พารามิเตอร์ทางเทคนิคของ ZnC EDM Sinker
| รายการ |
หน่วย |
ZNC350 |
ZNC430 |
ZNC450 |
ZNC500 |
| ความจุโหลดน้ำมันของโต๊ะ |
มม |
1080 × 580 × 350 |
980 × 570 × 400 |
1200 × 620 × 450 |
1240 × 750 × 500 |
| ขนาดตาราง |
มม |
600 × 320 |
700 × 360 |
700 × 400 |
800 × 500 |
| การเคลื่อนที่ของ X/Y/Z |
มม |
350 × 250 × 180 |
400 × 300 × 200 |
450 × 350 × 200 |
500 × 400 × 200 |
| เคลื่อนที่ตามแกน Z ที่ 2 |
มม |
200 |
220 |
220 |
250 |
| ระยะห่างจากขั้วไฟฟ้าถึงโต๊ะ |
มม |
350 |
520 |
520 |
540 |
| โหลดสูงสุดของน้ำหนักขั้วไฟฟ้า |
กก |
50 |
80 |
80 |
100 |
| โหลดตาราง |
กก |
700 |
1500 |
1500 |
2000 |
| ขนาด |
มม |
1460 × 1490 × 2200 |
1850 × 1500 × 2200 |
1900 × 1500 × 2200 |
2100 × 1470 × 2300 |
| น้ำหนักสุทธิของเครื่องจักร |
กก |
1400 |
1500 |
2000 |
2200 |
| ความจุของถังน้ำมัน |
L |
470 |
480 |
490 |
510 |
พารามิเตอร์ทางเทคนิคของ ZnC EDM Sinker
| รายการ |
หน่วย |
ZNC550 |
ZNC600 |
ZNC650 |
ZNC700 |
ZNC860 |
| ความจุโหลดน้ำมันของโต๊ะ |
มม |
1420 × 850 × 550 |
1320 × 820 × 500 |
1920 × 1060 × 620 |
1950 × 1050 × 650 |
1730 × 1020 × 600 |
| ขนาดตาราง |
มม |
1000 × 500 |
900 × 600 |
1000 × 600 |
1200 × 650 |
1200 × 700 |
| การเคลื่อนที่ของ X/Y/Z |
มม |
550 × 450 × 250 |
600 × 500 |
650 × 550 × 300 |
700 × 600 × 300 |
800 × 600 × 270 |
| เคลื่อนที่ตามแกน Z ที่ 2 |
มม |
300 |
280 |
300 |
350 |
280 |
| ระยะห่างจากขั้วไฟฟ้าถึงโต๊ะ |
มม |
640 |
620 |
850 |
950 |
950 |
| โหลดสูงสุดของน้ำหนักขั้วไฟฟ้า |
กก |
100 |
150 |
150 |
200 |
250 |
| โหลดตาราง |
กก |
1500 |
2000 |
2000 |
2000 |
3500 |
| ขนาด |
มม |
1490 × 1460 × 2200 |
2060 × 1790 × 2300 |
2060 × 1790 × 2300 |
2400 × 2010 × 2740 |
2540 × 2100 × 2850 |
| น้ำหนักสุทธิของเครื่องจักร |
กก |
2200 |
3000 |
3500 |
3700 |
3800 |
| ความจุของถังน้ำมัน |
L |
540 |
1200 |
1300 |
1300 |
1500 |
ชุดแหล่งจ่ายไฟของคอนโทรลเลอร์ 50A ZnC
| ความจุ |
50 แอมป์ |
75A |
100A |
| วิธีควบคุมและแกน |
การวนลูปปิด ( แกน Z) |
| หน่วยการตั้งค่าต่ำสุด |
0.005 มม . (0.001 มม .) |
| หน่วยการตั้งค่าสูงสุด |
99.9999 มม . (9999.9999ม ม .) |
| ระบบพิกัด |
INC, ABS |
| ระบบจอแสดงผล |
