ท่อ Micro / ท่อทำท่อส่งขนาดเล็กแกน HDPE ความเร็วสูง สายการผลิต / ท่อการปั๊ม

• Type: Pipe Extruder
• Plastic Processed: PE
• Product Type: Extrusion Molding Machine
• Feeding Mode: One Feed
• Assembly Structure: Integral Type Extruder
• Screw: Single-Screw
• ไม่ใช่ ของรุ่น: KAIDEMAC-MICRODUCT
• Engagement System: Non-Intermeshing
• Screw Channel Structure: Deep Screw
• Exhaust: Exhaust
• Automation: Automatic
• Computerized: Computerized
• องค์ประกอบไฟฟ้าแรงดันไฟฟ้าต่ำ: Schneider
• ตัวแปลงความถี่: ABB
• เส้นผ่านศูนย์กลางท่อขนาดเล็ก: 5 มม
• ความเร็วของเครื่องจักรท่อขนาดเล็ก: ความเสถียร 60 ม ./ นาที 80 ม ./ นาที 120 ม ./ นาที 200 ม ./ นาที
• ความหนาของชั้นแกนซิลิกอน: 0.1 มม
• พื้นผิวชั้นแกนซิลิกอน: ร่องหรือเรียบ
• ปริมาณการหมุนรับเม็ด: เครื่องกดปุ่ม 2 ครั้ง
• การควบคุมเครื่องจักร: ระบบควบคุม PLC ที่ตั้งโปรแกรมได้ของ Siemens
• ความยาวท่อขนาดเล็ก / คอยล์: 3000 - 50,000 เมตร /5000 เมตร
• น้ำมันหอมสำหรับท่อ: การขดเป็นม้วนโดยอัตโนมัติ , ตำแหน่งการทำงาน 2 ตำแหน่ง
• แพคเพจการขนส่ง: Film Packaging
• ข้อมูลจำเพาะ: 40m*2.5m*3m
• เครื่องหมายการค้า: KAIDEMAC
• ที่มา: China
• รหัสพิกัดศุลกากร: 8477209000
• กำลังการผลิต: 150 Sets/Year

คำอธิบายสินค้า

เครื่องผลิตท่อ Micro Duct ความเร็วสูงที่ใช้ซิลิคอนจึงทำได้

2 เครื่องรีดแบบประสิทธิภาพสูงถูกติดตั้งไว้สำหรับสายการผลิตท่อขนาด HDPE หนึ่งสำหรับเลเยอร์ HDPE ที่รับเม็ดอีกชั้นหนึ่งสำหรับชั้นแกนซิลิคอนที่ต่อการรับเม็ด ใช้เทคโนโลยีการอัดความหนาร่วมแบบหลายชั้นที่ได้รับการจดสิทธิบัตรเฉพาะตัวเพื่อผลิตท่อแกนซิลิคอน HDPE สกรูและแกนได้รับการออกแบบโดยทีมเทคนิคของ KAIDE ตามคุณสมบัติการประมวลผลของวัตถุดิบความหนาของไนไตรท์ 0.5 มม .

ข้อมูลทางเทคนิค

ไม่ได้	รุ่น	เส้นผ่านศูนย์กลางสกรู	อัตราส่วน L/D	ความเร็วในการผลิต	อาคาร Norอาคาร Power	ขอบเขตการผลิต
1	KD - GX-GX-01	ø Ø65 45	33 / 25 1	20 ม ./ นาที	95 กิโลวัตต์	ø ø5 มม
2	KD - GX-GX-02	ø Ø60 45	36 / 30 1	60 ม ./ นาที	110 กิโลวัตต์	ø ø5 มม
3	KD - GX-GX-03	ø Ø60 45	36 / 33 1	80 ม ./ นาที	130 กิโลวัตต์	ø ø5 มม
4	KD - GX-GX-04	ø Ø75 50	36 : 1 33	120 ม ./ นาที	180 กิโลวัตต์	ø ø5 มม

 

ไลน์การอัดฉีดขึ้นรูปท่อ HDPE จะประกอบด้วย :

1	เม็ดพลาสติก HDPE ความเร็วสูง
2	การหมุนรับเม็ดด้วยความเร็วสูงสำหรับชั้นแกนซิลิคอน
3	กราวิวิมิเตอร์
4	ยูนิตป้อนอาหารจานสีแบบแยกส่วน
5	หัวฉีด CO เบ้าอัด
6	เครื่องมือการกดอัด
7	การปรับค่าสุญญากาศในถังระบายความร้อน
8	ถังระบายความร้อนน้ำ
9	เครื่องมือวัดด้วยเลเซอร์
10	เซอร์โวขนวัสดุออกจากเครื่องจักร
11	อุปกรณ์สะสมแรงดันท่อ
12	หัวตัดท่อ
13	น้ำมันท่อ
14	ระบบควบคุมคอมพิวเตอร์แบบตั้งโปรแกรมได้ของ PLC ของ Siemens

