พารามิเตอร์ทางเทคนิคสำหรับ เตาอบชุบก๊าซ
มาตรฐานการดำเนินการสำหรับการผลิตเตาหลอมอุตสาหกรรมแห่งชาติการติดตั้งและการตรวจสอบ :
- คู่มือการก่อสร้าง JB/MDQ507182
- JB2851-4 92 มาตรฐานเตาหลอมทนแรงกระแทกและตู้ควบคุมอุณหภูมิ
- ZBJ0100-4 87 เกรดการใช้พลังงานเตาอบในการอบร้อน
- มาตรฐานความแม่นยำ GB9452-1 82 การเก็บรักษาความร้อนของพื้นที่ทำความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพ
- GB10231-2-031 87 มาตรฐานการควบคุมเสียงรบกวนในอุตสาหกรรม
- GB9078-24 96 มาตรฐานการปล่อยมลพิษทางอากาศในเตาอุตสาหกรรม
- รุ่น JB/T7629-9 94 สำหรับการออกแบบและติดตั้งไฟเบอร์แบบทนไฟ
ข้อมูลเบื้องต้น ของอุปกรณ์นี้ :
เตาอบแบบใช้แก๊สผ่านการอบด้วยความร้อนกระบอกสูบอย่างต่อเนื่อง ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในการอบด้วยความร้อนของกระบอกเหล็ก ความร้อนของเตาหลอมแบ่งออกเป็นสองส่วน ส่วนที่หนึ่งคือส่วนทำความร้อน ( แนวนอน ) ส่วนที่สองคือส่วนที่มีอุณหภูมิสูง ( แนวนอน )
พารามิเตอร์และข้อกำหนด :
1 เตาอบชนิดปรับความร้อนแบบต่อเนื่อง : ความยาวทั้งหมดของเครื่องคือ 20 เมตร ( เตาหลอมมีความยาว 15 เมตรตัวรับโหลดและส่งออก มีความยาว 5 เมตร ) เตาหลอมเชื่อมด้วย เหล็กกล้าตัดไฟคุณภาพสูงเตาหลอมบุด้วยอิฐทนไฟอลูมิเนียมทนอุณหภูมิสูงชั้นฉนวนทำจากเส้นใยและวัสดุฉนวนความร้อนอื่นๆ โดยรวม เตาหลอมอุณหภูมิสูงมีน้ำหนักเบาและมีประสิทธิภาพในการหุ้มฉนวนที่ดี
การใช้งาน : การปรับกระบอกสูบให้เข้าสู่ปกติการอบร้อน 2
1. ข้อมูลจำเพาะ : มาตรฐาน ISO, น้ำหนักกระบอกสูบ : 25 กก ./ ชิ้น , 3 กก ./ ชิ้น , เส้นผ่าศูนย์กลาง 52 และ 52 กก . ของกระบอกสูบมีขนาดจาก DN200-400 มม
ประสิทธิภาพการทำงาน 4 ชิ้น / ชั่วโมง
1. อุณหภูมิเข้า : 5 º C
2. อุณหภูมิความร้อนของกระบอกสูบ :±º C 6 25 º C
3. อุณหภูมิการทำงานสูงสุดของตัวเตาหลอม : ≤7 º C
8 การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิพื้นผิวเตาหลอมเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมของจีน
9 ชิ้นส่วนของเตาหลอม :
ตัวเตาหลอมแนวนอน : 1 ชุด 10 ชุด
11 กลไกของโซ่โหลดและขนถ่าย : 1 คู่
ระบบควบคุมแก๊สธรรมชาติ 12 ( บันทึกประกอบด้วย ): 1 ชุด
13 ระบบการแลกเปลี่ยนก๊าซและความร้อน : 1 ชุด
