ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว |
พารามิเตอร์
|
|
ในระหว่างกระบวนการผลิตซีเมนต์บริษัทต้องการบดวัสดุสามตันเพื่อใช้เป็นปูนซีเมนต์อย่างเดียว ( รวมถึงวัตถุดิบทุกชนิดเชื้อเพลิงนักวางวัสดุผสมยิปซัม ) จากสถิติการดำเนินงานการบดแห้งซีเมนต์จำเป็นต้องใช้พลังงาน 60 เปอร์เซ็นต์ของทั้งโรงงาน ในจำนวนนี้การเจียระไนมีการใช้วัสดุที่มีการบดสูงกว่า 30 % การเจีย 3 ระไนจะใช้พื้นที่ประมาณ 40 % ดังนั้นเราจึงควรเลือกใช้อุปกรณ์การเจียและกระบวนการทางเทคโนโลยีที่เหมาะสมมีการปรับพารามิเตอร์ทางเทคโนโลยีการดำเนินการที่เหมาะสมระบบงานควบคุม และจะมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อคุณภาพการผลิตและลดการใช้พลังงาน
|
|
วิธีการ
|
|
วัสดุหลักของการผลิตปูนซีเมนต์ได้แก่หินปูนและดินเหนียวดินจะเปลี่ยนเป็นวัตถุดิบผ่านการบดอัดเป็นงานหนักและงานบดตามแนวตั้งจากนั้นให้ป้อนนมเตาเผาปูนแล้วใส่ยิปซัมที่เหมาะสมวัสดุผสมหรือส่วนผสม จากนั้นจึงเปลี่ยนเป็นซีเมนต์ผ่านแท่นอัดลูกกลิ้งและโถบดซีเมนต์ในการขนส่งครั้งสุดท้ายออกจากโรงงานหลังจากบรรจุภัณฑ์โดยใช้อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์หรือบรรจุซีเมนต์จำนวนมากสำหรับวิธีการเตรียมวัตถุดิบที่แตกต่างกันสามารถแบ่งสายการผลิตออกเป็นกระบวนการแห้งและกระบวนการเปียกได้ กระบวนการซีเมนต์แบบแห้งกระบวนการทางเทคโนโลยีการผลิตซีเมนต์ : วิธีการตากวัตถุดิบและบดหรือแห้งวัตถุดิบที่ใช้ในการป้อนเข้าสู่เตาเผาอิฐแบบแห้งและยังมีวิธีการที่เรียกว่ากึ่งแห้งซึ่งต้องใส่น้ำที่เหมาะสมลงในผงวัตถุดิบเพื่อนำไปใส่ในวัตถุดิบแล้วป้อนเข้าไปใน เตาเผายังเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการแห้งอีกด้วย ข้อดีหลักของกระบวนการแห้งคือใช้ความร้อนต่ำ , ใช้ความร้อนในการผลิตเตาเผาชนิดแห้งและมีการอุ่นเครื่องมาก่อนคือ 3140 ถึง 3768J/ กก . จุดอ่อนคือวัตถุดิบที่ไม่มีการกระจายตัวที่ดีฝุ่นผงขนาดใหญ่และการใช้ผงปริมาณมากในโรงงาน กระบวนการซีเมนต์เปียกกระบวนการทางเทคโนโลยีการผลิตซีเมนต์เป็นวิธีหนึ่งในการบดวัตถุดิบและน้ำลงในของเหลวข้นที่เป็นวัตถุดิบแล้วป้อนลงในเตาเผากระบวนการเปียก นอกจากนี้ยังมีวิธีทำให้ของเหลวที่มีความหนาของวัตถุดิบแห้งลงในส่วนวัตถุดิบจากนั้นป้อนเข้าไปในเตาเผาซึ่งเรียกว่ากระบวนการกึ่งเปียกและยังเป็นกระบวนการเปียกอีกด้วย ประโยชน์ของกระบวนการเปียกนั้นคือการทำงานที่ง่ายควบคุมองค์ประกอบวัตถุดิบได้ง่ายปริมาณการผลิตสูงท่อของเหลวหนาที่ใช้สะดวกฝุ่นจับที่ศูนย์ซ่อมฯลฯจุดอ่อนคือการใช้ความร้อนสูงโดยปกติแล้วการใช้ความร้อนที่เครื่องเอียงคือ 5234 จูล / กก .
