เครื่องอัดความร้อนด้วยท่อซิลิคอนแกน HDPE ความเร็วสูง ( ø7 - 20 มม .)
สายการผลิตท่อนี้ใช้ในการผลิตท่อขนาดเล็กสำหรับพื้นที่การใช้งานด้านโทรคมนาคมโดยมีความเร็วสายการผลิต 80 ม ./ นาที
เครื่องรีดสกรูแบบเกลียวขนาดใหญ่ 2 ตัวพร้อมโครงสร้างพิเศษที่มีการออกแบบที่สวยงามซึ่งจะมีการใช้สารพลาสติกและการผสมที่ดียิ่งขึ้น หนึ่งสำหรับเลเยอร์ HDPE ที่รับเม็ดอีกชั้นหนึ่งสำหรับชั้นแกนซิลิคอนที่ต่อการรับเม็ด ใช้เทคโนโลยีการอัดความหนาร่วมแบบหลายชั้นที่ได้รับการจดสิทธิบัตรเฉพาะตัวเพื่อผลิตท่อแกนซิลิคอน HDPE สกรูและแกนได้รับการออกแบบโดยทีมเทคนิคของ KAIDE ตามคุณสมบัติการประมวลผลของวัตถุดิบความหนาของไนไตรท์ 0.5 มม .
เครื่องจักรได้รับการออกแบบตามข้อกำหนดขององค์กร CE ให้มีการติดตั้งอุปกรณ์ตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยมากขึ้นและสายเคเบิลเชื่อมต่อวิธีการสีของสายเคเบิล AMD
ท่ออัดอากาศมีให้เลือกใช้สำหรับการสร้าง :
| พารามิเตอร์ |
|
OD ID |
7 / 3.5 |
7/4 |
7 / 5.5 |
8/5 |
10 / 5.5 |
10/6 |
10/8 |
| OD |
|
มม |
7,0±0,1 |
7,0±0,1 |
7,0±0,1 |
8,0±0,1 |
10,0±0,1 |
10,0±0,1 |
10,0±0,1 |
| ID |
ต่ำสุด |
มม |
3,4 |
3.9 |
5,4 |
4,9 |
5,4 |
5,9 |
7,9 |
| s |
ต่ำสุด |
มม |
1,65 |
1,4 |
0,65 |
1,4 |
2,15 |
1,9 |
0,9 |
| ความเร็วในการผลิต |
|
ม ./ นาที |
80 |
80 |
80 |
70 |
65 |
65 |
65 |
| พารามิเตอร์ |
|
OD ID |
12/10 |
12/8 |
14/10 |
16/12 |
20 / 15,4 |
| OD |
|
มม |
12,0±0,1 |
12,0±0,1 |
14,0±0,1 |
16,0±0,1 |
20±0,1 |
| ID |
mn |
มม |
9,9 |
7,9 |
9,9 |
11,9 |
15,3 |
| s |
ต่ำสุด |
มม |
0,9 |
1,9 |
1,9 |
1,9 |
2,2 |
| ความเร็วในการผลิต |
|
ม ./ นาที |
60 |
60 |
55 |
45 |
30 |
| ความเป็นวงรีของเครื่องจักรสูงสุด |
4 - 2 % หลังน้ำมัน |
ไลน์การอัดฉีดขึ้นรูปท่อ HDPE จะประกอบด้วย :
| 1 |
เม็ดพลาสติก HDPE ความเร็วสูง |
| 2 |
การหมุนรับเม็ดด้วยความเร็วสูงสำหรับชั้นแกนซิลิคอน |
| 3 |
กราวิวิมิเตอร์ |
| 4 |
ยูนิตป้อนอาหารจานสีแบบแยกส่วน |
| 5 |
หัวฉีด CO เบ้าอัด |
| 6 |
เครื่องมือการกดอัด |
| 7 |
การปรับค่าสุญญากาศในถังระบายความร้อน |
| 8 |
ถังระบายความร้อนน้ำ |
| 9 |
เครื่องมือวัดด้วยเลเซอร์ |
| 10 |
เซอร์โวขนวัสดุออกจากเครื่องจักร |
| 11 |
อุปกรณ์สะสมแรงดันท่อ |
| 12 |
น้ำมันท่อ |
| 13 |
ระบบควบคุมคอมพิวเตอร์แบบตั้งโปรแกรมได้ของ PLC ของ Siemens |
คุณสมบัติของท่อฉีดขึ้นรูปท่อขนาด HDPE
1 การหมุนรับเม็ด
