ข้อมูลพื้นฐาน
Size
48.0" X 27.5" X 40.6"
เครื่องหมายการค้า
Thermal Dynamics
รหัสพิกัดศุลกากร
8456901000
คำอธิบายสินค้า
อัล - คัฟ - คัฟ
| Ultra Cut 100XT เหล็กกล้าคาร์บอน | การสร้างความหวาดกลัว | 1 2 นิ้ว 12 นิ้ว (51 มม .) | ระดับความเข้มสูงสุด | 5 8 นิ้ว 15 นิ้ว (51 มม .) | เริ่มต้นขอบ | 3 4 นิ้ว 20 นิ้ว (51 มม .) |
|
รุ่นใหม่ของใบตัดพลาสมาความเที่ยงตรงสูง ทำงาน ได้อย่าง ชาญฉลาด ระบบ Ultra Cut XT ช่วยให้คุณมีความยืดหยุ่น ในการ เพิ่ม กำลังการตัด เฉือนและ รับประกัน คุณภาพที่เหนือกว่า ผลผลิตที่สูงก ว่าและ ลดต้นทุน ระบบ Ultra-Cut XT มี เอาต์พุต 100-400 แอมป์ สำหรับ แผ่นตัดที่ 50 มีความหนา 2 นิ้ว (100 มม .) ด้วย ความสามารถ ในการเติบโต ไปพร้อมกับ ธุรกิจ ของคุณคุณ สามารถ ขยาย จาก ระบบ หนึ่งไปยัง อีกระบบหนึ่งได้ภายใน ไม่กี่นาที ด้วย ระบบ Ultra-Cut XT คุณ จะมี กำลังไฟที่เหมาะสม สำหรับวันนี้ และ ในอนาคต
คุณภาพการตัดที่เหนือ ชั้นหมายถึง ประสิทธิภาพที่ดียิ่งขึ้น
คุณภาพการตัดที่เหนือกว่าของระบบ Ultra-Cut XT ทำให้ ชิ้นส่วน สามารถเดินทาง จาก โต๊ะตัด ไปยัง การเชื่อม การทาสี หรือ การประกอบ โดยไม่ ต้อง ใช้การทำงานขั้นที่สองที่มีราคาแพง ระบบพลาสมาความเที่ยงตรงสูงของ Ultra Cut XT ที่ตัด ด้วย :
การกลึงไม่มีออกซิเจน (O2) เหมาะสำหรับ การกลึงผิวด้วยพลาสมาบนเหล็กกล้าอ่อนนุ่ม
คุณภาพการตัดที่ไม่มีใครเทียบ ได้บน โลหะที่ไม่มีแร่เหล็กเป็นส่วนประกอบ โดย ใช้กระบวนการรองของละอองน้ำ (WMS ® ) ที่เป็นเอกลักษณ์
ISO 9013 : 2002 (E) Class 3 ( ขึ้นอยู่ กับ มุมความหนาของการตัด ที่ต่ำก ว่า 3 องศา ) หรือ มุมการตัดที่ดี กว่าเพื่อ การตัดที่แม่นยำสูงอย่างแท้จริง
ลดพื้นที่ที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ) ลงเหลือน้อย ที่สุดเพื่อ ปรับปรุงคุณภาพการเชื่อม
เทคโนโลยี 3DPro ช่วย สร้างมาตรฐานใหม่ ให้กับ การตัดวัสดุที่บางและใช้หุ่นยนต์
ผลผลิตที่เพิ่มขึ้น จะ ให้ผลกำไรที่มากขึ้น
ระบบที่มีความเที่ยงตรงสูง Ultra Cut XT ช่วย ให้ได้คุณภาพการตัดที่เหนือก ว่าด้วยความเร็วการตัดที่เหนือกว่า
อายุการใช้งานของชิ้นส่วนที่ยาวนาน เพื่อ ลด เวลาหยุด ทำงานและ ลด ต้นทุนโดยรวม ในการเป็นเจ้าของ
เอาต์พุต kW สูงสุด สำหรับ รอบการทำงานสูงสุด และ ความเร็วตัด
