ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว
|
เครื่องเชื่อมแบบจุดพลาสติกมือถือของ 600W ,28Khz, การเชื่อมอัลตราโซนิค |
|
|
ส่วนใหญ่การใช้งาน |
|
|
การเชื่อมแบบเป็นจุด , การตอก , การบำบัด , การก่อตัว , การขึ้นรูป , ซีลตัด , การฝังสกรูการตัดแต่งอุปกรณ์เชื่อมแบบเกลียวซึ่งมักใช้ในอุตสาหกรรมสเตชันเนอรีอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และอิเล็กทรอนิกส์ |
|
|
การเปิดตัวเชื่อมแบบอัลตราโซนิคมือ |
|
|
เครื่องเชื่อมอัลตราโซนิคใช้สำหรับการเชื่อมพลาสติกเช่นการเชื่อม ABS อัลตราโซนิคการเชื่อมอัลตราโซนิคอะคริลิคพีวีซีและ ABS การเชื่อมอัลตราโซนิคพีวีซีการเชื่อมพีวีซีอัลตราโซนิคพีวีซีการเชื่อมพีวีซีอัลตราโซนิคพีวีซี การเชื่อมแบบอัลตราโซนิคพีวีซี , การเชื่อมอัลตราโซนิคพีวีซี , การเชื่อมพีวีซีพีวีซี , อัลตราโซนิคพีวีซี |
|
|
ที่มีลักษณะเฉพาะ |
|
|
เทคโนโลยีป้องกันการกัดกร่อนที่เป็นกรรมสิทธิ์เฉพาะแม้ในสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีเกลือ ( เช่นโรงงานชุบด้วยไฟฟ้า ) อายุการใช้งานสูงสุดถึงสิบปี |
|
|
ข้อดี |
|
|
1 : ใช้พลังงานต่ำ , การเชื่อมที่แข็งแรง , มีเสียงรบกวนต่ำ , ขนาดเล็ก , กันฝุ่น , ประสิทธิภาพสูง 2 : ระบบปรับความถี่อัตโนมัติ : ควบคุมวงจรอัลตราโซนิค 3 ด้วยการกดสวิตช์ที่แป้นเหยียบไปที่การควบคุมที่สะดวกง่ายดาย 4 ซึ่งเป็นระบบที่กระชับประหยัดพื้นที่และสะดวกในการเคลื่อนย้าย |
|
|
พารามิเตอร์ |
|
|
รุ่น |
KLC-6028 |
|
เปิด / ปิด |
600 วัตต์ |
|
แรงดันไฟฟ้า |
220V/50Hz 110V/60Hz |
|
ความถี่เอาต์พุต |
28 kHz |
|
รุ่น Cohesion |
1 มม |
|
แรงดันการเชื่อม |
3 กก ./ ซม .2 |
|
โหมดทำความเย็น |
พัดลมเย็นลง |
|
โหมดการทำงาน |
ตื่นเต้นแยกกัน |
|
ระดับเสียง |
2*298mm (L*W*H) 268 168 |
|
น้ำหนักสุทธิ |
15 กก |
|
น้ำหนักรวม |
20 กก |
ผู้ผลิต : KEEPLEADER ได้ปรับเปลี่ยนและออกแบบ ปล่องเชื่อมแบบพลาสติกเพื่อ รองรับความต้องการพิเศษและความเป็นเอกลักษณ์ของลูกค้าโปรดติดต่อ KEEPLEADER เพื่อประเมินทางเทคนิคด้วยแอพที่มีรายละเอียดของคุณเพื่อทำการแนะนำที่เหมาะสม
คุณสมบัติ
01 การปรับแต่งอัตโนมัติ
เทคโนโลยีการปรับตั้งค่าอัตโนมัติจะซิงโครไนซ์การเปลี่ยนแปลงความถี่ของแตรและแอมป์การซิงโครไนซ์ขยายช่วงการปรับแต่งอัตโนมัติทำให้การปรับแต่งแบบกรวยการเชื่อมง่ายขึ้นแอมป์จะให้การสั่นสะเทือนที่สมบูรณ์แบบไม่ว่าจะเพิ่มอุณหภูมิขึ้นอย่างไร ซึ่งจะสามารถลดอัตราความผิดพลาดในการเชื่อม , ช่วงการปรับแต่งอัตโนมัติ : 15kz ถึง 350hz, 20kHz ถึง 700hz, 35kz ถึง 800hz