จอ LCD ขนาด 15 นิ้ว |
| ระบบควบคุม |
ใช้งานบนเครื่องพีซี |
| Inching |
0.005 มม . ( หน่วย ) × 1 1, × 5 × 10 |
| บันทึกข้อมูล |
10000 ปี |
| กระแสการตัดเฉือนสูงสุด |
ก |
50 |
75 |
100 |
| กำลังไฟเข้าทั้งหมด |
kVA |
4.5 |
6 |
10 |
| สูงสุด อัตราการกำจัดวัสดุ |
มม .3/ นาที |
360 |
560 |
700 |
| อัตราการสึกหรอของอิเล็กโทร |
% |
< 0.2 |
| พื้นผิวงานที่ดีที่สุด |
μm |
RA 0.15 |
| ขนาดโดยรวม |
มม |
790 × 820 × 1850 |
| น้ำหนักสุทธิ |
กก |
260 |
ประสิทธิภาพหลักและข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
1 ฐานของเครื่องจักรเหล็กหล่อชนิดเกรนเกรนชนิดละเอียดแข็งแรงทนทานเสาโต๊ะและส่วนประกอบเหล็กหล่อมีอีฮานช่วยให้มีความมั่นคงและอายุการใช้งานยาวนาน
เพลาหมุน 2 ใช้เซอร์โว DC เพื่อขับเคลื่อนบอลสกรูความเที่ยงตรงสูงซึ่งช่วยเพิ่มความแม่นยำและคุณภาพสูง
3 การเคลือบแบบสไลด์ด้วยวัสดุป้องกันการเสียดสีแบบ Turcite B ซึ่งช่วยให้การเคลื่อนที่ของวัตถุนั้นถูกต้องและราบรื่น
4 สไลด์ของแกน X, Y ประกอบด้วยโครงสร้างชนิด V ความเป็นฉากและความขนานจะไม่เปลี่ยนแปลง
5 โต๊ะนี้ได้รับการดูแลด้วยการชุบแข็งความถี่สูงและขัดด้วยเครื่องเจียรความเที่ยงตรงเพื่อความแม่นยำและอายุการใช้งานที่ยาวนาน
6 ความจุในการจัดเก็บไฟล์ 60 หน้าซึ่งสามารถบันทึกแม่พิมพ์หรือหมายเลขลูกค้าที่แตกต่างกันได้ 60 หมายเลข
7 มีวงจรการตัดเฉือนกระจกที่สามารถกัดเซาะการสะท้อนแสงจริงได้
8 10 ส่วนฟังก์ชันการตกแต่งอัตโนมัติรวมถึง 1 แก้ไขด้วยตนเองแก้ไขสภาวะการตัดเฉือนตามประสบการณ์การใช้งานส่วนบุคคล (2)Auto 2 Zset มีค่าดังนี้ : เพียงป้อนค่าความลึกแกน Z และค่าปัจจุบันข้อมูลการตัดเฉือนอื่นๆจะถูกตั้งค่าล่วงหน้าโดยอัตโนมัติ ;(1) 3 การแก้ไขสภาวะอัจฉริยะเพียงเลือกรูปร่างอิเล็กโทรดอิเล็กโทรดและวัสดุชิ้นงานการวัดแบบหน้าตัดของอิเล็กโทรดชนิดการตัดแต่งและการตั้งค่าความลึกคอมพิวเตอร์จะแก้ไขสภาวะการตัดเฉือนโดยอัตโนมัติ วิธีการแก้ไขมากกว่าสามวิธีสามารถทำได้โดยใช้วิธีหยาบ→ ปานกลาง→ ละเอียดในแต่ละครั้ง
9 สามารถแก้ไขสภาวะการตัดเฉือนระหว่างการเกิดประกายไฟได้
10 สถานะการคายประจุจะปรับโดยอัตโนมัติเมื่อการคายประจุไม่คงที่ตัวคอมพิวเตอร์เองจะแก้ไขประสิทธิภาพและเวลาทำงาน สภาพการคายประจุจะกลับมาโดยอัตโนมัติหลังจากที่อยู่ในสภาวะคงที่
