อลูมินาคอร์ดิอิมิลคอร์เปรัส คอร์undum 50 เซลล์ เซรามิคใช้สำหรับการแลกเปลี่ยนความร้อนใน RTO และ RCo

• แอปพลิเคชัน: ฉนวนกันความร้อน, เซรามิคสำหรับอุตสาหกรรม, Rto/Rco & Heat Storage
• วัสดุ: Alumina, Cordierite, Mullite, Corundum
• พิมพ์: Honeycomb Ceramic Thermal Storage Media
• รูปร่างของเซลล์: สามารถกำหนดรูปร่างของเซลล์เป็นสี่เหลี่ยมจัตุรัสเองได้
• หมายเลขโทรศัพท์มือถือ: สามารถกำหนดหมายเลขและขนาดของเซลล์ 50 * 50 ได้เอง
• Groove: แผ่น , เดี่ยว , คู่ , ไขว้ , สี่ส่วนท้าย , Chute
• แพคเพจการขนส่ง: Wooden Pallet
• ข้อมูลจำเพาะ: Specifications are customizable
• เครื่องหมายการค้า: Kexing
• ที่มา: Pingxiang, Jiangxi, China
• รหัสพิกัดศุลกากร: 6909110000
• กำลังการผลิต: 3, 000, 000 Piece/Year

คำอธิบายสินค้า

เซรามิก  

เทคโนโลยี HTAC ( การเผาไหม้ที่มีอุณหภูมิสูง ) เป็นเทคโนโลยีการเผาไหม้ที่ประหยัดพลังงานและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากและยังได้รับการพิจารณาว่าเป็นวิธีการเผาไหม้ที่เชื่อถือได้และได้รับการพิสูจน์ทางอุตสาหกรรมว่าสามารถลดการปล่อยไอเสียได้ปรับปรุงกระบวนการเผาไหม้การเปลี่ยนพื้นที่ความร้อนและการถ่ายเทความร้อนช่วยเพิ่มการใช้งานที่เน้นพลังงานอุณหภูมิสูง
สื่อกู้คืนความร้อนทำจากวัสดุเซรามิครังผึ้งเป็นส่วนประกอบสำคัญของเบิร์นเนอร์ซึ่งได้รับการปรับรูปแบบใหม่ซึ่งใช้อย่างแพร่หลายในเหล็กและเหล็กเครื่องจักรวัสดุก่อสร้างปิโตรเคมีโลหะที่ไม่ใช่เหล็กหลอมรวมกับอุตสาหกรรมอื่นๆเตาหลอมร้อนเตาหลอมความร้อนเตาหลอม เตาหลอมหลอมละลายทั้งในเตาหลอมร้อนเตาหลอมน้ำมันและเตาแก๊สและเตาหลอม เทคนิคคือทำให้มีการใส่เตียงสื่อเซรามิกสองเตียงสลับกับการติดความร้อนเหนือความร้อนใต้พิภพโดยการกลับอุปกรณ์ แอพพลิเคชันที่ใช้กันทั่วไปได้แก่ RTO, (RCO), คอมไวไฟที่ทำจากโลหะเผาไหม้และเตาหลอมอุตสาหกรรมหลอมละลายโลหะเป็นต้น

เมื่อเปรียบเทียบกับสื่อเซรามิค อื่นๆที่โดยทั่วไปใช้ใน RTO ข้อดีของหินรูปรังผึ้งขนาดใหญ่รวมถึงประสิทธิภาพด้านความร้อนที่ดีกว่าและแรงดันที่ลดลงข้ามผ่านเตียงแลกเปลี่ยนความร้อน โดยทั่วไปการเพิ่มประสิทธิภาพการระบายความร้อนและการลดแรงดันที่ลดลงจะส่งผลให้เกิดการออกแบบอุปกรณ์ที่มีขนาดเล็กลงต้นทุนที่ต่ำลงและต้นทุนการใช้งานที่ต่ำลง เทคโนโลยี Honeycomb Ceramic ให้ประโยชน์ในการเลือกใช้งานอย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นด้วยเหตุผลดังต่อไปนี้ : การตัดโหลดพัดลมเพื่อประหยัดพลังงานได้อย่างมาก ( การลดลงของแรงดันต่ำเนื่องจากช่องที่ตรงกัน ) ปริมาตรน้อยลงความหนาของผนังบางเร็วขึ้นในการแลกเปลี่ยนความร้อน น้ำหนักเบากว่าจึงต้องใช้โครงสร้างที่รองรับน้อยกว่า เหนือสิ่งอื่นใดพื้นที่ผิวที่เฉพาะเจาะจงสูงหมายถึงประสิทธิภาพการแปลงที่สูงในคอนเวอร์เตอร์ที่ใช้เนื้อที่น้อย ประโยชน์ที่ได้รับทั้งหมดนี้โดยเฉพาะอย่างยิ่งพื้นที่พื้นผิวที่กว้างขึ้นทำให้เทคโนโลยี Honeycomb comb Ceramic เป็นสื่อที่มีประสิทธิภาพสูงขึ้นในอุตสาหกรรมต่างๆ

