ZnC Sinker EDM Znc860

• Warranty: One Year
• Application: Metal
• Process Usage: CNC Non-Conventional Machine Tools
• Movement Method: Linear Control
• Control Method: Semi-Closed Loop Control
• Numerical Control: CNC/MNC
• ไม่ใช่ ของรุ่น: ZNC860
• Performance Classification: Economical CNC Machine Tools
• Certification: CE
• Condition: New
• กระแสการตัดเฉือนสูงสุด : 50A: การควบคุมแกน Z NC
• ความจุโหลดน้ำมันของโต๊ะ: 1730 × 1020 × 600 มม
• การเคลื่อนที่ของ x/Y/z: 800 × 600 × 260 มม
• เคลื่อนที่ตามแกน Z ที่ 2: 280 มม
• ระยะห่างจากอิเล็กโทรดถึงโต๊ะ: ประมาณ 410 มม
• น้ำหนักสุทธิของเครื่องจักร: 3600 กก
• แพคเพจการขนส่ง: Plywood Cae
• ข้อมูลจำเพาะ: CE
• เครื่องหมายการค้า: Kingred
• ที่มา: Jiangsu Province, China
• รหัสพิกัดศุลกากร: 8456301010
• กำลังการผลิต: 300sets/Year

คำอธิบายสินค้า

Sinker EDM ZNC850

ข้อดีของผลิตภัณฑ์

ตัวควบคุม C-Tek ดั้งเดิม , จอ LCD, ตัวควบคุมคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม
บอลสกรูผลิตโดยไต้หวันชนิดกลมความแม่นยำสูง X, Y, Z สามแกน
แกน Z อิมพอร์ตการควบคุมเซอร์โวมอเตอร์แบบ Sanyo ภาษาญี่ปุ่น
แกนสามแกนความละเอียด 0.005 มม
การหล่อทรายเรซินในตัวเครื่องและความเค้นภายในถูกกำจัดออกเพื่อให้มั่นใจได้ถึงความแข็งแกร่งและความมั่นคงที่ยาวนาน
แกน Z มีลูกกลิ้งทิศทางความเที่ยงตรงสูงมาพร้อมกับเซอร์โวมอเตอร์ SANYO DC ภาษาญี่ปุ่นเพื่อการเคลื่อนที่ของแกน Z ที่ไวและนุ่มนวลยิ่งขึ้น
เครื่องจักรมีฐานเครื่องจักรกว้างเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องจักรมีกำลังโหลดสูงเพียงพอ X
และแกน Y จะมีรูปทรงตัว V และแบนราบพร้อมด้วยสติกเกอร์ FFLON ที่ทนทานต่อการสึกหรอการเคลื่อนที่ของ
โหลดน้ำหนักมากราบรื่นและเบาไม่มีปรากฏการณ์การคลาน
ไฟทำงานเครื่องดับเพลิงและชุดหล่อลื่นและที่ยึดขั้วไฟฟ้าที่ได้รับการจดสิทธิบัตรทั้งหมดนี้ผลิตโดยไต้หวัน

การจมแบบ ZnC EDM มีการควบคุมด้วยตนเองในแกน X และ Y และการควบคุมโปรแกรมในแกน Z ด้วยล้อหมุนของแกน X และ Y ทำให้สามารถกำหนดตำแหน่งสำหรับการตัดแต่งการปล่อยประกายไฟได้อย่างรวดเร็วและสะดวก เนื่องจากต้นทุนที่ประหยัดและประสิทธิภาพที่ดี ZnC EDM จึงถูกใช้อย่างกว้างขวางในการผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกหลากหลายเช่นการใช้งานภายในบ้านคอนเนคเตอร์อิเล็กทรอนิกส์โลหะผงโลหะแม่พิมพ์ยานยนต์และอุตสาหกรรมอื่นๆ
ขนาดหลัก ZNC600:
การเคลื่อนที่ X × Y × Z: 800 × 600 × 260 มม .;
ขนาดของโต๊ะทำงาน : 1200 × 700 มม .;
ถังบรรจุงานบนโต๊ะ : 1730 × 1020 × 600 มม

