สายการผลิตดรัมเหล็กกึ่งอัตโนมัติ
A. ขั้นตอนแรก
1 การยืดและการเว้นช่องว่างของตัวหลอดสร้างภาพการ ยืดตรงฝาด้านบนและด้านล่าง
ไม่ |
ชื่อ |
พารามิเตอร์ |
1 |
เครื่องตัดเฉือนไฮดรอลิก |
ความหนาของแผ่นกระดาษ :16~1.2 มม . ความกว้างของแผ่นกระดาษ : 660 ถึง 125 มม . เส้นผ่านศูนย์กลางคอยล์สูงสุด :1650 มม . น้ำหนักคอยล์≤0.8 มม รหัส φ508 คอยล์ : ø φ610 ความเร็วของน้ำมัน 5 ม ./ นาที |
2 |
11 ลูกกลิ้งเพิ่มความเที่ยงตรงสองเท่าของเครื่องปรับระดับ |
ความหนาของแผ่นกระดาษ :1.~1.2 มม . ความแม่นยำในการยืดผม : ≤0.8 มม ./ ตร . ม . ความแม่นยำในการตัด : a. ความยาว±0.5 มม ./ 2 ม
- ความกว้าง±0.5 มม ./ 2 ม
- เส้นทแยงมุม≤1 มม ./ 2 ม ., ความเร็วเส้นตัด : L=1800 มม ., ≤18 pcs/min Blankinger: L=660ม ม ., ≤14set/ นาที
|
3 |
เครื่องตัดขน |
ความหนาของการเฉือน≤3 มม . ความกว้างการเฉือน≤ช่วงความยาวการตัด 500 มม |
4 |
ปิดอุปกรณ์ส่งมอบ |
ความเร็ว : 10 ชิ้น / นาที |
5 |
เครื่องตัดเศษวัสดุ |
ความหนาของการเฉือน≤3 มม . ความกว้างของการเฉือน≤1600 มม |
6 |
ระบบควบคุมไฟฟ้า |
1 Mitsubishi PLC 2 การควบคุมการขับเซอร์โวมอเตอร์ |
7 |
สถานีน้ำมันไฮดรอลิค |
|
8 |
ตัวรองรับไฮดรอลิค |
|
ดีลเลอร์ไฮดรอลิก
- โครงสร้าง
เครื่องจักรนี้เป็นคันโยกเดียวสำหรับการขยายตัวและหดด้วยไฮดรอลิกซึ่งประกอบด้วยส่วนเพลาหลักและชิ้นส่วนเกียร์
- ส่วนเพลาหลักเป็นส่วนแกนหลักของเครื่องจักร บล็อกทั้งสี่เชื่อมต่อกับปลอกที่ลื่นอยู่ผ่านบล็อกเอียงรูปตัว T และถูกเลื่อนไปบนเพลาหลักที่กลวงพร้อมกัน แกน เชื่อมต่อกับปลอกเลื่อน กระบอกสูบน้ำมันควบคุมการเคลื่อนที่ของแกนเพื่อให้ได้แผงพัดลมสี่ชิ้นขยายและหดตัวในเวลาเดียวกัน เมื่อบล็อกพัดลมถูกหดจะเป็นการดีหากหมุนและเมื่อบล็อกพัดลมเปิดออกคอยล์โลหะจะถูกขันแน่นเพื่อคลายตัวให้สมบูรณ์
- ส่วนลูกกลิ้งแรงดันอยู่ด้านหลังน้ำมัน แขนแรงดันสามารถขับคันโยกก้านล็อคเพื่อกดลงและยกขึ้นภายใต้การควบคุมของกระบอกสูบน้ำมัน เมื่อป้อนนมให้กดลูกกลิ้งชนิดคานยื่นลงเพื่อกดคอยล์เหล็กซึ่งจะช่วยป้องกันคอยล์ที่หลวมและ ทำให้ป้อนนมได้ง่าย
- ชิ้นส่วนเกียร์อยู่นอกเฟรมและเพลาหลักของน้ำมันเฟืองขับเพื่อหมุนโดยมอเตอร์และตัวลดขนาดผ่านเฟืองซึ่งสามารถรับรู้ได้ถึงขดลวดขั้วบวกและขั้วลบและ ม้วนกลับ
รถเข็นไฮดรอลิคแบบ Up-Coil
- โครงสร้าง
