การตัดแผ่นวัสดุขนาดใหญ่และสายการผลิตรีคอยล์
การพ่นแผ่นหนาและการม้วนสายการผลิตซ้ำได้รับการออกแบบมาเพื่อทำการ Slit แผ่นโลหะกว้างให้เป็นแผ่นโลหะที่แคบลงแล้วกรอกลับลงไปในคอยล์ สายการผลิตประเภทนี้ถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆเช่นเหล็กอะลูมิเนียมและอุตสาหกรรมการแปรรูปโลหะอื่นๆ ต่อไปนี้คือภาพรวมของส่วนประกอบและหลักการทำงานของส่วนประกอบ :
ส่วนประกอบ
1 Uncoil: ป้อนคอยล์วัตถุดิบเข้าสู่สายการผลิต
2 เครื่องปรับระดับ : ทำให้แผ่นโลหะเป็นรูปเดียวกันเพื่อสร้างความสม่ำเสมอและคงที่
เครื่องสลิท : ติดตั้งหลายใบมีดเพื่อ Slit แผ่นกว้างลงในแถบแคบๆหลายๆแถบ 3
4 ตัวกันขอบ : รวบรวมและประมวลผลขอบของเสียที่เกิดขึ้นระหว่างการสลิท
5 อุปกรณ์ปรับความตึง : ควบคุมความตึงของตัวรองสายพานเพื่อให้แน่ใจว่าตัวรองสายพานจะคงที่และแน่นในระหว่างการบันทึก
6 ระดับรีคอยล์ : ปรับลมแผ่น Slit ให้เป็นคอยล์เพื่อให้ง่ายต่อการจัดเก็บและขนย้าย
7 ระบบควบคุมไฟฟ้า : ประกอบด้วยระบบควบคุม PLC และอินเตอร์เฟซเครื่องจักรสำหรับการทำงานอัตโนมัติและการซิงโครไนซ์สายการผลิต
หลักการทำงาน
1 การป้อน : น้ำมันออกจากน้ำมันจะปล่อยให้คอยล์วัตถุดิบไหลเข้าสู่เครื่องปรับระดับ
2 การปรับระดับ : เครื่องจักรปรับระดับให้เหมาะสมกับวัสดุ , การเตรียมเพื่อทำการตัดร่องที่แม่นยำ
3 การตัด : วัสดุจะผ่านเครื่องตัดและถูกตัดเป็นแถบแคบตามความกว้างที่กำหนด
4 การเล็มขอบ : ที่กันขอบจะรวบรวมและประมวลผลขอบของเสีย
5 การควบคุมความตึง : อุปกรณ์ปรับความตึงจะรักษาความตึงของแผ่นรองให้เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าแผ่นมีการจัดแนวและเรียบอย่างเหมาะสม
6 การม้วนใหม่ : เครื่องเปลี่ยนสลิทให้เป็นคอยล์ซึ่งทำให้กระบวนการผลิตเสร็จสมบูรณ์
ข้อดี
1 ประสิทธิภาพสูง : แผ่นกว้างยื่นออกมาอย่างรวดเร็วไปยังรางแคบๆหลายๆอันช่วยเพิ่มผลผลิต
2 ความแม่นยำ : การตัดที่มีความแม่นยำสูงช่วยให้ความกว้างของแถบมีความสม่ำเสมอ
3 ระบบอัตโนมัติ : ระบบควบคุมอัตโนมัติช่วยลดการแทรกแซงด้วยตนเองเพิ่มความน่าเชื่อถือและเสถียรภาพ
4 ความอเนกประสงค์ : เหมาะสำหรับการใช้งานกับวัสดุและความหนาหลากหลายทำให้สามารถปรับให้เหมาะกับความต้องการของอุตสาหกรรมที่แตกต่างกันได้
แอปพลิเคชัน
