11	แรงดันการกระตุ้นด้วยไฟฟ้าแบบไม่มีโหลด UFO (V)	35.5	24	efficiencyη ที่คำนวณได้ (%)	96.5
12	กระแสการกระตุ้นด้วยไฟฟ้าสูงสุดหาก (A)	112	25	โหมดการเชื่อมต่อ	ใช่
13	แรงดันการกระตุ้นด้วยไฟฟ้าสูงสุด UV(V)	338	26	ระดับฉนวน	คลาส F

 เงื่อนไขทางเทคนิค

1. เงื่อนไขนี้ใช้กับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าพลังน้ำแนวนอนกว่า 5800KW

2 สิ่งที่ไม่สามารถระบุได้ในสภาพควรเป็นไปตามข้อบังคับที่เกี่ยวข้อง GB755-1 2000 " สภาพทางเทคนิคพื้นฐานของมอเตอร์แบบหมุน " และ GB7894-184-1 2001 " สภาพทางเทคนิคพื้นฐานของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าไฮโดรเจน "
3 สภาวะการทำงานต่อเนื่องปลอดภัยและเสถียรของยูนิต :
3.1 ไซต์ติดตั้งเครื่องกำเนิดไฟฟ้าควรต่ำกว่า 1000 ม .
3.2 อุณหภูมิแวดล้อมของพื้นที่ปฏิบัติงานในสถานีจะต้องไม่เกิน +40 º C
3.3 เครื่องทำงานในขุมพลังที่มีหน้ากากและมีฝาปิด
3.4 อุณหภูมิของน้ำหล่อเย็นแบริ่งต้องไม่เกิน +25 º C
4 เมื่อเครื่องกำเนิดไฟฟ้าไม่มีโหลดอัตราความบิดเบี้ยวของรูปคลื่นแรงดันไฟฟ้าของสายไซน์ inusoidal จะไม่เกิน 5 % และค่าฮาร์โมนิคของสายที่มีแรงดันไฟฟ้าไม่เกิน 3 เปอร์เซ็นต์
5 การทดสอบความทนทานของฉนวนที่ใช้ในการทดสอบความแข็งแรงของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าได้เสร็จสิ้นจากโรงงานตามข้อบังคับดังนั้นการทดสอบจึงไม่สามารถดำเนินการที่สถานีได้หากผู้ใช้ยืนยันที่จะทดสอบแรงดันไฟฟ้าที่ทนทานควร 80 อยู่ที่ประมาณ 50% ของ UN+100 V ( ซึ่งไม่น้อยกว่า 1000 V) อย่างไรก็ตาม ไม่ว่าจะดำเนินการทดสอบความแรงของฉนวนไดอิเล็กทริกหรือไม่ควรทำการอบแห้งและความต้านทานของฉนวนที่วัดได้ในสถานะร้อน (75 º C) จะต้องไม่น้อยกว่าค่าที่ได้จากสูตรต่อไปนี้ :
RE(2)=UN/(2+4+75 1 1000
RE(28)─ความต้านทานของฉนวน 75 MΩ ( ø
แรงดันไฟฟ้าไม่─พิกัด (kV)
ความจุตามพิกัด PO─(KVA)
6 มีการหุ้มฉนวนแบริ่งแบบรัศมีของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าและเพลทฐาน  หากวัดโดยมิเตอร์วัดความต้านทานของฉนวน 500 V ความต้านทานของฉนวนกราวด์จะต้องไม่น้อยกว่า 0.5MΩ μ m
ส่วนที่หมุนได้ของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าทำงานภายใต้สภาพความเร็วรูนเป็นเวลา 7 นาทีโดยไม่มีการเสียรูปที่เป็นอันตราย
8 เครื่องกำเนิดไฟฟ้าสามารถทนกระแสไม่โหลดได้โดยที่กระแสไม่มีโหลดเท่า 105 กับ 70% ของค่าพิกัดซึ่งมีสามเฟสเกิดกระแสลัดวงจรทันทีที่ปลายลีด
9 ค่าขีดจำกัดที่อนุญาตของการเพิ่มอุณหภูมิสำหรับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าแต่ละส่วนมีดังนี้ :

บางส่วน	วิธีการวัด	ค่าขีดจำกัดของการเพิ่มอุณหภูมิ ( º C)
ขดลวดสเตเตอร์	การฝังเทอร์โมมิเตอร์	80
ขดลวดโรเตอร์	วิธีต้านทาน	85
แบริ่งแนวรัศมี	เทอร์โมมิเตอร์	30

หมายเหตุ : น้ำมันเครื่องเทอร์ไบน์ 30 # จะใช้การหล่อลื่นแบริ่งอุณหภูมิของน้ำหล่อเย็นไม่เกิน 25 º C, อุณหภูมิแวดล้อมจะไม่เกิน +40 º C และอุณหภูมิสูงสุดของแบริ่งเท่ากับ +70 º C
