บทนำ :
- เครื่องใช้ไฟฟ้าส่วนประกอบใช้ ABB Omron และแบรนด์สินค้าอื่นๆ
- ญี่ปุ่น Mitsubishi PLC
- หน้าจอสัมผัส Omron 10 นิ้ว
- เซอร์โวมอเตอร์ของ Mitsubishi (0.75kW)
- ลมด้านข้าง ( ขึ้นและลง ) ใช้การซีลแบบอัลตราโซนิคและใช้ความร้อนไฟฟ้าเสริมแบบ 3.3 กิโลวัตต์ที่สร้างเสียงรบกวนสูง
- ระดับความร้อนต่ำสุดนำมาใช้กับความ ISTELEISER 6.6KW ของสวิตเซอร์แลนด์โดยมีอุปกรณ์ป้องกันความร้อนสูงเกินไป
- เครื่องทำความร้อนไฟฟ้า LEISER ใช้กับพัดลม RB ชนิดช่องอากาศเข้า 1.1KW พัดลมแรงดันสูง
- อุปกรณ์พร้อมปุ่มหยุดฉุกเฉิน
- JOG ใช้ปุ่มความปลอดภัยในการเริ่มต้นการบูต
- ตู้ควบคุมไฟฟ้า
- เครื่องขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เกียร์ 3 กม . แบบเยอรมันที่ใช้การเย็บแบบไร้ตะเข็บ
- การป้อนกระดาษในซูโจวนำมาใช้ให้เกิดความหอมกระแทก 0.1KW
- ปั๊มสุญญากาศแบบแห้งใช้สำหรับการดูดแม่พิมพ์สิบสองรูและแบบหล่อแปดรู
- อุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติพร้อมการปรับสภาพร่างกายโดยน้ำจากกระบวนการที่มีความสมดุล , การปิดสัญญาณเตือนด้วยขีดจำกัดที่สูงเกินไป , การวินิจฉัยความผิดพลาด
- ถ้วยทางลมออกมีไดร์เป่าผมแรงดันสูง 2.2kw
- ระบบเตือนกระดาษหมด
- ระบบการปิดการแจ้งเตือนเมื่อกระดาษติด
- ระบบหยุดแก้วที่ติดกับแก้ว
- ตรวจสอบระบบการปฏิเสธถ้วยของเสียที่ปิดเครื่องโดยอัตโนมัติ
- ส่วนประกอบหลักของนิวเมติกที่นำแบรนด์ Japanese SMC อุปกรณ์เก็บรวบรวมถ้วยนำเครื่องหมายการค้าแบบนำมาใช้และช่องอากาศเข้ามามีอุปกรณ์แยกน้ำและถังป้องกันการสั่นไหวสำหรับก๊าซสแตนเลสสตีลเพื่อให้มั่นใจว่าอากาศแห้งและสม่ำเสมอ
- เกียร์ของเครื่องจักรทั้งหมดใช้เกียร์เกียร์และการอบชุบความร้อนถูกทำให้เย็นจนสุด
- ในขั้นตอนการป้อนกระดาษเครื่องจะป้อนกระดาษสามครั้งระบบทำความร้อนล่วงหน้าด้วยลมร้อนและการซีลแนวตั้งของตัวถ้วยใช้กลไกการยกขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 4 คอลัมน์ 25 มม .