> Honeycomb Ceramic Monolith สารซับสเตรตแผ่นรองอิฐลูกบอล Heat Storage และแผ่นรอง
เมื่อเปรียบเทียบกับเทคโนโลยีการเผาไหม้แบบเดิมระบบเผาไหม้ด้วยอากาศร้อน (HTEAC) ที่ประหยัดพลังงานและเป็นสีเขียวของเราสามารถลดการปล่อยน้ำมันเชื้อเพลิงลงได้ระหว่าง 20 เปอร์เซ็นต์ - 50 เปอร์เซ็นต์ ผลผลิตยังเพิ่มขึ้นเนื่องจากการเผาไหม้ของออกซิเดชันลดลง 20 % และการปล่อย NOx ลดลงมากกว่า 40 % เทคโนโลยี Honeycomb Ceramic ที่มาใหม่นี้มีข้อดีดังต่อไปนี้ : อัตราการแลกเปลี่ยนความร้อนสูงต่อชิ้นปริมาตรการถ่ายเทความร้อนอย่างรวดเร็วความต้านทานการหมุนเวียนของอากาศต่ำความลึกของการระบายความร้อนต่ำและประสิทธิภาพการระบายความร้อนสูง  

การทำรังดุมด้วยไฟฟ้าจากโครเมียมของเราประกอบด้วยอุณหภูมิกว่า 2000 ° C ทำให้เกิดการสังเคราะห์ทำด้วยวัสดุเซรามิคคุณภาพสูงทำให้เกิดอิฐและทำความร้อนขึ้นใหม่ ซึ่งช่วยให้เกิดประโยชน์ในการป้องกันการเกิดความไม่ไหม้ไฟสูงเมื่อมีโหลด , ความทนทานต่อการกระแทกและการถ่ายเทความร้อนได้รวดเร็ว ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ยังสามารถป้องกันการขัดถูน้ำหนักที่มากและความร้อนสูงได้

เทคโนโลยีของเรายังจัดการกับปัญหาทั่วไปเช่นการขัดขวางการละลายการหย่อนการแตกร้าวหรือการลอกที่นำไปสู่อายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น นอกจากนี้การเผาไหม้แบบแคทาลิติกของเราเกิดขึ้นระหว่างสารประกอบของตัวเร่งปฏิกิริยาและสารประกอบของ CO และ HC ที่ 600C ซึ่งช่วยปรับปรุงการฟื้นฟูความร้อนของเสียและลดการปล่อยก๊าซที่ปนเปื้อน

> วัสดุ

เซรามิค  
เซรามิคเป็นวัสดุเซรามิคที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด ด้วยการผนึกอะตอมมินามิน่าที่ทนทานสูงทำให้มีประสิทธิภาพดีในแง่ของความทนทานต่อสารเคมีและความร้อนความแข็งแรงที่ดีคุณสมบัติการหุ้มฉนวนความร้อนและความร้อนในราคาที่เหมาะสม ด้วยความหลากหลายของวัสดุที่แตกต่างกันและต้นทุนที่ต่ำในการผลิตวัตถุดิบทำให้สามารถใช้อลูมินาได้สำหรับการประยุกต์ใช้งานหลากหลายรูปแบบในอุตสาหกรรมต่างๆได้

เซรามิคอลูมิเนียมเซรามิค  
Mullite เกิดขึ้นน้อยมากในธรรมชาติเนื่องจากเป็นการก่อตัวที่อุณหภูมิสูงและมีแรงดันต่ำเท่านั้นดังนั้นแร่อุตสาหกรรมจึงต้องใช้ตัวตั้งค่าที่ทำจากวัสดุสังเคราะห์แทน Mullite เป็นวัสดุที่มีความแข็งแรงสำหรับเซรามิกขั้นสูงในกระบวนการอุตสาหกรรมสำหรับคุณสมบัติด้านความร้อนและกลไกที่เหมาะสม : การขยายตัวจากความร้อนต่ำการนำความร้อนต่ำความทนทานต่อการใช้งานต่ำความทนทานต่ออุณหภูมิสูงมากความทนทานต่ออุณหภูมิสูงเหมาะสมและความเสถียรสูงภายใต้สภาพแวดล้อมทางเคมีที่รุนแรง

