ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
I. หลักการให้ความร้อนของความถี่ :
การทำความร้อนความถี่ใช้กำลังความถี่ในการเปลี่ยนค่ากำลังไฟ 380V, 50Hz เป็นกระแสไฟความถี่ที่เหมาะสมโดยการเรียงกระแสใหม่และเรียงต่อกัน ป้อนกระแสไฟฟ้านี้เข้าไปในถังแช่ที่เกิดจากเตาหลอมความร้อนเพื่อทำให้คอยล์เตาหลอมสร้างสนามแม่เหล็กสลับในขณะที่วัสดุโลหะที่ทำความร้อนไว้ก่อนจะอยู่ในสนามแม่เหล็กกระแสสลับกันวัสดุจะทำให้เกิดกระแสสลับและความร้อนในตัวเองประสิทธิภาพความร้อนสูงและการใช้พลังงานต่ำ
คุณสมบัติ :
ปัจจัยกำลังไฟความถี่เหนี่ยวนำ≥96 % มีฟังก์ชันการปรับอิมพิแดนส์โดยอัตโนมัติซึ่งเป็นประสิทธิภาพของการประหยัดพลังงานที่เห็นได้ชัด
เอาต์พุตกำลังไฟคงที่อุณหภูมิความร้อนควบคุมได้ง่ายความสม่ำเสมอดีเพื่อปรับปรุงคุณภาพความร้อน
สนามแม่เหล็กดีมี ความสามารถในการซึมผ่านชิ้นงานโลหะได้ดีมันไม่ใช่การนำความร้อนดังนั้นความแตกต่างของอุณหภูมิของการเคลื่อนที่ของชิ้นงานจึงมีน้อยและปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์
ระบบการวัดอุณหภูมิกำลังการควบคุมการวนรอบแบบปิดความแม่นยำของอุณหภูมิสูง
การปรับอิมพิแดนส์อัตโนมัติและฟังก์ชันการปรับความถี่อัตโนมัติจะตรวจสอบการแปลงอิมพิแดนส์ของระบบที่เกิดจากกระบอกสูบจากเย็นไปเป็นร้อนในระหว่างกระบวนการทำความร้อนทั้งหมดโดยอัตโนมัติ การปรับพารามิเตอร์เอาต์พุตโดยอัตโนมัติและทำให้กระบวนการทำความร้อนทั้งหมดอยู่ในสถานะประหยัดพลังงานจึงประหยัดพลังงานได้มากขึ้น
ii. ข้อกำหนดของกระบวนการทำความร้อน :
สายการผลิตกระบอกสูบ LPG 9KG, 14KG:
ขนาดชิ้นงาน : กระบอกสูบ LPG 9KG, 14KG
อุณหภูมิความร้อน : 780 - 900 ° C ( การตั้งค่าอุณหภูมิความร้อนตามความต้องการของเทคโนโลยีปรับได้ )
ความเร็วในการทำความร้อนของสายการผลิตผสม : 14 วินาที / ต่อกระบอกสูบ
ประสิทธิภาพการทำงาน : 2000 เครื่อง / 8 ชั่วโมง
III การคำนวณพลังงานของอุปกรณ์ที่ผู้ใช้ต้องการ :
สายการผลิตกระบอกสูบ LPG 9KG, 14KG:
ขนาด : กำลังไฟฟ้า 550 ความถี่ bps-4 GT-8e, 9 14/550 ชื่อ : 9KG, 14KG เตาอบชุบความร้อนชนิดกระบอกสูบ LPG
พลังงาน : 550KW
IV องค์ประกอบของอุปกรณ์ทำความร้อนของถังบรรจุ :
1 bps series frequency power หนึ่งชุด
ขนาด : 550 bps-
อัตรากำลังไฟ : 550KW
ชันท์คาปาซิเตอร์ : หนึ่งชุด ( ใต้เตาหลอม )
ปัจจัยกำลังไฟ : สถานะกำลังไฟเต็มกำลังมากกว่า 96 %
A. ระบบควบคุมขั้นสูง :
กำลังความถี่ใช้ระบบควบคุมอัจฉริยะเป็น ระบบควบคุม SCR รุ่นใหม่ที่ออกแบบโดยการดูดซับเทคโนโลยีการทำความร้อนความถี่ล่วงหน้าทั้งข้อกำหนดของจีนและต่างชาติและพิเศษสำหรับกระบอกสูบ ระบบควบคุมอัจฉริยะใช้การออกแบบยูนิตสายยูนิตทำงานทั้งหมดมีไฟเรืองแสงเพื่อแสดงสถานะการทำงานการคำนวณระบบควบคุมกำลังประมวลผลในโมดูล CPU พิเศษ เชื่อถือได้มีความเสถียรและบำรุงรักษาได้ง่าย
