ปั๊มกระบวนการเปลี่ยนของเหลวเคมีแบบแรงเหวี่ยงในอุตสาหกรรมแนวนอน Fso

• Max.Head: >150m
• Max.Capacity: >400 L/min
• Driving Type: Motor
• Impeller Number: Single-Stage Pump
• Working Pressure: Middle Pressure Pump
• Influent Type of Impeller: Single Suction Pump
• ไม่ใช่ ของรุ่น: FSO
• Position of Pump Shaft: Horizontal Pump
• Pump Casing Combined: Horizontal Split Pumps
• Mounting Height: Suction Centrifugal
• Impeller: Open
• Usage: Pump, Pumps, Condensate Pump, Slurry Pump, Circulating Pump
• ความจุ: ~2000 ม .3 / ชม
• หัวโกน: 350 ม
• แรงดัน: 1.6 ~ 2.5 แอมป์
• อุณหภูมิ: -40~180 องศา
• มาตรฐาน: api610
• ความเร็วในการหมุน: 1450,2900
• แพ็คเกจ: กล่องไม้อัด
• แพคเพจการขนส่ง: กล่องไม้อัด
• เครื่องหมายการค้า: Feiyue
• ที่มา: Jiangsu, China
• กำลังการผลิต: 5000

คำอธิบายสินค้า

ปั๊มกระบวนการเปลี่ยนของเหลวเคมีแบบแรงเหวี่ยงในอุตสาหกรรมแนวนอน Fso

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

 

เป็นไปตามมาตรฐานการออกแบบของ APl610
ช่วงการไหล : 4 1~12000 ม .3 ต่อชั่วโมง
ช่วงการยก : ~100 ม
แรงดันการออกแบบ : 2.5MPa ที่อุณหภูมิการใช้งานส่วนใหญ่ : 40 -180C
ฟิลด์การใช้งาน : เคลื่อนย้ายอนุภาคที่มีความทนทานต่อการสึกหรอและสารละลายข้นที่ป้องกันการกัดกร่อน โดยส่วนใหญ่ใช้ในอุตสาหกรรมการปกป้องสิ่งแวดล้อมสำหรับการส่งมอบหรือวงกลมของกำมะถันปฏิกิริยาต่างๆการใส่ร้ายป้ายสีสารละลายข้นที่ไหลเวียนอยู่หรือนำไปใช้ในการส่งสภาพทนต่อการสึกหรออื่นๆสารละลายข้นที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
 

ภาพรวมผลิตภัณฑ์
ปั๊มกำจัดซัลเฟอร์ F-TL ของกำมะถันเป็นปั๊มกำจัดกำมะถันประสิทธิภาพสูงรุ่นใหม่จากประสบการณ์การออกแบบของสารละลายข้นซีรี่ส์ ZM ที่ประสบความสำเร็จ โดยเทคโนโลยีนี้ได้รับการดูดซับเทคโนโลยีขั้นสูงทั้งในประเทศและต่างประเทศของผลิตภัณฑ์ประเภทเดียวกันและได้รับการออกแบบเพื่อมุ่งเน้นไปที่คุณสมบัติของปั๊มกำจัดซัลเฟอร์ในก๊าซไอกำมะถันในประเทศของเรา ช่วงการไหลสูงสุดถึง 12000 ม .km/h โดยปกติแล้วลิฟต์ของโรงแรมอยู่ต่ำกว่า 100 เมตรครอบคลุมสภาพการทำงานของปั๊มระบบกำจัดซัลเฟอร์ทั้งหมด สามารถใช้เป็นปั๊มไหลเวียนของสารละลายข้นของหอดูดของเหลวข้นขนาดใหญ่หรือสารละลายข้นของแท่งปั๊มส่งปั๊มออกของสารละลายข้นยิปซั่มปั๊มเก็บและปั๊มแบบท่อฯลฯ

โครงสร้าง
ชนิด FT - L ใช้โครงสร้างแบบปั๊มเดี่ยวแนวนอน , การดูดแบบเดี่ยว , ตัวยึด ( แบบแขวน ) โดยใช้การเชื่อมต่อที่ยืดหยุ่น

สภาพการทำงานที่ใช้ได้
สารละลายข้น PH: 2.5~13
ความเข้มข้นของไอออนคลอไรด์ :≤60000ppm
ความเข้มข้นของน้ำหนัก :≤60 %
อุณหภูมิปานกลาง :≤120 º C

