ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว สายเชื่อมกระบอกสูบแก๊ส LPG อัตโนมัติ
I. เส้นเชื่อมอัตโนมัติแบบเต็ม ( รายการเครื่องจักร )
| 1 | เครื่องตัดแต่งและขัดเงาอัตโนมัติ |
| 2 | เครื่องเจาะรูอัตโนมัติ |
| 3 | เครื่องขนย้ายโดยอัตโนมัติ |
| 4 | เครื่องเชื่อมซ็อกเก็ตออโตไมติค |
| 5 | เครื่องเชื่อมที่จับอัตโนมัติ |
| 6 | เครื่องเชื่อมฐานด้านล่างอัตโนมัติ |
| 7 | ติดป้ายเครื่องเชื่อม |
| 8 | เครื่องเชื่อมรอยต่อตามยาวอัตโนมัติ |
| 9 | คือเครื่องตัดและขัดเงา |
| 10 | การประกอบหัวเชื่อมสองชั้นและการเชื่อมป้าย |
| 11 | รอยต่อสองเส้นรอบวงของหัวเชื่อม |
รอยต่อสองเส้นรอบวงของหัวเชื่อม : 
เครื่องเชื่อมรอยต่อตามยาวอัตโนมัติ
ที่จับ / สายการเชื่อมฐาน
ii. พารามิเตอร์ทางเทคนิค :
A. เครื่องตัดแต่งและขัดเงาอัตโนมัติ
เครื่องนี้ใช้สำหรับเล็มฝาครอบบน / ล่างและการขัดเงาด้านนอกของส่วนเชื่อมขอบ มอเตอร์เพลาหลักคือ 5.5KW มอเตอร์ขัดเงาคือ 1.5KW
เครื่องจักรใช้โครงสร้างตัวดันไฮดรอลิคสี่คอลัมน์ , การควบคุม PLC, การโหลด / การถ่ายออกด้วยแขนกล , การหมุนแบบหล่อตรงกลางจะขับเคลื่อนโดยตัวถังมอเตอร์และเฟือง , ฝาครอบจะขับเคลื่อนโดยกระบอกน้ำมันด้านบนเพื่อค้นหาและกดชิ้นงาน , ระบบไฮดรอลิคขับการป้อนใบเกรดด้านนอก , ใบมีดด้านนอกจะหมุนและทำตามจานใบมีดด้านในบนเพลาหลักและปิดฝาชิ้นงานเพื่อหมุนและตัด เครื่องขัดเงาจะเข้าสู่เครื่องขัดเพื่อกำจัดฝุ่นบนบริเวณเชื่อมฝาปิดด้านบนจากนั้นหมุนการตัดแต่งและขัดเงาให้เสร็จพร้อมกัน ใบมีดด้านนอกและการรีเซ็ตจานขัดรีเซ็ตตัวเลื่อนที่ใช้กับกระบอกสูบน้ำมันหลักและแท่นรองจะยกฝาปิดด้านบนและแฟลชขึ้นในตำแหน่งแขนกลที่ถอดออกจะเคลื่อนเข้าสู่ศูนย์กลางของแบบหล่อเพื่อขจัดส่วนที่แยกงานไปยังสายพานลำเลียงส่วนกลาง จากนั้นย้ายไปที่เครื่องเจาะรู ใบมีดด้านใน / ด้านนอกใช้วัสดุเหล็กดายดายดายที่ทนทานต่อความสึกหรอสูงมีอายุการใช้งานยาวนานสามารถนำมาใช้ใหม่ได้หลังจากผ่านกระบวนการบดพื้นผิวช่องว่างใบมีดด้านใน / ด้านนอกคือ 0 มม . ระยะห่างระหว่างการตัดใบมีดด้านนอกและใบมีดด้านในเท่ากับ 0.2 มม .