10 ขอบเขตการจ่ายไฟของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า :
ก เครื่องกำเนิดไฟฟ้า
ข ชิ้นส่วนอะไหล่
ค เครื่องมือพิเศษ
ง แบบและเอกสารทางเทคนิค
จ รายการบรรจุโดยละเอียด
11 ควรอัดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าให้เหมาะสมเมื่อเครื่องกำเนิดไฟฟ้าทำงาน  พื้นผิวเสียดทานและพื้นผิวที่ตรงกันควรจะมีความเสียหายจากสนิมและกลไก คอยล์ควรหลีกเลี่ยงฝนความชื้นและความเสียหาย
เครื่องกำเนิดไฟฟ้าควรเก็บไว้ในโกดังที่ปิดและโกดังที่ปิดบังและรักษาอุณหภูมิภายในไว้สูงกว่า 12 º C หลังจากที่ชิ้นส่วนของเครื่องกำเนิดไฟฟ้ามาถึงที่สถานี  ผู้ใช้ใช้งานและจัดเก็บเครื่องกำเนิดไฟฟ้าอย่างถูกต้องตามสภาพทางเทคนิคผู้ผลิตต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องกำเนิดไฟฟ้าสามารถทำงานได้อย่างดีภายใน 1 ปีนับจากวันที่จัดส่งสินค้าจากโรงงาน หากภายในเวลาที่ระบุเครื่องกำเนิดไฟฟ้าชำรุดหรือทำงานไม่ปกติในคุณภาพการผลิตที่ไม่ดีผู้ผลิตต้องซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนสำหรับผู้ใช้อย่างอิสระ
13 เมื่อเก็บเครื่องกำเนิดไฟฟ้าไว้ที่พื้นที่สถานีเครื่องกำเนิดไฟฟ้าควรตรวจสอบอย่างน้อยทุกๆสามเดือนให้ระมัดระวัง ในเรื่องกันสนิมน้ำฝนและม่านแสงแดดฯลฯหากความต้านทานของฉนวนไม่ผ่านเกณฑ์เครื่องกำเนิดไฟฟ้าควรทำการรักษาให้แห้งเพื่อรักษาระดับของคงไว้ซึ่งความคงที่  
14 รายการของการทดสอบการยอมรับเครื่องกำเนิดไฟฟ้า ( ซึ่งเป็นการทดสอบการตรวจสอบ ) และประเภทการทดสอบควรทำตามรายการ GB755-175 2000 " ข้อกำหนดทางเทคนิคพื้นฐานของมอเตอร์แบบหมุน "
15 เครื่องกำเนิดไฟฟ้าไม่ทำการทดสอบการลัดวงจรแบบสามเฟสและการทดสอบความเร็วขณะเคลื่อนที่แบบกะทันหันเครื่องกำเนิดไฟฟ้าจะทำการทดสอบความเร็วเกิน 1.5 - 1.6 ครั้งของความเร็วสูงสุดเท่านั้น
 คำอธิบายโครงสร้างของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า
เครื่องกำเนิดไฟฟ้านี้จะถูกส่งมอบพร้อมกับกังหันเพื่อไปยังโครงสร้างที่กะทัดรัดและพื้นที่โรงงานที่หดขนาดโดยจะใช้วิธีการเชื่อมต่อซึ่งเครื่องกำเนิดไฟฟ้าและกังหันจะเป็นแบบเดียวกันในขณะที่หน่วยจะใช้โครงสร้างหมุนสองส่วน เพื่อทำให้ผู้ใช้ทราบถึงโครงสร้างของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า คำอธิบายโครงสร้างมีดังต่อไปนี้ :

1. สเตเตอร์

สเตเตอร์ส่วนใหญ่ประกอบด้วยแกนสเตเตอร์เฟรมคอยล์สเตเตอร์และห่วงปลาย ฯลฯ

1. 1. แกนสเตเตอร์เป็นส่วนหนึ่งที่สำคัญของวงจรแม่เหล็กของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า แกนสเตเตอร์เคลือบด้วยส่วนที่เจาะด้วยแผ่นเหล็กซิลิโคนหนา 0.5 มม . ที่รีดเย็นได้คุณภาพสูง ด้านของเซสชันสองด้านเคลือบด้วย ฉนวนความหนา 0.02 ถึง 0.025 มม . เพื่อลดการสูญเสียกระแสหมุนวน แกนสเตเตอร์เคลือบอยู่หลายส่วนระยะของแต่ละส่วนเท่ากับ 10 มม . ปลอกช่วงเป็นเหล็กช่องระบายอากาศรูปตัว I เพื่อระบายอากาศและกระจายความร้อน แกนสเตเตอร์ทั้งหมดยึดอยู่กับเฟรมด้วยสกรูหลายตัว
