ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 1 ฟังก์ชันและคุณสมบัติ
เครื่องตัดขอบอัตโนมัติและสายพานว่างเปล่าจะถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในสายการผลิตกระบอกสูบเริ่มจากคอยล์แถบตัดปลอมไปจนถึงจากแผ่นกลม สายการผลิตดังกล่าวประกอบด้วยระบบทั้งในประเทศและต่างประเทศซึ่งสามารถได้มาตรฐานระหว่างประเทศ สายการผลิตมีคุณสมบัติ : โครงสร้างขนาดกะทัดรัดการทำงานง่ายปลอดภัยฯลฯพร้อมระบบมอเตอร์และระบบไฟฟ้าที่เป็นอิสระ การใช้ปุ่มต่างๆเพื่อควบคุมเครื่องจากส่วนกลาง การใช้คอนโทรลเลอร์ PLC สามารถทำได้ทั้งแบบ Inching และเซมิออโต้
2 พารามิเตอร์หลัก
ตัวดันไฮดรอลิก
|
ไม่ |
ชื่อ |
หน่วย |
พารามิเตอร์ |
|
|
1 |
แรงที่กำหนด |
กิโลนิวตัน |
6300 |
|
|
2 |
สูงสุด แรงดันในการทำงานของของเหลว |
MPa |
25 |
|
|
3 |
สูงสุด ระยะการเลื่อน |
มม |
500 |
|
|
4 |
สูงสุด ระยะห่างระหว่างพื้นผิวด้านล่างของตัวเลื่อนและตารางงาน |
มม |
900 |
|
|
5 |
ความเร็วของฝาสไลด์ |
ลงอย่างรวดเร็ว |
มม ./ วินาที |
80-100 |
|
ลดความดันลง |
มม ./ วินาที |
15-20 |
||
|
จังหวะการชักกลับ |
มม ./ วินาที |
80-100 |
||
|
6 |
พื้นที่ใช้งานของโต๊ะทำงาน |
ขวาและซ้าย |
มม |
1800 |
|
ด้านหน้าและด้านหลัง |
มม |
2350 |
||
|
7 |
ระยะห่างระหว่างโต๊ะทำงานและพื้น |
มม |
630 |
|
|
9 |
กำลังมอเตอร์ |
กิโลวัตต์ |
2X30 |
|
สายด่วน
|
ไม่ |
ชื่อ |
หน่วย |
พารามิเตอร์ |
|
1 |
ความหนาของการหนีบผม |
มม |
2-4 |
|
2 |
ความกว้างของการหนีบผม |
มม |
1000-1690 |
|
3 |
จำนวนม้วน |
9 |
|
|
4 |
ความเร็วการยืดผม |
ม ./ นาที |
10-12 |
|
5 |
เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของคอยล์ |
มม |
500-800 |
|
6 |
สูงสุด เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของคอยล์ |
มม |
2500 |
|
7 |
สูงสุด น้ำหนักของคอยล์ |
T |
40 |
|
8 |
ความสูงกึ่งกลาง |
มม |
1000 |
|
9 |
กำลังมอเตอร์ |
กิโลวัตต์ |
1.5x3 30 |
3 โครงสร้างโดยย่อหลัก
เครื่องประกอบด้วยตัวเครื่องหลักเครื่องเครื่องดับตกแต่งและอุปกรณ์ยืดและว่างเปล่าระบบควบคุม โดยผ่านท่อและ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์จะรวมชิ้นส่วนทั้งสองเข้าด้วยกันเป็นหนึ่งเดียว เครื่องจักรหลักประกอบด้วยตัวถังเครื่องจักรกระบอกสูบหลักอุปกรณ์เติมของเหลว ระบบควบคุมประกอบด้วยสถานีไฮดรอลิค ( ระบบไฟฟ้า ), ตู้ไฟฟ้าและแผงควบคุม
