ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว การใช้งานและ ลักษณะของ ตัวดันไฮดรอลิค
เครื่องจักรนี้เป็น ตัวยึดไฮดรอลิคแบบสองทางสี่คอลัมน์ ซึ่งเหมาะสำหรับ การยืด และการดึง แผ่นโลหะ
ด้วย ระบบไฟฟ้า และระบบไฟฟ้าอิสระเครื่องจักรนี้อยู่ภายใต้การควบคุมแบบรวมศูนย์ด้วยปุ่ม สามารถควบคุม ได้ ด้วย PLC ดังนั้นการทำงาน Inching และเซมิออโต้จึงสามารถเกิดขึ้นได้
ทั้งแรงดันในการทำงานและ ระยะห่างของ เครื่องจักรนี้สามารถปรับได้ตามความต้องการทางเทคโนโลยี
1 ภาพรวมของโครงสร้างและประสิทธิภาพของเครื่องจักร
การออกแบบเครื่องจักรหลัก จะซึมซับ ข้อดีของผลิตภัณฑ์ของผู้ผลิตหลักทุกรายทั้งในประเทศและต่างประเทศและนำเสนอสาระสำคัญของการผลิตทางเทคนิค ด้วยการออกแบบที่เหมาะสมกับองค์ประกอบและการออกแบบอุตสาหกรรมเครื่องจักรทั้งหมดได้สร้างสไตล์การออกแบบที่เน้นการใช้งานซึ่งเน้นประสิทธิภาพโดยรวมการใช้งานได้จริงความทนทานความแข็งแรงสูงและความน่าเชื่อถือสูงรวมถึงการสร้างโมเดลและสีสันของเครื่องจักรที่สมบูรณ์แบบ
1.1 ตัวเครื่อง :
ตัวเครื่องประกอบด้วยลำเสียงด้านบนแถบเลื่อนที่ยืดออกตัวเลื่อนที่ยึดเปล่าแพลตฟอร์มการใช้งานและอื่นๆคานด้านบนและแพลตฟอร์มการใช้งานจะประกอบเป็น เฟรมปิดผ่านรูตรงและน็อต ความแข็งแกร่งและความสามารถในการบำรุงรักษาที่มีความแม่นยำคือสิ่งที่ดี แถบเลื่อนสำหรับยืดและตัวยึดลวดจะเลื่อนขึ้นและลงตามแนวตั้งซองสำหรับใส่วัสดุตั้งตรงเป็นปลอกทองแดงผสมเพื่อเพิ่ม ความดันที่ยอมรับได้บนพื้นผิว และลดแรงเสียดทานส่วนแนวตั้งทำจากเหล็ก 45 # พร้อมการอบชุบแข็งบนพื้นผิว
คานด้านบนแถบเลื่อนที่ยืดออกแถบเลื่อนที่ยึดลวกและแพลตฟอร์มการใช้งานเป็นโครงสร้างเชื่อมแผ่นเหล็ก หลังจากการเชื่อมและการบำบัดด้วยสารเคลือบที่มีอุณหภูมิสูงการตัดเฉือน ก็เสร็จสิ้น หลังจากขัดแล้วจะไม่มีรอยเชื่อมหรือรอยแผลเป็นในข้อต่อที่เชื่อมเพื่อให้แน่ใจว่าตัวเครื่องจะเรียบและสวยงามในลักษณะที่ ถูกต้องและแข็งแรง
1.2 กระบอกสูบน้ำมัน :
กระบอกสูบน้ำมันที่ยืดออกจะใช้ กระบอกสูบลูกสูบซึ่งติดตั้งอยู่ภายในคานด้านบนนอกจากนี้ตัวกระบอกสูบ จะถูกกำหนดไว้ที่ คานด้านบน ทาง ด้านข้างโดยก้านลูกสูบจะเชื่อมต่อกับตัวเลื่อนการยืด โดย หน้าแปลนเชื่อมต่อ
กระบอกน้ำมันตัวยึดเปล่าใช้ กระบอกสูบลูกสูบ 6 ตัวซึ่งติดตั้งอยู่รอบกระบอกสูบน้ำมันที่ยืดออก ตัวกระบอกสูบจะยึดอยู่กับ คานด้านบนที่มีหน้าแปลนโดยก้านลูกสูบจะเชื่อมต่อกับตัวเลื่อนที่ยึดลวกด้วยหน้าแปลนเชื่อมต่อ
ตัวถังกระบอกสูบทำจากเหล็กขึ้นรูปคุณภาพสูงที่ มีคุณภาพวัสดุคงที่การชุบแข็งจะกระทำ บนพื้นผิวของก้านลูกสูบทั้งหมดกระบอกสูบน้ำมัน จะทำการทดสอบฉนวนแรงดันไฟฟ้าสูง ( 1.1 ครั้ง )