2).2 เครื่องต่อเพิ่มประสิทธิภาพสูงถูกออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับชั้น HDPE และชั้นแกนซิลิคอน 1 ไม่เพียงปรับปรุงวัตถุดิบที่ใช้ในการเพิ่มความพลาสติกและเอฟเฟกต์การผสมแต่ยังช่วยประหยัดการใช้พลังงานอีกด้วย
2 3 หรือ 4 เส้นปรอย
3 ระบบ PLC ที่สามารถโปรแกรมได้ของ Siemens มีการติดตั้งไว้พร้อมกับปุ่มควบคุมแบบ Synchnornous สำหรับเครื่องจักรที่ขนย้าย
4 ติดตั้งตัววัดปริมาณตามความเที่ยงตรงสูงเพื่อควบคุมน้ำหนักต่อเมตรของท่อให้คงที่ซึ่งช่วยประหยัดต้นทุนวัตถุดิบและประหยัดเวลาเริ่มต้นของเครื่องจักร
5 มาตรฐาน CE ซึ่งเป็นที่ยอมรับอย่างกว้างขวางสำหรับลูกค้าในสหภาพยุโรป
หัวฉีด CO เบ้าอัด
หล่อแบบด้วยการเคลือบ CR เพิ่มอายุการใช้งานง่ายต่อการทำความสะอาดลด ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานที่ไหลของการละลาย 1
หัวฉีดและแม่พิมพ์ความเที่ยงตรงสูงเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนา ±มม 2
3 พื้นผิวท่อจะราบเรียบและผ่านการทดสอบลูกเหล็กเพื่อทดสอบการเป่าด้วยใยแก้วนำแสงอย่างราบรื่น
ชุดปริมาณกรา vif ประสิทธิภาพสูง
1 ระบบควบคุมแบบครบวงจรพร้อมการรับเม็ด ควบคุมโดย PLC ในตัวที่กำหนดตามสายการผลิตทั้งหมด
2 อุปกรณ์นี้มีเซ็นเซอร์ถ่วงน้ำหนัก mport จากสวิตเซอร์แลนด์และนำเข้าชิ้นส่วนนิวเมติก SMC จากญี่ปุ่น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าน้ำหนักท่อต่อเมตรมีความเสถียรและตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อมีคุณภาพสูงในกระบวนการผลิตความเร็วสูง
3 ลดวัตถุดิบ 2 - 6 % และเพิ่มกำลังการผลิต ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีวัตถุดิบเสียน้อยลงเมื่อเครื่องอัดขึ้นรูปท่อขนาดเล็กเริ่มทำงาน
4 การควบคุมที่ง่ายลดปัญหาการทำงานของพนักงาน
ถังสุญญากาศและถังระบายความร้อน
1 น้ำที่มีความเสถียรสำหรับตัวปรับเทียบ
2 สามารถตรวจสอบแรงดันสุญญากาศได้แบบเรียลไทม์
ระบบระบายความร้อนสุญญากาศที่เป็นเอกลักษณ์ช่วยให้มั่นใจได้ว่าท่อจะมีรูปร่างและเย็นลงในระหว่างการผลิตด้วยความเร็วสูงและยังช่วยประหยัดพื้นที่ในการทำเวิร์คช็อปสำหรับลูกค้า 3
เครื่องม้วนท่ออัตโนมัติ
1 น้ำมันระบบท่ออัตโนมัติที่มีตำแหน่งการทำงาน เท่า , น้ำมันหล่อลื่นท่ออัตโนมัติ
2 ท่อเล็กๆสามารถจัดเรียงได้อย่างเป็นระเบียบ ความเร็วสูงสุด : 100 ม ./ นาที
1) เครื่องจักรที่มีอุปกรณ์สะสมแรงดันท่อเหมาะสำหรับขนาด 7 มม . 3 ตัวจะรักษาท่อให้เป็นระเบียบเสมอแม้เมื่อมีการเปลี่ยนม้วน
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
