ข้อมูลพื้นฐาน
พิมพ์
เครื่องหล่อแบบพ่นลม
กำลังสร้าง Method of Parison
การอัดขึ้นรูป
การทำงานอัตโนมัติ
อัตโนมัติ
ด้วยคอมพิวเตอร์
ด้วยคอมพิวเตอร์
Fuel Tank Standard
China 5, Euro 5
Maxim Fuel Tank Capacity
100L
Functional Layer
EVOH Barrier Layer
Layers
6-Layer Co-Extrusion Structure
Price Terms
Fob Shanghai or CIF Both Ok
Delivery
4 to 5 Months After Prepayment
Training
Provided by Dadau Team for Free
Patents
7 Patenets by Far
แพคเพจการขนส่ง
with Film Production
ข้อมูลจำเพาะ
82~85 Ton/set
รหัสพิกัดศุลกากร
8477301000
คำอธิบายสินค้า
หมายเหตุพิเศษ : ข้อมูลด้านล่างทั้งหมดอาจเปลี่ยนแปลงได้โดยไม่ต้องแจ้งให้ทราบล่วงหน้าเนื่องจากการปรับปรุงเทคโนโลยีของเราอย่างต่อเนื่อง
DDSJ350x6C พัฒนาโดย Jiangsu Dadau Machinery &Electric Co., Ltd. ให้กำลังการผลิตถังเชื้อเพลิงสูงสุด 100 ลิตร องค์ประกอบและพารามิเตอร์ขององค์ประกอบมีดังต่อไปนี้ : แนะนำ 1 ชั้น DDSJ350x6C คือการสร้างถังน้ำมันเชื้อเพลิงหลายชั้นที่มีโครงสร้างการอัดรีดร่วม 6 ชั้น |
6 ชั้น | วัสดุ | อัตราความหนาปกติ | ปรับได้ | แนะนำเลเยอร์แต่ละชั้นโดยสรุป |
เลเยอร์ ก | ชั้นซับในหรือชั้นใน | วัสดุใหม่ HMWPE | 37.00 % | | ตัวเครื่องของถังน้ำมันเชื้อเพลิงที่มีหน้าที่ช่วยให้มั่นใจในความแข็งแรงความแข็งและความแข็งของร่างกายและยังเป็นชั้นการทำงานในระดับองศา |
เลเยอร์ B | ชั้นรีไซเคิล | การรีไซเคิล PE หรือส่วนผสมของการรีไซเคิล PE และการรีไซเคิลใหม่ HMWPE | 42.00 % | สูงถึง 50 % | เพื่อประหยัดค่าใช้จ่ายโดยการเก็บข้อมูลการชนกันเพียงเล็กน้อยและ NG ในระหว่างการผลิต ในขณะเดียวกันไม่ว่าจะรีไซเคิลกี่ครั้งก็ตาม |
เลเยอร์ ค | ชั้นด้านนอกหรือชั้นตกแต่ง | เม็ดพลาสติก HDPE และผู้ช่วย | 15.00 % | สูงถึง 20 % | ชั้นนอกยังมีความแข็งแกร่งและความแข็งบางอย่าง นอกจากนี้ยังมีการป้อนค่า Master Batch CAL สำหรับสีเพื่อให้มีสีของ ถังน้ำมันเชื้อเพลิงที่แตกต่างกันด้วย หรือสารป้องกันการสัมผัสกับอัลตราไวโอเลตและอุปกรณ์อื่นๆสามารถใช้เพื่อช่วยในการดัดแปลงด้านสิ่งแวดล้อมของถังน้ำมันเชื้อเพลิงได้ |