11 ลอจิกระบบ Fuzzy ใหม่สำหรับการควบคุมอาร์คและควบคุมแรงดันไฟฟ้าเซอร์โวแบบ Fuzzy เมื่อการคายประจุไม่คงที่พารามิเตอร์การผลิตจะถูกปรับโดยอัตโนมัติ นอกจากนี้ขั้วไฟฟ้าจะยกสำรองและปิดการกะพริบเมื่อทำการอาร์ค
12 ระบบพิกัดมี 3 ชนิดคือพิกัดสัมบูรณ์พิกัดส่วนเพิ่มและพิกัดอ้างอิงเพื่อช่วยในการจัดแนวโมลด์
13 เครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่ได้รับการออกแบบใหม่ทั้งหมดและหน้าจอ 15 ฟุตสามารถสอดคล้องกับมาตรฐานความปลอดภัย CE ซึ่งเป็นมาตรฐานกันฝุ่นกันน้ำและกันการรบกวนเพื่อยืดอายุการใช้งานของแผงวงจร
14 เครื่องกำเนิดไฟฟ้าใช้คอนโทรลเลอร์แบบ PC ที่มีความเสถียรสูง
15 มีฟังก์ชันการจุดประกายไฟ
คุณลักษณะของการทำงานข้อมูลเบื้องต้นของระบบควบคุม
- . พื้นที่จัดเก็บการตั้งโปรแกรมมากกว่า 20,000 ยูนิต โดยปกติแล้วคุณสามารถจัดเก็บโปรแกรมโมลด์หรือการกำหนดหมายเลขลูกค้าที่แตกต่างกันได้มากกว่า 20,000 โปรแกรม ด้วยวงจรการประมวลผลพื้นผิวกระจกเงาคุณสามารถทำให้เกิดเอฟเฟกต์กระจกที่แท้จริงได้ นอกจากนี้ยังดีกว่าที่จะใช้กระบวนการผสมผงและการประมวลผลที่โคจรรอบวง ฟังก์ชันการแก้ไขอัตโนมัติ 10 segment แก้ไขด้วยตนเอง : แก้ไขสภาวะการทำงานของเครื่องจักรตามประสบการณ์ Auto Z Auto edit: Max มีการระบุความลึก , กระบวนการปัจจุบันและกระบวนการที่เสร็จสิ้นแล้ว , การเลือกพื้นที่การผลิตแล้วจากนั้นก็สามารถแก้ไขสภาวะการตัดเฉือนได้โดยอัตโนมัติ การแก้ไขสภาวะอัจฉริยะ : มีการกำหนดรูปร่างอิเล็กโทรดและวัสดุเนื้องาน , พื้นที่ส่วนของชิ้นงานและความเที่ยงตรงในการเลือก , มีพื้นที่การตั้งค่าความลึกให้มาแล้วสามารถดำเนินการกับสภาพการตัดเฉือนให้เสร็จสมบูรณ์ได้ในเวลาหนึ่งโดยใช้วิธีหยาบ→ปานกลาง→ละเอียด .X, Y, ปรับพิกัดแกน Z สลับกับระบบเมตริกและอังกฤษ หากการตัดเฉือนไม่เสถียรสภาพการปล่อยประจุจะถูกปรับโดยอัตโนมัติโดยการปรับแต่งประสิทธิภาพการคายประจุและเวลาการทำงาน หลังจากนั้นเงื่อนไขจะถูกคืนค่าโดยอัตโนมัติ และยังสามารถปรับได้ตลอดเวลาอีกด้วย ฟังก์ชันตรวจจับส่วนโค้งอัตโนมัติหากไม่สามารถโค้งงอได้เนื่องจากเกิดประกายไฟคอมพิวเตอร์จะปรับพารามิเตอร์ของเครื่องจักรและเพิ่มความสูงในการกระโดดสูงขึ้นจากนั้นสถานะปกติจะกลับมาทำงานอีกครั้ง หากตั้งค่านี้หลังจากการคายประจุ 2~10 ครั้ง ( การควบคุมการกระโดด ) อิเล็กโทรดจะถูกยกขึ้น ( ความสูงปลอดภัย Z) ไปยังตำแหน่งที่กำหนดและทำการแมชชีนนิ่งต่อไป ซึ่งจะช่วยให้ได้ประสิทธิภาพการทำงานที่ดีในการตัดเฉือนรูลึก . ฟังก์ชันหลีกเลี่ยงการปล่อยประจุครั้งที่สองและการลดค่าคาร์บอนอย่างรวดเร็วเพิ่มหรือปล่อยขอบเขตอย่างรวดเร็วเพื่อค้นหาขอบเขตที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ฟังก์ชันควบคุมกำลัง ( พลังงานเท่ากัน ) สำหรับเอฟเฟกต์การกัดให้เป็นหนึ่งเดียวกัน และสามารถปิดฟังก์ชันนี้เพื่อเร่งการตัดเฉือนอิเล็กโทรดกราไฟต์ . การออกแบบเครื่องกำเนิดไฟฟ้าใหม่เป็นไปตามมาตรฐานของกล่องแหล่งจ่ายไฟและจอ LCD ขนาด 15 นิ้วของข้อกำหนดความปลอดภัยของ European CE ซึ่งเป็นการป้องกันฝุ่นกันน้ำไฟฟ้ารบกวนและอายุการใช้งานของแผงวงจรยังเพิ่มขึ้นได้อีกด้วย คอนโทรลเลอร์แบบ PC ระดับอุตสาหกรรมถูกนำมาใช้และฮาร์ดดิสก์แบบดั้งเดิมจะถูกแทนที่ด้วยหน่วยความจำแบบ DOM ใหม่ซึ่งทำให้อ่านไฟล์ได้เร็วขึ้นและต่อเนื่องยิ่งขึ้นและเหมาะสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมมากกว่า ฟังก์ชัน UP คายประจุ ( การกลึงกลับด้าน ) ทำให้การทำงานพิเศษง่ายขึ้น พิกัดการตัดเฉือนอิสระสองค่า แม่พิมพ์ชายและแม่พิมพ์หญิงอาจแยกหรือตัดกันด้วยพิกัดที่แตกต่างกัน หลังจากปิดเครื่องแล้วระบบจะเริ่มต้นใหม่และโหลดสภาพการทำงานและพิกัดของการใช้งานครั้งล่าสุดใหม่โดยอัตโนมัติเพื่อให้สามารถคายประจุออกได้โดยการกดกล่องรีโมทคอนโทรลโดยไม่ต้องใช้แผงควบคุม สามารถเพิ่มความเร็วขึ้นสองจุดซึ่งความเร็วเสิร์ฟจะเพิ่มขึ้นเมื่อไม่มีการเสียรูปอิเล็กโทรดและประสิทธิภาพการตัดเฉือนพื้นที่ใหญ่ . การจัดเก็บข้อมูลพิกัดและข้อมูลการตัดเฉือนแยกกันและสามารถเพิ่มสภาพการตัดเฉือนเดียวกันได้อย่างรวดเร็วในการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่แตกต่างกัน . วงจรแรงดันสูงสองวงจรสามารถตั้งค่าเป็นแรงดันไฟฟ้าบางส่วนหรือกระแสบางส่วนตามความต้องการของลูกค้า ฟังก์ชันการตั้งค่าการตรวจจับส่วนโค้งอาจเริ่มวงจรการตรวจจับฮาร์ดแวร์ของการหยุดการโค้งงอและสามารถตรวจจับพัลส์การชาร์จทั้งหมดได้และกระแสไฟฟ้าจะถูกตัดออกเมื่อเกิดพัลส์ที่ผิดปกติขึ้น จึงไม่มีการลัดวงจรเกิดจากวงจรของลูกรอก การปล่อยการควบคุมพัลส์ที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงซึ่งทำให้สามารถตั้งค่าพัลส์ที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงชนิดต่างๆได้และสามารถไปด้วยความเร็วในการตัดเฉือนและการสึกหรอของขั้วไฟฟ้าได้
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