(1) ตัวเครื่อง ( ดูรูปรูปร่าง ) 1
ตัวเครื่องประกอบด้วยคานด้านบน , โต๊ะทำงาน , ตัวเลื่อน , ตั้งตรง , น็อตสวม น็อตเพื่อการควบคุม ลำแสงด้านบนและโต๊ะทำงานจะเชื่อมต่อด้วยน็อตแยมทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการยกขึ้นแปดครั้ง ตัวเลื่อนถูกติดตั้งระหว่างลำบนและตารางทำงาน เราสามารถรับประกันความแม่นยำของเครื่องจักรได้ด้วยการเปลี่ยนน็อตควบคุมและตาข่ายล็อคที่ลำแสงด้านบน ตัวเลื่อนจะเลื่อนขึ้นและลงไปตามคอลัมน์ทั้งสี่ มีช่องรูปตัว T บนตัวเลื่อนและโต๊ะทำงานซึ่งง่ายต่อการติดตั้งแบบหล่อ คอลัมน์นี้เป็นการขึ้นรูป 45 # คุณภาพสูงพื้นผิวที่ได้รับการหล่อเย็นเพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อน
(2) กระบอกสูบหลัก 2
กระบอกสูบหลักจะถูกยึดอยู่กับคานด้านบนที่ยื่นออกมาจากขอบกระบอกสูบและตาข่ายล็อคขนาดใหญ่ ปลายของลูกสูบจะเชื่อมต่อกับตัวเลื่อน หัวของลูกสูบจะเป็นเหล็กหล่อทำหน้าที่เป็นทิศทาง ด้านนอกของหัวลูกสูบมีการซีลในทิศทางตรงกันข้ามกันภายในคือการซีลชนิด O ซึ่งจะสร้างห้องน้ำมันสองห้องขึ้นและลง ตาข่ายล็อคจะล็อกการซีลที่ปากกระบอกสูบให้แน่นเพื่อให้แน่ใจว่าได้ซีลห้องน้ำมันด้านล่างแล้ว
(1) ตู้ไฟฟ้า 3
สามารถเคลื่อนย้ายตู้ควบคุมได้อย่างอิสระในระยะที่แน่นอน บนตู้ไฟฟ้าจะมีปุ่มและรีเลย์เวลา สวิตช์ปรับอากาศอัตโนมัติติดตั้งอยู่ทางด้านซ้าย
(3) สวิตช์จำกัดลีด 4 ตัว
สวิตช์จำกัดการต่อลีดจะติดตั้งอยู่บนตัวเครื่องจักรทั้งสองด้านซึ่งประกอบด้วยผู้สนับสนุน , ตัวศูนย์หน้า , พรอกซิมิตี้สวิตช์ อุปกรณ์สนับสนุนสองด้านจะอยู่บนโต๊ะทำงานและด้านขวาของลำบน สวิตช์พร็อกซิมิตี้จะอยู่กับตัวสนับสนุน การปรับตำแหน่งของสวิตช์พรอกซิมิตี้สามารถปรับตำแหน่งของฝาสไลด์ได้
(1) สถานีไฮดรอลิค ( ระบบมอเตอร์ ) 5
สถานีไฮดรอลิคประกอบด้วยถังน้ำมันและมอเตอร์ ถังน้ำมันที่เชื่อมโดยเพลทเหล็กด้านในคือแผ่นกรอง ตัวชี้น้ำมันใช้สำหรับการสังเกตตำแหน่งน้ำมัน ความสูงของน้ำมันควรสูงกว่าตัวชี้น้ำมันหากต่ำจำเป็นต้องเติมน้ำมัน
(2) 6 แร็คน้ำมันออก