โดยส่วนใหญ่จะประกอบด้วยจานรถยนต์ที่นั่งแบบกระบอกสูบน้ำมันและระบบการเดิน ในการทำงานให้ใส่เพลทเหล็กที่ด้านบนของกระบอกน้ำมันที่ตำแหน่งของถาดรถเข็นกระบอกสูบน้ำมันจะยกเพลทเหล็กขึ้นระดับความสูงของน้ำมัน มอเตอร์เริ่มหมุนไปที่ศูนย์กลางของสีตกแต่ง น้ำมันเคลือบช่วยแก้คอยล์เหล็กและรถขนถ่ายตลอดเส้นทาง กลับไปที่พื้นที่ป้อนนม
- พารามิเตอร์ทางเทคนิค
- ความกว้างของคอยล์เหล็ก : 500 มม . -1100mm
- น้ำหนักคอยล์เหล็ก : 15T
- ช่วงชักกระบอกสูบน้ำมัน : 600 มม
- การเดินมอเตอร์ไฮดรอลิก
เครื่องปรับระดับความแม่นยำสองเท่าแบบลูกกลิ้งสิบเอ็ดตัว
ความกว้างเพลาของเครื่องจักรปรับระดับสิบเอ็ดโรลเลอร์คือ 1200 มม . ( ระบบควบคุมเซอร์โวมอเตอร์ ) จำนวนของโรลเลอร์ปรับระดับ : 11
เส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้งปรับระดับ : เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งแบบความยาวคงที่ 120 มม . วัสดุลูกกลิ้งปรับระดับ 160 มม . 40cr
กำลังมอเตอร์ : 11 กิโลวัตต์
ฟอร์ม : ชนิดสองเท่า บีบลูกกลิ้งด้านบนเพื่อห่อหุ้ม
ลูกกลิ้งปรับระดับ : วัสดุของลูกกลิ้งปรับระดับจะมีความร้อน 40 cr. หลังจากชุบแข็งและปรับอุณหภูมิแล้วการชุบแข็งและการบดความแข็งของเครื่องโรงงานจะเพิ่มขึ้นถึง HRC58-37 และผิวสำเร็จจะมีความจุ 62 มม . ชุดขับเคลื่อนมอเตอร์ยกแถวบนขึ้นและอยู่ในตำแหน่งต่ำ
ทิศทางของม้วนทำงานจะนำลูกปืนที่กลิ้งซึ่งมีกำลังการผลิตของลูกปืนขนาดใหญ่และอายุการใช้งานยาวนานมาใช้
ระบบแรงหลัก : มอเตอร์ขับเคลื่อนจากศูนย์กลางโดยการเชื่อมต่อแบบสากลของกล่องเกียร์ตัวลดขนาด
ระบบไฮดรอลิค
ซึ่งประกอบด้วยสถานีไฮดรอลิคประกอบด้วยวาล์วโซลีนอยด์และมอเตอร์ปั๊มน้ำมันซึ่งใช้สำหรับแต่ละส่วนของกระบอกสูบน้ำมันเพื่อดำเนินการตามลำดับ
ระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ :
สายการผลิตนี้ใช้แหล่งจ่ายไฟความถี่กำลังไฟฟ้า 380V, 50Hz และอุปกรณ์ทั้งหมดของสายการผลิต ถูกควบคุมโดย ตู้ควบคุม
- ระบบควบคุมหลักประกอบด้วยตัวแปลงความถี่ , PLC และองค์ประกอบอื่นๆ หลังจากการคำนวณด้วย PLC อย่างแม่นยำมอเตอร์แปลงความถี่จะทำงานตามความยาวที่กำหนดไว้ ระบบมีความเร็วสูงและ ความเที่ยงตรงสูง
- องค์ประกอบไฟฟ้าหลัก
- PLC: มิตซูบิชิ
- อินเวอร์เตอร์ : การหมุนไปข้างหน้า
- เซอร์โวมอเตอร์ Yaskawa
- Newstar ของเซอร์โวพิเศษของรีดัคชัน