- การสำรวจกระดาษใช้กลไกป้องกันกระดาษติดแบบลูกกลิ้ง
- สามารถปรับความสูงของลิงค์ที่วางกระดาษได้
- ใช้อุปกรณ์การถอดและส่งออกแรงดันลมสำหรับการออกจากท่อขนส่งกับแก้ว
- ขึ้นรูปแบบหล่อขึ้นรูปด้วยวัสดุผสมอะลูมิเนียมคุณภาพสูง
- ปากม้วนผลิตจากการอบชุบ SKD11 ของญี่ปุ่นเคลือบพื้นผิวสูงและสวมใส่ได้ไม่ง่าย
- ลูกกลิ้งด้านล่างใช้โครงสร้างกดสองด้านล่างซึ่งเรียบง่ายในโครงสร้างมีอัตราความผิดพลาดต่ำมากและการเยื้องที่สม่ำเสมอ
- โดยใช้กลไกการทำดัชนีแบบทรงกระบอกคู่และเส้นผ่านศูนย์กลางของแผ่นทำดัชนีแบบสิบสองรูเท่าคือ 580 มม
- เส้นผ่านศูนย์กลางของลูกเบี้ยวทรงกระบอกแบบดิสก์สิบสองรูที่นำเข้าจากเกาหลีคือ 45 มม .
- เส้นผ่านศูนย์กลางของแผ่นทำดัชนีจานแปดรูคือ 370 มม .
- เส้นผ่านศูนย์กลางของลูกเบี้ยวทรงกระบอกแบบจานแปดรูที่นำเข้าจากเกาหลีใต้มีขนาด 230 มม .
- กล้องตามแบบใช้กล้องรุ่น Japanese IKO 20 เครื่อง
- Twilve เท่ากับเพลทแม่พิมพ์อะลูมิเนียมอัลลอยโดยมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 850 มม .
- กระดาษด้านล่างของถ้วยใช้อุปกรณ์ยกนิวแมติกเส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกสูงสุดของกระดาษด้านล่างของถ้วยคือ 1200 มม . และเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของท่อกระดาษเท่ากับ 3 นิ้วหรือ 6 นิ้ว
- กระดาษด้านล่างของถ้วยจะถูกลำเลียงด้วยเซอร์โวมอเตอร์ความกว้างของกระดาษด้านล่างของถ้วยคือเส้นผ่านศูนย์กลางของรูเจาะที่ด้านล่างของถ้วย +5 มม . และความยาวคือรูของถ้วย +2 มม . วัสดุขอบจะถูกตัดออกจากงานพิมพ์
- เพลาขับหลักใช้เส้นผ่าศูนย์กลาง 80 แกนเพลาที่ได้รับการเคลือบด้วยโครเมียมความแม่นยำที่ผ่านการอบชุบ
- การหล่อลื่นเครื่องจักรใช้ระบบการม้วนน้ำมันอัตโนมัติชนิดสเปรย์
- เฟรมทำ 120 จากเหล็กสี่เหลี่ยมจัตุรัส 1*50 มม . และแผ่นเหล็กกล้าม 20 ม . ( แผ่นด้านล่าง ) สำหรับการเชื่อมอาร์คอย่างสมบูรณ์การบำบัดและการชุบผิวและการตัดโลหะทำจากการตัดโลหะเพื่อให้มั่นใจในความถูกต้องในการผลิตอุปกรณ์
- ชิ้นส่วนหลักและชิ้นส่วนที่สึกหรอจะถูกกดโดยเครื่องมือเครื่องจักร CNC และแพลตฟอร์มหลักของอุปกรณ์ใช้กระบวนการขึ้นรูปจากศูนย์กลางการบดแบบแบนเรียบสองด้านของแผ่นเหล็กขนาด 30 มม . การรักษาด้วยไฟฟ้า
- สีของเครื่องเป็นสีขาวหม่นมีกรอบโลหะและฝาครอบเพื่อความปลอดภัยแผงวงจร
- กึ่งกลางของเครื่องจักรจะถูกแยกออกโดยแผงและด้านล่างของแผงจะถูกปิดไว้ทั้งหมดเพื่อฉีดน้ำมัน ระบบปั๊มน้ำมันที่นำเข้าจากไต้หวัน บทนำ :
- เครื่องใช้ไฟฟ้าส่วนประกอบใช้ ABB Omron และแบรนด์สินค้าอื่นๆ