พารามิเตอร์ทางเทคนิคของ ZnC EDM Sinker ZNC860

รายการ	หน่วย	ZNC860
ความจุโหลดน้ำมันของโต๊ะ	มม	1730 × 1020 × 600
ขนาดตาราง	มม	1200 × 700
การเคลื่อนที่ของ X/Y/Z	มม	800 × 600 × 260
เคลื่อนที่ตามแกน Z ที่ 2	มม	280
ระยะห่างจากปลายเพลาหมุนถึงโต๊ะ	มม	410-950
ขนาดถังน้ำมัน	มม	1400 × 2100 × 510
โหลดสูงสุดของน้ำหนักขั้วไฟฟ้า	กก	50
โหลดตาราง	กก	2000
ขนาดของเครื่องจักร	มม	2750 × 2100 × 600
น้ำหนักสุทธิของเครื่องจักร	กก	3600

เครื่องจ่ายไฟของคอนโทรลเลอร์ ZnC

ความจุ		50 แอมป์	75A	100A
วิธีควบคุมและแกน		การวนลูปปิด ( แกน Z)
ต่ำสุด ยูนิตการตั้งค่า		0.005 มม . (0.001 มม .)
สูงสุด ยูนิตการตั้งค่า		99.9999 มม . (9999.9999ม ม .)
ระบบพิกัด		INC, ABS
ระบบจอแสดงผล		จอ LCD ขนาด 15 นิ้ว
ระบบควบคุม		ใช้งานบนเครื่องพีซี
Inching		0.005 มม . ( หน่วย ) × 1 1, × 5 × 10
บันทึกข้อมูล		10000 ปี
สูงสุด กระแสไฟฟ้าจากการใช้เครื่องจักร	ก	50	75	100
กำลังไฟเข้าทั้งหมด	kVA	4.5	6	10
สูงสุด อัตราการกำจัดวัสดุ	มม .3/ นาที	360	560	700
อัตราการสึกหรอของอิเล็กโทร	%	< 0.2
พื้นผิวงานที่ดีที่สุด	μm	RA 0.35 ( ระราคา 0.2 มีวงจรพิเศษ )
ขนาดโดยรวม	มม	790 × 820 × 1850
น้ำหนักสุทธิ	กก	260

