เครื่องเชื่อมรอยต่อตามยาวของดรัมเหล็กอัตโนมัติ / เครื่องจักรสำหรับดรัม

• Cooling Way: Water Cooling
• Control: Automatic
• Style: Horizontal
• Frequency Range: Adjustable
• Electric Current: Three-Phase AC Power
• Type: Stitch Seam Welder
• ไม่ใช่ ของรุ่น: HLT
• กำลังไฟพิกัด: 550kVA
• ความเร็วในการเชื่อม: 16 ม . / นาที
• ประสิทธิภาพในการทำงาน: 12 ชิ้น / นาที
• เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของดรัมเชื่อม: เส้นผ่าศูนย์กลาง : 560 1-571.5 มม
• ความยาวของดรัมเชื่อม ( ความสูงของดรัม ): ไม่เกิน 1000 มม
• รอยต่อการเชื่อมซ้อนทับกัน: 2.5 มม
• ความหนาของแผ่นโลหะ: 0.6 มม
• แรงดันอากาศอัด: 0.65 MPa
• น้ำหล่อเย็น: 80 ลิตร / นาที
• แพคเพจการขนส่ง: Plywood Crate
• ข้อมูลจำเพาะ: 2600× 730× 2100
• เครื่องหมายการค้า: HLT
• ที่มา: Jiangsu, China
• รหัสพิกัดศุลกากร: 8515290000
• กำลังการผลิต: 1000 Sets/ Year

คำอธิบายสินค้า

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

เครื่องเชื่อมรอยต่อตามยาวของดรัมเหล็กอัตโนมัติ

พารามิเตอร์ของผลิตภัณฑ์

ภาพรวม

" การเชื่อมตะเข็บของดรัมเหล็กอัตโนมัติของอินเวอร์เตอร์ " ( ต่อไปนี้จะเรียกว่าการเชื่อมตะเข็บ ) เป็นอุปกรณ์ที่สำคัญสำหรับการผลิตดรัมโลหะ หลักการทำงานของเครื่องจะเป็นส่วนหนึ่งของขอบเขตการเชื่อมความต้านทานกล่าวคือหลังจากประกอบชิ้นงานแล้วขั้วไฟฟ้าจะจ่ายแรงดันและกระแสจะไหลผ่านแผ่นโลหะ พื้นที่สัมผัสของพื้นที่ทับซ้อนและพื้นที่ใกล้เคียงจะสร้างความร้อนจากความต้านทานซึ่งทำให้เกิดกลุ่มก้อนซ้อนทับกันเพื่อรับการเชื่อมแบบสุญญากาศ
วิธีการเชื่อมที่ใช้โดยอุปกรณ์นี้คือการเชื่อมรอยต่อของม้วน ขั้วไฟฟ้าเป็นลูกกลิ้งทรงกระบอก ความกว้างของแผ่นโลหะมีมากกว่าการทับซ้อนของแผ่นโลหะเพื่อควบคุมความหนาของรอยต่อ การเชื่อมใช้แรงดันขั้วไฟฟ้าที่สูงและกระแสเชื่อมต่อเนื่อง ด้วยการควบคุมข้อมูลจำเพาะการเชื่อมรวมถึงพารามิเตอร์เช่นแรงดันขั้วไฟฟ้ากระแสเชื่อมและความเร็วการเชื่อมสามารถได้คุณภาพการเชื่อมที่เสถียรและสามารถทำการเชื่อมรอยเชื่อมรอยต่อสำหรับการเชื่อมตามยาวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 560mm ถึง 571.6 มม . ได้

 

ส่วนประกอบหลัก
ไม่ได้	คำอธิบาย	แบรนด์หรือแหล่งกำเนิดสินค้า
1	ตัวควบคุมลอจิก (PLC)	Mitsubishi ญี่ปุ่น )
2	หน้าจอสัมผัส MT81IE	( ไต้หวัน ) หรือแบรนด์ที่เทียบเท่า
3	หม้อแปลง	ม้า
4	เซอร์โวมอเตอร์ + ไดรเวอร์	เดลต้าไต้หวัน
5	มอเตอร์	Toyo หรือ Wandxin ( แบรนด์ไต้หวัน )
6	อินเวอร์เตอร์	เดลต้า ( แบรนด์ไต้หวัน )
7	ตัวควบคุมการเชื่อม	SVF
8	แอคชูเอเตอร์นิว	AIRTAC ( แบรนด์ไต้หวัน )
9	ลิ้นโซลินอยด์ , สามส่วนฯลฯ	AIRTAC ( แบรนด์ไต้หวัน )
10	กระบอกสูบถุงลมนิรภัย	FESTO ( เยอรมนี )
11	องค์ประกอบไฟฟ้าหลัก	ชิ้นส่วนสำหรับการสวมของ SCHNEIDER, Omron