02 การจ่ายแรงดันไฟฟ้าย้อนกลับ
รักษาระดับเอาต์พุตแรงดันไฟฟ้าและแอมพลิจูดให้คงที่โดยไม่ใช้ระบบ AVR การแปรผันของแรงดันไฟฟ้าอินพุตจะอนุญาตให้อยู่ระหว่าง 180 โวลต์ถึง 240 โวลต์การควบคุมการป้อนกลับนี้จะช่วยรับประกันความเสถียรของการเชื่อม
03 ป้องกันการโอเวอร์โหลด
สามารถวัดขีดจำกัดบนและล่างของกระแสไฟฟ้าและแรงดันไฟฟ้าได้และสามารถตัดเอาต์พุตได้ในกรณีที่เกิดปัญหา
04 ซอฟต์สตาร์ทป้องกัน
การป้องกันการสตาร์ทแบบ Soft start ที่มีประสิทธิภาพอาจทำให้แตรได้รับอันตรายเมื่อเริ่มสั่นสะเทือนและกำจัดการทำงานผิดปกติที่การสั่นสะเทือนแบบอัลตราโซนิค ( ระยะ : 10 เมตรถึง 200 เมตร )
05 การซิงโครไนซ์กระบอกสูบของเครื่องเชื่อมแบบหลายเครื่อง
การตรวจสอบแรงดันอากาศและการปรับความเร็วในการเคลื่อนที่ของกระบอกสูบอากาศมีสองฟังก์ชันที่สามารถรับประกันการซิงโครไนซ์ของการเคลื่อนที่ของกระบอกสูบเมื่อจำเป็นต้องใช้เครื่องเชื่อมหลายเครื่อง
การเชื่อมแบบอัลตร้าโซนิคของเครื่องเชื่อมแบบพลาสติก
การเชื่อมแบบอัลตราโซนิคแบบเชื่อมพลาสติกประกอบด้วย องค์ประกอบสามอย่างคือหัวโซน่าร์ , บูสเตอร์และอัลตร้าโซนิคฮอร์น , เพรสแบบอัดลม / มอเตอร์และเครื่องกำเนิดไฟฟ้าอัลตราโซนิคสามารถติดตั้งได้ตามที่ต้องการคุณภาพของพื้นผิวการจับคู่ระหว่างทั้งสามยูนิตนี้จะส่งผลกระทบอย่างมากต่อประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องเชื่อมอัลตราโซนิคของคุณ หากไม่ได้ราบเรียบหากเกิดการสึกกร่อนหรือสัมผัสกับผิวที่ไม่ดีอาจทำให้เกิดการเชื่อมต่อที่ไม่แข็งแรงในการส่งการสั่นสะเทือนของอัลตราโซนิคและสูญเสียกำลังการปรับแต่ง IIS ลำบากระดับเสียงจะเพิ่มขึ้นและทำให้หัวโซน่าร์เสียหายจากความร้อนได้
เรามาดูแต่ละองค์ประกอบและเหตุผลของความล้มเหลวที่อาจเกิดขึ้น
Horn แบบอัลตราโซนิคแตกเนื่องจากมีความเป็นไปได้ที่ด้านล่าง
หน้าสัมผัสแบบโลหะกับ Horn โลหะ
ความเหนื่อยล้าเมื่อเวลาผ่านไป
การออกแบบที่ไม่ได้มาตรฐาน ( มุมแหลมการออกแบบช่องและผิวสำเร็จการเปลี่ยนแปลงส่วนและการปรับตั้งค่าเป็นความถี่ที่ไม่เหมาะสมอย่างมากเช่นแนวรัศมีและแนวแกน )
การเลือกใช้วัสดุ Horn ที่ไม่เหมาะสมไทเทเนียมจะดีกว่าอะลูมิเนียมโดยเฉพาะอย่างยิ่งกระบวนการเชื่อมแบบจุดจะรวมกับแตรไทเทเนียม
การที่บูสเตอร์ขับได้แรงเกินไปทำให้ได้ค่าที่มากกว่าขีดจำกัดความยืดหยุ่น
ขันแตรบนบูสเตอร์แน่นเกินไป
ขันแน่นเกินไป
รอยตำหนิในวัสดุแตร
ใช้แรงดันการเชื่อมที่ไม่สม่ำเสมอกับหน้าแตร