อลูมินาหนาและคอร์ดิอิมิตหนาทึบ
การดูดซับน้ำต่ำ (4 0 - 5 %)
ความหนาแน่นสูงความจุความร้อนสูง
พื้นที่พื้นผิวที่มีขนาดใหญ่และใช้ความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น
ป้องกันกรด , ต่อต้านซิลิคอน , ป้องกันการเกิดเกลือ อัตราการบล็อคต่ำ

เซรามิกซิลิคอน
ซิลิคอนคาร์ไบด์เป็นที่รู้จักเนื่องจากความแข็งจุดหลอมเหลวและการนำความร้อนสูง สามารถรักษาความแข็งแรงไว้ที่อุณหภูมิสูงถึง 1400 ° C และมีความทนทานต่อการสึกหรอและความต้านทานการกระแทกจากความร้อนได้อย่างดีเยี่ยม มีการใช้งานในอุตสาหกรรมที่มีการสร้างมาอย่างดีและแผ่กว้างเป็นตัวเร่งปฏิกิริยาและตัวกรองโลหะร้อน - แก๊สหรือเหลวเพราะมีสัมประสิทธิ์การขยายตัวจากความร้อนต่ำและมีการป้องกันการกระแทกจากความร้อนที่ดีรวมทั้งความเสถียรทางกลไกและเคมีที่ดีเยี่ยมในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง

เซรามิคเซรามิก
Cordierite มีความทนทานต่อแรงกระแทกจากความร้อนที่เหนือกว่าเนื่องจากค่าสัมประสิทธิ์ภายในของการขยายตัวจากความร้อน (CET) รวมทั้งความทนต่อการไหม้หรือความต้านทานจากการไหม้ไฟสูงและความเสถียรทางเคมีสูง ดังนั้นจึงมักใช้เป็นการใช้งานในอุตสาหกรรมอุณหภูมิสูงเช่นอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนสำหรับเครื่องยนต์กังหันก๊าซ ; ตัวเร่งปฏิกิริยารูปรังผึ้งในระบบไอเสียรถยนต์

เซราโกรามิกคอนโดมิก
เซรามิกเซอร์คอนเนียเป็นวัสดุที่มีความแข็งแรงและความทนทานสูงในการแต่งองค์ประกอบต่างๆเช่น : แมกนีเซียมออกไซด์ (MgO), yttrium oxide (Y2O3) หรือแคลเซียมออกไซด์ (Cao) ถูกนำมาใช้เพื่อควบคุมการเปลี่ยนแปลงเฟสที่เป็นอันตรายคุณสมบัติเชิงโครงสร้างขนาดเล็กของเซอร์คอนเนียยังทำให้เซรามิกเซรามิกเป็นวัสดุทางวิศวกรรมที่เลือกในการสึกหรอและการป้องกันการกัดกร่อนความเสียหายและการเสื่อมสภาพในการใช้งานที่หลากหลาย

คอดี มิรามิก
1 ความบริสุทธิ์สูง : Al2O3> 99 70%  ความทนทานต่อสารเคมีที่ดี
2 ความต้านทานอุณหภูมิการใช้งานระยะยาวที่ 1600 ° C, 1800 ° C ในระยะสั้น
3 กันความร้อนจากแรงกระแทกและ ป้องกันการแตกร้าวได้ดี
4  อลูมิเนียมอลูมิเนียมความทนทานสูงและความบริสุทธิ์สูง

คำถามที่พบบ่อย
ถาม : คุณกำลังซื้อขายบริษัทหรือผู้ผลิต
A: เราเป็นโรงงาน

Q: มีการตรวจเยี่ยมโรงงานให้บริการหรือไม่
ตอบ : ได้เรายินดีต้อนรับคุณเข้าเยี่ยมชมโรงงานของเรา

Q: ให้บริการ OEM หรือไม่
A: ใช่

ถาม : การรับรองผลิตภัณฑ์ของคุณ
A: ISO 9001 SGS

ถาม : ฉันจะชำระเงินสำหรับคำสั่งซื้อของฉันได้อย่างไร
A: เรายอมรับ T/T & L/C  

Q: ระยะเวลาในการรอสินค้าคือเท่าใด
A: 15-30 วันหลังจากการชำระเงินครั้งแรก

Q: บริษัทของคุณยอมรับการกำหนดปริมาณยาเองหรือไม่
คำตอบ : ใช่เราปรับแต่งผลิตภัณฑ์และวัสดุทั้งหมดตามความต้องการและข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้าแต่ละราย

Q: คุณให้ตัวอย่างหรือไม่ ฟรีหรือเพิ่มเติมหรือไม่
A: ใช่เป็นบริการฟรี