โฟลว์การทำงาน

วางแผ่นงานที่ตัดด้วยตนเองบนแป้นเหยียบแล้วถ่ายโอนไปยังเครื่องตัดอัตโนมัติโดยอัตโนมัติ หลังจากที่เชื่อมเข้ากับเครื่องจักรโดยอัตโนมัติและม้วนเป็นรูปทรงกระบอกไม่จำเป็นต้องเชื่อมเป็นจุดจึง ไม่จำเป็นต้องเชื่อมดรัมโลหะตามแนวยาว การเชื่อม , การถ่ายออกอัตโนมัติ

โฟลว์กระบวนการ

ให้วางวัสดุที่ตัดบนแท่นลำเลียงด้วยตนเองใช้ฟอร์คลิฟต์ ( เคลื่อนที่ ) บนลูกกลิ้งป้อนอาหารโดยอัตโนมัติโดยใช้แผ่นยึดสูญญากาศตัดขอบ ( การตัด ) ด้วยที่กัน -- ไปยังบริเวณที่กลิ้ง - การเคลื่อนที่ -- การเดิน - การตัด - การเชื่อมโดยอัตโนมัติ -- การเชื่อมโดยอัตโนมัติ - การเชื่อม - การเชื่อมที่เสร็จ - การหลอม
 

ป้อนชิ้นส่วนอัตโนมัติ

หลังจากการม้วนขึ้นและการปรับระดับแผ่นความร้อนจะถูกตัดเป็น แผ่นดรัมขนาดมาตรฐานซึ่งซ้อนกันอย่างเป็นระเบียบบนชั้นวางสำหรับโหลด ( สามารถติดตั้งและลดระดับชั้นวางสำหรับโหลดได้ตามจำนวนแผ่นเหล็ก ) จากนั้นจะขนส่งแผ่นจานทีละแผ่นผ่านถ้วยดูดสุญญากาศ การเล็มและการกลิ้งอุปกรณ์ ด้วยระบบตรวจจับแผ่นเดียวอัลตราโซนิคหากเครื่องดูดแผ่นโลหะมากกว่า 2 แผ่นเครื่องจะส่งสัญญาณเตือนและหยุดโดยอัตโนมัติ
 

ชิ้นส่วนขอบตัด ( การตัด ) : ( ลูกค้าเลือกได้ )

การเฉือนตามยาว ( ด้านสั้น ) และการเฉือนตามขวาง ( ด้านยาว ) มีอยู่สองวิธี เครื่องตัดเฉือนเปิดตามขวางเป็นกลไกที่ระบุ 2000 * 3 การตัดแบบซิงโครไนซ์กับสายพานลำเลียงเป็นเครื่องตัดแบบมีดกลมซึ่งสามารถตัดและตัดแต่งแบบออนไลน์ได้ ซิงโครไนซ์กับสายพานลำเลียง
 

 ชิ้นส่วนที่กลิ้ง

ชิ้นส่วนการกลิ้งประกอบด้วยลูกกลิ้งกด 3 อันอุปกรณ์ยึด ( เช่น 1 + 2) กลไกการปรับแต่งเป็นต้น ช่องว่างจะเข้าระหว่างลูกกลิ้งกดอย่างรวดเร็วผ่านกลไกการป้อนและเกิดขึ้นเป็นรูปทรงกระบอกโดยการหมุนผิดรูประหว่างลูกกลิ้งทั้งสาม เส้นผ่านศูนย์กลางการเสียรูปของดรัม สามารถปรับผ่านหน้าจอสัมผัสเพื่อปรับระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งด้านซ้ายและลูกกลิ้งด้านที่ยึดกับลูกกลิ้งกด ใช้ลูกกลิ้งขนาดบางเล่นบทบาทที่ไม่สร้างขอบที่ตรงเกินความจำเป็นทำให้ลูกกลิ้งมีความสวยงามมากขึ้น
 