   2. เฟรมถูกเชื่อมโดยแผ่นเหล็ก Q235 รูสี่เหลี่ยมหลายรูจะถูกเปิดบนผนังเฟรมด้านนอกจะเป็นเพลทฝาครอบขนาดที่เกี่ยวข้องแบบตายตัวด้วยสกรู ช่องสี่เหลี่ยมไม่เพียงแต่ใช้สำหรับชิ้นส่วนยึดแกนสเตเตอร์เชื่อมจุดเท่านั้นแต่ยังใช้เพื่อควบคุมอุณหภูมิของโรงงานอีกด้วย
   3. พันขดลวดสเตเตอร์โดยใช้สายทองแดงแบนที่หุ้มด้วยไฟเบอร์กลาสคู่และทำให้เกิดการขยายและการม้วนเป็นรูปในที่สุดให้ทำการอบรูปด้วยการอัดด้วยความร้อน ใช้ฉนวนหุ้มฉนวนชนิด InterTURN และการต่อสายดิน Class F 0.14 × 25Mica และใช้ฉนวนคลาส F อุณหภูมิในการทำงานที่อนุญาตคือ 120 º C หรือ 140 º C เพื่อไม่ให้เกิด Corona ที่แรงดันไฟฟ้าพิกัด , พื้นผิวของคอยล์สเตเตอร์เพื่อการรักษาแบบป้องกันการเกิด , ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแรงดันไฟฟ้าที่ใช้ในการคายประจุของขดลวดเดียวไม่น้อยกว่า 9450V เมื่อใส่สายการบำบัดแบบ Corona ควรจะดำเนินการในช่องสเตเตอร์ให้แน่ใจว่าแรงดันไฟฟ้าที่เกิดจากการคายประจุของเครื่องทั้งเครื่องไม่น้อยกว่า 6615V ขดลวดสเตเตอร์ทั้งหมดเป็นคอยล์สเตเตอร์และปลอกยึดลีดการเชื่อมต่อระหว่างเสาเป็นรูปดาวสามเฟสและมีสายออกหลัก 3 สายและสายออกกลางหลัก 3 สาย
   4. ส่วนปลายเป็นรูปตัวหมีของปลายขดลวดสเตเตอร์เป็นส่วนใหญ่เมื่อทำการลัดวงจรขั้วต่อขาออกของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดแรงนี้ทำให้เกิดการเสียรูปและทำให้เกิดความเสียหายแก่สเตเตอร์ปลายขดลวดของฝาครอบปิดซึ่งประกอบด้วยวงแหวนกลมและเพลทรองรับ ขันสกรูบนเฟรมโดยใช้น็อตที่ผ่านด้วยแผ่นรองและใช้ ฉนวนเทปชนิดต่อเนื่อง 0.14 × 25 Mica แบบหลายชั้น

2 โรเตอร์
โรเตอร์ประกอบด้วยเพลาหลัก , โยคและเสาเป็นต้นโรเตอร์ของเครื่องกำเนิดไฟฟ้านี้และชิ้นส่วนที่หมุนของการเชื่อมต่อเพลาเดียวกันความแข็งแรงของโครงสร้างได้รับการออกแบบตามความเร็วการไหลเวียนสูงสุด เมื่อโรเตอร์อยู่ที่ความเร็วขณะวิ่งให้ใช้ งาน 2 นาทีโดยไม่มีการเสียรูปที่เป็นอันตราย  

1. 1. เพลาหลักถูกสร้างขึ้นด้วยเหล็กตีขึ้นรูป 20SiMn ซึ่งเป็นชิ้นส่วนที่สำคัญสำหรับการรองรับโยคและแรงบิดการส่งผ่าน
   2. โยคได้รับการผลิตขึ้นโดย ZG230-450cast steห เหล็ก , รูด้านในและเพลาหลักของมันจะทำงานแบบหดตัวลง
   3. พัดลมติดตั้งโยคสองปลายสำหรับการเพิ่มแรงดันลมแนวรัศมีและเพิ่มความเย็น
   4. แกนเสาถูกแบ่งออกเป็นสองส่วนและผลิตด้วยเหล็กขึ้นรูป 45 #
   5. ม้วนแผ่นม้วนเสาด้วยแถบทองแดงปราศจากออกซิเจน TDR แล้วม้วนแผ่นปิดป้องกันระหว่างการหมุนและการต่อสายดินโดยอีพ็อกซี่กระดาษอีพ็อกซี่ไมกาทำการบีบอัดอย่างร้อนจำนวนเต็มของม้วนเป็นสิ่งที่ดี และใช้ฉนวนคลาส F อุณหภูมิในการทำงานที่อนุญาตคือ 120 º C หรือ 140 º C เพื่อป้องกันการผิดรูปของคอยล์เสาระหว่างการทำงานบล็อกรองรับเสาสองกลุ่มจะติดตั้งอยู่ในแต่ละเสา