B. เอาต์พุตกำลังไฟแบบปรับได้ :
ระหว่างกำลังของอุปกรณ์สามารถ ปรับกำลังไฟพิกัด 0 - สามารถปรับได้อย่างต่อเนื่องเพิ่มฟังก์ชันเอาต์พุตการปรับกำลังไฟการทำงานของกระบอกสูบ 9KG ที่ต่ำสามารถรับประกันได้ถึงสถานะการทำงานที่ดีที่สุดเพื่อให้แรงดันไฟฟ้าร่วมถึง 500V ปรับปรุงประสิทธิภาพการทำความร้อนและประหยัดพลังงาน
C. ฟังก์ชันการป้องกันที่สมบูรณ์แบบ :
ไม่เพียงแต่ติดตั้งการป้องกันแรงดันไฟฟ้าเกินการป้องกันกระแสไฟเกินการจำกัดแรงดันไฟฟ้าฟังก์ชันการจำกัดกระแสแต่ยังมีระบบการป้องกันอัจฉริยะที่มีวงจรระบายที่เชื่อถือได้ในขณะที่ใช้แรงดันไฟฟ้าสูงเกินกำลังความถี่ที่เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องเป็นอย่างมากและมีฟังก์ชันการเตือนอุณหภูมิสูงเกินไปของอุณหภูมิน้ำหล่อเย็น
d. การประหยัดพลังงานอย่างเห็นได้ชัด :
เก็บฟังก์ชันเดิมทั้งหมดไว้ในระบบควบคุมอัจฉริยะการออกแบบที่เป็นเอกลักษณ์ของฟังก์ชันควบคุมอิมพิแดนส์ในกระบวนการทำงานของอุปกรณ์ตามการเปลี่ยนแปลงอิมพิแดนส์ของชิ้นงานเตาหลอม ( ชาร์จ ) ในระหว่างการทำความร้อน ( ลักษณะเฉพาะของชิ้นงานที่มีอยู่ภาระอยู่ในกระบวนการทำความร้อน ) การปรับพารามิเตอร์การทำงานของพาวเวอร์ซัพพลายของอินเวอร์เตอร์ประสิทธิภาพการทำงานสูงสุดในสถานะดังนั้นจึงมีประสิทธิภาพสูงประหยัดพลังงานและประหยัดเวลา ฟังก์ชันการปรับอิมพิแดนส์อัจฉริยะฟังก์ชันการป้องกันอัจฉริยะเป็นเทคโนโลยีเฉพาะในประเทศ
E. ระบบสตาร์ทที่เชื่อถือได้ :
โหมดเริ่มต้นความถี่การกวาดเป็นศูนย์โดยไม่มีการกระแทกและฟังก์ชันการปรับอิมพิแดนส์ในระบบควบคุมอัจฉริยะทำให้ความสามารถในการเริ่มต้นของกำลังความถี่ดีขึ้นอย่างมาก
F: เอาต์พุตความถี่การทดสอบอัตโนมัติ :
ระบบควบคุมอันชาญฉลาดที่ทดสอบการเปลี่ยนแปลงความเหนี่ยวนำของระบบซึ่งเกิดจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิของกระบอกสูบในระหว่างกระบวนการทำความร้อนโดยอัตโนมัติปรับพารามิเตอร์เอาต์พุตแบบเรียลไทม์ทำให้กระบวนการทำความร้อนทั้งหมดอยู่ในสถานะที่มีประสิทธิภาพสูงและประหยัดพลังงาน
G: การแก้ไขปัญหาอย่างง่าย :
ระบบควบคุมอัจฉริยะดิจิตอลมีฟังก์ชันการแสดงความผิดปกติซึ่งหาความผิดปกติได้ง่ายคุณสามารถค้นหาความผิดปกติของระบบอัจฉริยะได้โดยไม่ต้องตรวจสอบอุปกรณ์ บำรุงรักษาง่าย
2 การทำความร้อนอยู่ในระดับปกติของเตาหลอม
ประกอบด้วยท่อทองแดงแบบสี่เหลี่ยมซึ่งปรับให้เหมาะสมโดยคอมพิวเตอร์ โลหะผสมอะลูมิเนียมและฉนวนที่รองรับแข็งแรงทนทานใช้งานได้ยาวนาน ประกอบด้วยส่วนของการอุ่นเครื่องส่วนของการทำความร้อนและส่วนของฉนวน