ชิ้นส่วนที่ดัน : ( ใช้เซอร์โวมอเตอร์เป็นการส่งกำลัง )
     
หลังจากเชื่อมชิ้นส่วนทรงกระบอกที่ผ่านมาเสร็จแล้วสามารถเริ่มใช้งานชิ้นส่วนที่ดันได้และชิ้นงานจะถูกดันไปข้างหน้าอย่างช้าๆเพื่อให้ชิ้นงานเข้าสู่สถานะการเชื่อม จากนั้นกลับไปยังตำแหน่งเดิมอย่างรวดเร็วและรอรอบถัดไป
 

 

ขั้วไฟฟ้าด้านบนและด้านล่างและชิ้นส่วนการเชื่อมแบบตะเข็บ

กระบอกสูบขั้วไฟฟ้าด้านบนจะส่งแรงดันขั้วไฟฟ้าไปยังล้ออิเล็กโทรดด้านบนผ่านส่วนรองรับด้านล่าง ท่อระบายความร้อนอิเล็กโทรดติดตั้งอยู่ตรงกลางของล้ออิเล็กโทรดด้านล่าง เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของล้ออิเล็กโทรดบนมีค่า ø φ300 มม . สามารถใช้ได้ถึง φ250mm μ s
ล้ออิเล็กโทรดด้านบนมีเครื่องมือแต่งแบบแมนนวล ผู้ใช้สามารถตัดและลบรอยขรุขระได้ตามสถานการณ์
ล้ออิเล็กโทรดด้านบนถูกติดตั้งที่ด้านหน้าของส่วนอิเล็กโทรดด้านบนและด้านหลังเป็นโครงยึดแบบคานยื่นและท่อระบายความร้อนอิเล็กโทรดถูกจัดเรียงอยู่ตรงกลางของล้ออิเล็กโทรดด้านบน ( สามารถเปิดดรัมเอวเพื่อการบำรุงรักษาที่ง่ายดาย )
 

 

ชิ้นส่วนควบคุมรอบ

รางลำเลียงชนิด "Z" และบล็อกตั้งค่าเป็นองค์ประกอบพื้นฐานที่สำคัญในการกำหนดปริมาณรอบและทำให้มั่นใจว่าการเชื่อมมีเสถียรภาพ ส่วนปลายของเครื่องเชื่อมรอยต่อนี้คือ 2.3 มม . และสามารถปรับความหนาของคลิปเพื่อปรับขนาดรอบได้ อยู่ตรงกลางโดยใช้ล้อดรัมสามล้อเพื่อควบคุมและให้รอบอยู่ในระดับที่มั่นคงและสม่ำเสมอ
 

ระบบนิวแมติกระบบระบายความร้อนและระบบหล่อลื่น

อากาศอัดใช้เป็นแหล่งพลังงานสำหรับการป้อนเข้าเครื่องเชื่อมรอยต่อการเคลื่อนที่ตามแนวแกนของวงล้ออิเล็กโทรดการสร้างแรงดันขั้วไฟฟ้าและการปล่อยวัสดุ
เครื่องเชื่อมรอยต่อมีการติดตั้งระบบระบายความร้อนและระบบหล่อลื่นที่เกี่ยวข้อง ระบบหล่อลื่นจะถูกแบ่งออกเป็นส่วนการหล่อลื่นด้วยจาระบีนำไฟฟ้าและส่วนการหล่อลื่นด้วยจาระบีทั่วไป โดยทั้งสองส่วนจะได้รับจาระบีจากปั๊มน้ำมันแห้งของแต่ละชิ้นส่วนโดยอัตโนมัติ ระบบระบายความร้อนคือระบบระบายความร้อนด้วยน้ำเย็นซึ่งสามารถระบายความร้อนด้วยถังน้ำเย็นหรือสามารถกรองน้ำผ่านการไหลเวียนของถังน้ำและน้ำจะเย็นลงด้วยการไหลของอากาศตามธรรมชาติ เมื่อใช้ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำไม่แนะนำให้ลดอุณหภูมิของน้ำลงต่ำเกินไป โดยทั่วไปอุณหภูมิน้ำเข้าจะควบคุมที่ประมาณ 20 ° C ในฤดูร้อน หากอุณหภูมิน้ำเข้าต่ำเกินไปจะเกิดการกลั่นตัวเป็นหยดน้ำบนส่วนประกอบที่มีท่อระบายความร้อนด้วยน้ำภายในหม้อแปลงและจะมีน้ำเป็นเวลานาน การกลั่นตัวเป็นหยดน้ำส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อฉนวนของส่วนประกอบต่างๆเช่นหม้อแปลงทำให้ประสิทธิภาพของฉนวนของส่วนประกอบนำไฟฟ้าเสียหายและทำให้อายุการใช้งานของส่วนประกอบต่างๆสั้นลง