คุณสมบัติของท่อฉีดขึ้นรูปท่อขนาด HDPE

1 การหมุนรับเม็ด
2).2 เครื่องต่อเพิ่มประสิทธิภาพสูงถูกออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับชั้น HDPE และชั้นแกนซิลิคอน 1 สกรูใช้โครงสร้างแบบใหม่ล่าสุดที่ออกแบบมาสำหรับชนิด 5 โซนของเราเองเพื่อการพลาสติกที่มีประสิทธิภาพสูงซึ่งจะช่วยเพิ่มความนิ่มและความนิ่มของวัสดุและลดวัตถุดิบได้อย่างมีประสิทธิภาพ
2 สกรูและแกนใช้เหล็กอัลลอยคุณภาพสูงและผ่านการบำบัดด้วยไนไตรท์การขัดเงาและการเจียระไนด้วยอายุการใช้งานยาวนาน
3 ติดตั้งอุปกรณ์ทำความร้อนเซรามิกประสิทธิภาพสูงและพัดลมระบายความร้อนกำลังสูงเพื่อให้อุณหภูมิการละลายสมดุลอย่างมีประสิทธิภาพในสกรูและบาเรลช่วยให้มั่นใจได้ว่าภายในจะละลายอย่างมีประสิทธิภาพด้วยเอฟเฟกต์พลาสติไซซิ่ง
4 เครื่องอัดรีดถูกควบคุมโดยระบบควบคุมคอมพิวเตอร์ PLC และควบคุมการซิงค์ด้วยอุปกรณ์ดาวน์สตรีม


หัวฉีด CO เบ้าอัด
ปี 1 ท่ออัดฉีดขึ้นรูป HDPE จะใช้แม่พิมพ์เหล็กคุณภาพสูงเป็นวัตถุดิบของหัวแม่แบบ พื้นผิวพิเศษเพื่อยืดเวลาในการเสิร์ฟของหัวฉีด
2 หัวฉีดออกแบบและพัฒนาโดยทีมงานด้านเทคนิคของเราเอง ด้วยการใช้เทคโนโลยีการอัดความหนาร่วมแบบมัลติเลเยอร์ผสมที่จดสิทธิบัตรเฉพาะร่วมกับเครื่องประมวลผล CNC ความเที่ยงตรงสูงที่นำเข้าหัวแม่แบบและเครื่องมือการอัดรีดจะมีความแม่นยำสูงและสามารถสร้างเส้นผ่านศูนย์กลางท่อขนาด 5 มม . ได้
3 โครงสร้างหัวฉีดที่เหมาะสมช่วยหลีกเลี่ยงการสะสมความร้อนระหว่างการผลิตความเร็วสูงและทำให้พื้นผิวที่เรียบและการฉีดท่อมีความสม่ำเสมอเมื่อถูกอัดออกมา

กราวิวิมิเตอร์
ระบบควบคุม GraviMeter เป็นระบบควบคุมแบบวนปิดพร้อมการรับเม็ด 1 ควบคุมโดย PLC ในตัวที่กำหนดตามสายการผลิตทั้งหมด
GraviMeter ติดตั้งเซ็นเซอร์ถ่วงน้ำหนักที่นำเข้าจากสวิตเซอร์แลนด์และนำเข้าชิ้นส่วนนิวเมติก SMC จากญี่ปุ่น 2 ตรวจสอบให้แน่ใจว่าน้ำหนักท่อต่อเมตรมีความเสถียรและตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อมีคุณภาพสูงในกระบวนการผลิตความเร็วสูง
โดยมิเตอร์ความโน้มถ่วงโลกสามารถประหยัดวัตถุดิบได้ถึง 2 - 6 % และเพิ่มกำลังการผลิต 3 ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีวัตถุดิบเสียน้อยลงเมื่อเครื่องอัดขึ้นรูปท่อขนาดเล็กเริ่มทำงาน

ถังสุญญากาศและถังระบายความร้อน
1 โครงสร้างถังสุญญากาศพิเศษสำหรับสายการผลิตไมโครท่อซิลิคอนแกน PE ความเร็วสูง
2 สามารถตรวจสอบแรงดันสุญญากาศได้แบบเรียลไทม์
ระบบระบายความร้อนสุญญากาศที่เป็นเอกลักษณ์ช่วยให้มั่นใจได้ว่าท่อจะมีรูปร่างและเย็นลงในระหว่างการผลิตด้วยความเร็วสูงและยังช่วยประหยัดพื้นที่ในการทำเวิร์คช็อปสำหรับลูกค้า 3
4 ระบบอินพุตน้ำและการระบายน้ำอัตโนมัติสำหรับเครื่องท่อซิลิคอน HDPE

เครื่องม้วนท่ออัตโนมัติ

1 ตัว ) ท่ออัตโนมัติที่มีตำแหน่งการทำงาน เท่า , การหมุนท่ออัตโนมัติ , การเปลี่ยนม้วนอัตโนมัติ , ชุดเซอร์โวเตลลิ่ง

2) น้ำมันออโต้ท่อแบบพิเศษได้รับการออกแบบสำหรับท่อเพิ่มความเร็วสูงของท่อไมโคร - กราฟความเร็วสูงสุด : 2 ม ./ นาที