A: เตาหลอมอุ่นล่วงหน้า : 1 เซ็ต ; ความยาว * ความกว้าง : 450 *700 700 มม
ประกอบด้วย ขายึดโลหะวัสดุฉนวนกันความร้อนที่มีประสิทธิภาพและ วัสดุฉนวนความร้อนที่ไม่ทำให้สิ้นเปลืองพลังงานและน้ำหนักมาก ใช้การปล่อยพลังงานความร้อนออกมาจากเตาหลอมเพื่อทำความร้อนล่วงหน้า
B. เตาหลอมความร้อน : 3 ชุด ( การออกแบบแบบรวม ); ความยาว * ความกว้าง : 1350 *700*700 700 มม
พลังงาน : 550KW
แรงดันไฟฟ้าเตาหลอม : 750V
ขนาด ( ความยาว * ความกว้าง * ความสูง ): 1350 *700*700 700 มม
ประกอบด้วยท่อทองแดงแบบสี่เหลี่ยมซึ่งปรับให้เหมาะสมโดยคอมพิวเตอร์ โลหะผสมอะลูมิเนียมและฉนวนที่รองรับแข็งแรงทนทานใช้งานได้ยาวนาน เตาหลอมความร้อนสามชุดใช้การออกแบบแบบบูรณาการโดยสามารถทำให้กระบอกสูบเพิ่มความร้อนได้ในเวลาเดียวกัน เมื่อเปรียบเทียบกับเตาหลอมทำความร้อนแบบกระบอกเดียวรุ่นเก่าการออกแบบใหม่ยังสามารถรับประกันเวลาในการทำความร้อนของกระบอกสูบแต่ละตัวเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการอบร้อนหลังจากที่เวลาในการทำความร้อนสั้นลง
C. เตาอบความร้อน : 2 ชุด
ขนาด : 1400 * 700 700
นอกจากนี้ยังมีข้อดีของประสิทธิภาพสูงการเก็บรักษาความร้อนได้ดีและอายุการใช้งานยาวนานซึ่งประกอบด้วย ขายึดโลหะวัสดุฉนวนกันความร้อนที่มีประสิทธิภาพและ วัสดุฉนวนความร้อน เตาเก็บความร้อนประกอบด้วยสองส่วน
D: ระบบการป้อนด้วยกระบอกสูบ :
ประกอบด้วยเหล็กโครงสร้างเหล็กสแตนเลสกระบอกลมฯลฯหลังจากที่ประกอบกระบอกเข้าไปในเตาหลอมความร้อนและทำความร้อนเข้าสู่เตาเก็บ วิธีการที่กระบอกสูบจะเข้าสู่เตาหลอมความร้อนกำลังผลักด้วยกลไกการป้อนที่ติดตั้งอุปกรณ์ทำความร้อน ในขณะเดียวกันกลไกการกระทำที่ปลายอีกด้านของอุปกรณ์ทำความร้อนจะดันกระบอกสูบการอบอ่อนลงไปในสายลำเลียงที่ยกถังออกจากกระบอกสูบ
E: ระบบควบคุมการทำงาน :
การตั้งค่ากระบวนการทำความร้อน ( ตั้งเวลาทำความร้อนและอุณหภูมิการทำความร้อน ) ควบคุมอุณหภูมิความร้อนและระบบขับเคลื่อนโดยอัตโนมัติ ระบบควบคุมไฟฟ้าจะส่งคำสั่งไปยัง การดำเนินการต่างๆเช่นการดันกระบอกเข้าไปในเตาหลอมการทำความร้อนการวัดอุณหภูมิและกระบอกสูบถ่ายผลิตภัณฑ์เพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการทั้งหมดทำงานเป็นพารามิเตอร์การตั้งค่า ข้อกำหนดของกระบวนการที่ตั้งค่าบนหน้าจอสัมผัสการดันกระบอกสูบเข้าไปในเตาหลอมการทำความร้อนอุณหภูมิการส่งกระบอกสูบออกของ การควบคุม PLC เป็นชุดๆ พารามิเตอร์กระบวนการทำความร้อนของกระบอกสูบแต่ละตัวจะถูกบันทึกในหน้าจอสัมผัสและข้อมูลการบันทึกอุณหภูมิสามารถดึงออกมาได้ผ่าน ดิสก์ U