ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว คุณสมบัติ :
ท่อ ระบายน้ำฝน ใน อาคาร 2
3 ท่อเดินสายไฟ ใน อาคาร
4 ระบบน้ำคอนเดนเสทของเครื่องปรับอากาศ
โฟลว์กระบวนการ
ผง PVC + สารเติม → การผสม → การ ให้อาหารด้วยสปริง → เครื่องหมุนรับเม็ดสกรูแบบคู่ → ขึ้นรูปและ ตัวปรับเทียบ → เครื่องปั๊มสุญญากาศ เครื่องจักร → เครื่องจักรขนวัสดุ → เครื่องตัด → การคายประจุ แร็ค
| รุ่น | PVPVC 2-50 | PVPVC 4-25 | PVPVC 110 | PVPVC 160 | PVPVC 250 | PVPVC 315 | PVPVC 400 | PVPVC 630 |
| สำหรับเครื่องอัดขึ้นรูป | SJZ51/40 105 | SJZ65/132 | SJZ51-40 105 | SJZ65/132 | SJZ65/132 | SJZ80/0 156 | SJZ80/0 156 | SJG92/188 |
| ขอบเขตของเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ | Φ16 - ø Φ50 | Φ16 - ø Φ25 | Φ20 - ø Φ110 | Φ50 - ø Φ160 | Φ50 - ø Φ250 | Φ110 - ø Φ315 | Φ160 - ø Φ400 | Φ315 - ø Φ630 |
| ความยาวของกล่องรูปร่างสุญญากาศ | 4000 | 4000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
| ความเร็วในการขนวัสดุ | 1.2-12 | 1-10 | 0.6-6 | 0.5-5 | 0.4-4 | 0.3-3 | 0.2 2.5 | 0.2 1.5 |
| ความจุที่ดับ | 67 | 85 | 67 | 85 | 95 | 125 | 135 | 255 |
| ความยาวรวม | 17000 | 18000 | 17000 | 18000 | 20000 | 20500 | 28000 | 30000 |
หลักการทำงาน :
หลังจากผสมวัตถุดิบกับสารเติมอื่นๆแล้วผงผสมจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องอัดเม็ดโดยตัวป้อนสปริงหรือเครื่องป้อนสุญญากาศหลังจากการอัดขึ้นรูปท่อที่มีความร้อนจะถูกทำให้เกิดขึ้นจากแม่พิมพ์จากนั้นจะเข้าไปในถังการปรับเทียบสุญญากาศ การทำงานของถังปรับเทียบสุญญากาศเพื่อรักษารูปร่างของท่อและทำให้ท่อเย็นถังปรับเทียบสุญญากาศมักจะถูกกำหนดให้มีปั๊มน้ำหนึ่งหรือหลายตัวปั๊มสุญญากาศหนึ่งหรือหลายตัวและหัวฉีดพ่นหลายแถวหลังจากการหล่อเย็นและมีรูปร่างเป็นรูปตัวท่อจะถูกดึงไปยังเครื่องจักรเครื่องถัดไป ขนวัสดุออกจากเครื่องจักรซึ่งส่วนใหญ่เป็นการป้องกันท่อให้เดินหน้ามี โครงท่อสามเสาหลังจากขนวัสดุเครื่องจักรถัดไปคือใบตัดการทำงานของเครื่องจะตัดท่อตามความยาวที่กำหนดนอกจากนี้ยังมีวิธีการตัดหลายประเภทอีกประเภทหนึ่งคือประเภทใบตัด อีกรุ่นคือดอกจอกตัดชนิดดอกจอกและเรายังไม่มีหัวตัดชนิดกันฝุ่นใช้สำหรับท่อชนิดต่างๆ และสุดท้ายคุณจะได้รับท่อพีวีซีที่มีคุณภาพดีจากไลน์การอัดรีด (Extrusion)
1 ส กรูหมุนรับเม็ดแบบทรงกรวย 2 ตัว : ใช้สกรูคู่ทรงกรวยประสิทธิภาพสูงออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับพลังพีวีซีเพื่อความมั่นใจในการสร้างพลาสติกพีวีซีและการอัดรีด (Extrusion) ให้มีประสิทธิภาพสูง ระบบควบคุมอุณหภูมิที่มีความเสถียรสามารถรับประกันการขึ้นรูปท่อที่มีคุณภาพสูงได้
2 โมลด์ : หัวฉีดแบบเกลียวไม่เพียงรับรองการอัดขึ้นรูปด้วยความเร็วสูงเท่านั้นแต่ยังสามารถหลีกเลี่ยงการทำให้เกิดการเสื่อมสภาพจากความร้อนของพลาสติกที่ไม่มีรูปทรงคล้ายโมรอฟและได้รับท่อคุณภาพสูงอีกด้วย มีระบบควบคุมการทำความร้อนอยู่ภายในแบบหล่อประสิทธิภาพสูงและเพิ่มความหนาได้ง่าย ตัวปรับเทียบมาตรฐานระดับบรอนซ์สามารถทำให้ท่อได้รับการปรับเทียบและเย็นลงอย่างรวดเร็ว
3 การพ่นและถังระบายความร้อน : ระบบการปรับเทียบสุญญากาศแบบรวดเร็วช่วยให้ท่อที่ฉีดขึ้นด้วยความร้อนเย็นลงในเวลาอันสั้นและได้เส้นผ่านศูนย์กลางท่อสุดท้าย ระบบควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติอุปกรณ์ควบคุมแรงดันและวาล์วควบคุมสุญญากาศช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการวัดขนาดท่อและการระบายความร้อนรวมทั้งความเร็วในการผลิตได้อย่างมาก
4 ขนวัสดุออกจากเครื่อง : ซึ่งประกอบด้วย 2 เขี้ยว , ชนิด เขี้ยว , 4 เขี้ยว , ชนิดหกกรงเล็บ , ชนิด 8 เขี้ยว , ประเภทกรงเล็บ 10 ชิ้นและประเภทเขี้ยว 12 ชิ้นฯลฯเหมาะสำหรับท่อขนาดต่างๆ บล็อกที่ขนวัสดุจะทำจากวัสดุยางที่ทนต่อการขัดสีซึ่งสามารถทำให้ความเร็วในการขนวัสดุสูงและมั่นคงได้
5 เครื่องตัด : เครื่องตัดที่มีความแม่นยำสามารถตัดท่อได้โดยตรงและแบนด้วยความเร็วสูง อุปกรณ์ดูดที่ทรงพลังจะรวบรวมเศษชิ้นส่วนที่เป็นของเสียหลังการตัดทำให้ผู้ใช้ทำความสะอาดใบมีดได้ง่ายขึ้น
6 เครื่องสูบท่อ : เครื่องสูบท่ออัตโนมัติมาพร้อมกับเตาอบทำความร้อน 2 เครื่องเพื่อให้มั่นใจว่าจะได้คุณภาพของการสูบท่อและผลผลิต
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