ประสิทธิภาพหลักและข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
1 ฐานของเครื่องจักรเหล็กหล่อชนิดเกรนเกรนชนิดละเอียดแข็งแรงทนทานเสาโต๊ะและส่วนประกอบเหล็กหล่อมีอีฮานช่วยให้มีความมั่นคงและอายุการใช้งานยาวนาน
เพลาหมุน 2 ใช้เซอร์โว DC เพื่อขับเคลื่อนบอลสกรูความเที่ยงตรงสูงซึ่งช่วยเพิ่มความแม่นยำและคุณภาพสูง
3 การเคลือบแบบสไลด์ด้วยวัสดุป้องกันการเสียดสีแบบ Turcite B ซึ่งช่วยให้การเคลื่อนที่ของวัตถุนั้นถูกต้องและราบรื่น
4 สไลด์ของแกน X, Y ประกอบด้วยโครงสร้างชนิด V ความเป็นฉากและความขนานจะไม่เปลี่ยนแปลง
5 โต๊ะนี้ได้รับการดูแลด้วยการชุบแข็งความถี่สูงและขัดด้วยเครื่องเจียรความเที่ยงตรงเพื่อความแม่นยำและอายุการใช้งานที่ยาวนาน
6 ความจุในการจัดเก็บไฟล์ 60 หน้าซึ่งสามารถบันทึกแม่พิมพ์หรือหมายเลขลูกค้าที่แตกต่างกันได้ 60 หมายเลข
7 มีวงจรการตัดเฉือนกระจกที่สามารถกัดเซาะการสะท้อนแสงจริงได้
8 10 ส่วนฟังก์ชันการตกแต่งอัตโนมัติรวมถึง 1 แก้ไขด้วยตนเองแก้ไขสภาวะการตัดเฉือนตามประสบการณ์การใช้งานส่วนบุคคล (2)Auto 2 Zset มีค่าดังนี้ : เพียงป้อนค่าความลึกแกน Z และค่าปัจจุบันข้อมูลการตัดเฉือนอื่นๆจะถูกตั้งค่าล่วงหน้าโดยอัตโนมัติ ;(1) 3 การแก้ไขสภาวะอัจฉริยะเพียงเลือกรูปร่างอิเล็กโทรดอิเล็กโทรดและวัสดุชิ้นงานการวัดแบบหน้าตัดของอิเล็กโทรดชนิดการตัดแต่งและการตั้งค่าความลึกคอมพิวเตอร์จะแก้ไขสภาวะการตัดเฉือนโดยอัตโนมัติ วิธีการแก้ไขมากกว่าสามวิธีสามารถทำได้โดยใช้วิธีหยาบ→ ปานกลาง→ ละเอียดในแต่ละครั้ง
9 สามารถแก้ไขสภาวะการตัดเฉือนระหว่างการเกิดประกายไฟได้
10 สถานะการคายประจุจะปรับโดยอัตโนมัติเมื่อการคายประจุไม่คงที่ตัวคอมพิวเตอร์เองจะแก้ไขประสิทธิภาพและเวลาทำงาน สภาพการคายประจุจะกลับมาโดยอัตโนมัติหลังจากที่อยู่ในสภาวะคงที่
11 ลอจิกระบบ Fuzzy ใหม่สำหรับการควบคุมอาร์คและควบคุมแรงดันไฟฟ้าเซอร์โวแบบ Fuzzy เมื่อการคายประจุไม่คงที่พารามิเตอร์การผลิตจะถูกปรับโดยอัตโนมัติ นอกจากนี้ขั้วไฟฟ้าจะยกสำรองและปิดการกะพริบเมื่อทำการอาร์ค
12 ระบบพิกัดมี 3 ชนิดคือพิกัดสัมบูรณ์พิกัดส่วนเพิ่มและพิกัดอ้างอิงเพื่อช่วยในการจัดแนวโมลด์
13 เครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่ได้รับการออกแบบใหม่ทั้งหมดและหน้าจอ 15 ฟุตสามารถสอดคล้องกับมาตรฐานความปลอดภัย CE ซึ่งเป็นมาตรฐานกันฝุ่นกันน้ำและกันการรบกวนเพื่อยืดอายุการใช้งานของแผงวงจร
14 เครื่องกำเนิดไฟฟ้าใช้คอนโทรลเลอร์แบบ PC ที่มีความเสถียรสูง
15 มีฟังก์ชันการจุดประกายไฟ

คุณลักษณะของการทำงานข้อมูลเบื้องต้นของระบบควบคุม

1. . พื้นที่จัดเก็บการตั้งโปรแกรมมากกว่า 20,000 ยูนิต โดยปกติแล้วสามารถจัดเก็บการตั้งโปรแกรมโมลด์หรือการกำหนดหมายเลขลูกค้าที่แตกต่างกันได้มากกว่า 20,000 รายการ
2. . ด้วยวงจรการประมวลผลพื้นผิวกระจกเงาคุณสามารถทำให้เกิดเอฟเฟกต์กระจกที่แท้จริงได้ นอกจากนี้ยังดีกว่าในการใช้กระบวนการผสมผงและการประมวลผลแบบวิถีหมุนรอบตัวเอง
3. . ฟังก์ชันการแก้ไขอัตโนมัติ 10 segment  แก้ไขด้วยตนเอง : แก้ไขสภาวะการทำงานของเครื่องจักรตามประสบการณ์ Auto Z Auto edit: Max มีการระบุความลึก , กระบวนการปัจจุบันและกระบวนการที่เสร็จสิ้นแล้ว , การเลือกพื้นที่การผลิตแล้วจากนั้นก็สามารถแก้ไขสภาวะการตัดเฉือนได้โดยอัตโนมัติ  การแก้ไขสภาวะที่ชาญฉลาดจะทำให้เกิดรูปร่างอิเล็กโทรดและวัสดุชิ้นงานมีพื้นที่ส่วนของชิ้นงานและทำการเลือกความแม่นยำเสร็จมีพื้นที่การตั้งค่าความลึกและสามารถทำให้สภาวะการตัดเฉือนเสร็จสมบูรณ์ได้ในเวลาหนึ่งโดยใช้วิธีการหยาบ→ปานกลาง→ละเอียด
4.  พิกัดแกน X, Y, Z เป็นสวิตช์ที่มีระบบเมตริกและอังกฤษ
5. . หากการตัดเฉือนไม่เสถียรสภาพการปล่อยประจุจะถูกปรับโดยอัตโนมัติโดยการปรับแต่งประสิทธิภาพการคายประจุและเวลาการทำงาน หลังจากนั้นเงื่อนไขจะถูกคืนค่าโดยอัตโนมัติ และยังสามารถปรับได้ตลอดเวลา
6. . ฟังก์ชันตรวจจับส่วนโค้งอัตโนมัติหากไม่สามารถโค้งงอได้เนื่องจากเกิดประกายไฟคอมพิวเตอร์จะปรับพารามิเตอร์ของเครื่องจักรและเพิ่มความสูงในการกระโดดสูงขึ้นจากนั้นสถานะปกติจะกลับสู่การทำงานปกติ