อุปกรณ์ 2 ชุดมีสถานีไฮดรอลิคหมายเลข 1 และหมายเลข 4 ปั๊มใบพัด 11Kw แยกอิสระ สถานีไฮดรอลิกแต่ละแห่งที่ป้อนน้ำมันเป็นสองชุดกระบอกสูบน้ำมันของอุปกรณ์ได้แก่การยกตัวเลื่อนการขับและการรีเซ็ตการป้อนใบเกรดด้านนอกค่าที่ตั้งไว้ของแรงดันการทำงานของเครื่องจักร : ใบเกรดด้านนอก 9 MPa, ตัวเลื่อน ( ฝาครอบ ): 9MPa
b. เครื่องเจาะรูอัตโนมัติ
เครื่องจักรนี้ใช้สำหรับเจาะรูฝาด้านบน
เครื่องจักรใช้โครงสร้างตัวดันไฮดรอลิคสี่คอลัมน์ , การควบคุม PLC, การโหลด / ถ่ายออกด้วยแขนกล , แขนกลจะหลุดออกหลังจากดันชิ้นงานลงในพาเลทรองรับ , ตัวเลื่อนที่ลดลงจะถูกขับเคลื่อนโดยกระบอกน้ำมันด้านบน , ฝาปิดจะเข้าสู่แม่พิมพ์ด้านล่าง ชิ้นงานที่ขึ้นรูปด้านบนเคลื่อนลงมาเรื่อยๆเพื่อเจาะรูวัสดุจะสะสมอยู่ในกล่องรวมผ่านรูศูนย์กลางของแบบหล่อด้านล่าง การรีเซ็ตโมลด์และสไลเดอร์ดีเลย์บนสุดการยกฝาปิดตัวบนขึ้นในตำแหน่งที่เหมาะสมแขนกลการถ่ายออกจะเข้าไปในศูนย์กลางของโมลด์เพื่อนำชิ้นงานออกไปยังระบบลำเลียงกลางจากนั้นถ่ายโอนไปยังการเชื่อมซ็อคเก็ตและเครื่องขัดเงา
ใช้ร่วมกับสถานีไฮดรอลิคหมายเลข 5, 1 ชุด , ปั๊มลูกสูบ แรงดันที่ตั้งไว้คือ 16MPa
C. การเชื่อมและขัดเงาด้วยซ็อกเก็ต
เครื่องนี้ใช้สำหรับการเชื่อมซ็อกเก็ตฝาด้านบนและการขัดเงาชิ้นส่วนการเชื่อมขอบ ติดตั้งเครื่องเชื่อม 1 แบบหลา -3504 ของ Panasonic หัวเชื่อมเชื่อมความเย็นตัวด้วยน้ำ 1 ชิ้นถังระบายความร้อนด้วยน้ำระบบ 8 ลิตร 1 ชุด มอเตอร์เพลาหลักมีขนาด 0.75 กิโลวัตต์ มอเตอร์ขัดเงาความยาว 1.5 KW ป้องกันตะแกรงด้วย
เครื่องจักรใช้โครงสร้างตัวดันไฮดรอลิคแบบสี่คอลัมน์ , การโหลด / ถ่ายออกด้วยแขนกล , ด้านหน้าเป็นการเชื่อมซอคเก็ตด้านหลังคือการขัดเงาด้านใน , การขับการหมุนของแม่พิมพ์ตรงกลางด้วยมอเตอร์ , ปรับความเร็วโดยหัวโซน่าร์ ใส่ซ็อกเก็ตลงในรูตรงกลางของฝาปิดด้านบนด้วยตนเองกระบอกสูบน้ำมันด้านบนจะเลื่อนตัวเลื่อนลงจับยึดชิ้นงานหาตำแหน่งและกดพร้อมกัน หลังจากเริ่มโปรแกรมการทำงานอัตโนมัติผู้ควบคุมงานโมลด์จะหมุนหัวเชื่อมจะถูกป้อนเข้าไปและเชื่อมด้วยไฟฟ้าอัตโนมัติ ในขณะเดียวกันจานขัดเงาด้านในจะเคลื่อนที่ไปด้านนอกและขัดเงาส่วนเชื่อมขอบฝาด้านบน การเชื่อมและการขัดเงาไปพร้อมกัน หลังจากนั้นการรีเซ็ตกระบอกสูบน้ำมันจะมีชิ้นงานเพิ่มขึ้นแขนกลการถ่ายผลิตภัณฑ์จะเข้าสู่ศูนย์กลางแม่พิมพ์เพื่อถอดชิ้นงานออกและถ่ายโอนไปยังเครื่องเชื่อมมือจับผ่านสายพานลำเลียงกลาง