เลเยอร์ D&E | ชั้นกาวหรือชั้นเชื่อมต่อ | PE ที่แก้ไข | 2.00 % | สามารถปรับเป็น 1 ได้ | เพื่อการใช้งานที่ดียิ่งขึ้นให้ต่ออีกชั้นหนึ่งโดยใช้ชั้นฐานเพื่อรีไซเคิลชั้นต่างๆ นี่คือหัวใจสำคัญของการอัดความหนาร่วมแบบหลายชั้น |
เลเยอร์ F | ชั้นการใช้งานหรือชั้นการบล็อก EVOH | เอVOH | 2.00 % | สามารถปรับเป็น 1 ได้ | ชั้นซับในที่ใช้งานคือชั้นสำคัญของชั้นป้องกันสูง โดยจะหยุดวัสดุที่เป็นประโยชน์ของน้ำมันเชื้อเพลิงที่ออกจากถังและหยุดอากาศหรือความชื้น ที่เข้ามาภายในถัง |
- เครื่องเป่าแม่พิมพ์พารามิเตอร์ DDSJ350X6C ประกอบด้วยระบบการอัดขึ้นรูปที่ประกอบด้วยเครื่องอัดขึ้นรูปที่มีประสิทธิภาพต่างๆ 6 แบบหัวฉีดอัดรีดร่วมเครื่องขึ้นรูปหน่วยเป่าเครื่องควบคุม กลไกการหนีบ , กรอบ , อุปกรณ์เพื่อความปลอดภัย , ระบบป้อนอาหารแบบรวมศูนย์ , ระบบควบคุมไฟฟ้า , ระบบไฮดรอลิก , ระบบลม , ระบบชั่งน้ำหนักแบบไร้น้ำหนัก ฯลฯ
2.1 พารามิเตอร์พื้นฐาน
สูงสุด 2.1.1 ความจุถังน้ำมันเชื้อเพลิง : 100 ลิตร
สูงสุด 2.1.2 ความสามารถในการอัดรีดร่วม : ≥750 กก ./ ชม
2.1.3 ความสามารถในการขึ้นรูปก่อนขึ้นรูป : ≥650 กก ./ ชม
เส้นผ่านศูนย์กลางของลูกเต๋า 2.1.4 รู : Ф250 ~ Ф400mm
( มีแม่พิมพ์ลิปตายและแม่พิมพ์แกนให้เลือก 1 ชุดแต่ผู้ซื้อควรจะเป็นผู้จัดหาขนาดไว้ล่วงหน้า )
2.1.5 ประสิทธิผลในการทำงานสูงถึง 30 ชิ้นต่อชั่วโมงภายในน้ำหนักรวมก่อนการผลิต ( ฟอร์มล่วงหน้าไม่หนักเกิน 18 กก ./ ชิ้นและเอฟเฟกต์การระบายความร้อนของแม่พิมพ์และระบบการหนาวเย็นต้องปรับให้เข้ากับผลผลิตดังกล่าว
2.2 ระบบการดันขึ้นรูป
2.2.1 เครื่องอัดเม็ดมีโครงสร้างล่าสุดของอุปกรณ์ป้อนแรงดรัมแบบสล็อท (slingด รัม ) วัสดุที่ผ่านการหลอมจะไม่ได้รับผลกระทบจากแรงดันและอุณหภูมิของแผ่นหลังซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิผลที่สูงความผันแปรต่ำและคุณภาพของพลาสติกที่ดี
2.2.2 สกรูเป็นโครงสร้างพิเศษของการผสมที่กระจายและการผสมที่กระจาย
2.2.3 วัสดุทุกชนิด 38CrabLA พร้อมการบำบัดไนไตรท์ และการขัดเงาผลิตภัณฑ์นี้มีความทนทานต่อการขัดสี และมีอายุการใช้งานยาวนาน ความหนาของชั้นที่มีการไนไตรท์คือ ≥0.5 มม . ขณะที่ความแข็งมีไนไตรท์ ≥HV900
2.2.4 ตัวลดขนาดเป็นตัวลดขนาดพิเศษทั้งหมดของเยอรมนีที่มีแบริ่งแรงดันย้อนกลับแบบแบ็คทรัสต์สูงซึ่งช่วยให้ได้ความเร็วที่เสถียรและการอัดรีดที่เชื่อถือได้