โดยใช้โครงสร้างการเชื่อม เครื่องมือตกแต่งประกอบด้วยตัวยึดวัสดุภายในแบบสมมาตร , โครงเครื่องชนิดรางนำสมมาตร , ตัวลด , แร็ค , แกนหมุนตกแต่ง , แร็ควัสดุ มีแร็คด้านซ้ายและขวา ด้านหนึ่งขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เพื่อขยายช่องเปิดทำให้สามารถโหลดทริปคอยล์ได้ง่าย ทั้งสองด้านมีอุปกรณ์ปรับแต่งอย่างละเอียดเพื่อให้แน่ใจว่าคอยล์แถบและเครื่องมือตกแต่งอยู่ในตำแหน่งกึ่งกลาง
(2) 7 เครื่องเสียน้ำมัน
เครื่องตัดตกแต่งจะทำงานโดยใช้ตัวลดและมอเตอร์โดยใช้ลูกกลิ้งยืดผม 9 ตัว จากเครื่องดับตกแต่งไปยังด้านการถ่ายวัสดุจะมีอุปกรณ์จำกัดตำแหน่งด้านข้าง เครื่องสามารถป้อนค่าด้วยตัวเข้ารหัสแบบหมุนที่มีความยาวคงที่ได้
4 ระบบไฮดรอลิค
ระบบไฮดรอลิคประกอบด้วยระบบควบคุมกำลังวาล์วทุกชนิดและตู้ควบคุมไฮดรอลิค ระบบไฮดรอลิคจะให้กำลังและการควบคุมเครื่องจักรหลัก ระบบไฮดรอลิคอยู่ทางด้านขวาของตัวเครื่องจักร
4.1 ระบบไฮดรอลิคใช้ระบบวาล์วตลับหมึกขั้นสูงที่มีการไหลสูงป้องกันมลพิษการควบคุมที่ยืดหยุ่นประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้และการซ่อมที่ง่าย
แรงดันทำงานของระบบไฮดรอลิคคือ 4.2 Mpa วาล์วหลักคือวาล์วตลับสองทางและระบบไฮดรอลิคมีการป้องกันการโอเวอร์โหลด
4.3 ถังน้ำมันเป็นโครงสร้างการเชื่อม สัญญาณระดับน้ำมันและกรองอากาศติดตั้งอยู่บนถังน้ำมัน เมื่อติดตั้งถังน้ำมันเครื่องต้องใช้กรดดอง , การเลี้ยงลูก , การรักษาด้วยสนิม กรองน้ำมันจะช่วยให้แน่ใจได้ถึงความแม่นยำของกรองซึ่งสามารถรับประกันความสะอาดของน้ำมันที่ใช้งานได้ นอกจากนี้เครื่องยังทำงานได้สมบูรณ์เมื่อมีสัญญาณเตือนกระดาษติดของอุปกรณ์กรอง
4.4 ระบบท่อไฮดรอลิคควรได้รับการซีลและเชื่อถือได้ วิธีเชื่อมต่อก่อนจะใช้การเชื่อมต่อหน้าแปลน การจัดวางท่อเป็นระเบียบเรียบร้อยด้วยแคลมป์ยึดท่อป้องกันการสั่นสะเทือนและเกจแรงดันป้องกันการสั่นสะเทือน ท่อจะเรืองแสงแล้วพ่นสีด้วยภาพกันน้ำมันสนิม ไม่สามารถมองเห็นท่อน้ำมันที่ด้านหน้าของเครื่องจักรได้
4.5 วาล์วเติมของเหลว : ฟังก์ชันหลักคือการดูดซับและจ่ายน้ำมันของกระบอกสูบหลัก เมื่อตัวเลื่อนลงอย่างรวดเร็ววาล์วจะเปิดน้ำมันจำนวนมากจะเข้าสู่กระบอกสูบน้ำมันจากถังน้ำมัน เมื่อตัวเลื่อนหยุดเคลื่อนที่วาล์วจะปิดภายใต้ผลของสปริง เมื่อฝาสไลด์ย้อนกลับวาล์วระบายแรงดันจะเปิดออกให้ปล่อยน้ำมันไปยังถังน้ำมัน