ติดตั้งพร้อมด้วยสถานีไฮดรอลิคหมายเลข 6 ชุดปั๊มใบพัด 1 ชุด 5.5KW แรงดันการตั้งค่า : แรงดันตก 4 MPa, แรงดันสูง 9 MPa
D. เครื่องเชื่อมที่จับอัตโนมัติ , 1 ชุด
เครื่องจักรนี้ใช้สำหรับการเชื่อมฝาปิดตัวบน ใช้งานร่วมกับหัวเชื่อมสามชุดตกแต่งด้วยเหล็กเชื่อม 3 ชิ้นในครั้งเดียว ติดตั้งเครื่องเชื่อม Panasonic YD-13504 จำนวน 3 ชุดไฟฉายเชื่อม 3 ชิ้น มอเตอร์เพลาหลักมีความปลอดภัย 0.4KW และป้องกันตะแกรง
เครื่องจักรใช้โครงสร้างตัวดันไฮดรอลิคสี่คอลัมน์ , การควบคุม PLC, การโหลด / ถ่ายออกด้วยแขนกล , มอเตอร์ขับเคลื่อนการหมุนชิ้นงาน ใส่มือจับลงในตำแหน่งศูนย์กลางโมลด์ด้านบนซึ่งยึดไว้ด้วยแม่เหล็กแขนกลที่รับน้ำหนักจะหยุดทำงานหลังจากส่งฝาปิดด้านบนไปยังตำแหน่งศูนย์กลางโมลด์แล้วกระบอกสูบน้ำมันจะลดลงขับโมลด์ด้านบนและมือจับให้กดฝาด้านบนในตำแหน่ง โปรแกรมการทำงานอัตโนมัติจะเริ่มขึ้นชิ้นงานที่หล่อศูนย์กลางจะหมุนหัวเชื่อมสามจุดที่ป้อนเข้าไปพร้อมกันและเชื่อมด้วยอาร์คอัตโนมัติ หลังจากเสร็จสิ้นแล้วกระบอกสูบน้ำมันจะรีเซ็ตและชิ้นงานจะยกขึ้นแขนกลการถ่ายออกจะเข้าสู่ศูนย์กลางของแม่พิมพ์เพื่อยึดฝาปิดตัวบนและวางบนสายพานลำเลียงส่วนกลางจากนั้นจึงถ่ายโอนไปยังเครื่องเชื่อมและจุด
ติดตั้งกับสถานีไฮดรอลิคหมายเลข 7 ปั๊มใบพัด 5.5KW การตั้งค่าแรงดัน : การกด 4MPa, การเพิ่มแรงดัน 9MPa
e. เครื่องขนย้ายโดยอัตโนมัติ
เครื่องนี้ใช้สำหรับการเล็มฝาครอบด้านล่างการหมุนและการขัดเงาด้านนอก เพลาหลัก 5,5KW, และมอเตอร์ขัดเงา 1.5KW
เครื่องจักรใช้โครงสร้างตัวดันไฮดรอลิคแบบสี่คอลัมน์ , การควบคุม PLC, การโหลด / การถ่ายออกด้วยแขนกล , มอเตอร์ขับเคลื่อนการหมุนแบบหล่อศูนย์กลาง , กระบอกน้ำมันด้านบนขับเคลื่อนตัวขับความดันบนที่สามารถวัดได้ที่จับชิ้นงาน , ระบบไฮดรอลิคจะขับใบเกรดด้านนอกเข้าไปและทำการหมุนฝาด้านล่างและประสานกัน การจัดเรียงกันของตัวเลื่อนการรีเซ็ตของใบเกรดด้านนอกและกระบอกสูบน้ำมันหลักจะทำให้ตัวเลื่อนรีเซ็ตตัวเลื่อนตัวรองรับจะทำให้ฝาด้านล่างยกขึ้น แขนกลที่ขนถ่ายจะเข้าสู่ศูนย์กลางของแบบหล่อเพื่อนำชิ้นงานออกไปยังระบบลำเลียงกลางจากนั้นจึงย้ายไปยังเครื่องเชื่อมฐานด้านล่าง ใบมีดด้านใน / ด้านนอกใช้วัสดุเหล็กดายดายเหล็กที่ทนทานต่อการสึกหรอสูงมีอายุการใช้งานยาวนาน