กระบอกสูบน้ำมันจะถูกซีลด้วยองค์ประกอบการซีลที่นำเข้าเพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพการซีลที่เชื่อถือได้ไม่มีการรั่วซึมและบำรุงรักษาได้ง่าย
ช่องรูปตัว T 1.3 ช่อง
มีช่องรูปตัว T บนแพลตฟอร์มการใช้งานแถบเลื่อนสำหรับยืดและแถบเลื่อนสำหรับตัวยึด ; ขนาดของช่องรูปตัว T เป็นขนาดมาตรฐานเพื่อความสะดวกในการติดตั้งแบบหล่อของผู้ใช้
การหล่อแบบเครื่องดึงขึ้นรูป :
ฝาสูบหลังจากการดึงขึ้นลึก :
2 ระบบควบคุมไฟฟ้า :
การควบคุมไฟฟ้า : ระบบไฟฟ้า ประกอบด้วย ส่วนกำลังและส่วนควบคุม
2.1 ส่วนกำลังไฟ : ควบคุมกำลังไฟหลักรวมทั้งสวิตช์สตาร์ท , หยุดและป้องกันของมอเตอร์ทั้งหมด ใช้การคลายแรงดันสามดาวต่อเนื่องกันไปเพื่อใช้กับมอเตอร์กำลังสูง มี แรงกระแทกเล็กน้อยบนระบบจ่ายไฟฟ้าและมีความสามารถในการป้องกันการติดขัดที่แข็งแกร่ง
2.2 ส่วนควบคุม : ชุดควบคุมหลักและสถานีปุ่มควบคุมที่เคลื่อนที่ ชุดควบคุมหลักสามารถทำการควบคุมและการทำงานของการดำเนินการทั้งหมดของเครื่องได้อย่างสมบูรณ์ด้วยการรั่วไหลในระดับสูงกล่องไฟฟ้าสามารถป้องกันการบุกรุกจากฝุ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ
คอนโซลควบคุมหลักติดตั้งปุ่มการทำงานและสวิตช์ฟังก์ชันของการทำงานทั้งหมดของเครื่องจักรหลักการสตาร์ทหยุดสัญญาณเตือนการตรวจสอบและ จอแสดงผลเพื่อให้ เรา สามารถควบคุมสภาวะการทำงานของ ตัวควบคุมไฮดรอลิค ได้ตลอดเวลา
สถานีปุ่มเลื่อนซึ่งใช้สำหรับการควบคุมแบบเซมิออโต้มีปุ่มกดสองมือและปุ่มหยุดฉุกเฉินเป็นต้น
3 ชิ้นส่วนไฮดรอลิค :
ระบบกำลังไฮดรอลิคซึ่งประกอบด้วยระบบควบคุมกำลังวาล์วทุกชนิดและกล่องควบคุมไฮดรอลิคฯลฯจะจ่ายพลังงานให้กับเครื่องจักรหลักและสามารถควบคุมเครื่องจักรหลักได้ ระบบไฮดรอลิคติดตั้งอยู่ทางด้านขวาของ ตัวเครื่องจักร
3.1 ระบบไฮดรอลิคใช้ระบบ รวมขั้นสูงของ วาล์วปลั๊กอิน วาล์วมีลักษณะการไหลสูงป้องกันมลพิษการควบคุมที่ยืดหยุ่นประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้และการบำรุงรักษาที่ง่าย
3.2 แรงดันการทำงานของระบบไฮดรอลิคคือ 25MPa ปั๊มน้ำมันแบบแปรผันที่มีแรงดันสูงจะใช้เป็นปั๊มน้ำมันหลัก กระบอกสูบยืดและกระบอกสูบลวกมี ชุดปั๊มหนึ่งชุดและกระจายด้วยการไหลตามความต้องการทางเทคโนโลยี ระบบไฮดรอลิคมีอุปกรณ์ป้องกันการโอเวอร์โหลด
3.3 ถังน้ำมัน ใช้ โครงสร้างการเชื่อมที่มีแผ่นเหล็กติดตั้ง ตัวแสดงระดับน้ำมันและตัวกรองอากาศฯลฯระหว่างการติดตั้งถังน้ำมันจะต้องผ่านการดองการเลี้ยงสัตว์และการรักษาด้วยสนิม นอกจากนี้ถังน้ำมันที่ติดตั้งชุดกรองน้ำมัน ความแม่นยำของกรอง น้ำมันสามารถ รับประกันความสะอาดของน้ำมันในการทำงานได้และยังสามารถเตือนถึงอุบัติเหตุที่อาจทำให้ชุดกรองน้ำมันเครื่องส่งสัญญาณเตือนได้อีกด้วย