4.6 ในการควบคุมการรั่วไหลของระบบไฮดรอลิคอย่างมีประสิทธิภาพเราสามารถทำได้ดังนี้ :
4.6.1 พื้นผิวเชื่อมต่อใช้แหวนซีลคุณภาพสูง ทุกที่ในระบบควรมีการซีลที่ดีในกรณีที่อากาศเข้ามาหลีกเลี่ยงการรั่วไหลของน้ำมันอย่างมีประสิทธิภาพ
4.6.2 ท่อควรเป็นระเบียบเรียบร้อย ท่อแรงดันสูงและท่อแรงดันต่ำมีสีที่แตกต่างกันการใช้การเชื่อมต่อหน้าแปลนและแคลมป์แยกไฟฟ้าแบบแรงกระแทกที่เพียงพอ ท่อส่วนใหญ่จะใช้การเชื่อมต่อในตัวเพื่อหลีกเลี่ยงจุดรั่วไหลที่น้อยกว่า
ระบบควบคุมไฟฟ้า ( ชิ้นส่วนมอเตอร์และส่วนควบคุม ) 5
5.1 ส่วนของมอเตอร์ : ควบคุมสวิตช์เปิด / ปิดและสวิตช์ป้องกันของกำลังไฟหลักและมอเตอร์แต่ละตัว มอเตอร์พลังแรงสูงใช้จุดเริ่มต้นแบบสามเหลี่ยมรูปดาวซึ่งมีแรงผลักเล็กน้อยที่เครือข่ายกำลังไฟและมีความสามารถป้องกันการติดขัดสูง
5.2 ส่วนควบคุม : คอนโซลหลักและตารางการทำงานแบบเคลื่อนที่ คอนโทรลเลอร์ PLC ได้รับการติดตั้งในคอนโซลหลักโดยมีปุ่มการทำงานและสวิตช์ฟังก์ชันทั้งหมดได้แก่เปิด / ปิดมอเตอร์การแจ้งเตือนการตรวจสอบและการแสดงผล เราสามารถทราบสภาพการทำงานของตัวควบคุมไฮดรอลิคและการควบคุมและสิ้นสุดการทำงานทั้งหมดของเครื่องจักร ตู้ไฟฟ้ามีการซีลที่ดีสามารถป้องกันฝุ่นเข้าไปได้อย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ยังมีสถานีปุ่มเคลื่อนที่สำหรับควบคุมด้วยตนเองอีกด้วย
6 การใช้งานตัวดันไฮดรอลิค
6.1 การทำงานสองอย่าง : Inching และเซมิออโต้
6.2 ตัวเลื่อนจะถูกปรับโดยอุปกรณ์ควบคุม Stoke
6.3 ปุ่มสามารถทำงานทั้งหมดของตัวดันไฮดรอลิคให้เสร็จได้และยังมีปุ่ม " หยุดสองมือ ", " สวิงด้านหลัง ", " หยุด ", " หยุดฉุกเฉิน "
7 การป้องกันความปลอดภัย
7.1 ปุ่มหยุดการทำงานแบบเคลื่อนไหวและฉุกเฉิน : เมื่อมีเหตุการณ์พิเศษเกิดขึ้นให้กด " ไม่เคลื่อนไหว " เพื่อหยุดตัวดันไฮดรอลิคเมื่อคุณกด " หยุดฉุกเฉิน " ทั้งหมดจะหยุดรวมมอเตอร์ด้วย
7.2 การป้องกันการโอเวอร์โหลด : มีวาล์วความปลอดภัยไฮดรอลิกในระบบไฮดรอลิกเพื่อป้องกันตัวดันไฮดรอลิกเสียหาย
7.3 มีสวิตช์จำกัดที่ขีดจำกัดบนและล่างของตัวเลื่อน
7.4 ใช้มือสองข้างกดปุ่มนี้