ติดตั้งกับสถานีไฮดรอลิกหมายเลข 2, ปั๊มใบพัด , 5.5KW การยกปุ่มสไลด์และการป้อนใบมีดด้านนอกและรีเซ็ต แรงดันการตั้งค่า : แรงดันการทำงาน 9MPa, ใบมีดด้านนอก 9MPa, ตัวเลื่อน ( ฝาครอบ ) 9MPa
F. เครื่องเชื่อมฐานด้านล่างอัตโนมัติ
เครื่องจักรนี้ใช้สำหรับการเชื่อมฐานด้านล่างฝาปิดติดตั้งหัวเชื่อมไฟเชื่อมสามอันสามารถเชื่อมได้ 6 เครื่องสองครั้ง ติดตั้งเครื่องเชื่อมแบบ asyd-13504 ของ Panasonic จำนวน 3 ชุดไฟฉายเชื่อม 3 ชิ้น มอเตอร์เพลาหลัก 0.4KW พร้อมการป้องกันความปลอดภัยด้านตะแกรง
เครื่องจักรใช้โครงสร้างตัวดันไฮดรอลิคสี่คอลัมน์ , การควบคุม PLC, การโหลด / ถ่ายออกด้วยแขนกล , มอเตอร์ขับเคลื่อนการหมุนชิ้นงาน ใส่ฐานด้านล่างด้วยตนเองในตำแหน่งศูนย์กลางโมลด์ด้านบนซึ่งถูกยึดด้วยแม่เหล็ก ก้านจับยึดกลไกการจ่ายผลิตภัณฑ์จะยื่นออกมาหลังจากส่งฝาปิดตัวบนไปยังตำแหน่งโมลด์เซ็นเตอร์ กระบอกน้ำมันจะตกลงมาตามแบบหล่อด้านบนและฐานด้านล่างเพื่อกดฝาด้านบนให้อยู่ในตำแหน่งเริ่มต้นโปรแกรมการทำงานอัตโนมัติโมลด์ตรงกลางจะหมุนชิ้นงานไฟฉายการเชื่อมสามจุดพร้อมกันและเชื่อมด้วยอาร์คอัตโนมัติ หลังจากเชื่อมแล้วการรีเซ็ตกระบอกสูบน้ำมันจะเพิ่มความสูงของชิ้นงานและแขนกลการถ่ายผลิตภัณฑ์จะเข้าสู่ศูนย์กลางของแม่พิมพ์เพื่อยึดฝาปิดตัวบนและวางบนสายพานลำเลียงส่วนกลาง
ติดตั้งกับสถานีไฮดรอลิกหมายเลข 3, ปั๊มใบพัด , 5.5KW, แรงดันการตั้งค่า : การกด 4MPa, การเพิ่ม 10MPa
G. เครื่องเชื่อมและเครื่องเชื่อมแบบเป็นจุด
เครื่องจักรใช้สำหรับการประกอบฝาปิดตัวบนและฝาปิดตัวล่างตามแนวตั้ง ชุดก้านเชื่อมต่อหัวเพรสกระบอกลมใช้สำหรับทั้ง 9 กก . และ 14 กก . ให้เปลี่ยนก้านเชื่อมต่อไปที่สวิตช์ วางฝาด้านล่างบนแพลตฟอร์มด้านข้างตำแหน่งใส่ห่วงมือจับของฝาด้านบนตรงข้ามกับข้อต่อเครื่องเชื่อมฐานด้านล่าง จากนั้นประกอบฝาปิดส่วนบนเข้ากับส่วนจ๊อกกิ้งฝาปิดส่วนล่างเปิดวาล์วควบคุมอากาศด้วยตนเองกระบอกสูบด้านบนจะดันหัวอัดบนซ็อกเก็ตโดยอัตโนมัติให้กดฝาปิดส่วนบนและส่วนล่าง ตรวจสอบรอยต่อของตักหากจำเป็นใช้ค้อนไม้คลิกรอยต่อของตักเพื่อให้ใกล้ขึ้นหลังการประกอบการเชื่อมจุดด้วยตนเองมีเครื่องเชื่อมประมาณ 2~3 วงกลม หลังจากเชื่อมแล้วให้ดันกระบอกสูบเข้าไปในสายพานลำเลียงโหลดมือจับจะอยู่ด้านหน้าและฐานด้านล่างด้านหลังชุดและเครื่องเชื่อมจุดจะติดตั้งด้วยชุด 315 เครื่องเชื่อมแบบโค้งแมนนวล SuperTI-4 ชุด 1