สามารถพิมพ์พารามิเตอร์กระบวนการทำความร้อนของกระบอกสูบทั้งหมดหรือตรวจสอบกระบอกสูบที่พิมพ์บางตัว สามารถสั่งงานได้โดยเครื่องพิมพ์ที่มีตารางการทำงานหรือสั่งพิมพ์โดย ใช้ดิสก์ U ในระหว่างการทำงานหน้าจอสัมผัสการตั้งค่าอุณหภูมิความร้อนอุณหภูมิกระบอกสูบการแสดงผลและบันทึกอุณหภูมิกระบอกสูบสูงสุด แสดงและบันทึกจำนวนกระบอกทำความร้อน สำหรับข้อมูลที่ไม่สมเหตุสมผลเป็นครั้งคราวสามารถแก้ไขได้ในภายหลัง
และยังมี ความเร็วในการทำความร้อนเพื่อให้กลไกการผลักสามารถผลักกระบอกสูบออกตามความเร็วที่ตั้งค่าไว้ได้
3 ระบบควบคุมอุณหภูมิการวนลูปปิด :
ประกอบด้วยเซนเซอร์เก็บตัวอย่างสัญญาณการวัดอุณหภูมิอินฟราเรดระบบควบคุมอุณหภูมิฯลฯเชื่อถือได้มีความเที่ยงตรงสูงมีความสามารถในการป้องกันการรบกวนสูง
ช่วงการวัดอุณหภูมิ : 50 ถึง 1200 ° C
ความแม่นยำ : ±1 %
ในระหว่างการทำงานอุณหภูมิความร้อนจะถูกตั้งค่าตามข้อกำหนดของกระบวนการทำความร้อน เมื่อกระบอกสูบถึงอุณหภูมิที่ตั้งไว้ระบบควบคุมจะส่งสัญญาณผลักของวัสดุออกและกลไกการกดจะดันกระบอกสูบออกมาซึ่งจะเข้าสู่อุณหภูมิที่ตั้งไว้เพื่อเข้าสู่เตาหลอมกักเก็บความร้อน
ติดตั้งเซนเซอร์อินฟราเรดไว้บนขายึดพิเศษโดยใช้ฝาครอบป้องกัน
คุณสมบัติ :
A: เมื่อกระบอกสูบแต่ละตัวได้รับความร้อนจะอยู่ในการตรวจสอบระบบควบคุมอุณหภูมิความสม่ำเสมอและคุณภาพของความร้อนที่ดีและการสูญเสียพลังงานที่เกิดจากความผิดพลาดของระบบทำความร้อนและสามารถหลีกเลี่ยงความบกพร่องของคุณภาพผลิตภัณฑ์ได้
B: ระบบควบคุมอุณหภูมิการวนรอบแบบปิดสามารถป้องกันการไหม้ของเสียและลดการใช้พลังงานได้
C: การควบคุมอุณหภูมิความร้อนและกำลังสองแบบโดยปรับอุณหภูมิอัตโนมัติเกินกำหนดและฟังก์ชันป้องกันการดับเครื่องเนื่องจากอุณหภูมิสูงเกินไป
ตู้ควบคุม
หัวพ่นเบิร์นเนอร์
ทำสายการผลิตถังก๊าซ LPG ให้เสร็จสมบูรณ์
I. รายการเครื่องจักร :
| ไม่ได้ | คำอธิบาย | ขนาดและข้อมูลจำเพาะ | หน่วย |
| ผม | อุปกรณ์หลัก | ||
| 1 | แท่นกดไฮดรอลิค | 500T | เตรียมตัว |
| 2 | เครื่องตัดและเจาะรูสำหรับการตัดแผ่นกลมขนาดเล็ก แผ่นวัสดุขนาดใหญ่ ( วัสดุที่เตรียมไว้สำหรับเปลือก ) | XL 2 | เตรียมตัว |
| 3 | ทำแม่พิมพ์ตัดวัสดุบนเครื่องอัดไฮดรอลิค | เตรียมตัว | |
| 4 | เครื่องจักรปั๊มโลโก้ไฮดรอลิกขนาด 63ตัน | 63T | เตรียมตัว |
| 5 | เครื่องวาดรูปเปลือกหอย | 200/300 | เตรียมตัว |
| 6 | แม่พิมพ์ขึ้นรูปเปลือก | LS-301 2 | เตรียมตัว |
| 7 | เครื่องเล็มอัตโนมัติ | QK-1 4 | เตรียมตัว |
| 8 | สิ้นสุดการล้างจานเครื่องล้างจาน | SK-030 3 | เตรียมตัว |
| 9 | เครื่องทำความสะอาด | QL 5 | เตรียมตัว |
| 10 | เครื่องเจาะรู | CK-07-0000. 3 | เตรียมตัว |