. หากตั้งค่านี้หลังจากการคายประจุ 2~10 ครั้ง ( การควบคุมการกระโดด ) อิเล็กโทรดจะถูกยกขึ้น ( ความสูงปลอดภัย Z) ไปยังตำแหน่งที่กำหนดและทำการแมชชีนนิ่งต่อไป ซึ่งจะช่วยให้ได้ประสิทธิภาพการทำงานที่ดีในการตัดเฉือนรูลึก

คุณลักษณะของการทำงานข้อมูลเบื้องต้นของระบบควบคุม

1. . พื้นที่จัดเก็บการตั้งโปรแกรมมากกว่า 20,000 ยูนิต โดยปกติแล้วสามารถจัดเก็บการตั้งโปรแกรมโมลด์หรือการกำหนดหมายเลขลูกค้าที่แตกต่างกันได้มากกว่า 20,000 รายการ
2. . ด้วยวงจรการประมวลผลพื้นผิวกระจกเงาคุณสามารถทำให้เกิดเอฟเฟกต์กระจกที่แท้จริงได้ นอกจากนี้ยังดีกว่าในการใช้กระบวนการผสมผงและการประมวลผลแบบวิถีหมุนรอบตัวเอง
3. . ฟังก์ชันการแก้ไขอัตโนมัติ 10 segment  แก้ไขด้วยตนเอง : แก้ไขสภาวะการทำงานของเครื่องจักรตามประสบการณ์ Auto Z Auto edit: Max มีการระบุความลึก , กระบวนการปัจจุบันและกระบวนการที่เสร็จสิ้นแล้ว , การเลือกพื้นที่การผลิตแล้วจากนั้นก็สามารถแก้ไขสภาวะการตัดเฉือนได้โดยอัตโนมัติ  การแก้ไขสภาวะที่ชาญฉลาดจะทำให้เกิดรูปร่างอิเล็กโทรดและวัสดุชิ้นงานมีพื้นที่ส่วนของชิ้นงานและทำการเลือกความแม่นยำเสร็จมีพื้นที่การตั้งค่าความลึกและสามารถทำให้สภาวะการตัดเฉือนเสร็จสมบูรณ์ได้ในเวลาหนึ่งโดยใช้วิธีการหยาบ→ปานกลาง→ละเอียด
4.  พิกัดแกน X, Y, Z เป็นสวิตช์ที่มีระบบเมตริกและอังกฤษ
5. . หากการตัดเฉือนไม่เสถียรสภาพการปล่อยประจุจะถูกปรับโดยอัตโนมัติโดยการปรับแต่งประสิทธิภาพการคายประจุและเวลาการทำงาน หลังจากนั้นเงื่อนไขจะถูกคืนค่าโดยอัตโนมัติ และยังสามารถปรับได้ตลอดเวลา
6. . ฟังก์ชันตรวจจับส่วนโค้งอัตโนมัติหากไม่สามารถโค้งงอได้เนื่องจากเกิดประกายไฟคอมพิวเตอร์จะปรับพารามิเตอร์ของเครื่องจักรและเพิ่มความสูงในการกระโดดสูงขึ้นจากนั้นสถานะปกติจะกลับสู่การทำงานปกติ
7. . หากตั้งค่านี้หลังจากการคายประจุ 2~10 ครั้ง ( การควบคุมการกระโดด ) อิเล็กโทรดจะถูกยกขึ้น ( ความสูงปลอดภัย Z) ไปยังตำแหน่งที่กำหนดและทำการแมชชีนนิ่งต่อไป ซึ่งจะช่วยให้ได้ประสิทธิภาพการทำงานที่ดีในการตัดเฉือนรูลึก
8. . ฟังก์ชันการหลีกเลี่ยงการปล่อยประจุครั้งที่สองและการลดค่าคาร์บอนอย่างรวดเร็วเพิ่มหรือปล่อยขอบเขตอย่างรวดเร็วเพื่อค้นหาขอบเขตที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว
9. . ฟังก์ชันควบคุมกำลัง ( พลังงานเท่ากัน ) สำหรับเอฟเฟกต์การกัดโครไนซ์ และสามารถปิดฟังก์ชันนี้เพื่อเร่งการตัดเฉือนอิเล็กโทรดกราไฟต์
10. . การออกแบบเครื่องกำเนิดไฟฟ้าใหม่เป็นไปตามมาตรฐานของกล่องแหล่งจ่ายไฟและจอ LCD ขนาด 15 นิ้วของข้อกำหนดความปลอดภัย CE ของยุโรปซึ่งเป็นข้อกำหนดกันฝุ่นกันน้ำไฟฟ้ารบกวนและอายุการใช้งานของแผงวงจรยังสามารถยกขึ้นได้อีกด้วย
11. . คอนโทรลเลอร์แบบ PC ระดับอุตสาหกรรมถูกนำมาใช้และฮาร์ดดิสก์แบบดั้งเดิมจะถูกแทนที่ด้วยหน่วยความจำแบบ DOM ใหม่ซึ่งทำให้อ่านไฟล์ได้เร็วขึ้นและต่อเนื่องยิ่งขึ้นและเหมาะสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมมากกว่า
12. . ฟังก์ชัน UP คายประจุ ( การกลึงกลับด้าน ) ทำให้การทำงานพิเศษง่ายขึ้น
13. . พิกัดการตัดเฉือนอิสระสองค่า แม่พิมพ์ชายและแม่พิมพ์หญิงอาจแยกหรือตัดกันด้วยพิกัดที่แตกต่างกัน
14. . หลังจากปิดเครื่องระบบจะเริ่มต้นใหม่และโหลดสภาพการทำงานและพิกัดของการใช้งานครั้งล่าสุดใหม่โดยอัตโนมัติเพื่อให้สามารถคายประจุออกได้โดยการกดกล่องรีโมทคอนโทรลโดยไม่ต้องใช้แผงควบคุม
15. . สามารถเพิ่มความเร็วขึ้นสองจุดซึ่งความเร็วเสิร์ฟจะเพิ่มขึ้นเมื่อไม่มีการเสียรูปอิเล็กโทรดและประสิทธิภาพการตัดเฉือนพื้นที่ใหญ่
16. . การจัดเก็บข้อมูลพิกัดและข้อมูลการตัดเฉือนแยกกันและสามารถเพิ่มสภาพการตัดเฉือนเดียวกันได้อย่างรวดเร็วในการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่แตกต่างกัน
17. . วงจรแรงดันสูงสองวงจรสามารถตั้งค่าเป็นแรงดันไฟฟ้าบางส่วนหรือกระแสบางส่วนตามความต้องการของลูกค้า
18. . ฟังก์ชันการตั้งค่าการตรวจจับส่วนโค้งอาจเริ่มวงจรการตรวจจับฮาร์ดแวร์ของการหยุดการโค้งงอและสามารถตรวจจับพัลส์การชาร์จทั้งหมดได้และกระแสไฟฟ้าจะถูกตัดออกเมื่อเกิดพัลส์ที่ผิดปกติขึ้น จึงไม่มีการลัดวงจรเกิดจากวงจรของลูกรอก
19. . การปล่อยการควบคุมพัลส์ที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงซึ่งทำให้สามารถตั้งค่าพัลส์ที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงชนิดต่างๆได้และสามารถไปด้วยความเร็วในการตัดเฉือนและการสึกหรอของขั้วไฟฟ้าได้