เครื่องดันท่อสำหรับการทำท่อออกซิเจนของ Pert ความเร็วน้ำมันรถยนต์เต็มระดับ 60 ม ./ นาที

• Warranty: 12 Months
• Product Type: PERT Pipe
• Screw No.: Single-screw
• Automation: Automatic
• Computerized: Computerized
• Certification: CE, ISO9001:2008
• ไม่ใช่ ของรุ่น: KDZY
• Customized: Non-Customized
• Condition: New
• ชื่อการผลิต: สายการอัดฉีดด้วยออกซิเจนแบบ Pert
• ท่อที่ผลิต: แนวป้องกันห้าชั้น / ระบบไอเสีย
• เส้นผ่านศูนย์กลาง Pipd: 16 มม
• ความเร็วในการผลิต: 60 ม ./ นาที
• หมายเลขการหมุนรับเม็ด: 5 จำนวนครั้งในการหมุนรับเม็ด
• เทคโนโลยีการดันขึ้นรูป: หัวฉีดแบบปลายเหล็กต่ออัดขึ้นรูป 5 ชั้น
• ระบบการขดเป็นม้วน: ระบบม้วนเก็บน้ำมันอัตโนมัติเต็มรูปแบบพร้อมด้วยการรัดทับ
• ระบบควบคุม: PLC Control ที่มีฟังก์ชันรีโมทคอนโทรล
• รหัสพิกัดศุลกากร: 8477209000
• กำลังการผลิต: 200 Sets/ Year

คำอธิบายสินค้า

สายการผลิตออกซิเจนแบบออกซิเจนของออกซิเจน EnVOH

ด้านล่างของเครื่องอัดท่อใช้สำหรับสร้างท่อ PERT 5 ชั้นพร้อมด้วยชั้นป้องกันออกซิเจนแบบ VOH ท่อป้องกันออกซิเจนนี้สามารถ ป้องกันการซึมผ่านของออกซิเจนเข้าไปในระบบทำความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพและกำจัดการเติบโตของแบคทีเรียภายในท่อเพื่อให้มั่นใจว่าน้ำสะอาดและสุขอนามัยดีขึ้นรวมทั้งปกป้องชิ้นส่วนโลหะในระบบไม่ให้ออกซิไดซ์เพื่อให้อายุการใช้งานยาวนานขึ้น
ท่อถาวรที่มีแผ่นกั้นออกซิเจนมีความยืดหยุ่นและติดตั้งง่ายกว่าวัสดุระบบท่ออื่นๆในระบบทำความร้อนด้วยรังสีและระบบทำความร้อนด้วยไฮโดรมิค
มีรุ่นความเร็วแตกต่างกันหลายรุ่นให้เลือกใช้ความเร็วสูงสุด 60 ม ./ นาที !

ตั้งค่าการวัดค่าจากโรงงานของ KAIDE บนการอัดขึ้นรูปท่อพลาสติกเท่านั้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับเครื่องที่ใช้ท่อความเร็วสูงและ เครื่องที่ใช้ท่อแบบหลายชั้น เกี่ยวกับเครื่องสูบน้ำแบบท่อของ EVOH ส่วนแบ่งตลาดมากกว่า 85 % พร้อมประสบการณ์ที่ใช้งานได้จริงและเทคโนโลยีที่ทันสมัย


ข้อมูลทางเทคนิคสำหรับห้าชั้น :
 

รุ่นของเส้น	เส้นผ่านศูนย์กลางสกรู	ขอบเขตการผลิต	ความเร็วในการผลิต
KDZY-65	65 มม ./ 30 มม	16 มม	20 ม ./ นาที
KDZY-60	60 มม ./ 30 มม	16 มม	30 ม ./ นาที
KDZYH-1 60	60 มม ./35 มม	16 มม	50 ม ./ นาที

1 การควบคุมประสิทธิภาพสูงการรับเม็ดโดยมอเตอร์ AC และควบคุมโดยอินเวอร์เตอร์ ABB  มีการออกแบบพิเศษตามคุณสมบัติของ EVOH ram  เครื่องดึงออก 5 จำนวนติดตั้งไว้เพื่อความเสถียรในการผลิต และสามารถควบคุมความหนาของชั้นแต่ละชั้นแยกกันได้

 
2 หัวต่อแบบหล่ออัดร่วม 5 ชั้นที่ออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อเพิ่มความหนาของแต่ละชั้นได้อย่างสม่ำเสมอและองค์ประกอบต่างๆให้แน่น ; หัวฉีดทำจากแม่พิมพ์เหล็ก 40Cr คุณภาพสูงซึ่งผ่านการประมวลผลโดยเครื่องจักร CNC ที่นำเข้ามา ผิวเคลือบใสีผ้าขี้แม่พิมพ์โครเมียมเพื่อลดแรงเสียดทานเพิ่มความแข็งและอายุการใช้งานที่ยาวนานทำความสะอาดได้ง่าย
    
3 ถังสุญญากาศและถังระบายความร้อน
ผลิตโดย SS304 คุณภาพสูง ระบบควบคุมสุญญากาศอัตโนมัติเป็นอุปกรณ์เสริมเพื่อให้มั่นใจว่าสายการผลิตจะทำงานที่ความเร็วสูงอย่างมีเสถียรภาพ  
ระดับสุญญากาศจะถูกปรับโดยอัตโนมัติโดยการตั้งค่าข้อมูลบนระบบ PLC  
  4 เครื่องจักรขนวัสดุออกถูกขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ด้วยความเร็วการปรับสภาพที่รวดเร็ว ความเร็วในการขนวัสดุและความเร็วในการรับเม็ดอยู่ในการควบคุม SYN โดยระบบ PLC
อุปกรณ์การวัดเส้นผ่านศูนย์กลาง PROTON ยังมีการติดตั้งไว้ด้วยเพื่อให้มั่นใจว่าขนาดของท่อที่ผลิตได้จะมีคุณภาพ   
 เครื่องม้วนอัตโนมัติเต็มรูปแบบซึ่งตัดท่อเปลี่ยนคอยล์ใหม่ทำการพันสาย PP และลอกออกโดยอัตโนมัติ 5
ประเภทเซอร์โวเคลื่อนที่ข้ามอุปกรณ์ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ของ Siemens; ดีกว่าสำหรับความเร็วในการขดเป็นม้วนสูง
 และอุปกรณ์สะสมแรงดันท่อถูกติดตั้งเพื่อจัดเก็บท่อในขณะที่เปลี่ยนคอยล์ใหม่เพื่อป้องกันไม่ให้มีการสะสมท่อบนพื้น นอกจากนี้อุปกรณ์สะสมแรงดันยังทำงานเป็นอุปกรณ์ควบคุมความตึงเพื่อปรับความเร็วรอบขดลวดอัตโนมัติช่วยให้แน่ใจว่าคอยล์มีความแข็งแรงเท่ากัน
แยกระบบควบคุม PLC ของ Siemens ออกจากกัน