| 11 | เครื่องเชื่อมบ่าวาล์ว | HP 2 | เตรียมตัว |
| 12 | เครื่องเชื่อมแผ่นประกับ | Hz-55 1 | เตรียมตัว |
| 13 | เครื่องเชื่อมฐานด้านล่าง | DZ-1 | เตรียมตัว |
| 14 | การประกอบเครื่อง | zh 1 | เตรียมตัว |
| 15 | อุปกรณ์เสริมที่ 1: เครื่องเชื่อมรอยต่อบริเวณรอบวง | HJ-0 3 | เตรียมตัว |
| อุปกรณ์เสริมหมายเลข 2: เครื่องเชื่อมรอยต่อบริเวณรอบวง | MAG หัวเดียว | เตรียมตัว | |
| 16 | เตาหลอมอบอ่อนที่มีเบิร์นเนอร์ | TW-1 | เตรียมตัว |
| 17 | เครื่องจักรทดสอบไฮดรอสแตติก | 6 ปี | เตรียมตัว |
| 18 | เครื่องฉีดพ่นช็อต | QP15 | เตรียมตัว |
| 19 | สายฉีดสเปรย์ | 2 ปี | เตรียมตัว |
| 20 | เครื่องจักรติดตั้งวาล์ว | JF-2 | เตรียมตัว |
| 21 | การรั่วของอากาศเครื่องทดสอบ | 2 ซม | เตรียมตัว |
| 22 | เครื่องพิมพ์ | ZS-92 2 | เตรียมตัว |
| 23 | สายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้ง | ม | |
| 24 | โค้งแล้วส่งเสียง | ม | |
| 25 | กำลังสายพาน | เตรียมตัว | |
| 26 | ปั๊มทดสอบด้วยมอเตอร์ | เตรียมตัว | |
| 27 | เครื่องทำให้แห้งโดยใช้กระบอกสูบ | เตรียมตัว |
| II | อุปกรณ์สำหรับอุปกรณ์เสริมอุปกรณ์การผลิต | ||
| 28 | เครื่องเจาะ / เครื่องอัดกำลัง | 25T | เตรียมตัว |
| 29 | เครื่องเจาะ / เครื่องอัดกำลัง | 63T | เตรียมตัว |
| 30 | เครื่องเจาะ / เครื่องอัดกำลัง | 100T | เตรียมตัว |
| 31 | เครื่องจักรขึ้นรูปไฮดรอลิคฐานด้านล่าง | เตรียมตัว | |
| 32 | เครื่องขึ้นรูปไฮดรอลิคด้านบนขวาของกระบัง | เตรียมตัว | |
| 33 | เครื่องตัดขน | 4 มม .*1.5 ม | เตรียมตัว |
| 34 | เครื่องตัดขน | 4 มม .*2.5 ม | เตรียมตัว |
| 35 | เครื่องพิมพ์ | GZ-26. 2 | เตรียมตัว |
| 36 | เครื่องเข้ารหัส | BM-1 | เตรียมตัว |
| 37 | เครื่องหมุนแผ่นหุ้ม | เตรียมตัว | |
| 38 | เครื่องกลิ้งที่ฐานด้านล่าง | เตรียมตัว | |
| 39 | โมลด์ที่หุ้ม | เตรียมตัว | |
| 40 | โมลด์พื้นฐานด้านล่าง | DM-2 | เตรียมตัว |
| 41 | เครื่องเชื่อมฐานของโบตรอน | เตรียมตัว |
| III | อุปกรณ์เสริม | ||
| 42 | คอมเพรสเซอร์อากาศ ( สกรู ) | 10 / 0.8 | เตรียมตัว |
| 43 | คอมเพรสเซอร์อากาศ ( ลูกสูบ ) | 2.0 / 3.0 | เตรียมตัว |
| 44 | ถังเก็บอากาศ | 1 ม .3 /3Mpa | เตรียมตัว |
| 45 | ถังเก็บอากาศ | 2 ม .3 /1 มปา | เตรียมตัว |
| IV | อุปกรณ์ทดสอบ | ||
| 46 | อุปกรณ์ตรวจจับด้วยเอ็กซเรย์ | 2505C | เตรียมตัว |
| 47 | อุปกรณ์ทดสอบด้านเครื่องจักร | หน่วย WES-600B | เตรียมตัว |
| 48 | อุปกรณ์ทดสอบแรงดันระเบิด | เตรียมตัว | |
| 49 | อุปกรณ์ทดสอบความหนาของผนังอัลตราโซนิค | เตรียมตัว |
ii. คำอธิบายสำหรับอุปกรณ์แต่ละชนิด :