ประสิทธิภาพและลักษณะของวัสดุ
การออกแบบไฮดรอลิกนำการออกแบบที่ใช้ระบบ CAD สำหรับคอมพิวเตอร์มาใช้และการออกแบบทฤษฎีการไหล 2 เฟสประสิทธิภาพสูงอายุการใช้งานยาวนานและการทำงานที่เชื่อถือได้
ชิ้นส่วนที่มีการเปลี่ยนแปลงจะใช้วัสดุโลหะผสมซีอาร์ - Ni ชนิดป้องกันการกัดกร่อนทั้งความทนทานต่อการสึกหรอและความต้านทานการกัดกร่อน ช่องว่างระหว่างพื้นผิวมีขนาดเล็ก มีความสามารถในการแตกร้าวจากความเค้นของคลอรีนที่ดีและความแข็งแรงเชิงกลที่ดีขึ้นความน่าเชื่อถือในการทำงานสูง ปั๊มโลหะทุกชนิดสามารถขจัดปัญหาที่เกิดจากแผ่นรองที่ไม่ใช่โลหะซึ่งมีความชำรุดบกพร่องของการตกหล่นการฉีกขาดและการเสื่อมสภาพ
การสูญเสียแรงเสียดทานไฮดรอลิกมีน้อย ประสิทธิภาพสูงกว่าปั๊มที่ไม่ใช่โลหะของพารามิเตอร์เดียวกัน 3 %
ขนาดของปั๊มโลหะทุกชนิดสามารถควบคุมได้ง่าย พื้นผิวของชิ้นส่วนมีความสูงและช่องว่างพอดีกับส่วนประกอบมีขนาดเล็ก ประสิทธิภาพเชิงปริมาตรสูง ประสิทธิภาพที่ครอบคลุมสูงกว่าปั๊มที่ไม่ใช่โลหะ 5 เปอร์เซ็นต์
ชิ้นส่วนฟลักซ์มีอายุการใช้งานที่ยาวนาน แผ่นโลหะด้านหลังมีความทนทานต่อการสึกหรอจากการเลื่อนของเครื่องมือเฉือนที่ดีกว่าวัสดุที่ไม่ใช่โลหะทั่วไป ซึ่งสามารถทนการสึกหรอของเครื่องมือเฉือนได้เป็นเวลานาน
ความต้านทานการสึกหรอแบบไดนามิกคือ 0.008 มม ./ ปี ความทนต่อแรงดึงสูง รักษาประสิทธิภาพให้มั่นคงภายใต้สภาพการทำงานที่มีการขัดสียาวนาน

ประเภทการซีลเพลา
ซีลเพลาจะทาซีลเชิงกลทั้งหมด ซีลเชิงกลของบริษัทเราแบ่งออกเป็นประเภทน้ำที่มีการซีลเพลาและไม่มีประเภทน้ำที่ซีลเพลา
ประเภทน้ำซีลเพลา
การซีลเชิงกลแบบผสมผสาน การไหลของน้ำที่ซีลเพลาอยู่ที่ 0.1 ถึง 50% ของการไหลของปั๊มแต่ไม่น้อยกว่า 1 ม .3 / ชั่วโมงเป็นอย่างน้อย แรงดันน้ำที่ซีลเพลาเท่ากับ 1/2 ของแรงดันทางออกปั๊ม
ไม่มีประเภทน้ำซีลเพลา
การซีลเชิงกลชนิดฟลัชชิงในตัวกลางน้ำแรงสูงโครงสร้างพิเศษประสิทธิภาพในการอนุรักษ์น้ำที่ดี

คำสั่งรุ่น

แผนภูมิ

1	ก่อนฝาครอบปั๊ม	2	น็อตใบพัด	3	หัวจับ	4	ก่อนปลอก	5	ตัวเครื่องปั๊ม	6	ใบพัด
7	หลังจากฝาครอบปั๊ม	8	ซีลเชิงกล	9	ก่อนใช้แผ่นกันฝุ่น	10	ฝาครอบแบริ่งเพลาหน้า	11	เพลา	12	ตลับลูกปืน
13	ฝาครอบตัดเพลาหลัง	14	ใส่แผ่นขจัดฝุ่น	15	โครงยึดแบริ่งกล่อง

1	ก่อนฝาครอบปั๊ม	2	น็อตใบพัด	3	หัวจับ	4	ก่อนปลอก	5	ตัวเครื่องปั๊ม	6	ใบพัด
7	หลังจากฝาครอบปั๊ม	8	ซีลเชิงกล	9	ก่อนใช้แผ่นกันฝุ่น	10	ฝาครอบแบริ่งเพลาหน้า	11	เพลา	12	ตลับลูกปืน
13	ฝาครอบตัดเพลาหลัง	14	ใส่แผ่นขจัดฝุ่น	15	โครงยึดแบริ่งกล่อง

1	ก่อนฝาครอบปั๊ม	2	ก่อนปลอก	3	ตัวเครื่องปั๊ม	4	ใบพัด	5	ชิ้นส่วนเปลือยของใบพัด	6	หลังจากฝาครอบปั๊ม
7	ปลอกซีลของเครื่องจักร	8	ซีลเชิงกล	9	เพลา	10	ก่อนใช้แผ่นกันฝุ่น	11	ฝาครอบแบริ่งเพลาหน้า	12	ตลับลูกปืน
13	แบริ่งกล่องแบริ่งถูกแบคเพ็ค	14	ฝาครอบแบริ่งเพลาหลัง	15	ให้แผ่นดูดฝุ่น

พารามิเตอร์ของผลิตภัณฑ์

พารามิเตอร์ประสิทธิภาพของตาราง

 

 

โปรไฟล์บริษัท

คำถามที่พบบ่อย