7.5 ในห้องด้านล่างของลูกสูบจะมีวงจรประกันการสนับสนุนไฮดรอลิค
8 สภาพแวดล้อมในการทำงานของเครื่องจักร
8.1 กำลัง : 3 วลี 380V(±10%), 5 Hz
8.2 อุณหภูมิในการทำงาน : 0 ° C
9 องค์ประกอบหลัก
|
ไม่ |
ชื่อ |
ซัพพลายเออร์ |
|
1 |
องค์ประกอบไฮดรอลิกหลัก |
YWS หรือ Jinfling Tafeng |
|
2 |
ปั๊มน้ำมันแรงดันสูง |
ปักกิ่ง Huade หรือ Qidong Giaoya |
|
3 |
มอเตอร์ |
Shanghai Lichao หรือ Jiangsu Dazhong Motor |
|
4 |
สวิตช์การเคลื่อนที่ ( ไม่มีสวิตช์หน้าสัมผัส ) |
0 มรอน |
|
5 |
ปุ่มคำสั่งโฮสต์ |
Schneider |
|
6 |
เกจแรงดัน |
อู๋ซี |
|
7 |
หม้อแปลงควบคุม |
Chinese Zhengai |
|
8 |
ตัวสัมผัส A.C. |
Omron, Siemens |
|
9 |
ตัวตัดอากาศอัตโนมัติ |
|
|
10 |
รีเลย์ความร้อน |
|
|
11 |
รีเลย์เวลา |
|
|
12 |
แหวนซีล |
แหวนซีล Al-KO |
|
13 |
PLC |
มิตซูบิช |
10 โปรไฟล์ทางเทคนิค
10.1 คำสั่งดำเนินการ
10.2 ใบรับรองคุณสมบัติของเครื่อง
10.3 รายการสินค้า
10.4 แผ่นรองสำหรับขนย้าย : การซีลเครื่องมือพิเศษและสลักฐาน
คำถามที่พบบ่อย
อุปกรณ์การผลิตถัง LPG
Q: กระบอกสูบ LPG ขนาดใด ที่เครื่องจักร ของคุณสามารถ ผลิตได้
A: กระบอกสูบ LPG หนัก 6 กก ., 12 กก ., 15 กก . และ 50 กก . สำหรับ การปรุง และ ขนาดอื่นๆ ตาม ความต้องการของลูกค้า
Q: คุณสามารถ ออกแบบ เครื่องจักร ตาม ข้อมูลทางเทคนิคของกระบอกสูบ LPG ได้หรือไม่
ตอบ : ได้โปรด ส่ง เอกสารด้านเทคนิค ของคุณ มาที่เรา
ถาม : คุณประโยชน์ ของ การเลือก เครื่องจักรของคุณคืออะไร
A: เครื่องจักร ของเราแข็งแกร่ง และ เชื่อถือ ได้สำหรับ การผลิตอุตสาหกรรมระยะยาว
เรา จำเป็น ต้องทราบ ข้อมูลต่อไป นี้เพื่อ ใช้ในการอ้างอิง ผลิตภัณฑ์ที่ถูกต้องของคุณ :
1 การเขียนแบบทางเทคนิค ของกระบอกสูบ ที่ คุณต้องการ ทำ
2 ขนาดกระบอกสูบ ที่ คุณต้องการ ผลิตคือเท่าใด (6 กก ., 12 กก .)
3 ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง และ ความหนา ของกระบอกสูบ ที่คุณ ต้องการ สร้างคือเท่าใด
4 คุณ เพิ่งเริ่มใช้ งานในส่วนนี้ หรือ มี เครื่องจักร ใน การอบรมเชิงปฏิบัติการอยู่แล้ว
5 ความสามารถ ที่คุณ ต้องการ เช่น คุณ ต้องการ ผลิตสินค้าและขนาดกี่ชิ้น ต่อ วัน
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