3.4 ระบบท่อไฮดรอลิคจะต้องถูกปิดผนึก และ เชื่อถือได้สำหรับชนิดการเชื่อมต่อจะต้องใช้การเชื่อมต่อหน้าแปลนท่อจะต้องถูกจัดวางตามลำดับนอกจากนี้ต้องใช้แคลมป์ยึดท่อป้องกันการสั่นสะเทือนและเกจแรงดันต้านทานการสั่นสะเทือน หลังจากฟอสเฟตท่อจะต้องเคลือบด้วยกันสนิมและสีกันน้ำมัน ไม่อนุญาตให้มีการเปิดท่อน้ำมันทางด้านหน้าของเครื่องจักรหลัก
3.5 คำอธิบายของวาล์วเติมเบื้องต้น : วาล์วเติมส่วนใหญ่ใช้สำหรับการดูดซับน้ำมันและการปล่อยออกของกระบอกสูบหลัก เมื่อตัวเลื่อนเลื่อนลดลงอย่างรวดเร็วแรงดันลบที่ก่อตัวในห้องด้านบนของกระบอกสูบหลักจะเปิดวาล์วเติมล่วงหน้าโดยการดูดซับและน้ำมันจำนวนมากในถังน้ำมันจะถูกเติมลงในกระบอกสูบน้ำมัน เมื่อตัวเลื่อนหยุดเคลื่อนที่วาล์วเติมจะปิดภายใต้การทำงานของแรงสปริง
ในระหว่างช่วงชักย้อนกลับของตัวเลื่อนน้ำมันควบคุมจะเปิดวาล์วระบายแรงดันสำหรับการระบายแรงดันจากนั้นจะเปิดแกนวาล์วเพื่อให้น้ำมันระบายไปยังถังน้ำมันได้
3.6 เพื่อควบคุมการรั่วไหลของระบบไฮดรอลิกอย่างมีประสิทธิภาพให้ปฏิบัติตามมาตรการต่อไปนี้ :
3.6.1 พื้นผิวที่จะลอก ( วาล์วบล็อกวาล์วหน้าแปลนการเชื่อมต่อท่อ ) ต้องซีลด้วยแหวนซีลคุณภาพสูง ชิ้นส่วนทั้งหมดของระบบจะต้องซีลอย่างแน่นหนาเพื่อหลีกเลี่ยงการรวมอากาศเข้าในระบบและป้องกันการรั่วไหลของน้ำมันของอุปกรณ์เชื่อมต่อและชิ้นส่วนการเชื่อมได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ท่อ 3.6.2 จัดเรียงตามลำดับด้วยสีที่แตกต่างกันเพื่อแยกท่อแรงดันสูงและท่อแรงดันต่ำออกจากกัน ควรใช้การเชื่อมต่อแบบหน้าแปลน นอกจากนี้ยังมีตัวจับยึดท่อสำหรับแยกการจัดประชุมและการสั่นสะเทือนที่เพียงพออีกด้วย ใช้การเชื่อมต่อที่รวมไว้สูงสุดเพื่อลดจุดที่ sepage
3.7 สำหรับระบบระบายความร้อนจะใช้วิธีระบายความร้อนด้วยระบบระบายความร้อนด้วยน้ำแบบจาน กำหนดให้แรงดันน้ำมันในการทำงานปกติที่ยอมรับได้ของเครื่องอัดต้องมากกว่า 10 º C และน้อยกว่า 60 º C ผู้เรียกร้องจะต้องจัดหาแหล่งน้ำเอง ( อุณหภูมิของน้ำหล่อเย็นจะต้องไม่เกิน 25 º C)
4 โหมดการทำงานของแท่นอัด
4.1 แท่นกดมีการทำงานแบบ Inching และเซมิออโต้ ( รอบเดียวสองมือ ) สามารถสลับการทำงานได้โดยใช้สวิตช์ปรับเปลี่ยนและอุปกรณ์ควบคุมความมีศูนย์กลางอย่างมีปุ่ม
(1) 1 Inching จะเริ่มการดำเนินการที่เกี่ยวข้องโดยการกด ปุ่มทำงานบางปุ่มและจะหยุดโดยการปล่อยปุ่ม Inching จะถูกใช้สำหรับการปรับเครื่องจักรเป็นหลัก การดำเนินการนี้ไม่สามารถทำได้อย่างรวดเร็ว