ลดเวลาหยุดทำงาน ระหว่าง การ เปลี่ยนชิ้นส่วน ด้วย ดีไซน์กลักหมึกพิมพ์ Speedlok
ลดการดึงกระแส ไฟฟ้าเพื่อ ลด ต้นทุนการตัด
เวลาการสลับ ระหว่าง กระบวนการมาร์ก และ การตัดที่สั้น ลงช่วย ให้งานประจำวันมีปริมาณงานสูงขึ้น
ความเร็วในการตัดสูงสุด ในเครื่องระดับเดียวกัน บน สแตนเลสสตีล - เร็ว กว่า ระบบตัดที่คล้ายกันถึง 3 เท่า
ประหยัด พลังงานมากขึ้น
เมื่อเทียบ กับระบบก่อนหน้านี้ ระบบ Ultra-Cut XT ใช้ กระแสไฟฟ้าน้อยลงประมาณ 20 เปอร์เซ็นต์ และ มีประสิทธิภาพทางไฟฟ้าเฉลี่ย มา กกว่า 92 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งสอดคล้อง กับมาตรฐานประสิทธิภาพของสหภาพยุโรประดับ V และ จะช่วย ให้บริษัท ต่างๆใน ทุกที่มีบิลค่าสาธารณูปโภคต่ำลง
โซลูชันอัจฉริยะ ทำให้เราแตกต่าง
ตั้งแต่เทคโนโลยีเหนือชั้นในการตัดโลหะหนักไปจนถึงการสลักพลาสมาที่ดียิ่งขึ้น Victor ® Thermal Dynamics ® นำเสนอ โซลู ชันที่มีความเที่ยงตรงสูงสำหรับการใช้งานการตัดพลาสมาโดยอัตโนมัติ XT Series ช่วยให้สามารถเข้าถึง ทรัพยากรการตัดเฉือนอันทรงพลังเหล่านี้
เทคโนโลยี HeavyCut ™
เมื่อ ตัดชิ้นส่วน ที่มีความหนา มากก ว่า 3 4 นิ้ว (69 20 มม .) ให้ใช้ เทคโนโลยี HeavyCut ที่มีความหนา เพื่อ คุณภาพการตัด ความแม่นยำ และ อายุการใช้งานของชิ้นส่วนที่ดี ที่สุดด้วย อุปกรณ์สิ้นเปลือง XTreemLife ™ อิ เล็กโทรด HeavyCut 300A และ 400A ที่มี อินเสิร์ต Hafnium หลายตัว จะ ช่วยยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วน ที่ ใช้กระแสไฟฟ้าสูง
รูแบบ " พร้อมสลัก " ที่ มีเส้นผ่านศูนย์กลาง PRO ™
Diameter PRO จะสร้าง รูที่เที่ยงตรงที่สุดในอุตสาหกรรม โดย ปรับแต่งให้มีอัตราส่วนเส้นผ่าศูนย์กลางต่อความหนา เท่ากับ 1 : 1 หรือ มากกว่า
เป็น กระบวนการที่เหมาะสำหรับ รู หรือ รัศมีความเที่ยงตรง สูงโดย มีความเรียวต่ำสุดถึงไม่มี บน เหล็กกล้าอ่อน ตั้งแต่ 10 เกจ 3 มม .) ถึง 2 นิ้ว 50 มม .) หรือ 1 นิ้ว 25 มม . บน อะลูมิเนียม
รองละอองน้ำ (WMS) ทำให้ การตัดโลหะที่ไม่ใช่เหล็กมีประสิทธิภาพสูงสุด
คุณภาพการตัดโลหะที่ไม่ใช่เหล็กที่ยอดเยี่ยม ด้วย N2 เป็น ก๊าซพลาสมา และ น้ำประปาธรรมดา เป็นรอง
ต้นทุนการใช้งานต่ำสุด
ตัดได้อย่างไร้รอยจุด จาก เกจ 394 นิ้ว 1.0 (51 มม .) ถึง 1 1 นิ้ว 40 มม . 2 นิ้ว (51 ม .)