ขยายรอยร้าวหรือล้มเหลวแอตทริบิวต์ให้เป็นไปได้ด้านล่าง
สาเหตุเดียวกันกับสาเหตุข้างต้นสำหรับปัญหาแตรและอาจอยู่ด้านล่าง
การใช้งานเขาแบบอัลตราโซนิคที่ออกแบบและปรับจูนได้ไม่ดี ต่อความถี่ที่ไม่เหมาะสม
Horn ที่ไม่สมดุลหรือใช้แรงดันการเชื่อมที่ไม่สม่ำเสมอกับแตร
ทรานสดิวเซอร์ล้มเหลวเนื่องจากความเป็นไปได้ด้านล่าง
การทำหัวโซน่าร์หล่นและทำให้เซรามิคแตก
การออกแบบ Horn ไม่ดีและ / หรือ Horn ที่ไม่มีความถี่
การขันตัวขยายแน่นเกินไป
ความชื้นจากท่ออากาศที่ซึมเข้าไปในตัวเสื้อ
การกระแทกจากการประยุกต์ใช้งาน ( การใส่ ) จะทำให้เกิดขึ้นกับอุปกรณ์รุ่นเก่าโดยไม่มีการป้องกันหัวโซน่าร์
ขันบูสเตอร์หรือ Horn ให้แน่นโดยไม่ต้องประแจประแจสแปนเนอร์ โลหะด้านหน้าของหัวโซน่าร์
ความร้อนที่เกิดจากปัญหาที่ระบุไว้แล้ว
ปรับสภาพสแต็กอัลตราโซนิคอีกครั้ง
คุณควรตรวจสอบกองเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบต่างๆทำงานได้ตามปกตินอกจากนี้ยังมีขั้นตอนที่คุณสามารถดำเนินการเพื่อปรับตั้งกองให้อยู่ในสภาพที่ดีอีกด้วย
หมายเลข 1 1: ถอดหัวโซน่าร์ / บูสเตอร์ / แตรและเช็ดพื้นผิวการจับคู่ด้วยผ้าสะอาดหรือกระดาษเช็ดมือ
2 ตรวจสอบพื้นผิวหากพื้นผิวมีสภาพดีให้เลื่อนไปที่ขั้นตอนที่ 9 หากมีการสึกกร่อนหรือสึกกร่อนที่ผิวที่ยึดให้แน่นควรปรับสภาพ ( ขั้นตอนที่ 3 ~ 8 หากพื้นผิวการจับคู่ของชิ้นส่วนใดๆแสดงถึงการจมในน้ำหรือสภาพความเรียบอื่นๆ ติดต่อผู้เชี่ยวชาญอุตสาหกรรมอัลตราโซนิคเพื่อขอคำแนะนำว่าหลุมที่แยกออกมาขนาดเล็กมากในพื้นผิวการจับคู่มักไม่ใช่ปัญหาที่ร้ายแรง
หมายเลข 3 1: หากจำเป็นให้ถอดสตัดสำหรับติดตั้งออก
ข้อที่ 4 ใช้เทปกาวผ้าสะอาดที่ใช้พลังงานติดบนพื้นผิวเรียบเรียบเรียบสะอาดโดยปกติแล้วแผ่นกระจกจะเหมาะสำหรับใช้ทำเป็นแผ่น
#4: 5 ถือชิ้นส่วนไว้ที่ด้านล่างและค่อยๆเก็บไว้ในทิศทางใดทิศทางหนึ่งบนผ้าประหยัดพลังงานอย่าใช้แรงดันที่น้ำหนักของส่วนประกอบตามที่แสดงไว้ในภาพโปรดใช้ความระมัดระวังอย่างยิ่งเพื่อหลีกเลี่ยงการเอียงชิ้นส่วนการสูญเสียความเรียบบนพื้นผิวของอินเตอร์เฟซอาจทำให้ระบบการเชื่อมไม่สามารถใช้งานได้
#1: 6 ทำการชักครั้งที่สองแล้วหมุนพาร์ทบนรอบที่สามและทำซ้ำ
หมายเลข 1: เปลี่ยนเป็นอันดับที่ 7 ในรอบสุดท้ายและทำการเล่น Stokes จำนวนเท่ากันให้แน่ใจว่ามีจำนวนเท่ากันในแต่ละที่
หมายเลข 8 1: ตรวจสอบพื้นผิวการจับคู่ใหม่และทำซ้ำขั้นตอนที่ 5 ถึง 7 จนกว่าจะขจัดการปนเปื้อนส่วนใหญ่ออกไปการทำเช่นนี้ไม่ควรหมุนมากกว่าสองหรือสามรอบจนเสร็จสิ้น