2.2.5 การทำความร้อนด้วยการหล่อแบบอะลูมิเนียมหรือเซรามิคสำหรับเครื่องอัดฉีดน้ำหล่อเย็นสำหรับส่วนที่เป็นวัสดุของสกรูและการระบายความร้อนด้วยลมสำหรับส่วนที่เหลือของสกรู
2.2.6 ชุดขับเซอร์โวมอเตอร์ , ความเร็วคงที่ ;
2.2.7 ตารางพารามิเตอร์เครื่องอัด :
ส่วนประกอบ | ไม่ได้ | รายการ | DDSJ350X6C | หน่วย |
ก | B | ค | D | จ | F |
การหมุนรับเม็ด | 1 | เส้นผ่านศูนย์กลางสกรู | 100 | 120 | 75 | 45 | 45 | 45 | มม |
2 | อัตราส่วน L/D | 28 : 1 | 30 : 1 | 28 : 1 | 28 : 1 | 28 : 1 | 25 : 1 | / |
3 | ความเร็ว | 0-60 | 0-45 | 0-70 | 0-90 | 0-90 | 0-65 | RPM |
4 | ความจุพลาสติติยึด | 230 | 300 | 120 | 15 | 15 | 20 | กก ./ ชม |
5 | พลังขับเคลื่อน | 90 | 132 | 55 | 13 | 13 | 13 | กิโลวัตต์ |
6 | กำลังการทำความร้อน | 30 | 39.5 | 12.5 | 9.5 | 9.5 | 9.5 | กิโลวัตต์ |
หมายเหตุ : a. Extrude A เป็นเฟรมตัวของรูปทรงล่วงหน้าที่ใช้ผลิตด้วยวัสดุ HMWPE b. การรับเม็ด B อยู่ภายใต้การออกแบบพิเศษซึ่งช่วยให้ EVOH สามารถทำงานได้อย่างสม่ำเสมอในชั้นรีไซเคิลช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความแข็งแรงของถังน้ำมันเชื้อเพลิงและเสถียรภาพของขนาด ความสามารถในการพลาสติกสามารถมีน้ำหนักถึง 300 กก ./ ชม . ซึ่งวัสดุรีไซเคิลต้องมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 6 มม . และไม่มีวัสดุรูปร่างคล้ายฝ้าย c. ปั๊ม C เป็นชั้นด้านนอกของถังน้ำมันเชื้อเพลิง ชุดข้อมูลหลักสีบางชุดและชุดข้อมูลที่คล้ายกันสามารถนำมาใช้ร่วมกับ HMWPE ได้ d. Extrude F เป็นชั้นกั้นแบบใช้งานสำหรับการอัดรีดและเพิ่มความยืดหยุ่นให้กับระบบ EVOH และข้อ E เพื่อเพิ่มความยืดหยุ่นในการใช้พีวีซีและการเพิ่มความทนทานต่อการใช้งานและความทนทานต่อการใช้งาน เครื่องอัดรีด 6 เครื่องนี้ได้รับการออกแบบด้วยเทคโนโลยีจากเยอรมนีซึ่งสามารถเพิ่มประสิทธิภาพในการอัดรีดและความสามารถในการพลาสติก 2.3 ชุดตัวจับยึดของเครื่องขึ้นรูป โครงสร้างแบบก้านดึงสองก้านความเร็วในการเคลื่อนที่ที่รวดเร็วและประหยัดพลังงาน พารามิเตอร์โดยละเอียดทั้งหมดอยู่ในตารางด้านล่าง ชุดตัวจับยึดของเครื่องขึ้นรูป | ไม่ได้ | รายการ | พารามิเตอร์ | หน่วย | หมายเหตุ |