สายการผลิตแบบ Slit และม้วนกลับแผ่นหนานี้ใช้ในอุตสาหกรรมเหล็กการผลิตอะลูมิเนียมเครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้านและการผลิตยานยนต์เป็นจำนวนมาก เป็นเครื่องมือที่จำเป็นสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ขดลวดโลหะอย่างมีประสิทธิภาพและถูกต้อง
โดยสรุปแล้วการตัดและการม้วนแผ่นวัสดุน้ำหนักมากเป็นสิ่งสำคัญในการประมวลผลโลหะสมัยใหม่ โดยมีความสามารถในการพ่นและการม้วนที่แม่นยำและมีประสิทธิภาพเพื่อตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมต่างๆ
ตัดตามแนวยาวด้วยที่กันจอนด้านข้างเพื่อความแผ่นหนา
การตัดขวางตามแนวความยาวสำหรับแผ่นโลหะหนา
ข้อมูลเส้นความยาวการตัดข้าม 20 มม
รุ่น |
1600 1800 2000 2200 |
วัสดุที่ใช้ในกระบวนการผลิต |
คอยล์เหล็กม้วนร้อน , คอยล์เหล็กกล้าทำความสะอาดด้วยกรดร้อน , คอยล์สแตนเลสสตีลฯลฯ |
ความหนาของแผ่นงานที่กำลังดำเนินการ |
1.2 มม .-06 มม |
3 มม . - 12 มม |
5 มม 2000 มม . (MAX) |
8 มม |
ความกว้างของแผ่นวัสดุที่ใช้ในการ |
1600 มม . ( สูงสุด ) |
1800 มม . ( สูงสุด ) |
|
2200 มม . ( สูงสุด ) |
อนุญาตน้ำหนักคอยล์ |
30 ตัน ( สูงสุด ) |
30 ตัน ( สูงสุด ) |
30 ตัน ( สูงสุด ) |
30 ตัน ( สูงสุด ) |
ความแม่นยำในการตัด |
±0.8 มม |
±1.0 มม |
±1.5 มม |
±1.5 มม |
ความเร็วของสายการผลิต |
50 ม ./ นาที ( สูงสุด ) 40 ม ./ นาที ( สูงสุด ) 25 ม ./ นาที ( สูงสุด ) 25 ม ./ นาที ( สูงสุด ) |
การตัดและการเปลี่ยนสีสำหรับเพลทปานกลาง
คุณลักษณะของเส้นเว้นช่องว่างแบบเลเซอร์นี้
สายการผลิตเป็น อุปกรณ์ประมวลผลการเว้นช่องว่างด้วยเลเซอร์แบบขดลวดเกรดสูงสำหรับใช้งานทั่วไป ซึ่งเหมาะ สำหรับการเว้นช่องว่าง
ใน อุตสาหกรรมยานยนต์ ฮาร์ดแวร์ และ อุตสาหกรรมอื่นๆและ สามารถเพิ่ม ประสิทธิภาพการผลิตและ
อัตราการใช้วัสดุ ของแผ่นวัสดุ เพื่อตอบสนอง ความต้องการในการผลิตของ บริษัทสมัยใหม่ในปริมาณมาก
คุณสมบัติของเส้นตัดตามความยาว
สายที่ตัดตามความยาวเป็นอุปกรณ์พิเศษ สำหรับ การลดความชัน ของคอยล์โลหะบาง และ ตัด ออก เป็นบล็อค โดยปกติ แล้วจะประกอบด้วย ตะกร้าโหลดตัวรวบรวม แผ่น รองรับแผ่นป้ายทะเบียนอุปกรณ์กด และ วาด รูปเครื่องจักร ปรับระดับหลัก สะพานที่เคลื่อนที่ได้ตัวนำ และ อุปกรณ์แก้ไข กลไกการวัด อุปกรณ์เคลือบผิว เครื่องตัดแผ่นรองตารางการลำเลียง แร็คปล่อยลม , การยกและ การเรียงซ้อนของไฮดรอลิก , ตารางลูกกลิ้งลำเลียง และ ระบบไฮดรอลิก , ระบบควบคุมไฟฟ้าฯลฯ เส้นตัดถึงความยาว จะถูกควบคุม โดย PLC องค์ประกอบหลักไฮดรอลิก , นิวแมติกและอุปกรณ์ควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ , การวัด