|
|
อุปกรณ์
|
|
อุปกรณ์หลักของสายการผลิตซีเมนต์ได้แก่เตาเผาแบบหมุนเครื่องทำความร้อนแบบหมุนเครื่องทำความเย็นเครื่องบดบดบดแบบแนวตั้งเครื่องอัดลูกกลิ้งบดซีเมนต์งานบดถ่านหิน ดรายเออร์ , เครื่องเก็บฝุ่น , เครื่องบรรจุหีบห่อ , เครื่องลำเลียงขนาดใหญ่ , การควบคุมไฟฟ้าฯลฯ
|
|
เทคโนโลยี
|
|
การแปรสภาพก่อนการเรียกให้เป็นปูน : การบด : ระหว่างกระบวนการผลิตซีเมนต์วัตถุดิบส่วนใหญ่ต้องถูกบดละเอียดเช่นหินปูนดินเหนียวแร่เหล็กถ่านหินและหินปูนบั้งไฟถือเป็นวัตถุดิบสำหรับการผลิตปูนซีเมนต์ที่ใหญ่ที่สุดขนาดอนุภาคจะใหญ่ขึ้นและความแข็งก็สูงขึ้น ดังนั้นการบดอัดหินปูนจึงมีตำแหน่งที่สำคัญในการบดวัสดุของโรงงานปูน
การทำให้วัตถุดิบในกระบวนการก่อนการเข้าระบบคือการทำให้วัตถุดิบในการเข้าระบบมีความสมบูรณ์มากขึ้นโดยใช้เทคโนโลยีอุปกรณ์เรียงซ้อนและอุปกรณ์ปรับพื้นในระหว่างกระบวนการจัดเก็บและการปรับพื้นวัตถุดิบเพื่อให้มั่นใจว่าวัตถุดิบที่ใช้ในการเก็บและการผสมรวมกันของวัตถุดิบมีความสามารถในการจัดเก็บและการผสมในการทำให้เป็นระบบ วัตถุดิบ : ในกระบวนการผลิตซีเมนต์แห้งการทำให้ส่วนประกอบวัตถุดิบมีความมั่นคงคือการประสานกันของผู้ประสานระบบการผสมวัตถุดิบเพื่อรักษาความมั่นคงของส่วนประกอบวัตถุดิบในเตาเผา การอบก่อนและการย่อยสลาย : เราใช้การทำความร้อนล่วงหน้าเพื่อทำการอบก่อนและการแยกส่วนประกอบของวัสดุซีเมนต์ให้เสร็จแทนที่ความสามารถของเตาเผาแบบหมุนและลดความยาวของเตาเผาแบบหมุน วัตถุดิบที่ใช้ในกระบวนการแลกเปลี่ยนความร้อนเสร็จสิ้นภายในเตาเผาแบบหมุนภายใต้สถานะของการระงับและการอบก่อน วัตถุดิบและก๊าซเฟอร์ฟะหรือก๊าซที่ใช้ในเตาเผาถูกทำให้ผสมเข้มข้นขยายพื้นที่สัมผัสของก๊าซความเร็วในการถ่ายเทความร้อนสูงขึ้นอัตราแลกเปลี่ยนความร้อนสูงขึ้นอัตราการผลิตของเตาเผาแบบหมุนสูงขึ้นการใช้ความร้อนของเอนเตอร์มิงลดลง การกระจายของวัสดุ : 80 เปอร์เซ็นต์ของวัตถุดิบที่ป้อนเข้าไปในท่อของพรีฮีทเตอร์จะแลกเปลี่ยนความร้อนที่ทางเข้าท่อ ในระหว่างที่มีการกระจายตัวของวัสดุที่ได้รับผลกระทบจากกระแสลมความเร็วสูง ด้านขวาของการแยกแก๊สโซลิด : เมื่ออากาศที่มีผงวัสดุเข้าไปในตัวไซโคลนและถูกบังคับให้หมุนการไหลที่ช่องว่างระหว่างกระบอกหมุนไซโคลนและถังด้านในในในขณะที่เคลื่อนที่ลงด้านล่าง ค่าเริ่มต้น : ปรากฏของเทคโนโลยีเริ่มต้นสำหรับผู้ทำให้เป็นการก้าวกระโดดของกระบวนการทำให้เป็นผงซีเมนต์ เพิ่มขึ้นระหว่างเตาเผาและเตาเผาใช้เตาเผาชนิดหัวอ่อนแบบเกลน์หางแบบขวดตั้งค่าอุปกรณ์ฉีดเชื้อเพลิงเพื่อให้กระบวนการผลิตคาร์บอเนตที่มีความร้อนสูงกว่าความร้อนใต้พิภพของกระบวนการเผาไหม้เชื้อเพลิงและวัตถุดิบในเตาหลอมที่มีส่วนประกอบของน้ำมันเป็นแบบแขวนหรือสถานะไร้ของเหลวอย่างรวดเร็ว ดังนั้นอัตราการลดองค์ประกอบของการป้อนเตาเผาจึงเพิ่มขึ้นเป็น 90 % งานที่ทำมาจากคาร์บอเนตในเตาเผาอิฐแบบหมุนแล้วย้ายไปที่เตาหลอมแยกส่วนประกอบ เชื้อเพลิงจากผู้ให้กำเนิดเพื่อเข้าร่วมกับคนส่วนใหญ่ซึ่งเข้าร่วมกับคนกลุ่มเล็กๆในเตาเผาอิฐลดการบรรทุกความร้อนในพื้นที่จุดยิงเตาเผาเพิ่มอายุการใช้งานวัสดุสำหรับคนขับเพื่อสนับสนุนการผลิตขนาดใหญ่ เนื่องจากการผสมน้ำมันเชื้อเพลิงและวัตถุดิบการส่งความร้อนจากการเผาไหม้น้ำมันเชื้อเพลิงไปยังวัสดุการเผาไหม้การถ่ายเทความร้อนและการลดองค์ประกอบคาร์บอเนตจึงสามารถทำได้อย่างเหมาะสม จึงมีประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมและคุณสมบัติที่มีคุณภาพสูงประสิทธิภาพสูงและใช้พลังงานต่ำ การเผาผนึก : หลังจากเสร็จสิ้นการอัดวัตถุดิบในเครื่องทำความร้อนล่วงหน้าของไซโคลนและเครื่องลับพื้นฐานกระบวนการต่อไปจะถูกดำเนินการไปยังเตาเผาอิฐตัน คาร์บอเนตได้แก้ปัญหาอย่างรวดเร็วและเกิดเป็นปฏิกิริยาที่มีการไหลของของแข็งในเตาเผาปูนซึ่งทำให้เกิดแร่ธาตุเนื่องจากอุณหภูมิของวัสดุปิดทำให้เกลือแร่ที่ละลายในกระบวนการผลิตของเหลวกลายเป็นแร่ธาตุที่ละลายแล้วและทำให้เกิดเป็นจำนวนมาก ( เอนเกอร์ ) หลังจากผู้คว้าตัวชี้ไว้จนลุกไหม้อุณหภูมิเริ่มลดลง ท้ายสุดระบบระบายความร้อนซีเมนต์ลดอุณหภูมิของระบบระบายความร้อนเตาเผาลงสู่การขนส่งแบบปลายน้ำระบบเก็บกักและโรงงานปูนซีเมนต์สามารถทนต่ออุณหภูมิของรถชนที่ร้อนขณะกู้คืนความร้อนที่เหมาะสมได้ปรับปรุงประสิทธิภาพการระบายความร้อนของระบบและคุณภาพของรถชน |
|
ด้านเทคนิค
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