หมายเลข 9 1: ก่อนใส่สตัดกลับเข้าไปตรวจสอบให้แน่ใจว่าสตรอปไม่ได้รับความเสียหายทำความสะอาดวัสดุแปลกปลอมจาระบีและน้ำมันทั้งหมดจากดอกสตัดและรูเกลียวด้วยผ้าสะอาดหรือผ้าขนหนู
หมายเลข 10 1: เปลี่ยนสกรูชุดเหล็กที่สึกหรอหรือชำรุดด้วยสกรูที่ผู้ผลิตระบุไว้สกรูชุดเหล็กทั่วไปจะได้รับความร้อนไม่เหมาะสมสำหรับการใช้เป็นสตั๊ด
หมายเลข 11 1: ทำให้พื้นผิวการจับคู่ที่เรียบลื่นมีจาระบีซิลิโคนแรงดันสูงมีราคาไม่มากหรือใส่แหวนรองฟิล์มโพลีเมอร์ที่มีอุณหภูมิสูง ( ไม่ใช่ทั้งสองอย่าง ) เพื่อช่วยให้การส่งผ่านอัลตราซาวด์เป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพและป้องกันชิ้นส่วนที่วางซ้อนกัน " การประกบ " เข้าด้วยกัน
หมายเลข 12 1: สตัดแรงบิดและพื้นผิวการจับคู่อย่างเหมาะสมตามที่ระบุในตารางที่มีการแสดงค่าแรงบิดที่ถูกต้องสำหรับการประกอบชิ้นส่วนซ้อนสตัดหรือข้อต่อที่หลวมจะทำให้เกิดการทำงานหนักเกินไปหรือไม่ต่อเนื่องในขณะที่การขันมากเกินไปจะทำให้เกิดการบิดเบี้ยวของวัสดุที่ลดอายุการใช้งานของส่วนประกอบ
หมายเลข 13 ติดตั้งสแต็กในเครื่องเชื่อมและทดสอบการทำงานแบบอัลตราโซนิค
หมายเหตุเกี่ยวกับความเรียบ
จำเป็นต้องมีหน้าคู่ระหว่างตัวแปลงสัญญาณ / ตัวขยายอัลตราโซนิคและตัวขยาย / Horn ที่แบนราบและขนานกันหากมีช่องว่างอากาศเหลืออยู่จะเกิดการสูญเสียกำลังและประสิทธิภาพที่เกิดขึ้นการควบรวมอาจไม่ดีเพื่อป้องกันการเริ่มต้นของสแต็กอัลตราโซนิค
สภาพของพื้นที่ขันแน่นเกินไปหรือพื้นผิวสัมผัสที่ไม่สม่ำเสมอนั้นมักจะเห็นได้จากลักษณะรอยขัดเงารอบพื้นที่ของพื้นผิวสัมผัสเท่านั้นซึ่งแสดงให้เห็นว่าการสัมผัสระหว่างสมาชิกจะเกิดขึ้นที่บริเวณรอยขัดเงาและไม่อยู่รอบขอบของพื้นผิว
การเชื่อมแบบอัลตราโซนิคเชื่อมแบบพลาสติกจะ รวมเป็นหนึ่งเดียวในโครงสร้างของคุณเพื่อให้ได้กระบวนการเชื่อมแบบอัลตราโซนิคที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพในการสร้างการผนึกที่แข็งแกร่งสะอาดและสวยงามขณะเดียวกันก็เพิ่มผลผลิตโดยไม่ลดทอนคุณภาพซึ่งใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์อุปกรณ์ทางการแพทย์และการใช้งานเฉพาะด้านอื่นๆที่ต้องการซีลคุณภาพสูง ด้วยเครื่องเชื่อมอัลตราโซนิคประสิทธิภาพสูงผู้ผลิตสามารถใช้โซลูชันอัตโนมัติที่สมบูรณ์แบบเพื่อสร้างซีลที่เชื่อถือได้โดยไม่ต้องใช้วัสดุสิ้นเปลืองเทคโนโลยีการเชื่อมขั้นสูงนี้จะช่วยให้คุณสามารถปฏิบัติตามเป้าหมายด้านสิ่งแวดล้อมโดยเพิ่มความสามารถในการรีไซเคิลลดวัสดุบรรจุภัณฑ์และกำจัดสารเคมีที่ใช้ในการติดกาวและตัวทำละลาย
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