3 แผ่นฐานและแผ่นป้องกันปลาย
อุปกรณ์ป้องกันปลายสายคือโครงสร้างการเชื่อมแผ่นโลหะเป็นองค์ประกอบที่ช่วยให้ประกอบและประกอบได้ง่าย เพลทฐานจะเชื่อมโดยเพลทเหล็กและยึดอยู่กับฐานด้วยฐานและส่วนใหญ่จะเป็นน้ำหนักหมีของสเตเตอร์ของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าโรเตอร์แบริ่งและชิ้นส่วนหมุนของกังหัน    
แบริ่ง 4
ชุดอุปกรณ์ทั้งชุดใช้แบริ่งแบบเรเดียล 2 แบริ่งและโดยส่วนใหญ่จะใช้แรงแบบรัศมี แบริ่งหนามคือตัวเรือนสีเขียวของ 40 เหล็กหล่อรุ่น HT20-265 ถูกเทเลเยอร์ของ 6 แบริ่ง ZCHSnb11-2520 และทนต่อการกัดกร่อนได้ดี ใช้ซีลหลายชั้นที่ปลายฝาครอบแบริ่งทั้งสองด้านและประสิทธิภาพการซีลดี เทอร์โมมิเตอร์ชนิดความต้านทานอุณหภูมิน้ำมันที่วัดได้และอุณหภูมิของแพ็ดติดตั้งอยู่บนแบริ่งและตัวแจ้งเตือนระดับน้ำมันจะตรวจสอบระดับน้ำมันของช่องน้ำมัน
5 คนตื่นตัวขึ้นแล้ว
ที่ปลายด้านที่ไม่ได้ขับของเครื่องกำเนิดไฟฟ้ามีการตัดแปรงแบบไร้แปรงถ่านที่ตัดไฟแล้วโดยการเชื่อมต่อแบบหน้าแปลน ตัวตัดการทำงานจะถูกควบคุมโดยแผงการกระตุ้นด้วยไฟฟ้าเพื่อป้อนกระแสตรงไปยังโรเตอร์ของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า ตัวตัดวงจรจะหมุนไปพร้อมกับโรเตอร์ของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าบนเพลาเดียวกัน
6 อุปกรณ์วัดอุณหภูมิ
 เทอร์โมมิเตอร์วัดความต้านทาน 6 (4 2 สำหรับแต่ละเฟส ) วัดอุณหภูมิของแกนและคอยล์สเตเตอร์เทอร์โมมิเตอร์ความต้านทานเหล่านี้ฝังอยู่ในช่องแกนสเตเตอร์ของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าและนำไปสู่ขั้วต่อด้วยสายหุ้มฉนวนแล้วจึงนำไปสู่หน้าจอตรวจสอบ เทอร์โมมิเตอร์ชนิดความต้านทานอุณหภูมิน้ำมันและอุณหภูมิของแพ็ดจะถูกติดตั้งในแบริ่งทุกตัวเพื่อตรวจสอบอุณหภูมิการทำงานของแบริ่งแบริ่ง
การติดตั้งและการทำงาน
    คำอธิบายเกี่ยวกับการขนส่ง  
เครื่องกำเนิดไฟฟ้าบรรจุอยู่ในหีบห่อตามรายการแพ็คเกจ ในระหว่างการขนส่งให้ใช้ความระมัดระวังหลีกเลี่ยงการกระแทกโดยเฉพาะห้ามเลี้ยวและหลีกเลี่ยงการโดนฝนความชื้นและแสงแดด    
2 คำอธิบายการติดตั้ง
2.1 ฐานของชุดจะต้องมั่นคงและจะหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์เสียงสะท้อนที่เกิดขึ้นเมื่อเครื่องกำเนิดไฟฟ้าทำงานตามปกติ เพลทฐานยึดแบบสลักฐานจะต้องฝังลงในคอนกรีตให้แน่น
2.2 เมื่อทำการติดตั้ง ให้ยกแผ่นฐานขึ้นบนฐาน ( หมายเหตุ :  เมื่อยกสเตเตอร์ให้ใส่สายเคเบิลข้ามเหล็กกล้าของเฟรมด้านบนจากนั้นยก ) แบริ่งยกที่สองของปลายกังหันหลังจากสอดโรเตอร์แล้วยกแบริ่งของปลายเครื่องกำเนิดไฟฟ้าจัดแนวช่องว่างของสเตเตอร์และโรเตอร์หลังจากใส่แบริ่งของแบริ่งสองแบริ่ง ความสูงของสเตเตอร์ถูกควบคุมโดยแหวนรองแล้วใส่เดือยของแต่ละชิ้นส่วนในตอนนี้แบริ่งสามารถทำการขูดแบริ่งแบบละเอียดได้ หากพื้นที่สัมผัสระหว่างเพลาหลักและแบริ่งแบริ่งมีมากกว่า 75 เปอร์เซ็นต์และหน้าสัมผัสเท่ากันและสามารถปรับช่องว่างระหว่างแบริ่งครึ่งบนและเพลาหลักได้ ( ตามข้อกำหนดของภาพวาด )