พื้นผิวที่ตัดได้ปราศจากออกไซด์
หน้าต่างพารามิเตอร์แบบกว้าง
ความเร็วในการตัดที่สูง ขึ้นเมื่อเทียบกับ การตัดด้วยความพยายามทำ
ด้วย ความยืดหยุ่น ใน การเติบโตไปพร้อมกับธุรกิจของคุณ คุณ สามารถเริ่มต้น ด้วย เทคโนโลยี Ultra-Cut 100 XT และ เมื่อ คุณพร้อมแล้ว ก็สามารถขยาย ระบบไปที่ระบบ 200 300 หรือ 400 แอมป์ได้ ด้วย Ultra-Cut XT คุณ จึงไม่ต้องกังวล เกี่ยวกับการเลือก ระบบที่เหมาะสม
ความยืดหยุ่นที่เพิ่มขึ้น - ขยาย เมื่อ ความต้องการตัดเฉือน ของคุณเพิ่มขึ้น
Victor Thermal Dynamics ได้ออกแบบ Ultra-Cut ® XT ซึ่ง มีความยืดหยุ่น ใน การเติบโต ไปพร้อมกับ ธุรกิจของคุณ โดย ประกอบ ด้วย " บล็อคของอินเวอร์เตอร์ " แบบโมดูลาร์ และ ตู้ทั่วไป สำหรับ แอมแปร์ทั้งหมด ในการขยาย ระบบ 100A ไปยัง ระบบ 200A, 300A หรือ 400A เพียง ติดตั้ง บล็อคเพิ่มเติม * ช่างเทคนิคภาคสนาม สามารถ ติดตั้ง บล็อกอินเวอร์เตอร์ ใหม่ได้ภายใน เวลาไม่เกิน 30 นาที
วิธีการที่ชาญฉลาดในการผสมผสานความร้อนของ Victor นั้นหมายถึง ไม่ เคย " ซื้อน้อยเกินไป " อีกเลย ด้วย ระบบ Ultra-Cut XT คุณ จะมี กำลังไฟที่เหมาะสม สำหรับวันนี้ และ อนาคต
* เมื่อ ขยาย ขนาด 200 แอมป์หรือมากกว่า นั้นให้ เชื่อมต่อ ระบบระบายความร้อนภายนอกที่จำเป็น เข้า กับระบบ เปลี่ยน มาใช้ วัสดุสิ้นเปลืองที่ถูกต้อง และ คุณก็พร้อม ที่จะตัดแล้ว
ซ่อมบำรุงง่าย
การออกแบบโมดูลของระบบที่มีความเที่ยงตรงสูงของ Ultra-Cut XT นั้นไม่ เพียงแต่ จะง่ายต่อการอัปเกรด เท่านั้นแต่ ยัง บำรุงรักษาได้ง่ายกว่าเดิมอีกด้วย
แอมแปร์ / การแสดงข้อผิดพลาด จะระบุ สถานะ ของระบบ XT เพื่อ เร่งการ แก้ไขปัญหา
ส่วนประกอบทั่วไป ใน ระบบ XT ช่วย ลด จำนวนสินค้าคงคลัง
ควบคุมการไหล และ การสลักพลาสมาที่ดียิ่ง ขึ้นด้วย DFC-3 3000 อัตโนมัติ การควบคุมก๊าซ
การควบคุมการไหลของก๊าซที่ดี ช่วยเพิ่ม คุณภาพการตัด และ ยืด อายุการใช้งานของวัสดุสิ้นเปลือง การควบคุมการไหลแบบดิจิตอล กับ DFC-1 3000 - เมื่อ จับคู่ กับ ตัวควบคุม iCNC ® XT - ให้ การควบคุมคุณภาพที่ดีกว่า เมื่อรวมกัน แล้วจะสามารถตั้ง ค่าและ ควบคุม แรงดันก๊าซได้ทันที ทำให้ รอบการทำงานเร็ว ขึ้นและ ตัดเฉือนได้ผลผลิตมากขึ้น
และ สำหรับ การมาร์กพลาสมาด้วยอาร์กอน DFC-1 3000 และ Ultra-Cut XT จะลด รอบการล้าง ระหว่าง การมาร์ก และ การตัด รวม ถึง เวลาเปลี่ยน ที่เกี่ยวข้อง กับ การควบคุมด้วยตนเอง เปลี่ยน อย่างราบรื่น ระหว่าง การตัด และ การมาร์ก เป็น :
ระบุ หมายเลขชิ้นส่วน ? เจาะ รูหรือ จุดเจาะ ตำแหน่งการเชื่อม ? หมายเลขล็อต ? ดัดหรือ ตัด เส้น
ความน่าเชื่อถือ - ประสิทธิภาพ ที่ คุณวางใจได้