- หน้าจอสัมผัส LCD ขนาด 7 นิ้ว Xinji
- ตัวตัดวงจร , ตัวสัมผัส , ปุ่ม , เปลี่ยน
น้ำมันออก การยืดผมตรง
เครื่องเฉือนแผ่นวัสดุของดรัม
เครื่องตัดเศษวัสดุ
เครื่องเจาะ 2 160 T JH21-1
สำหรับการเว้นช่องว่างฝาด้านบนและด้านล่างความจุของเครื่องหนึ่งเครื่อง : 10 เซ็ต / นาที ( ฝาด้านบน 12 ชิ้น / ฝาด้านล่าง 12 ชิ้น )
เครื่อง เจาะ JF21-80T 3
ความจุ : 10 ชิ้น / นาที สำหรับการเจาะรูดรัมให้ล็อคแบบกลม
เครื่องทำลอนก่อนการสร้างกาวอัตโนมัติ ( มี กาวซีล / กาวเกลติน ) 4
10 ชิ้น / นาที ; กาว / นาที 10 กรัม
โซ่สายพานลำเลียงชนิดรางที่โค้งงอ 5 ชิ้น โซ่สายพานลำเลียงรางแบบตรง 6 เส้น
ข . กระบวนการที่ใช้ในการดำเนินการใน
1 เครื่องเชื่อมรอยต่อเชื่อมที่มีการรีดแผ่นอัตโนมัติและตามยาวพร้อมอุปกรณ์โหลด / ถ่ายเทแผ่นอัตโนมัติ
ประสิทธิภาพการทำงาน : 480 ชิ้นต่อชั่วโมง
ช่วงเส้นผ่าศูนย์กลาง : 571 มม ., ยอมรับแบบปรับแต่งได้ 560 มม
ช่วงความยาว : 900 มม
ช่วงความหนาของวัสดุ : 0.7 มม
แผงควบคุมแบบดิจิตอลใช้งานง่าย
การปรับอิเล็กโทรดอัตโนมัติ
การโหลด / การถ่ายชิ้นงานโดยอัตโนมัติการกลิ้งและการเชื่อมรอยต่อโดยอัตโนมัติ
3 การขยาย เครื่อง
เครื่องจะโหลดดรัมไปยังเครื่องจักรโดยอัตโนมัติผ่านสายพานลำเลียงเครื่องจักรจะตรวจสอบ ตัวดรัมโดยอัตโนมัติ และ ยก ขึ้นใน ตำแหน่งที่เหมาะสม จากนั้น เพลทขนส่ง จะเคลื่อนที่ ไปข้างหน้า ตัวดรัม จะ ถูกขยาย จากนั้น ให้ยกแคร่ลงโดยอัตโนมัติเลื่อนกลับโดยอัตโนมัติ ( เมื่อเลื่อนเพลทกั้นกลับไปเครื่อง จะ ลดความดันอากาศซึ่งจะช่วยประหยัดพลังงาน ) ตัวดรัมจะลดลงและ นำตัวด รัมออกบน สายพานลำเลียง
วัสดุของดรัม : SPCC แผ่นโลหะ
ความหนาของดรัม : 0.8 มม
เส้นผ่านศูนย์กลางของดรัม : 560 5., 571.571.มิลลิเมตร 565
ความสูงของดรัม : 880 มม
ขนาดของเครื่องจักร : 3800 * 710 มม
น้ำหนักเครื่องจักร : 5000 กก
กำลังไฟ : 18KWPower: 18KW
ความจุ : 7 ชิ้น / นาที
4 เครื่องตีขึ้นรูปหน้าแปลน
เครื่องตรวจสอบการรั่วไหลแนวนอน 5
ความจุ : 8 ชิ้น / นาที ; พลังงาน : 0.1KW, ชนิดแนวนอน
มีอุปกรณ์หมุนที่ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสายเชื่อมนั้นอยู่ด้านบน
เทน้ำสบู่ลงบนรอยเชื่อมและตรวจสอบคุณภาพของรอยเชื่อมโดยสังเกตว่ามีฟองอากาศหรือไม่
เครื่องทำแนวเชื่อม 6 วัตต์