2.3 หลังจากที่กล่าวถึงข้างต้นการทำงานเสร็จสมบูรณ์การติดตั้งแหวนรองเก็บรวบรวมและอุปกรณ์ขนแปรงสามารถดำเนินการและควบคุมปริมาณแปรงคาร์บอนได้ตามข้อกำหนดแรงดัน 0.16 กก ./ ซม .2 -0.25 กก ./ ซม .2
หมายเหตุ : เนื่องจากกังหันและเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเป็นเพลาเดียวกันดังนั้นจึงจำเป็นต้องให้เส้นศูนย์กลางของเพลาหลักตั้งฉากกับเส้นกึ่งกลางของนักวิ่งกังหันอยู่ในแนวตั้งระดับของเพลาจะควบคุมได้ดีและปรับช่องว่างระหว่างเจอร์นัลและแบริ่งแบริ่ง  
3 คำแนะนำในการใช้งาน
3.1 แผนภาพการเดินสายเครื่องกำเนิดไฟฟ้า
3.2  งานเตรียมตัวก่อนการใช้งาน  
ควรทำความสะอาดพระอาทิตย์แห้งทั้งภายในและภายนอกเครื่องกำเนิดไฟฟ้าโดยตรวจสอบว่าชิ้นส่วนยึดและส่วนเชื่อมต่อแต่ละส่วนแน่นหรือไม่ ตรวจสอบความต้านทานฉนวนของคอยล์สเตเตอร์และคอยล์โรเตอร์ หลังจากนั้นให้ตรวจสอบความต้านทานฉนวนของคอยล์สเตเตอร์และโรเตอร์โดยทั่วไปร้องขอให้ความต้านทานฉนวนของขดลวดสเตเตอร์อยู่ที่ประมาณ 6MΩat 1.3 º C และอัตราส่วนการดูดซับมากกว่า 1. ความต้านทานฉนวนของขดลวดโรเตอร์อยู่สูงกว่า 0.5MΩ หากไม่สามารถเข้าถึงอุปกรณ์ข้างต้นได้ควรทำการรักษาแบบแห้ง โดยทั่วไปเครื่องกำเนิดไฟฟ้าจะใช้วิธีการลัดวงจรแบบแห้ง ( และสามารถใช้วิธีอื่นได้ )
วิธีการแห้งแบบลัดวงจรของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าคือให้ลดระยะการพันสเตเตอร์สามเฟสใช้การกระตุ้นด้วยไฟฟ้าแยกจากกันและทุกเฟสของสเตเตอร์เชื่อมต่อกับแอมมิเตอร์ เริ่มต้นการทำงานของมอเตอร์หลักเพื่อให้ยูนิตได้ความเร็วสูงสุดจากนั้นนำไปเร่งการกระตุ้นด้วยไฟฟ้าปล่อยให้กระแสเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องแต่กระแสของทุกเฟสไม่เกินค่าพิกัด หลักการสำหรับการเพิ่มกระแสแต่ละเฟสของสเตเตอร์คือ :   
เมื่อเริ่มต้นแบบแห้งอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นทุกชั่วโมงจะไม่เกิน 3 º C ต่อไปนี้อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นจะไม่เกิน 6 º C ต่อชั่วโมง ภายใน 10 ชั่วโมงอุณหภูมิห้ามเกิน 50 º C ในระหว่างที่แห้งอุณหภูมิสูงสุดที่จุดที่ร้อนที่สุด ( วัดโดยเทอร์โมมิเตอร์แอลกอฮอล์ ) ของคอยล์สเตเตอร์ต้องไม่เกิน 90 º C และ 20 ชั่วโมงสามารถไปถึงได้หลังจากการทำให้แห้ง     
ระหว่างที่แห้งให้บันทึกอุณหภูมิทุกๆ 30 นาทีหลังจากอยู่ในสภาวะคงที่แล้วให้บันทึกอุณหภูมิทุกๆ 1 ชั่วโมงขณะเดียวกันให้วัดความต้านทานของฉนวนโดยเมกะโอห์มมิเตอร์ 1000V และบันทึกค่าไว้ จนกว่าความต้านทานอุณหภูมิและฉนวนจะคงที่และเป็นเช่นนั้น 48 ชั่วโมง ( ในช่วงเวลานี้ให้วัดความต้านทานฉนวนทุกๆ 2 ชั่วโมง ) ซึ่งถือว่าแห้งสนิทแล้ว กระแสของสเตเตอร์จะลดลงไปที่ศูนย์อย่างช้าๆประมาณ 6 ชั่วโมงจากนั้นจะหยุดการทำงาน เมื่ออุณหภูมิของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าลดลงถึง 75 º C ให้วัดความต้านทานฉนวนค่าจะไม่น้อยกว่า 6MΩ μ m     