1 เครื่องล้างคอยล์และเจาะรูสำหรับการตัดแผ่นกลมขนาดเล็กจากแผ่นวัสดุขนาดใหญ่ ( วัสดุที่เตรียมไว้สำหรับเปลือก )
ข้อมูลทางเทคนิค :
ข้อมูลจำเพาะของวัตถุดิบ :
ความหนาของแผ่น : 2 มม . ความกว้างของแผ่น : สูงสุด 1170 มม
ID คอยล์เหล็กกล้า :800 ม ม . OD ของเหล็กม้วน : สูงสุด 450 มม . น้ำหนัก คอยล์เหล็ก : สูงสุด .25T
ข้อมูลจำเพาะของการเว้นช่องว่างของคอยล์ : ø Ø370 Ø615mm ช่วงเวลาเว้นช่องว่าง :112 วินาที / เวลารวมถึงเวลาเสริม
ข้อมูลทางเทคนิคของเครื่องจักรไฮดรอลิก
กำลังมอเตอร์ : 46KW ความสามารถทั่วไป : 6300KN Max. แรงดันทำงาน :25Mpa
ความเร็วในการเลื่อนภาพ : 120 มม ./ วินาที
ขนาดโต๊ะทำงาน :2500 มม . ( หน้า + หลัง )*1500 มม . ( ซ้าย * ขวา )
น้ำหนักของเครื่อง อัดไฮดรอลิคคือ : น้ำหนัก 123 กรัมของเครื่องอัดไฮดรอลิค :23T
เครื่องพิมพ์โลโก้ไฮดรอลิก 2.63ton
3 กดไฮดรอลิคเพื่อวาดหัว
กดแผ่นกลมลงใน ปลอกหุ้มที่มีแม่พิมพ์
4 เครื่องเล็มอัตโนมัติ
เครื่องจักรนี้เชื่อถือได้ใช้งานง่าย
ข้อมูลทางเทคนิค
กำลังมอเตอร์ :5.5KW แรงดันอากาศ : เวลาเล็ม 0.6Mpa : น้ำหนักเครื่อง :1.5T
5 นำเครื่องล้างจานไปล้าง
ข้อมูลทางเทคนิค
กำลังมอเตอร์ : แรงดัน อากาศ 11Kw : ความหนาของแผ่นเพลท 1 มม . 4.5 มม
เส้นผ่านศูนย์กลางหัวเนโครคิง : เวลาเนโครคิง 150 มม . : 10 วินาที ( ปรับได้ )
น้ำหนักของเครื่องจักร : 1.5
6 การทำความสะอาดเครื่อง
ข้อมูลทางเทคนิค
พลังมอเตอร์ : พลังมอเตอร์พลังขับเคลื่อนการบด 1.5 กม . : 2 กม . * แรงดันอากาศ :0.6 กม
ช่วงการป้อนของวงล้อที่ขัดเงา : ประสิทธิภาพ 0.2 มม . :180 ชิ้น / ชั่วโมง ของเครื่องจักร :1.2T
เครื่องเจาะรูขนาด 7 รู
เจาะรูที่ฝาสูบ
ข้อมูลทางเทคนิค
กำลังมอเตอร์ :5.5kw ความเร็วการยก :180 ชิ้น / ชั่วโมง น้ำหนักเครื่อง :1.5T
8 เครื่องเชื่อมบ่าวาล์ว
เพื่อเชื่อมข้อต่อแหวนบ่าวาล์วให้เสร็จสมบูรณ์ ช่วยให้มั่นใจว่าการเรียงตัวมีลักษณะที่ดีการขุดเจาะและความกว้างของการเชื่อมเป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคโนโลยีแคลมป์จึงสะดวก ใช้เทคโนโลยีการเชื่อมอาร์คใต้น้ำเพื่อเชื่อมแบบช่วงกว้าง
ข้อมูลทางเทคนิค
แรงดันไฟฟ้าพิกัด : กำลังมอเตอร์ 220V: 0.25 กิโลวัตต์แรงดันอากาศ :0.6 กิโลปา
9 เครื่องเชื่อมฐานด้านล่าง
เชื่อมด้วยหัวสูบอัตโนมัติด้วยก้านสูบที่สมบูรณ์ เพื่อให้ได้ความมีจุดศูนย์กลางร่วมลักษณะที่สม่ำเสมอลักษณะที่ดีการเจาะด้วยการเชื่อมและความกว้างของการเชื่อมตรงตามข้อกำหนดทางเทคโนโลยีการหนีบจึงสะดวก กระบวนการเชื่อมฉนวนก๊าซ CO2 ทำได้ด้วยการเชื่อมครั้งเดียว
ข้อมูลทางเทคนิค
กระแสไฟ : AC380V+N กำลังมอเตอร์ : 0.55 kw แรงดันกระบอกสูบอากาศ : 0.5 Mpa