ระบบได้รับการคัดเลือก ให้เป็นแบรนด์ที่เป็นที่รู้จักกันดีในระดับสากล
สายการผลิตนี้ ส่วนใหญ่ ใช้ เพื่อการผลิตคอยล์เหล็กคาร์บอนรีดเย็นคอยล์สแตนเลสสตีลและแผ่นคอยล์โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก หากติดตั้งเครื่องจักรปรับระดับที่มีโครงสร้างสูงหกตัวจะสามารถทำให้เพลทคอยล์การตัดและขัดแบนได้โดยมีข้อกำหนดพื้นผิวสูงเช่นโลหะและอะลูมิเนียม
สายการผลิตอาจมีเครื่องจักรหลักหรือเครื่องจักรปรับระดับตามความต้องการของลูกค้า เครื่องจักรสำหรับการป้อนระยะความยาวและการเฉือนแบบคงที่สามารถนำมาใช้กับเครื่องมือกลการดำเนินการร่วมกัน และ การแปลงความถี่ดิจิตอล หรือ เทคโนโลยีเซอร์โว AC เครื่องจักรที่ใช้เฉือนสามารถเป็นเครื่องจักรธรรมดาเครื่องจักรที่ใช้เฉือนไฮดรอลิกทั่วไปเครื่องจักรที่ใช้เฉือนเบรกความเร็วสูงที่มีคลัตช์แม่เหล็กไฟฟ้าพลังงานเกียร์ของคลัตช์ลมเครื่องจักรที่ใช้เฉือนและเครื่องใช้เฉือนแบบหมุนได้ หลังจาก สายการผลิต มี การติดตั้งเครื่องมือเครื่องจักรขึ้นรูปที่เกี่ยวข้องแล้วจะ สามารถ มีส่วนขยายฟังก์ชันการทำงานได้หลากหลาย
ท่อที่มีน้ำมันเครื่องตัดสำหรับแผ่นบาง
การตัดเฉือนแบบหมุนตามเส้นความยาวสำหรับแผ่นบาง :
สายการผลิตสำหรับการเฉือนปรับระดับสแตนเลสสตีลเมื่อหยุดด้วยทริมเมอร์ด้านข้าง
รายละเอียดของสายตัดขน CFY*748 สำหรับสแตนเลส 1650 2 เครื่องจักรปรับระดับเหล็กพร้อมที่กันขนด้านข้าง
พารามิเตอร์สำหรับเส้นสลิทของแผ่นโลหะบาง
รุ่น |
800 1250 |
1600 |
1800 |
2000 |
2200 |
คอยล์ดิบ |
เหล็กรีดเย็น คอยล์ชุบสังกะสีโค |
คอยล์เคลือบสี , สแตนเลส 0.3mm -3.0 มม 1600 มม . ( สูงสุด ) |
คอยล์เหล็ก , อะลูมิเนียม ฯลฯ 0.5 มม . - 3 มม 1800 มม . ( สูงสุด ) 20 ตัน ( สูงสุด ) |
. 0.5 มม . - 3 มม 2000 มม . (MAX) 20 ตัน ( สูงสุด ) |
0.5 มม .-3.0 มม . 2200 มม .( สูงสุด ) |
ความหนาของคอยล์ |
0.2 มม .2 - 2.2 มม . 800 มม . ( สูงสุด ) |
0.2 มม .-2.0 มม 125ม ม . ( สูงสุด ) |
|
|
|
|
ความกว้างของคอยล์ |
|
|
|
|
|
|
น้ำหนักคอยล์ |
20 ตัน ( สูงสุด ) 20 ตัน ( สูงสุด ) |
20 ตัน ( สูงสุด ) |
|
|
20 ตัน ( สูงสุด ) |
ความแม่นยำของความกว้าง |