14 ประเภทน้ำมัน : ก๊าซธรรมชาติ
15 ค่าความร้อนเชื้อเพลิง : 8500 กิโลแคลอรี่ / กก
16 รูปแบบของอุปกรณ์เผาไหม้ : เครื่องเผาไหม้น้ำมันเชื้อเพลิงความเร็วสูง
17 ปริมาณการทำความร้อนและ การกระจายโหลดความร้อน : เครื่องเผาไหม้ก๊าซ 8 ชิ้น
18 จำนวนเบิร์นเนอร์ในส่วนทำความร้อน : เบิร์นเนอร์ 4 ชิ้น , 230KW/PC
19 จำนวนเบิร์นเนอร์ที่ด้านหน้าของส่วนควบคุมอุณหภูมิ : เบิร์นเนอร์ 2 ชิ้น , 230KW/PC
20 จำนวนของเบิร์นเนอร์ที่ด้านหลังของส่วนควบคุมอุณหภูมิ : เบิร์นเนอร์ 2 ชิ้น , 150kW/PC
3.Power supply: 21 KW, 380V, 50Hz
เบิร์นเนอร์และระบบควบคุม :
1 การเผาไหม้ก๊าซความเร็วสูงและระบบควบคุมอัตราส่วน
เตาหลอมชนิดรักษาความร้อนกระบอกสูบอย่างต่อเนื่องต้องการการจ่ายความร้อนที่เท่ากันการจ่ายกระบอกสูบอย่างเท่าๆกันและจำเป็นต้องมีการเปลี่ยนแปลงของปริมาณการรับความร้อนขนาดใหญ่ดังนั้นเราจึงเลือกระบบควบคุมการเผาไหม้อัตราส่วน ท่อดูดแบบมีปลอกบนหัวพ่นของเบิร์นเนอร์จะสร้างไอพ่นความเร็วสูงเมื่อเกิดการไหม้สามารถกระตุ้นให้เกิดบรรยากาศภายในและกระจายความร้อนได้เท่ากัน การให้ความร้อนของหัวพ่นเบิร์นเนอร์แต่ละตัวเป็นการควบคุมอัตราส่วน
ในระบบควบคุมอัตราส่วนหัวฉีดแบบเบิร์นเนอร์จะปรับความร้อนโดยอัตโนมัติตามอุณหภูมิในเตาหลอมอัตราส่วนของพลังงานส่วนผสมความเร็วในการฉีดพ่นจะถูกปรับให้อยู่ในสภาพที่ดีที่สุดซึ่งจะเพิ่มความจุในการเผาไหม้และลดมลพิษได้อย่างมีประสิทธิภาพ ด้วยความร่วมมือกันของหัวฉีดแบบเบิร์นเนอร์จำนวนมากการไหลของความร้อนจะกระจายอย่างสม่ำเสมอในเตาหลอมซึ่งจะช่วยปรับปรุงคุณภาพความร้อนของกระบอกสูบและอุณหภูมิให้สม่ำเสมอ นอกจากนี้เรายังเลือกตัวควบคุมหัวพ่นของเครื่องบันทึกพลังงานที่มีความละเอียดสูงและเหมาะสมเพื่อให้มีลิเนียริตี้สูงของระบบ ระบบควบคุมประเภทนี้ถูกใช้อย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมโลหะวิทยาและการอบชุบด้วยเครื่องจักร
2 ระบบควบคุมสถานีทำงาน