10 เครื่องเชื่อมฝาปิดป้องกัน
เชื่อมด้วยหัวสูบอัตโนมัติด้วยก้านสูบที่สมบูรณ์ เพื่อให้ได้ความมีจุดศูนย์กลางร่วมลักษณะที่สม่ำเสมอลักษณะที่ดีการเจาะด้วยการเชื่อมและความกว้างของการเชื่อมตรงตามข้อกำหนดทางเทคโนโลยีการหนีบจึงสะดวก กระบวนการเชื่อมฉนวนก๊าซ CO2 ทำได้ด้วยการเชื่อมครั้งเดียว
ข้อมูลทางเทคนิค
พิกัดแรงดันไฟฟ้า : กำลังมอเตอร์ AC380V: แรงดัน กระบอกสูบอากาศ 0.55kw : 0.5 Mpa
11 ประกอบเครื่อง
ประกอบชิ้นส่วนทั้งสองข้างของกระบอกเข้าด้วยกันแล้ว พร้อมสำหรับการเชื่อม
ข้อมูลทางเทคนิค
เส้นผ่านศูนย์กลางกระบอกสูบ : แรงดันกระบอกลม 250 มม .: 0.5 มม
รอยต่อรอบวงของเครื่องเชื่อม 12
ตัวเลือกหมายเลข 1:
ข้อมูลทางเทคนิค
แรงดันไฟฟ้า : AC380V+N มอเตอร์ : ความเร็วการหมุน 0.55 KW: สูงสุด 10 รอบต่อนาที / นาที ( ปรับได้ )
กำลังมอเตอร์ :0.55 กม
ตัวเลือกหมายเลข 2:
ข้อมูลทางเทคนิค
เครื่องจักรนี้ใช้งานร่วมกับการเชื่อม MAAP แบบอัตโนมัติสำหรับกระบอกสูบ LPG ขวดเครื่องดับเพลิงฯลฯ
ความยาวการเชื่อม : สูงสุด Ø มม . 250 :400 มม . ความหนา : 2.5 มม
ราคาของเครื่องจักรนี้รวม ถึงเครื่องเชื่อม Panasonic จำนวน 1 เครื่อง ( รุ่น :GL1-500A),1 ชุดอุปกรณ์ทำความเย็น , เครื่องติดตามรอยต่อการเชื่อม
ความจุการผลิต : 250 ชิ้น / 8 ชั่วโมง
13 เครื่องเตาหลอมอบที่ใช้แก๊สจากก้นรถยนต์
เตาหลอมนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อบรรจุถัง LPG แบบเปิดจากเปลวไฟจากเตาแก๊สบนกระบอกสูบ ซึ่งประกอบด้วยเครื่องเผาไฟช่องเก็บควันอุปกรณ์เก็บควันราง ล้อสายพานหายใจออกจากระบบ
คุณสมบัตินี้ประกอบด้วยเทอร์โมมิเตอร์แบบควบคุมด้วยตนเองอุณหภูมิที่เหมาะสมผลลัพธ์การอบร้อนที่สมบูรณ์แบบและลดมลภาวะจากมลภาวะ
ข้อมูลทางเทคนิค
ประสิทธิภาพการผลิต : ประเภทการป้อนนม 75 ชิ้น / ชม . : การป้อนไดร์ฟโซ่ / กระบอกสูบ
ขนาดการทำความสะอาด : ø Ø320 *700 มม .------ Ø420 Ω 125ม ม
ขนาด :(L*W*H): 12500 * 1390 มม . แบบถอดได้
14 เครื่องทดสอบไฮดรอสแตติก
เครื่องจักรนี้เป็นเครื่องจักรพิเศษสำหรับถังเหล็กของถังก๊าซแบบเหลวซึ่งใช้ได้กับผู้ผลิตและสถานีทดสอบสำหรับการทดสอบแรงดันไฟฟ้าของแท่นวางแบบกระบอกสูบน้ำการระบายแรงดันการควบคุมแบบรวมศูนย์และการเทอัตโนมัติโดยใช้ปั๊มน้ำที่ติดตั้ง ถังน้ำสามารถนำน้ำกลับมาใช้ใหม่ได้
ข้อมูลทางเทคนิค :
แรงดันลม : กำลังมอเตอร์ 0.6Mpa :3 กม
แรงดันทดสอบไฮดรอสแตติก : น้ำหนัก 3.2Mpa:1.1T
15 เครื่องทำให้แห้งแบบกระบอก
อุปกรณ์นี้ใช้สำหรับการทำให้กระบอกสูบของขวดนมแห้งหลังจากการทดสอบแรงดันน้ำ
16 เครื่องยิงช็อต
