CNC สายการผลิตการเชื่อมซิงค์ด้วยระบบอัตโนมัติด้วยคอมพิวเตอร์

• วิธีทำความเย็น: การระบายความร้อนด้วยอากาศ
• การควบคุม: กึ่งอัตโนมัติ
• อย่างมีสไตล์: แนวตั้ง
• ช่วงความถี่: ความถี่ปานกลาง
• กระแสไฟฟ้า: อินเวอร์เตอร์
• พิมพ์: รอยต่อของเครื่องเชื่อมต่อเนื่อง
• ไม่ใช่ ของรุ่น: FNS-200KVA
• ฟังก์ชัน: การเชื่อมรอยต่อของอ่างล้างสแตนเล
• แพคเพจการขนส่ง: Wooden Case with Metal Frame
• ข้อมูลจำเพาะ: CE
• เครื่องหมายการค้า: DuroWelder
• ที่มา: Guangzhou China
• รหัสพิกัดศุลกากร: 8514400090
• กำลังการผลิต: 5PCS/Month

คำอธิบายสินค้า

ตามคุณสมบัติของรอยต่อเชื่อมระหว่างอ่างล้างและแผ่นกันความสูงของอ่างล้างเป็นเส้นโค้งที่หนึ่งในพื้นที่แบน 2Dimension(2D), เครื่องจักรได้นำเซอร์โวมอเตอร์สี่ตัว , ส่วนเชื่อมต่อสี่แกน , ระบบควบคุมแบบรวมศูนย์ , เชื่อมอ่างล้างหน้าและผ้ากันสะเทือนโดยอัตโนมัติ


ในการเชื่อมให้ยึดชิ้นงานด้วยหัวจับสุญญากาศบนแพลตฟอร์มการเชื่อมให้ได้ตำแหน่งตามแต่ละขอบของอ่างจากนั้นใช้หลักการเชื่อมของเครื่องเชื่อมรอยต่อความต้านทานกับระบบ CNC

แพลตฟอร์มการเชื่อมเซอร์โวมอเตอร์ขับเคลื่อน " ลดลงจะเคลื่อนที่ไปทางซ้ายและขวาตามแกน X linear แขนเชื่อมเลื่อนขึ้นก่อนและหลังตามแกน Y linear และหัวเชื่อมจะเลื่อนขึ้นและลงตามแกน Z Linear โดยจะมีลูกกลิ้งเชื่อมหมุน 360 องศาไปตามแกนหมุน ", 4 แกนทำงานพร้อมกันตามโปรแกรมเพื่อทำการเชื่อมแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

1 เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องเชื่อมรอยต่อของอ่างล้างแบบแมนนวลทั่วไปเครื่องเชื่อมอัตโนมัติของอ่างล้าง CNC สามารถเชื่อมอ่างล้างด้วยความยาวสูงสุดมากกว่า 2.5 เมตรหรือ 3 เมตรความยาวของแผ่นโลหะสำหรับฉีดขึ้น - ลงของอ่างไม่จำกัด ;

การควบคุมความอัจฉริยะ CNC 2 ตัว , คุณภาพการเชื่อมที่ดี , ความสม่ำเสมอในการเชื่อมที่ดี ,
สภาพของอ่างล้างหน้าดี

4 การสุ่มตัวอย่างข้อมูลอัตโนมัติ , ฟังก์ชันการปรับแต่งอัตโนมัติ , การใช้ข้อมูลที่สุ่มเก็บได้ , การกำหนดรูปร่างของอ่างล้างจานและสายพานการเชื่อมของอ่างโดยอัตโนมัติ
รูปทรงที่แตกต่างกัน , ขนาดที่แตกต่างกันของอ่างแขนเชื่อมและอิเล็กโทรดสามารถเก็บข้อมูลและตำแหน่งได้โดยอัตโนมัติ , การส่งข้อมูลกลับไปยังระบบควบคุม CNC
จากนั้นระบบ CNC จะส่งคำสั่งไปยังแขนเชื่อมและขั้วไฟฟ้าให้เชื่อมกับอ่างล้างในปริมาณมากตามรูปร่างและขนาดของอ่าง

5 ขั้วไฟฟ้าเชื่อมที่มีแพลตฟอร์มแบนเรียบช่วยลดเวลาและค่าใช้จ่ายในการเชื่อมลงได้มากจึงช่วยประหยัดเวลาและค่าใช้จ่ายในการเจียระไน
จุดสำคัญยิ่งมากก็คือสามารถหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์ที่ไม่สม่ำเสมอของตัวนำได้ เกิดจากการหมุนของปลอกแบริ่งหมุน

6 อายุการใช้งานดีไซน์ : มากกว่า 15 ปี

เวลาที่ใช้ในแต่ละขั้นตอนการผลิต

กระบวนการผลิต	ชิ้นงานที่โหลดและกำหนดตำแหน่งด้วยตนเอง	สตาร์ทเครื่อง	กระบอกสูบการเชื่อมจะลดระดับลงและเริ่มการเชื่อม	การเชื่อมซิงค์หนึ่งจุด	นำอ่างล้างที่เชื่อมออกด้วยตนเอง
เวลา	6 วินาที	2 วินาที	6 วินาที	40 วินาที	6 วินาที

โปรดติดต่อเราสำหรับวิดีโอสาธิตการทำงาน