H. เครื่องเชื่อมด้วยเส้นรอบวงอัตโนมัติ
เครื่องนี้ใช้สำหรับการเชื่อมเหล็กเส้นรอบวงทั้งฝาปิดบนและล่างติดตั้งด้วยระบบติดตามด้วยสายตาของเครื่องเชื่อมตกแต่งด้วยเส้นรอบวงโดยอัตโนมัติและไม่มีผู้ปฏิบัติงานอุปกรณ์แต่ละชุดใช้ร่วมกับเครื่องเชื่อมความเร็วสูง Panasonic YS-500GS 1 ชุด , หัวเชื่อมความเย็นด้วยน้ำ 1 ชิ้น , ถังระบายความร้อนแบบวงกลม 8 ลิตร 1 ชิ้น ติดตั้งระบบการติดตามด้วยสายตาแบบเชื่อม 1 ชุด ระบบควบคุมไฟฟ้าใช้ชุดควบคุม PLC ของ Mitsubishi หน้าจอควบคุมการทำงานแบบสัมผัสสี Pro-face
เครื่องจักรใช้โครงสร้างเพลาคู่แนวนอนเพลาหลักและเพลาด้านล่างเหมือนกันกระบอกลมขับการป้อนเข้าไปในเครื่องโดยที่ด้านตรงข้ามกับแคลมป์ที่เคลื่อนที่ใช้สำหรับจับยึดหรือทำให้พายทำงานได้ เพลาขับหลักด้วยมอเตอร์ตัวลดความเร็วปรับความเร็วโดยหัวโซน่าร์ Mitsubishi กำลังมอเตอร์ของเพลาหลักคือ 0.75 กิโลวัตต์ เพลาหลักและเพลาด้านล่างมีการหล่อเชื่อมแบบอิสระสามารถปรับตำแหน่งหัวเชื่อมตามทิศทางของแกนกระบอกสูบได้มีการปรับแต่งอย่างละเอียดในหัวเชื่อมและปรับตำแหน่งหัวเชื่อมอย่างละเอียด หัวเครื่องจักรมีระบบติดตามด้วยวิชันซิสเต็มของเครื่องเชื่อมเพลา X/Y เพลาการติดตามสองขนาดทำให้หัวเชื่อมเป็นหัวเชื่อม , มอเตอร์สเต็ปปิ้งเพลา X-N·ม ., มอเตอร์สเต็ปปิ้งเพลา Y 12N·ม หัวของเครื่องมีท่อไอเสียที่ใช้สำหรับรวบรวมและปล่อยควันให้มารวมตัวกัน ประกอบอุปกรณ์ด้วยอุปกรณ์แขนกลแม่เหล็กอุปกรณ์จ่าย / ส่งผลิตภัณฑ์สามตำแหน่งการจ่าย / ส่งผลิตภัณฑ์ระบบลำเลียงโหลด / ส่งผลิตภัณฑ์รางสำหรับขนถ่าย
หมายเหตุ : 1 ตำแหน่งเส้นโค้งของการเชื่อมด้วยเส้นรอบวงควรอยู่ในเส้นเดียวกันกับข้อต่อของเครื่องเชื่อมส่วนฐานด้านล่าง ; 2 ก่อนปิดเครื่องเชื่อมด้วยเส้นรอบวงควรปิดวิชันซิสเต็มก่อนแล้วจึงปิดเครื่องติดตามด้วยเส้นรอบวง
III อุปกรณ์ที่ใช้ในโรงงานของลูกค้า
IV ข้อดี
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