- ญี่ปุ่น Mitsubishi PLC
- หน้าจอสัมผัส Omron 10 นิ้ว
- เซอร์โวมอเตอร์ของ Mitsubishi (0.75kW)
- ลมด้านข้าง ( ขึ้นและลง ) ใช้การซีลแบบอัลตราโซนิคและใช้ความร้อนไฟฟ้าเสริมแบบ 3.3 กิโลวัตต์ที่สร้างเสียงรบกวนสูง
- ระดับความร้อนต่ำสุดนำมาใช้กับความ ISTELEISER 6.6KW ของสวิตเซอร์แลนด์โดยมีอุปกรณ์ป้องกันความร้อนสูงเกินไป
- เครื่องทำความร้อนไฟฟ้า LEISER ใช้กับพัดลม RB ชนิดช่องอากาศเข้า 1.1KW พัดลมแรงดันสูง
- อุปกรณ์พร้อมปุ่มหยุดฉุกเฉิน
- JOG ใช้ปุ่มความปลอดภัยในการเริ่มต้นการบูต
- ตู้ควบคุมไฟฟ้า
- เครื่องขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เกียร์ 3 กม . แบบเยอรมันที่ใช้การเย็บแบบไร้ตะเข็บ
- การป้อนกระดาษในซูโจวนำมาใช้ให้เกิดความหอมกระแทก 0.1KW
- ปั๊มสุญญากาศแบบแห้งใช้สำหรับการดูดแม่พิมพ์สิบสองรูและแบบหล่อแปดรู
- อุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติพร้อมการปรับสภาพร่างกายโดยน้ำจากกระบวนการที่มีความสมดุล , การปิดสัญญาณเตือนด้วยขีดจำกัดที่สูงเกินไป , การวินิจฉัยความผิดพลาด
- ถ้วยทางลมออกมีไดร์เป่าผมแรงดันสูง 2.2kw
- ระบบเตือนกระดาษหมด
- ระบบการปิดการแจ้งเตือนเมื่อกระดาษติด
- ระบบหยุดแก้วที่ติดกับแก้ว
- ตรวจสอบระบบการปฏิเสธถ้วยของเสียที่ปิดเครื่องโดยอัตโนมัติ
- ส่วนประกอบหลักของนิวเมติกที่นำแบรนด์ Japanese SMC อุปกรณ์เก็บรวบรวมถ้วยนำเครื่องหมายการค้าแบบนำมาใช้และช่องอากาศเข้ามามีอุปกรณ์แยกน้ำและถังป้องกันการสั่นไหวสำหรับก๊าซสแตนเลสสตีลเพื่อให้มั่นใจว่าอากาศแห้งและสม่ำเสมอ
- เกียร์ของเครื่องจักรทั้งหมดใช้เกียร์เกียร์และการอบชุบความร้อนถูกทำให้เย็นจนสุด
- ในขั้นตอนการป้อนกระดาษเครื่องจะป้อนกระดาษสามครั้งระบบทำความร้อนล่วงหน้าด้วยลมร้อนและการซีลแนวตั้งของตัวถ้วยใช้กลไกการยกขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 4 คอลัมน์ 25 มม .
- การสำรวจกระดาษใช้กลไกป้องกันกระดาษติดแบบลูกกลิ้ง
- สามารถปรับความสูงของลิงค์ที่วางกระดาษได้
- ใช้อุปกรณ์การถอดและส่งออกแรงดันลมสำหรับการออกจากท่อขนส่งกับแก้ว
- ขึ้นรูปแบบหล่อขึ้นรูปด้วยวัสดุผสมอะลูมิเนียมคุณภาพสูง
- ปากม้วนผลิตจากการอบชุบ SKD11 ของญี่ปุ่นเคลือบพื้นผิวสูงและสวมใส่ได้ไม่ง่าย
- ลูกกลิ้งด้านล่างใช้โครงสร้างกดสองด้านล่างซึ่งเรียบง่ายในโครงสร้างมีอัตราความผิดพลาดต่ำมากและการเยื้องที่สม่ำเสมอ
- โดยใช้กลไกการทำดัชนีแบบทรงกระบอกคู่และเส้นผ่านศูนย์กลางของแผ่นทำดัชนีแบบสิบสองรูเท่าคือ 580 มม
- เส้นผ่านศูนย์กลางของลูกเบี้ยวทรงกระบอกแบบดิสก์สิบสองรูที่นำเข้าจากเกาหลีคือ 45 มม .