(2) การควบคุมแบบเซมิออโต้ ( รอบเดียว 2 รอบ ): กดปุ่มลงสองมือการกดจะดำเนิน กระบวนการรอบเดียวที่กำหนดให้เสร็จอย่างต่อเนื่อง
4.2 รีเลย์เวลาในการจัดเก็บสามารถตั้งค่าได้
5 มาตรการคุ้มครองความปลอดภัยสำหรับอุปกรณ์
5.1 ปุ่มหยุดการทำงานแบบสถิตและฉุกเฉิน : ในกรณีที่เกิดสภาพผิดปกติใดๆให้กดปุ่ม " คงที่ " และงานกดจะหยุดลงโดยสมบูรณ์กดปุ่ม " หยุดฉุกเฉิน " และทั้งการกดและมอเตอร์จะหยุดทำงาน
5.2 การป้องกันการโอเวอร์โหลด : จำเป็นต้องให้วาล์วระบายไฮดรอลิคในระบบไฮดรอลิคเพื่อไม่ให้แท่นอัดเสียหายเนื่องจากการใช้งานเกินพิกัด
5.3 มีสวิตช์การเคลื่อนที่ในตำแหน่งสูงสุดและต่ำสุดของตัวเลื่อน
5.4 มีวงจรประกันการรองรับไฮดรอลิคในห้องด้านล่างของกระบอกสูบหลัก
5.5 ปุ่มต้องใช้งานด้วยมือทั้งสองข้าง
5.6 มี กลุ่มอุปกรณ์ความปลอดภัยที่ใช้ภาพถ่ายไฟฟ้าที่ด้านหน้าของแท่นกดซึ่งมีความสูงในการป้องกัน 600 มม .
6 สภาพการทำงานของอุปกรณ์ :
6.1 แรงดันไฟฟ้า : สามเฟส 380 V (±10 10%), 50 Hz
6.2 อุณหภูมิการทำงาน : 5 ถึง 40 ° C, ความชื้น : สูงสุด 80 %
มาตรฐานการตรวจสอบอุปกรณ์
ความแม่นยำ : ตามค่าของ ระบบกดไฮดรอลิคชนิดสี่คอลัมน์ความแม่นยำของ T/T 9166-2009
การออกแบบและผลิตควรเป็นไปตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้องของเครื่องจักรไฮดรอลิก :
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคของเครื่องจักรไฮดรอลิค JB/T 3818-1999
GB5226.1-2002 ความปลอดภัยเชิงกล - อุปกรณ์ไฟฟ้าเชิงกล - ส่วนที่ 1 : ทั่วไป ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคในการเชื่อมเครื่องขึ้นรูปโลหะ JB/T 8609-1997
การ ทดสอบเสียงรบกวนของเครื่องจักรที่ก่อตัวในโลหะ JB/T 3623-1984
ไฟล์และอะไหล่
1 ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคการจ่ายยา - 1
1.1 คำแนะนำในการใช้งานอุปกรณ์
ประกอบด้วยการใช้งานและคุณสมบัติต่างๆซึ่งส่วนใหญ่เป็นข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคสรุปโครงสร้างระบบไฮดรอลิคอุปกรณ์ไฟฟ้า การติดตั้งและการปรับแต่ง , การบำรุงรักษา , การใช้งานอย่างปลอดภัยฯลฯ ...
แทรกภาพ : ภาพวาดทั่วไป , ภาพวาดแบบเลื่อนขึ้นด้านบน , ภาพวาดแบบตารางสำหรับใช้งาน , ภาพโครงสร้างของกระบอกสูบทั้งหมด , แผนภาพแผนผังวงจรไฮดรอลิก , แผนภาพแผนผังวงจรไฟฟ้า , ภาพวาดพื้นฐานการติดตั้งฯลฯ ..
1.2 ใบรับรองการปฏิบัติตามข้อบังคับ - 1
1.3 รายการสินค้า - 1
2 อะไหล่ ( ตามที่ระบุไว้ด้านล่างนี้จะไม่มีการจัดหาเครื่องมือติดตั้งอื่นมาให้ )
2.1 ซีลทั้งหมดสำหรับปลายท่อทั้งหมด - หลายอย่าง
2.2 น็อตและสลักสำหรับเพลทฐานการติดตั้ง - 1 เตรียมตัว
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