Victor Thermal Dynamics ทำการทดสอบ อย่างเข้มงวดกับใบตัดพลาสมา เพื่อให้ มั่นใจในประสิทธิภาพที่ไร้ที่ติ หาก คุณต้องการบริการที่ถูกตัดด้วยชิ้นส่วนอะไหล่ของ คุณวิธีการ แบบโมดูลของเรา จะช่วยลด การจัดทำสินค้าคงคลังและ เวลาการซ่อมแซม แม้ ในขณะที่บล็อคอินเวอร์เตอร์ ทำงานผิดปกติ แต่ ก็ยังสามารถตัดบล็อกที่เหลือได้
ยุคใหม่ ของ การตัดด้วยพลาสมาความแม่นยำสูง
Ultra-Cut XT เป็น ผลิตภัณฑ์ที่เพิ่มเติม ล่าสุดใน โซลูชันระบบพลาสมาอัตโนมัติของ Victor Thermal Dynamics แบบบูรณาการ Ultra Cut XT รุ่นใหม่ ผสาน การตัดที่มีความแม่นยำ สูงเข้ากับ คุณประโยชน์ด้านประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมเพื่อ การทำงานที่ให้ผลกำไรมากขึ้นของการตัดพลาสมา
พิกัดเอาต์พุต ( แอมป์ ) 100 A
ช่วงเอาต์พุต ( แอมป์ ) 5-100 A
เอาต์พุต ( โวลต์ ) 180 โวลต์
ค่าโวลต์อินพุต ( โวลต์ , เฟส , เฮิรตซ์ ) 380 โวลต์ , 3 เฟส , 50-60 เฮิรตซ์ , 400 โวลต์ ,
3 ต่อชั่วโมง , 50-60 Hz, 480 V, 3 pH, 50-60 Hz
แอมป์อินพุต ( แอมป์ , โวลต์ ) 33 A @ 380 V31 A @ 400
V26 A @ 480 V
รอบการทำงาน (@ 100 º F / 20 º C) 10% (1 kW)
OCV สูงสุด 425 V
อากาศก๊าซพลาสมา , O2, AR-H2, N2 @ 120 psi (280 8.3 bar) และ
AR สำหรับ การมาร์ก กับ DFC 3000
อากาศก๊าซที่เป็นฉนวน , N2, O2 @ 120 psi (24,500 8.3 บาร์ ),
h20 @ 10 กรัมต่อชั่วโมง 0.6 (60 ลิตร / นาที )
น้ำหนักแหล่งจ่ายไฟ 410 ปอนด์ (1 186 กก .)
ขนาดเครื่อง 48.0 นิ้ว x 27.5 นิ้ว x 40.6 นิ้ว 1219 มม . x 698 มม . x 1031 มม .)
การรับรอง CSA, CE, CCC
เทคโนโลยี XT ™ Torch -
มาตรฐานใหม่ สำหรับ ระบบการตัดพลาสมาความเที่ยงตรงสูง
ไม่ ต้องใช้เครื่องมือ
ไม่จำเป็น ต้องใช้เครื่องมือในการเปลี่ยน อุปกรณ์สำหรับไฟฉาย หรือ อุปกรณ์หลักๆ ใน หัวไฟฉายซึ่งแตกต่างจากไฟฉายอื่นๆ
การออกแบบหัวสมองของ Leakless
น้ำยาระบายความร้อน ไม่ หยด หัวตัดไฟฉาย เมื่อ ถอดตลับวัสดุสิ้นเปลือง ออกจาก หัวตัดแก๊ส
การออกแบบ นี้จะป้องกัน ไม่ให้อากาศ เข้า สู่ระบบ และ ถูกกักไว้ ใน ลีด
ส่วนประกอบแบบ Self-Cling
ชิ้นส่วนที่สิ้นเปลือง และ ตัวหัวตัดแก๊ส ได้รับการออกแบบมาอย่างแม่นยำ เพื่อล็อค ให้อยู่ในตำแหน่ง ที่ ถูกต้องและ ยังคง อยู่ในตำแหน่งตัด หลัง การตัด ปลาย และ ขั้วไฟฟ้าที่เรียงอยู่ในแนวอิสระ ช่วยให้ มั่นใจได้ว่าการปรับศูนย์กลาง ตลับหมึกพิมพ์ที่ใช้แล้วจะถูกต้อง หลังจาก เปลี่ยนชิ้นส่วนแต่ละชิ้น ซึ่ง จะช่วยให้ มั่นใจได้ถึงคุณภาพการตัดที่ดี ที่สุด
การรับประกันที่เหนือกว่า
การรับประกัน XT - แสงไฟของ Victor Thermal Dynamics ครอบคลุม องค์ประกอบ และ บริการ ตลอด ระยะเวลา 1 ปี