อุปกรณ์ควบคุมอิเล็กทรอนิกส์

โดยใช้ตัวควบคุมการตั้งโปรแกรม PLC ของ Mitsubishi และอินเตอร์เฟซของเครื่องจักร ระบบปฏิบัติการทั้งหมดถูกควบคุมโดยการควบคุมการสัมผัสด้วยเทคโนโลยีล่าสุดจอแสดงผลในภาษาท้องถิ่นทั้งหมดจอแสดงผลโดยตรงสาเหตุของความล้มเหลวการบำรุงรักษาที่สะดวกและรวดเร็วไม่จำเป็นต้องมีการฝึกอบรมพิเศษ ระบบปฏิบัติการถูกแบ่งออกเป็นโหมดการทำงานหลักๆสามโหมด : การทำงานของรอบการทำงานอัตโนมัติการทำงานแบบเป็นขั้นการทำงานแบบส่วนการทำงาน

การควบคุมอากาศ

การใช้อากาศอัดเป็นแหล่งจ่ายไฟฟ้าของเครื่องเชื่อมรอยต่อส่วนใหญ่จะใช้การทำการเชื่อมด้วยเทคนิคการใช้อากาศอัด หลังจากผ่านวาล์วต่างๆแล้วกระบอกสูบจะขับชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องเพื่อให้ทำงานและฟังก์ชันต่างๆ อุปกรณ์นี้จะเพิ่มแรงดันของลูกกลิ้งป้อนชิ้นงานให้น้อยกว่าแรงดันของการเชื่อมรอยต่อปกติ
 

โปรไฟล์บริษัท

 

เราเป็นผู้ผลิตเครื่องจักรแบบดรัมที่มีประสบการณ์มากกว่า 25 ปีเช่นเครื่องเชื่อมแบบป้องกันอัตโนมัติเครื่องทำความสะอาดภายในและภายนอกเครื่องอบและขนาบข้างตู้ทาสีและเตาอบ ด้วยเทคโนโลยีที่ก้าวล้ำและบริการที่ดีที่สุดเราร่วมมือกับลูกค้ามากมายจากทั่วทุกตลาดมาเลเซียบังคลาเทศเวียดนามตุรกี อินเดียโคลัมเบียบางคนซื้อเครื่องจักรขั้นสูงของเราเพื่อยกระดับสายการผลิตที่มีอยู่เพื่อให้ได้ผลผลิตที่สูงขึ้นบางคนซื้อสายการผลิตทั้งหมดจากเราเช่นสายการเว้นช่องว่างการเชื่อมการทาสีบูธฯลฯเครื่องจักรทั้งหมดทำงานได้ดีในโรงงานของพวกเขาและช่วยได้มาก !  

คำถามที่พบบ่อย

เราจำเป็นต้องทราบข้อมูลต่อไปนี้เพื่อใช้ในการอ้างอิงผลิตภัณฑ์ที่ถูกต้องของคุณ :

1 แหล่งจ่ายไฟใดในประเทศของคุณ
แรงดันไฟฟ้าและพลังงาน
2 ขนาดและเส้นผ่านศูนย์กลางของดรัมเหล็กหรือไม่
ขนาด :100L-225L
ความหนาและความยาวของดรัม 3
ตัวอย่างเช่น : 0.6 มม
4 วัสดุของดรัมคืออะไร
คาร์บอนสแตนเลสสตีลหรือสแตนเลสสตี
5 ภาพทางเทคนิคของดรัม
6 ประสิทธิผล / ผลผลิตประจำวัน
 คุณต้องการทำกี่ชิ้นต่อวัน
7 คุณเพิ่งเคยเข้ามาใหม่ในอุตสาหกรรมนี้หรือคุณมีเครื่องตัดจำหน่ายอยู่แล้ว ?