3.3 การเริ่มใช้งาน
 เครื่องกำเนิดไฟฟ้าผ่านการตรวจสอบอย่างระมัดระวังหลังจากทุกอย่างผ่านการตรวจสอบอย่างถูกต้องแล้วจากนั้นเครื่องสามารถทำงานได้ตามรอบเดินเบา ( ที่เวลานั้นเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเปิดวงจรและการเร่งประจุไม่เพิ่ม ) เมื่อความเร็วเพิ่มถึง 50 % ของความเร็วสูงสุดให้ตรวจสอบว่าเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเกิดการสั่นสะเทือนผิดปกติการชนและแรงเสียดทานหรือไม่ หากไม่พบสถานการณ์ที่ผิดปกติหลังจากสังเกตการทำงาน 10 นาทีความเร็วจะเพิ่มขึ้นถึงค่าที่กำหนดและรักษาช่วงเวลาไว้ให้ตรวจสอบอุณหภูมิของลูกปืนตรวจสอบและสังเกตว่าเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเกิดเหตุการณ์ผิดปกติหรือไม่ หากพบเหตุการณ์ผิดปกติเครื่องจะหยุดทำงานและค้นหาเหตุผลและแก้ไขปัญหา หากไม่เกิดสภาวะดังกล่าวให้หยุดเครื่องหลังจากที่เครื่องไม่ได้ทำงานเป็นเวลา 4 ชั่วโมงที่ความเร็วที่กำหนดแล้ว ตรวจสอบว่าแต่ละชิ้นส่วนเกิดเหตุการณ์ผิดปกติหรือไม่ หากทุกอย่างเป็นปกติแล้วเครื่องจะเริ่มทำงานครั้งที่สองและนำไปใช้งานตามปกติได้

V.
รุ่นเครื่องควบคุมคือ CJWT600-6600 2 ซึ่งเป็นระดับแรงดันน้ำมันการทำงาน 2 Mpa
แยก รายละเอียดประสิทธิภาพและการทำงานที่อยู่ใน โฟลเดอร์เครื่องควบคุม
ชื่อ ระบบการกระตุ้นด้วยไฟฟ้า
ดู คำอธิบายแยกต่างหากที่แนบ อยู่ในโฟลเดอร์ไฟล์ระบบการกระตุ้นด้วยไฟฟ้า
ii. ระบบควบคุมอัตโนมัติในตัว
ดู คำอธิบายแยกต่างหากที่แนบ อยู่ในโฟลเดอร์ไฟล์ระบบควบคุมอัตโนมัติแบบรวม
ชื่อ III มาตรฐานการออกแบบและการผลิต
1.1 เครื่องเทอร์ไบน์และอุปกรณ์เสริม
1.1.1 มาตรฐานและรหัสทางเทคนิคที่นำมาใช้ในเอกสารการยื่นประมูลนี้
และองค์การผู้ออกบัตร                 รหัส
คณะกรรมาธิการระหว่างประเทศว่าด้วยมาตรฐานสาขาอิเล็กทรอ            IEC
องค์การระหว่างประเทศว่าด้วยการมาตรฐาน         ISO
สมาคมทดสอบและวัสดุของอเมริกา           ASTM
สมาคมวิศวกรเครื่องกลแห่งสหรัฐอเมริกา           ASME
สมาคมอุตสาหกรรมแห่งยุโรป                    CCH
China National Standard                         GB
มาตรฐานของภาคการผลิตไฟฟ้าของจีน                  DL
มาตรฐานของ China Water Resource Ministry            SD
China Machinery Ministry Standard                 JB
กระทรวงน้ำมันของจีน                       ดูซี
มาตรฐานอุตสาหกรรมโลหะของจีน                        ใช่แล้ว
มาตรฐานอุตสาหกรรมไฟฟ้าและมาตรฐานการจัดการด้านไฟฟ้าของจีนและมาตรฐานการจัดการด้านไฟฟ้ามีความสำคัญเป็นอันดับแรก ในกรณีที่ไม่มีมาตรฐานระดับประเทศจะมีการอ้างอิงมาตรฐานระหว่างประเทศที่เกี่ยวข้องหรือมาตรฐานของประเทศอื่นๆ
เวอร์ชั่นที่เผยแพร่ล่าสุดของมาตรฐานที่เลือกมีผลเหนือกว่า
1.1.2 มาตรฐานรายการที่โควต
ข้อกำหนดทางเทคนิคพื้นฐานสำหรับกังหันไฮดรอลิก                    T/T 15468-1995