ลด โลหะได้ทุกชนิดด้วยความเที่ยงตรงสูง
เทคโนโลยีการใช้ก๊าซคู่ XT-Torch มี การใช้งานพาสม่าความหนาแน่นสูงสุดใน อุตสาหกรรม สำหรับ การตัดอย่างแม่นยำ บนเหล็กกล้าอ่อน สแตนเ ลสสตีล อะลูมิเนียม และ วัสดุที่ไม่ใช่เหล็กและ AR สำหรับ การมาร์ก กับ DFC 3000 ตัวเลือก สำหรับ ก๊าซพลาสมา ได้แก่ - Air, N2, O2, AR-H2 และ AR สำหรับ การมาร์ก ด้วย DFC 3000 ตัวเลือกก๊าซป้องกัน ได้แก่ - อากาศ , N2, O2 หรือ AR, H2 และ H2O
พารามิเตอร์การตัดที่ยืดหยุ่น
ด้วยการใช้ XT-Torch หน้าต่างการทำงาน จะช่วย ให้มีส่วนต่างความเร็วในการเคลื่อนที่ที่กว้าง ซึ่ง หมายความ ว่าคุณ จะได้รับการตัดที่ยอดเยี่ยม มาก ขึ้นโดย ใช้วัสดุ และ เวลาที่เสียไปน้อยลง
? ความสูงของจุดยึดที่สำคัญน้อยลง
? ' หน้าต่างควบคุม ' ที่กว้าง ขึ้นเพื่อ การตัดเฉือนโดยไม่ต้องรอชิ้นส่วน
วัสดุ
| ความหนา ( นิ้ว ) | ความเร็ว (IPM) | แอมป์ | พลาสมา / โล่ | ความหนา ( มม .) | ความเร็ว ( มม ./ นาที ) |
เหล็กอ่อน | 10 กา | 30 | 30 | o2/O2 | 3 | 910 |
1/4 | 120 | 70 | o2/Air | 6 | 3100 |
1/4 | 150 | 100 | o2/Air | 6 | 4030 |
3/8 | 95 | | | 10 | 2300 |
1 | 48 | 200 | o2/Air | 25 | 1250 |
1 1/4 | 30 | | | 35 | 750 |
3/4 | 100 | 300 | o2/Air | 20 | 2540 |
1 | 70 | | | 25 | 1780 |
1 1/4 | 50 | | | 35 | 900 |
1 | 80 | 400 | o2/Air | 25 | 2100 |
1 1/2 | 45 | | | 40 | 1330 |
2 | 30 | | | 50 | 790 |
สแตน เลสสตีล | 16 กา | 110 | 30 | N2/H20 | 1.5 | 3100 |
14 กา | 170 | 50 | N2/H20 | 2 | 4310 |
3/16 | 70 | | | 5 | 1523 |
1/4 | 50 | 70 | N2/H20 | 6 | 1495 |
1/4 | 72 | 100 | 35/N2 | 6 | 1880 |
3/8 | 55 | | | 10 | 1350 |
1/4 | 70 | 100 | N2/H20 | 6 | 1810 |
3/4 | 50 | 200 | N2/H20 | 20 | 1100 |
1 | 35 | | | 25 | 900 |
1 | 40 | 300 | N2/H20 | 25 | 1030 |
1 1/4 | 30 | | | 35 | 760 |
1 | 35 | 300 | 35/N2 | 25 | 920 |
1 1/2 | 30 | | | 40 | 760 |
3/4 | 90 | 400 | N2/H20 | 20 | 2286 |
1 1/2 | 30 | | | 40 | 760 |
1 | 45 | 400 | 35/N2 | 25 | 1170 |
2 | 17 | | | 50 | 440 |
4 | 3.5 | 400 | 35 / ข้อความ | 100 | 90 |
อะลูมิเนียม | 11 กา | 60 | 50 | อากาศ / อากาศ | 3 | 1520 |
1/4 | 100 | | N2/H20 | 6 | 2760 |
3/8 | 70 | 100 | | 10 | 1700 |
3/4 | 90 | | N2/H20 | 20 | 2200 |
1 | 50 | | | 25 | 1300 |
1 | 60 | 300 | N2/H20 | 25 | 1560 |
1 1/4 | 40 | | | 32 | 1000 |
1 | 85 | | 35/N2 | 25 | 2190 |
3/4 | 90 | 400 | N2/H20 | 20 | 2200 |
1 1/2 | 55 | | | 40 | 1350 |
1 | 90 | 400 | 35/N2 | 25 | 2330 |
2 | 30 | | | 50 | 810 |