ระบบดังกล่าวมีคุณสมบัติการขยายได้ , ใช้ระบบควบคุม : หนึ่งเกจ - หัวพ่นเบิร์นเนอร์ตัวเดียวหรือหนึ่งเกจ - หัวฉีดแบบหลายหัวฉีด อุปกรณ์นี้นำเอาอุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะแบบ S3 ซึ่งเป็นบริษัทนำไฟฟ้าของญี่ปุ่นมาใช้ เชื่อมต่อสัญญาณของอุณหภูมิจริงในเตาหลอมจากนั้นคำนวณโดยคอมพิวเตอร์เพื่อควบคุมการเปิด / ปิดและขนาดของหัวฉีดของเบิร์นเนอร์แต่ละตัวในขณะเดียวกันหัวฉีดของเบิร์นเนอร์ทุกตัวก็สามารถทำงานได้โดยอัตโนมัติตามเส้นโค้งที่ตั้งไว้ล่วงหน้า และจะแสดงจุดควบคุมอุณหภูมิและอุณหภูมิรวมทั้งเส้นโค้ง ( มีเครื่องบันทึกแบบไร้กระดาษด้วย ) แสดงสภาพการทำงานของหัวพ่นของเบิร์นเนอร์และการเตือนความผิดพลาด
หลักการเฉพาะ : เทอร์โมคับเปลอร์จะตรวจจับสัญญาณอุณหภูมิของเตาหลอมแบบส่วนมากจากนั้นจะป้อนกลับไปที่อุปกรณ์วัดอุณหภูมิเพื่อตรวจสอบความคลาดเคลื่อนระหว่างอุณหภูมิที่ตั้งไว้ล่วงหน้าและอุณหภูมิจริงจากนั้นควบคุมเอาต์พุตหัวฉีดของเบิร์นเนอร์ผ่านการควบคุมอัตราส่วน
3 ระบบเตือนภัยและอุปกรณ์ระบบล็อคนิรภัย
เนื่องจากน้ำมันเชื้อเพลิงเป็นก๊าซธรรมชาติซึ่งเป็นอันตรายดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้ระบบความปลอดภัย หัวฉีดทั้งหมดติดตั้งอุปกรณ์จุดระเบิดอัตโนมัติและอุปกรณ์ตรวจจับเปลวไฟจะส่งสัญญาณเตือนเมื่อเปลวไฟดับอุปกรณ์จุดระเบิดอัตโนมัติและอุปกรณ์ตรวจจับเปลวไฟจะตัดวาล์วโซลีนอยด์ ในระหว่างนั้นไฟแสดงสถานะจะบอกว่าหัวฉีดใดขัดข้องและเริ่มและหยุดอุปกรณ์อินเตอร์ล็อค สัญญาณเตือนด้วยเสียงและภาพจะเตือนให้ผู้ควบคุมจัดการกับความล้มเหลวตามเวลา จะมีการตรวจสอบแบบเรียลไทม์และบันทึกความล้มเหลวในระบบไฟฟ้าของเรา
4 อุปกรณ์ไฟฟ้า : มิเตอร์วัดระบบไฟฟ้าภาษาญี่ปุ่น , Chit หรือระมัดระวังอุปกรณ์ไฟฟ้าแรงดันต่ำสายไฟนั้นมาจากแบรนด์ที่มีชื่อเสียงในประเทศ
5 ตัวควบคุมการจุดระเบิดกดสวิตช์ลิ้นโซลินอยด์มาจาก UAS Honeywell11 หรือ German Krom วาล์วมือและจานจากแบรนด์ที่มีชื่อเสียงด้านในประเทศ
รายละเอียดวัสดุหลัก :
1 เชื่อมเปลือกโดยแผ่น เหล็กและ แผ่นโลหะ ( เหล็กคุณภาพสูง )
2 ฉนวนเส้นใย : ชานตง
3 ดินร่วนปนดินเหนียวอุณหภูมิสูง
4 อิฐทนไฟอุณหภูมิสูง
5 เครื่องใช้ไฟฟ้า : CHNT หรือระมัดระวัง
6 ตัวจุดไฟ : แบรนด์ท้องถิ่น
เทอร์โมคับเปลอร์ : หังโจว 7
8 โซ่ระบบส่งกำลังของระบบลำเลียง : หางโจว
เครื่องจักรอื่นๆที่เกี่ยวข้อง :
เครื่องดึงขึ้นรูป เครื่องเชื่อมด้วยเส้นรอบวง
เครื่องทดสอบไฮโดร เครื่องฉีดพ่นช็อต
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