ข้อมูลจำเพาะสำหรับองค์ประกอบทางน้ำของกังหันไฮดรอลิก        T/T 10969-1996
การติดตั้งข้อมูลจำเพาะของชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้ากังหันไฮดรอลิก                GB8564-6. 88
รหัสทดสอบการยอมรับรุ่นเทอร์ไบน์                                    GB/ T15613-64 1995
ถังแรงดันเหล็ก                                                 1998 GB
ข้อมูลจำเพาะสำหรับแพ็คเครื่องยนต์กังหันการขนส่งและการจัดเก็บ  JB/T881997
ท่อโค้งสำหรับโรงไฟฟ้า                                              DL/T515-1. 93
การประเมินการเกิดโพรงใน Reaction Hydraulic Turbines                  GB/ T15469-1 1995
การสั่นสะเทือนของอุปกรณ์ไฮดรอลิกและพัลส์ตามข้อมูลจำเพาะการทดสอบที่ไซต์งาน           สหราชอาณาจักร /T17189-1 1997
ข้อมูลจำเพาะทั่วไปสำหรับเครื่องกำเนิดไฟฟ้ากังหันที่ถูกตรวจสอบจากโรงงาน         DL/T443 1991
การจำแนกประเภทคุณภาพกังหันไฮดรอลิกขนาดกลางและขนาดเล็ก                    JB/MDQ1428-8 88
ข้อมูลจำเพาะของเครื่องควบคุมและชุดจ่ายน้ำมันแรงดันสำหรับไฮดรอลิก Turbine GI/T9651
ระบบควบคุมไฟฟ้าและไฮดรอลิคกังหันไฮดรอลิคและแรงดันไฮดรอลิค ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคของอุปกรณ์                        DL/T56395
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคพื้นฐานสำหรับองค์ประกอบการควบคุมอัตโนมัติและที่เกี่ยวข้อง ระบบสำหรับชุดปั่นพลังน้ำขนาดกลางและขนาดเล็ก   GB11805-2 89
ข้อกำหนดทางเทคนิคพื้นฐานสำหรับกังหันไฮดรอลิก             T/T 15468-1995
ข้อมูลจำเพาะสำหรับองค์ประกอบทางน้ำของกังหันไฮดรอลิก       T/T 10969-1996
การติดตั้งข้อมูลจำเพาะของชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้ากังหันไฮดรอลิก               GB8564-6. 88
รหัสทดสอบการยอมรับรุ่นเทอร์ไบน์                                   GB/ T15613-64 1995
ถังแรงดันเหล็ก                                                 1998 GB
ข้อมูลจำเพาะสำหรับแพ็คเครื่องยนต์กังหันการขนส่งและการจัดเก็บ JB/T881997
ท่อโค้งสำหรับโรงไฟฟ้า                                            DL/T515-1. 93
การประเมินการเกิดโพรงใน Reaction Hydraulic Turbines                 GB/ T15469-1 1995
การสั่นสะเทือนของอุปกรณ์ไฮดรอลิกและพัลส์ตามข้อมูลจำเพาะการทดสอบที่ไซต์งาน          สหราชอาณาจักร /T17189-1 1997
ข้อมูลจำเพาะทั่วไปสำหรับเครื่องกำเนิดไฟฟ้ากังหันแบบถอดแยก        เพื่อตรวจสอบจากโรงงาน DL/T43-1 1991
การจำแนกประเภทคุณภาพกังหันไฮดรอลิกขนาดกลางและขนาดเล็ก                  JB/MDQ1428-8 88
ข้อมูลจำเพาะของเครื่องควบคุมและชุดจ่ายน้ำมันแรงดันสำหรับไฮดรอลิก Turbine GI/T9651
ระบบควบคุมไฟฟ้าและไฮดรอลิคกังหันไฮดรอลิคและแรงดันไฮดรอลิค ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคของอุปกรณ์                         DL/T56395