- เส้นผ่านศูนย์กลางของแผ่นทำดัชนีจานแปดรูคือ 370 มม .
- เส้นผ่านศูนย์กลางของลูกเบี้ยวทรงกระบอกแบบจานแปดรูที่นำเข้าจากเกาหลีใต้มีขนาด 230 มม .
- กล้องตามแบบใช้กล้องรุ่น Japanese IKO 20 เครื่อง
- Twilve เท่ากับเพลทแม่พิมพ์อะลูมิเนียมอัลลอยโดยมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 850 มม .
- กระดาษด้านล่างของถ้วยใช้อุปกรณ์ยกนิวแมติกเส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกสูงสุดของกระดาษด้านล่างของถ้วยคือ 1200 มม . และเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของท่อกระดาษเท่ากับ 3 นิ้วหรือ 6 นิ้ว
- กระดาษด้านล่างของถ้วยจะถูกลำเลียงด้วยเซอร์โวมอเตอร์ความกว้างของกระดาษด้านล่างของถ้วยคือเส้นผ่านศูนย์กลางของรูเจาะที่ด้านล่างของถ้วย +5 มม . และความยาวคือรูของถ้วย +2 มม . วัสดุขอบจะถูกตัดออกจากงานพิมพ์
- เพลาขับหลักใช้เส้นผ่าศูนย์กลาง 80 แกนเพลาที่ได้รับการเคลือบด้วยโครเมียมความแม่นยำที่ผ่านการอบชุบ
- การหล่อลื่นเครื่องจักรใช้ระบบการม้วนน้ำมันอัตโนมัติชนิดสเปรย์
- เฟรมทำ 120 จากเหล็กสี่เหลี่ยมจัตุรัส 1*50 มม . และแผ่นเหล็กกล้าม 20 ม . ( แผ่นด้านล่าง ) สำหรับการเชื่อมอาร์คอย่างสมบูรณ์การบำบัดและการชุบผิวและการตัดโลหะทำจากการตัดโลหะเพื่อให้มั่นใจในความถูกต้องในการผลิตอุปกรณ์
- ชิ้นส่วนหลักและชิ้นส่วนที่สึกหรอจะถูกกดโดยเครื่องมือเครื่องจักร CNC และแพลตฟอร์มหลักของอุปกรณ์ใช้กระบวนการขึ้นรูปจากศูนย์กลางการบดแบบแบนเรียบสองด้านของแผ่นเหล็กขนาด 30 มม . การรักษาด้วยไฟฟ้า
- สีของเครื่องเป็นสีขาวหม่นมีกรอบโลหะและฝาครอบเพื่อความปลอดภัยแผงวงจร
- กึ่งกลางของเครื่องจักรจะถูกแยกออกโดยแผงและด้านล่างของแผงจะถูกปิดไว้ทั้งหมดเพื่อฉีดน้ำมัน ระบบปั๊มน้ำมันที่นำเข้าจากไต้หวัน
พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก :
รุ่น |
LBWJ-IV |
ขนาดคัพ |
สูงสุด 170 120*120 มม . หรือ 140 * 140 มม |
ความเร็วเครื่องจักร |
50 ชิ้น / นาที |
น้ำหนักสุทธิของเครื่องจักร |
8800 กิโลก |
แหล่งจ่ายไฟ |
สามเฟส 380V/50Hz |
พลังงานที่เกี่ยวข้อง |
30KW |
การใช้ลม |
0.6 ม .3 / นาที |
ขนาดของเครื่องจักร |
L3800*W 1958 184*H1800 มม |
การระบุกระดาษ |
210 แกรม |
การบรรจุและ การโหลดบรรจุภัณฑ์ :