เครื่องจักรระเบิดกระบอกสูบ LPG ถูกนำมาใช้ในการทำความสะอาดกระบอกสูบ LPG / CNC / ก๊าซ อย่างต่อเนื่องผ่านกระบวนการป้อนอาหารกำจัดส่วนประกอบของทรายและแกนการหล่อสนิมสีเก่าการทำเครื่องหมายการเชื่อมที่มองเห็นได้ขจัดความเครียดของพื้นผิวปรับปรุงความล้าของชิ้นงาน เพิ่มการติดยึดฟิล์มของชิ้นงานในงานสีและบรรลุเป้าหมายในการปรับปรุงคุณภาพของพื้นผิวและภายในเตรียมการป้องกันพื้นผิว ( การทำสีการเคลือบสังกะสีฯลฯ )
ข้อมูลทางเทคนิค
ประสิทธิภาพการผลิต : เครื่องฉีดพ่นช็อต 80 ลูก / ชม . : 2 ชุด
กำลังมอเตอร์เครื่องยก : กำลัง รวม 2.2KW 31.2KW
น้ำหนัก : ขนาดชิ้นงาน 16T: Ø320mm *680 มม
ขนาดของเครื่องจักร :(L*W): 7885 2460*2460 มม
17 การพ่นสเปรย์ในสายการผลิต
การฉีดพ่นเป็นสายสำหรับ สายพานตีนตะขาบ U โดยใช้ไฟฟ้าหรือธรรมชาติ ก๊าซน้ำมันเชื้อเพลิงระบบทำความร้อนถ่านหินระบบหมุนเวียนอากาศร้อนและการจัดสรรระบบฉีดพ่นอัตโนมัติแบบคงที่ ปืน 4 ผงยิงแบบใช้มือ 1 ผงพ่นหรือทาสีบนเหล็ก กระบอกสูบทำงานกระบอกสูบเข้าไปในเตาอบหลังจากฉีดสเปรย์
ข้อมูลทางเทคนิค
แรงดันไฟฟ้าที่ใช้งาน : 380V 50Hz แรงดันอากาศ : 0.4 0.6Mpa
กำลังรวม :15kW ประสิทธิภาพการทำงาน :180 ชิ้น / JR
18 เครื่องยึดวาล์ว
อุปกรณ์นี้เหมาะสำหรับถังก๊าซปิโตรเลียมเหลว การติดตั้งและการใช้ค่ามุมจะดูดซับทั้งภายในประเทศและภายนอก เทคโนโลยีขั้นสูง , ใช้การควบคุมไฟฟ้า , การจับยึดแบบนิวเมติก , อุปกรณ์ปรับแรงบิดได้เมื่อถึง ระดับที่กำหนด แรงบิดและไปยังทิศทางที่ระบุหลังจากการดับเครื่องอัตโนมัติ การใช้งานเครื่องจักรที่ยืดหยุ่นสะดวกและปลอดภัย
ข้อมูลทางเทคนิค
กำลังมอเตอร์ :2.2KW ความเร็วมอเตอร์ :1400r/ นาที
ความเร็วเพลาหมุนของงาน :115.5 r/ นาที แรงดันอากาศในการทำงาน :16Mpa 0.5
การใช้ต่อชั่วโมง :11.14 ม .3 ช่วงชักกระบอกสูบการหนีบ :120 มม
อัตราความเร็วการหมุน : 1 น้ำหนัก : 59
19 การรั่วของเครื่องทดสอบอากาศ
อุปกรณ์สำหรับการทดสอบความแน่นของกระบอกสูบประกอบด้วย ถังน้ำกระบอกสูบยกเครื่องป้อนขวดนมชิ้นส่วนควบคุมไฟฟ้าและชิ้นส่วนอื่นๆทำงาน ด้วยกลไกการป้อนขวดนมของกระบอกสูบอัตโนมัติจะถูกส่งไปยังสถานีทดสอบกระบอกสูบยกจะตกลงไปในน้ำการสังเกตการหมุนของบุคลากรที่ปฏิบัติงานของกระบอกสูบคือ กระบอกสูบไม่รั่วหลังจากการทดสอบและกระบอกสูบไม่มีน้ำแล้วปลายของลูปเครื่องจักรนี้มีโครงสร้างที่เหมาะสมใช้งานและบำรุงรักษาได้ง่าย
ข้อมูลทางเทคนิค
แรงดันอากาศ :0.6Mpa แรงดันอากาศทดสอบ :2.2 mpa
เวลาแรงดันโฮลดิ้งไทม์ :60s น้ำหนัก :1.8T-
III ภาพเครื่องจักร :
เครื่องเชื่อมด้วยเส้นรอบวงอัตโนมัติ
เครื่องฉีดพ่นช็อต
เส้นเคลือบสีฝุ่น
IV โครงการที่ประสบความสำเร็จ :
1 กลุ่ม .TK ในบังคลาเทศ
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