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคพื้นฐานสำหรับองค์ประกอบการควบคุมอัตโนมัติและที่เกี่ยวข้อง ระบบสำหรับชุดปั่นพลังน้ำขนาดกลางและขนาดเล็ก    GB11805-2 89

มาตรฐานที่เกี่ยวข้องกับ IEC
1.1.3 เกลียวสำหรับสลักน็อตสตัดเกลียวสลักเกลียวและฟิตติ้งท่อที่เกี่ยวข้องทั้งหมดใช้มาตรฐาน GB หรือ ISO
1.1.4 มาตรฐานวัสดุ
เหล็กหล่อเทา                                       GB/T9439-9 88
เหล็กคาร์บอนหล่อธรรมดาสำหรับการใช้ทางวิศวกรรม             GB/ T113589
ชิ้นเหล็กหล่อสแตนเลสสตีลความแข็งแรงสูงปานกลางสำหรับโครงสร้างทางวิศวกรรม    GB69699-1 86
เหล็กคาร์บอนคุณภาพ - เหล็กรุ่นทางเทคนิค    GI/T699-99 1999
เหล็กคาร์บอน                             โดยที่ 2006
เหล็กโครงสร้างอัลลอยต่ำที่มีความแข็งแรงสูง                T/T 1591-1994
เพลทเหล็กสำหรับเรือแรงดัน                       GB 6654-1996
แผ่นเพลทและแถบเหล็กโครงสร้างคาร์บอนที่มีคุณภาพม้วนสูง                                    สหราชอาณาจักร /T711- 1988
แผ่นม้วนร้อนและแผ่นรองเหล็กโครงสร้างคาร์บอนสูง ความแข็งแรงของเหล็กโครงสร้างอัลลอยต่ำ         T/T 912-1989
แผ่นม้วนแผ่นม้วนแผ่นและแถบเหล็กคาร์บอนที่มีความแข็งแรงสูงและเหล็กโครงสร้างอัลลอยที่แข็งแรง   สูง GT/T 3274-1988
เหล็กโครงสร้างอัลลอย                                T/T 3077-1999
ท่อเหล็กเชื่อมสำหรับการส่งของเหลวแรงดันต่ำ              แบบ T/T 3091-2015
ท่อโลหะเชื่อมสำหรับการส่งของเหลว                    Yb(T) 44-1986
ท่อเหล็กเชื่อมอาร์คใต้น้ำแบบเกลียวสำหรับแรงดันต่ำทั่วไป การขนส่งของเหลว                     sy / T 5037-1992
ท่อเหล็กเชื่อมอาร์คความถี่สูงแบบเกลียวสำหรับการใช้งานทั่วไป การขนส่งของเหลวแรงดันต่ำ             SY/T 5039-1992
ท่อเหล็กไร้รอยต่อ                                 T/T 8162-1999
ท่อโลหะแบบไร้รอยต่อสำหรับการใช้งานกับของเหลว                          T/T 8163-1999
ท่อสแตนเลสสตีลไร้รอยต่อสำหรับการขนส่งของเหลว          T/T 14976-1994
ท่อนิกเกิลและนิกเกิลผสม                          T/T 2882-2013
ท่อที่ดึงของทองแดงและทองแดงผสม                 T/T 1527-2017
แท่งและแท่งเหล็กปั่นผสมเย็นที่ใช้ทองแดงและทองแดงผสม          T/T 4423-1997
ขั้วไฟฟ้าที่มีฝาปิดสำหรับการเชื่อมโลหะด้วยมือของโลหะที่ไม่ใช่โลหะผสมและ เหล็กเกรนละเอียด GGB/T5117-7 1995           
ขั้วไฟฟ้าที่มีฝาปิดสำหรับเชื่อมเหล็กกล้าชนิดโค้งเหล็กกล้าที่ขยับได้              5188-2012 GB
ขั้วไฟฟ้าที่มีฝาปิดสำหรับการเชื่อมโลหะด้วยมือของสแตนเลสและ เหล็กกล้าชนิดทนความร้อน   GGB/T983-1 2012
คุณสมบัติทางกลไกของตัวยึด - สลัก , สกรูและสตัด                         T/T 3098.1-2010
คุณสมบัติทางกลของตัวยึดน็อต                                        T/T 3098-2015