ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว วัสดุสลักสตั๊ด
วัสดุที่ใช้กันมากที่สุดสำหรับสลักเกลียวสองปลาย ( สำหรับหน้าแปลน ) ได้แก่ ASTM A193 ( เกรด B7, B8, B8M, B8M, B8T), ASTM A453 ( เกรด 660 14), ASTM A320 ( เกรด L7, L7), L7), และ ASTM A182 ( การเพิ่มความหนาของการพิมพ์สองด้านและการเพิ่มขึ้น ) สำหรับของเหลวและสภาพแวดล้อมที่มีความรุนแรงสลักเกลียวสลักเกลียวสองปลายสามารถเคลือบด้วย Xylan และ PTFE, สังกะสี และวัสดุอื่นๆ
| องค์ประกอบทางกายภาพ | ASTM A193 เกรด B7 ( ชุด AISI 4140 | ASTM A193 เกรด B8 ( ชุด AISI 304 | ASTM A193 เกรด B8M (EAI 316 - AI) |
|---|---|---|---|
| คาร์บอน | 0.38 - 0.48 % | สูงสุด 0.08 % | สูงสุด 0.08 % |
| แมงกานีส | 0.75 - 1.00 % | สูงสุด 2.00 % | สูงสุด 2.00 % |
| ฟอสฟอรัส , สูงสุด | 0.035 % | 0.045 % | 0.045 % |
| ซัลเฟอร์สูงสุด | 0.040 % | 0.030 % | 0.030 % |
| ซิลิคอน | 0.15 - 0.35 % | สูงสุด 1.00 % | สูงสุด 1.00 % |
| โครเมียม | 0.80 - 1.10 % | 18.0 - 20.0 % | 16.0 - 18.0 % |
| นิกเกิล | ไม่มี | 8.0 - 11.0 % | 10.0 - 14.0 % |
| โมลิบดีนัม | 0.15 - 0.25 % | ไม่มี | 2.00 - 3.00 % |
| ASTM A193 | ขนาด | ความทนต่อแรงดึงต่ำสุด (KSI) | ความแรงในการผลิตต่ำสุด (KSI) | การปฏิเสธต่ำสุด (%) | RA % นาที | HBW สูงสุด | HRC สูงสุด |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A193 เกรด B7 | สูงสุด 2 1/2 | 125 | 105 | 16 | 50 | 321 | 35 |
| 2 - 4 - 5/8 | 115 | 95 | 16 | 50 | |||
| 4 - 7 - 1/8 | 100 | 75 | 18 | 50 | |||
| ASTM A193 เกรด B8 Class 1 | ทั้งหมด | 75 | 30 | 30 | 50 | 223 | 35 |
| ASTM A193 เกรด B8M Class 1 | ทั้งหมด | 75 | 30 | 30 | 50 | 223 | 96 |
| ASTM A193 เกรด B8 Class 2 | สูงสุด 3/4 ตัว | 125 | 100 | 12 | 35 | 321 | 35 |
| 7/8 - 1 | 115 | 80 | 15 | 35 | |||
| 1 - 1 - 1/8 1/4 | 105 | 65 | 20 | 35 | |||
| 1 - 1 - 3/8 1/2 | 100 | 50 | 28 | 45 | |||
| ASTM A193 เกรด B8M Class 2 | สูงสุด 3/4 ตัว | 110 | 95 | 15 | 45 | 321 | 35 |
| 7/8 - 1 | 100 | 80 | 20 | 45 | |||
| 1 - 1 - 1/8 1/4 | 95 | 65 | 25 | 45 | |||
| 1 - 1 - 3/8 1/2 | 90 | 50 | 30 | 45 |
วัสดุที่เลือกสำหรับสตัดเกลียวและน็อตหกเหลี่ยมควรเข้ากันได้ วัสดุสำหรับชุดการเสริมจะต้องได้รับการเลือกตามอุณหภูมิการทำงานของกระบวนการดังที่แสดงในตารางด้านล่าง :
| อุณหภูมิ ° C ( ° F) | ||
| วัสดุของสลักเกลียวสลักเกลียว | ต่ำสุด | สูงสุด |
| เหล็กคาร์บอน | 20 (-29) | 300 ( ปี 572 ) |
| A193 B7, L7 | 100 (-73) | 400 ( ปี 752 ) |
| A19B6 | 0 ( ปี 32 ) | 500 ( ปี 932 ) |
| A193 B8. | 325 (-200) | 575 ( ปี 1067 ) |
| A193 B16 | 0 ( ปี 32 ) | 520 ( ปี 968 ) |
| A193 B17B | 20 (-29) | 650 ( ปี 1202 ) |
| A13 Inconel 718 | 0 ( ปี 32 ) | 750 ( ปี 1382 ) |
| A453 กรัม 660 | 20 (29) | 538 ( ปี 1000 ) |
สามารถเคลือบสลักเกลียวสลักเกลียวเพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน การเคลือบที่ใช้กันทั่วไปสำหรับสลักเกลียวสลักเกลียวมีดังต่อไปนี้ :
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