1 | ขนาดลูกกลิ้ง กว้าง x สูง | 1400x1600 | มม | 1 มีอุปกรณ์ป้องกันโฟโตอิเล็กทริกในพื้นที่เปิดดาย
รางนำแนวเส้นตรงกว้างและหนักสำหรับการเลื่อนเข้าและออกและการซิงโครไนซ์เซอร์โวมอเตอร์ 2
3 ปั๊มเซอร์โวไดลปั๊มน้ำมันเปิดและปิด ; การปรับความเร็วและแรงดันโดยอัตโนมัติ ; การเคลื่อนที่อย่างมีเสถียรภาพ , เชื่อถือได้และประหยัดพลังงาน ;
4 ชิ้นส่วนเชื่อมทั้งหมดผ่านการลดความเค้นอายุการใช้งานและเชื่อถือได้ |
2 | ขนาดจริงของลูกกลิ้งกว้าง x สูง | 1400x1600 | มม |
3 | ระยะห่างของแม่แบบ | 1000-2000 | มม |
4 | แรงการหนีบ | 800 | กิโลนิวตัน |
5 | ความหนาของแบบหล่อต่ำสุด | 1020 | มม |
6 | ดายสโตรก | 500 มม .2 | / |
7 | สูงสุด น้ำหนักของโมลด์ | 6000 | กก |
8 | สโตรกที่ถอดออกได้ของเครื่อง | 2800 | มม |
9 | การสร้างความเร็วในการเคลื่อนที่ของเครื่องจักร | 400 มม ./ วินาที ( ปรับได้ ) | / |
10 | การสร้างความเร็วในการเปิด - ปิดเครื่องจักร | 2 มม . x 150 วินาที ( ปรับได้ ) | / |
เคลือบโค Extrusion 2.4 6 ชั้น สูงสุด 2.4.1 ผลผลิต : 650 กก ./ ชม . ( ขึ้นอยู่กับอัตราส่วน ) 2.4.2 ความเร็วในการดันขึ้นรูป :0.2 กก ./ วินาที จุดควบคุมความหนาของผนังประกอบล่วงหน้า 2.4.3 จุด : 100 จุด ; ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 2.4.4 ลิปิกิอ : 250 มม .-400 มม . ( สำหรับผู้ซื้อต้องการและมีแม่พิมพ์ลิปและแกนให้เลือก 1 ชุด ) เซอร์โวช่วงชัก 2.4.5 กระบอกสูบ : 25 มม .; 2.4.6 ระบบทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า 2.4.7 กำลังการทำความร้อน : 47 กม 2.5 เครื่องเป่าและกลไกการหนีบ ซึ่งเป็นการทำการเป่าและการผลิตถังน้ำมันเชื้อเพลิงตามทิศทางต่างๆเช่นการเป่าด้านล่างการเป่าด้านข้างหรือการเป่าด้านบนเป็นต้นทั้งหมดนี้ได้รับการออกแบบตามที่ผู้ซื้อร้องขอ 2.5.1 ช่วงชักขยาย : 2 × 400 มม . ( ปรับได้ ) 2.5.2 พื้นที่แกนขยาย : 150 มม ระยะเพิ่มขึ้นและลง 2.5.3 ระยะ : 300 มม . ( ปรับได้ ) 2.5.4 ช่วงชักขึ้นและลงอัตโนมัติ : 150 มม ความสูงถูกควบคุมโดยชุดขับโซ่ซิงโครนัสของเครื่องเป่า และยูนิตเป่ายังมีฟังก์ชันเพิ่มและลดการขยายตัวแผ่กระจายฯลฯ กลไกการหนีบเป็นโครงสร้างแคลมป์เรียบ 2.6 แพลตฟอร์มด้านบน 2.6.1 ปรับได้ 350 มม .; 2.6.2 