สายพานลำเลียงจะโหลดลงในตัวดรัมโดยอัตโนมัติเครื่องจักรจะตรวจสอบตัวดรัมโดยอัตโนมัติและยกขึ้นในตำแหน่งที่เหมาะสมจากนั้นเพลทลำเลียงจะเคลื่อนที่ไปข้างหน้าลูกกลิ้งแหวนเสริมแรงจะยกขึ้นและกดลงบนตัวดรัม จากนั้นให้ยกแผ่นแคร่ขึ้นโดยอัตโนมัติ ( เมื่อแผ่นแคร่กลับมาเครื่องจะลดความดันของเครื่องจักรจะอยู่ในสถานะการโหลดซึ่งจะช่วยประหยัดพลังงาน ) ตัวดรัมจะลดลงและนำตัวดรัมออกบนสายพานลำเลียง
ความหนาของดรัม : 0.8 มม
เส้นผ่านศูนย์กลางของดรัม : 560 5., 571.571.มิลลิเมตร 565
ความสูงของดรัม : 880 มม
ขนาดเครื่องจักร : 4100 * 710 มม
น้ำหนักเครื่องจักร : 6,000 กก
กำลังไฟ : 15kW
ความจุ : 7 ชิ้น / นาที
7 เครื่องป้อนกระดาษอัตโนมัติ
เครื่องรีม 8
ใส่ฝาปิดบนเครื่องประกอบด้วยตนเองสายพานลำเลียงจะโหลดบนฝาและตัวดรัมลงในเครื่องจักรและประกอบเข้าด้วยกัน เครื่องจักรที่ใช้ประกอบจะใช้มอเตอร์คู่โดยแยกการขับเคลื่อนเป็นสองเท่าแกนหมุนหลักสองเท่า แผงเลื่อนใช้แนวเส้นตรงที่อิมพอร์ตด้วยความแม่นยำสูงและ แรงเสียดทานต่ำ
ความหนาของดรัม : 0.8 มม
เส้นผ่านศูนย์กลางของดรัม : 560 5., 571.571.มิลลิเมตร 565
ความสูงของดรัม : 880 มม
ขนาดเครื่องจักร : 3800 1*1700 มม . น้ำหนักเครื่องจักร : 900 กก
พลังงาน : ความจุ 55KW: 7 ชิ้น / นาที
9 การหมุนดรัม บนสายพานลำเลียงแนวตรง
c. ย้อนกลับไปดำเนินการ
1 ซุ้มพ่นสี
มีปืนพ่นรวม 13 กระบอก ( ด้านล่าง : 4 ชุดปืนสเปรย์อื่นๆเป็นสเปรย์ละอองหมอก )
มี 2 สถานี :
สถานีแรก : ปืนพ่น 2 กระบอกตรงกลางของตัวกลอง
สถานีที่สอง : ปืนฉีดพ่น 2 กระบอกที่ฝาครอบด้านบน ; ปืนพ่น 2 ชุดที่ด้านล่าง ;
ตัวดรัมด้านบน : 3 ชุดตัวดรัมด้านล่าง : 3 ชุด
มีปืนเล็ม 2 ชุด
2 เตาอบแห้ง ( รวม อุปกรณ์ทำความเย็นด้วยลม )
ความยาวของห้องทำความเย็น |
6 เมตร |
เวลาในการเย็นตัวลง |
2-3 นาที |
อบเตาอบให้แห้ง |
2 เบิร์นเนอร์ ( หนึ่ง 450,000 กิโลแคลอรี่หนึ่งครั้ง 350,000 กิโลแคลอรี่ ) |
ความยาวเตาอบ |
32 เมตร |
ช่วงเส้นผ่าศูนย์กลาง |
560 มม |
ช่วงความยาว |
900 มม |
ช่วงความหนาของวัสดุ |
0.7 มม |
การใช้ก๊าซธรรมชาติ |
95 μ m³ ชั่วโมง |
การใช้ LPG |
80 กก ./ ชม |
เครื่องพิมพ์ผ้าไหม 3
ความเร็ว : 6 รอบ / นาที
การโหลดและนำดรัมออกโดยอัตโนมัติ คอนโทรลเลอร์ PLC อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์มาจากยี่ห้อดังในประเทศเครื่องสามารถพิมพ์ภาพได้ทั้งด้านบนตรงกลางและด้านล่างของดรัมในเวลาเดียวกัน