±0.05 มม 200 ม ./ นาที ( สูงสุด ) |
±0.05 มม 200 ม ./ นาที ( สูงสุด ) |
±0.1 มม 200 ม ./ นาที ( สูงสุด ) |
±0.1 มม 150 ม ./ นาที ( สูงสุด ) |
±0.15 มม 150 ม ./ นาที ( สูงสุด ) |
±0.15 มม 150 ม ./ นาที ( สูงสุด ) |
พารามิเตอร์ ของ SHear Cut เป็น เส้นยาว สำหรับ Thin แผ่นหนีบผม
เ ล . ย |
650 800 800 |
1250 1600 |
1800 2000 2200 |
คอยล์ดิบ |
0.2 มม .2 - 2.2 มม 650 มม . ( สูงสุด ) 8 ตัน ( สูงสุด ) ±0.3 มม 80 ม ./ นาที ( สูงสุด ) |
0.2 มม .2 - 2.2 มม 800 มม . (MAX) 10 ตัน ( สูงสุด ) ±0.3 มม 80 ม ./ นาที ( สูงสุด ) |
เหล็กรีดเย็น 0.5 มม . - 3 มม 800 มม . (MAX) 10 ตัน ( สูงสุด ) ±0.3 มม 80 ม ./ นาที ( สูงสุด ) |
, คอยล์ , ขดลวดเคลือบสังกะสี , คอยล์เคลือบสี , สแตนเลส |
คอยล์เหล็ก , อะลูมิเนียม ฯลฯ 0.5 มม . - 3 มม 1800 มม . ( สูงสุด 20 ตัน ( สูงสุด ) ±0.5 มม 60 ม ./ นาที ( สูงสุด ) |
0.5 มม . - 3 มม 2000 มม . (MAX) 20 ตัน ( สูงสุด ) ±0.5 มม 60 ม ./ นาที ( สูงสุด ) |
0.5 มม . - 3 มม 2200 มม . ( สูงสุด ) 20 ตัน ( สูงสุด ) ±0.5 มม 60 ม ./ นาที ( สูงสุด ) |
ความหนาของคอยล์ |
0.3mm -2.3 มม 125ม ม . ( สูงสุด ) 20 ตัน ( สูงสุด ) ±0.3 มม 60 ม ./ นาที ( สูงสุด ) |
0.5 มม . - 3 มม 1600 มม . ( สูงสุด 20 ตัน ( สูงสุด ) ±0.5 มม 60 ม ./ นาที ( สูงสุด ) |
ความกว้างของคอยล์ |
น้ำหนักคอยล์ |
ความแม่นยำในการเฉือน |
ความเร็วในการทำงาน |
เ ล . ย |
400 |
800 |
800 |
1250 |
1600 |
1800 |
คอยล์ดิบ |
, คอยล์เหล็กรีดเย็น , คอยล์ชุบสังกะสี , คอยล์เคลือบสี , คอยล์สแตนเลสสตีล , อะลูมิเนียม , ฯลฯ |
ความหนาของคอยล์ |
0.2 มม .2 มม .-2.0 ม ม .-2.2 มม |
0.5 มม . - 3 มม |
0.3mm -2.3 มม |
0.5 มม . - 3 มม |
0.5 มม . - 3 มม |
ความกว้างของคอยล์ |
400 มม . (MAX) 800 มม . (MAX) |
800 มม . (MAX) |
125ม ม . ( สูงสุด ) |
1600 มม . ( สูงสุด ) |
1800 มม . ( สูงสุด ) |
น้ำหนักคอยล์ |
5 ตัน ( สูงสุด ) 10 ตัน ( สูงสุด ) |
10 ตัน ( สูงสุด ) |
20 ตัน ( สูงสุด ) |
20 ตัน ( สูงสุด ) |
20 ตัน ( สูงสุด ) |
ความแม่นยำในการเฉือน |
±0.30.3mmc / ลดความเร็ว±0.4 มม |
|
|
ความเร็วการเฉือน |
200 คัท / นาที 160 คัท / นาที |
120 คัท / นาที |
120 คัท / นาที |
ความเร็วในการทำงาน |
70 ม ./ นาที -90 ม ./ นาที |
80 ม ./ นาที |