การป้องกันน้ำของมอเตอร์ / การประกอบ PCB กันน้ำ / ไฟบอร์ดกันน้ำ / โมดูลกันน้ำ / ไฟสัญญาณกันน้ำ /LED กันน้ำ / การแพทย์ การรักษาผิวหน้าของผลิตภัณฑ์

สารหล่อลื่นฟิล์มแห้ง - คุณสมบัติการหล่อลื่นที่ดีเยี่ยมซึ่งมีอยู่ในตัวเครื่องตามค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานที่แสดงให้ไซลีนเป็นสินทรัพย์ที่มีค่ายิ่งในการเป็นสารหล่อลื่นฟิล์มแห้งโดยเฉพาะการเคลือบเครื่องมือผ่าตัด เมื่อเปรียบเทียบกับฟลูออโรโพอลิเมอร์ไซลีนยัง มีความทนทานต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนได้อีกด้วย
การฆ่าเชื้อ - เนื่องจากความต้านทานความร้อนและสารเคมีสารเคลือบไซลีนสามารถอยู่รอดในสภาพของเทคนิคการฆ่าเชื้อทั่วไป ( เช่นอบตัดอบไอน้ำรังสีเอธิลีนออกไซด์ )
ปราศจากรูเข็ม - การเคลือบที่มีความละเอียดมากถึง 0.5 ไมครอนสามารถทำได้โดยไม่มีช่องว่าง ความต้านทานเคมีเชื้อราและแบคทีเรีย - พาราลีนช่วยป้องกันการโจมตีจากการสัมผัสกับกรดด่างและสารละลายส่วนใหญ่ เป็นสารยับยั้งการเจริญเติบโตของเชื้อราและแบคทีเรีย
ความเสถียรต่อความร้อน - สารเคลือบพาราลีนจะมีความเสถียรที่อุณหภูมิต่อเนื่องสูงถึง 150 องศา C ในอากาศหรือ 220 องศา C ในกรณีที่ไม่มีอ็อกซิเจน มีคุณสมบัติทางกลที่ดีตั้งแต่ -200 ถึง 275 C
ปราศจากความเครียด - เนื่องจากการทำให้ฟิล์มโพลิเมอไรเซชั่นเกิดขึ้นบนพื้นผิวซับสเตรตที่อุณหภูมิห้องจึงไม่มีการระบายความร้อนหรือความเค้นทางกลไกในระหว่างการใช้งานจึงไม่มีผลกระทบต่อพารามิเตอร์ประสิทธิภาพของวัตถุที่เคลือบเดิม
การฆ่าเชื้อ - เนื่องจากความต้านทานความร้อนและสารเคมีสารเคลือบไซลีนสามารถอยู่รอดในสภาพของเทคนิคการฆ่าเชื้อทั่วไป ( เช่นอบตัดอบไอน้ำรังสีเอธิลีนออกไซด์ )
ฟิล์มพาราลีนจะมีคุณสมบัติในการเป็นสารเฉื่อยทางเคมีไม่มีกรดหรือวัสดุอัลคาไลน์จะสามารถทำลายฟิล์มได้อย่างมีนัยสำคัญ  FDA ได้อนุมัติฟิล์มพาราลีนสำหรับอุปกรณ์ที่ปลูกถ่ายมนุษย์ ฟิล์มพาราลีนมีคุณสมบัติในการเป็นฉนวนที่ดีกว่ามีแรงดันสูงถึง 8000 โวลต์ต่อความหนา 1 Mil (1mil=0.0254mm) พาราลีนมีความต้านทานสารเคมีที่คล้ายกับเทฟลอน  ต่อต้านการโจมตีและไม่ละลายในตัวทำละลายอินทรีย์ทั้งหมดและทนต่อการซึมผ่านตัวทำละลายส่วนใหญ่ยกเว้นอะโรมาติกไฮโดรคาร์บอน เนื่องจากการเคลือบแบบ Parylene เป็นน้ำหนักโมเลกุลสูงเชิงเส้นคริสตัลโพลีเมอร์มีกระดูกสันหลังคาร์บอนทั้งหมดโดยไม่มีลิงก์ออกซิเจนไนโตรเจนหรือซัลเฟอร์อะตอมในกระดูกสันหลังจึงเป็นแบบไฮโดรฟอส ic แกนคาร์บอนนี้รวมกับสภาพเป็นผลึกมากกว่าหนึ่งเท่าทำให้พาราลีนมีความเสถียรและทนทานต่อการโจมตีทางเคมีสูง
กระบวนการใช้งานเฉพาะและคุณสมบัติอุปสรรคที่คาดการณ์ได้และ ความแข็งแกร่งเชิงกลของสารเคลือบพาราลีนยังพบว่าน่าสนใจอื่นๆอีกด้วย แอปพลิเคชัน
ด้วยค่าคงที่แบบไดอีเล็กองค์ประกอบการกระจายที่ต่ำกว่าและความเข้มแบบไดอิเล็กทริกสูงเมื่อเทียบกับสารเคลือบมาตรฐานอุตสาหกรรมการเคลือบพาราลีนจึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับฉนวนไฟฟ้าบนชิ้นส่วนที่มีบาดแผลลวดขนาดเล็ก นอกจากนี้สารเคลือบพาราลีนยังช่วยป้องกันความเสียหายจากการกัดกร่อนที่อาจเกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการม้วน สุดท้ายคุณสมบัติการหล่อลื่นแห้งของ Parylenes ( ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ ) ยังมีประโยชน์ในกระบวนการม้วนอีกด้วยการใช้เทปกาวเป็นฉนวนระหว่างการพันสายไฟและองค์ประกอบโลหะเป็นกระบวนการที่มีความชัดเจนอย่างไรก็ตามองค์ประกอบต่างๆจะมีขนาดเล็กลงการใช้เทปกาวก็จะทำได้ยาก ในหลายๆกรณีส่งผลให้ปริมาณการผลิตชิ้นส่วนที่ยอมรับได้ลดลง
การเคลือบมีความบาง , เป็นแบบที่มีความสอดคล้องกันอย่างแท้จริง , ปราศจากความเครียดและทนทานต่อการโจมตีของตัวทำละลายและเชื้อรา การติดแน่นที่ดีช่วยลดการนำไฟฟ้าที่บริเวณส่วนเชื่อมซับสเตรตการเคลือบและรอยเชื่อมบัดกรีที่แน่นดี ค่าความคงที่แบบไดอีเลคตริคต่ำช่วยลดการโหลดในการใช้งาน
เกาะติดกับซับสเตรตเซรามิคได้ดี พลังในการโยนที่ดีทำให้การเคลือบผิวภายในพื้นที่แคบเพียง 10μ μ m ภายในบรรจุภัณฑ์อาจถูกเคลือบผ่านรูขนาด 1 มม . - การเคลือบจะเพิ่มความแข็งแรงให้กับสายเชื่อมต่อที่เชื่อมกับสายไฟและอนุภาคที่ไม่มีการเคลื่อนที่ของเศษวัสดุเช่นลูกตะกั่วบัดกรี