สามารถติดตั้งและยึดกลุ่มเครื่องอัดรีดระบบป้อนนมแบบรวมศูนย์ซึ่งสามารถเข้าถึงได้จากบันไดและสะดวกในการตรวจสอบและบำรุงรักษา 2.6.3 ฟังก์ชันการเพิ่มขึ้นและลดลงช่วยปรับระยะห่างระหว่างแม่พิมพ์และแม่พิมพ์ทำให้รอยตะปุ่มตะป่ำของวัสดุที่ขึ้นรูปล่วงหน้าสั้นลงประหยัดพลังงานและให้ความสะดวกในการแลกเปลี่ยนแม่พิมพ์และแม่พิมพ์หรือแม่พิมพ์แกน 2.7 อุปกรณ์จัดเรียง เพื่อดึงถังน้ำมันเชื้อเพลิงด้วยฟังก์ชันการติดตั้งแบบขึ้นและลงการเคลื่อนที่เข้าและออกการจับยึดและการทำงานแบบหลวม ช่วงชักขึ้นและลง 2.7.1 ครั้ง : 300 มม 2.7.2 จังหวะทางซ้ายและขวา : 300 มม . ( ควบคุมเซอร์โวมอเตอร์ ) เส้นผ่านศูนย์กลางการหนีบ 2.7.3 : 400 มม 2.8 อุปกรณ์รักษาความปลอดภัย อุปกรณ์นี้มีอุปกรณ์นิรภัยที่เชื่อมต่อกันจำนวนมากเพื่อปกป้องผู้ปฏิบัติงานและตัวอุปกรณ์เอง มีรั้วป้องกันใต้บริเวณทำงานของเครื่องจักรขึ้นรูป การบดแสงอยู่ในพื้นที่เปิดและปิดของเครื่องขึ้นรูปเพื่อหลีกเลี่ยงการปิดเพลทขึ้นรูปโดยไม่ตั้งใจขณะกำลังบำรุงรักษา ติดตั้งเซนเซอร์แรงดันหลอมละลายในแต่ละพื้นที่การเชื่อมต่อของหน้าแปลนสำหรับเครื่องอัดทั้งหมด โดยจะส่งสัญญาณเตือนและหยุดการทำงานโดยอัตโนมัติเมื่อแรงดันสูงกว่าสายนิรภัย สำหรับการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็วมีการแจ้งเตือนการตรวจจับเมื่อใดก็ตามที่มีการดำเนินการที่ไม่ถูกต้อง 2.9 ระบบควบคุมไฟฟ้า สามารถนำเข้าข้อมูลจากโรงงานได้ถึง 2.9.1 เครื่องโดยมี Omron PLC และหน้าจอสัมผัสแบบสีจริงสามารถตอบสนองได้อย่างรวดเร็วและเชื่อถือได้ 2.9.2 จุดควบคุมความหนาที่กำหนดไว้ล่วงหน้า : 100 จุด ( แทรก 400 จุดตามจริง 500 จุด ) การควบคุมเซอร์โวตามแนวแกน 2.9.3 แบรนด์ French Schneider ดั้งเดิมหรือเยอรมนี Omron สำหรับส่วนประกอบหลักที่มีแรงดันไฟฟ้าต่ำ 2.9.4 เซนเซอร์ตรวจจับความปลอดภัยสำหรับการทำงานของฝาครอบเลนส์ในพื้นที่เปิดและปิดในเครื่องขึ้นรูป 2.10 ระบบควบคุมไฮดรอลิค วาล์วหลักเช่นวาล์วดำเนินการวาล์วควบคุมการไหลและวาล์วควบคุมและปั๊มหลักเป็นแบรนด์ที่นำเข้ามาตั้งแต่เดิมทั้งหมดเช่นฟินแลนด์ VVE ญี่ปุ่น Daikin เป็นต้น ; เซอร์โววาล์วเป็นแบรนด์อเมริกัน , MOOG ปั๊มน้ำมันไฮดรอลิกใช้ระบบปั๊มน้ำมันเซอร์โว DAIKIN ซึ่งประหยัดกว่าวาล์วปกติถึง 30 เปอร์เซ็นต์ ควบคุมเซอร์โวแกนความหนารูปแบบเบื้องต้น ; วงจรหลัก : ปั๊มน้ำมันเซอร์โวขนาด 15kW; วงจรเสริม : ปั๊มน้ำมันเซอร์โว 11Kw, กำลังมอเตอร์ของระบบเซอร์โว : 7.5 กิโลวัตต์ ( เพื่อควบคุมความหนาของฟอร์มล่วงหน้า ) 2.11 ระบบควบคุมการนิวแมติกและนิวแมติก ชิ้นส่วนหลักคือแบรนด์ญี่ปุ่นหรือเยอรมนีควบคุมเครื่องจัดระเบียบให้ตรงกับการจับยึดและให้ก๊าซสำหรับกระบวนการเป่าแม่พิมพ์ 2.12 ระบบการป้อนแบบรวมศูนย์ ( อุปกรณ์เสริม ) เราใช้ผลิตภัณฑ์ของบริษัท Taiwan Shrini สำหรับระบบการป้อนนมแบบรวมศูนย์ซึ่งใช้สำหรับการ ป้อนวัสดุอัตโนมัติ 6 เครื่องและความสามารถในการป้อนนมได้ถึง 750 กก ./ ชม . ขึ้นไป ประกอบด้วย : - วัสดุสำหรับชั้นป้องกัน : อุปกรณ์ทำความแห้งล่วงหน้าพร้อมเครื่องทำความชื้นและเครื่องเป่าแห้งอุปกรณ์ป้อนวัสดุ
- ชั้นวัสดุรีไซเคิล : เครื่องเป่าลมร้อนและอุปกรณ์กำจัดวัสดุ
- ชั้นนอก : คำนวณและผสมวัตถุดิบ PE และผู้ช่วยอุปกรณ์ป้อนอาหาร
- ชั้นฐานหรือชั้นใน : วัสดุหลักและอุปกรณ์ป้อนวัสดุชั้นกาว
- ระบบการป้อนวัสดุอัตโนมัติสำหรับระบบการป้อนอาหารแบบรวมศูนย์
2.13 ยูนิตกันน้ำสำหรับการระบายความร้อนแบบหล่อ ( อุปกรณ์เสริม ) เครื่องระบายความร้อนด้วยน้ำของไต้หวันรุ่น SIC30W กำลังระบายความร้อน 65360kcal / ชม . กำลังคอมเพรสเซอร์อากาศ 19KW; ความจุถังน้ำ 270L หน่วยอุปกรณ์กันน้ำมีระบบเตือนความผิดปกติของอุณหภูมิความดันผิดปกติและน้ำน้อย ระบบการชั่งน้ำหนักแบบไม่มีน้ำหนัก 2.14 ( อุปกรณ์เสริม ) ผลิตภัณฑ์ของไต้หวัน ระบบชั่งน้ำหนักแบบไร้น้ำหนัก 1 ชุดสำหรับการรับเม็ดแต่ละเครื่องโดยตั้งค่าการเชื่อมต่อไว้ 6 ชุด ความแม่นยำในการทำซ้ำ :
±0.3 % ชิ้นส่วนหลักคือแบรนด์เยอรมันหรืออิตาลี 2.15 อุปกรณ์จัดแนวเสริม ( ไม่บังคับ ) หากต้องการออกแบบฟอร์มล่วงหน้าให้เลื่อนไปข้างหน้าและถอยหลังแคล็มป์หรือหลวม สามารถปรับเวลาตรวจจับความยาวและสามารถปรับได้ด้วยมือหรือโดยอัตโนมัติ 2.16 ระบบบดและบด ( อุปกรณ์เสริม ) เครื่องบด : 75KW ขนาดของฝาป้อนกระดาษ | มม | 430x800 |
จำนวนใบเกรดคงที่ | | 2 x 2 |
กำลังหมุนจำนวนใบเกรด | | 5 x 2 |
กำลังมอเตอร์ | กิโลวัตต์ | 75 |
ขนาดตาข่าย | | ตามคำขอของผู้ใช้ |
การวางรอยตะปุ่มตะป่ำของวัสดุที่เย็น (≤65 º ) บนสายพานลำเลียงตรงกลางของอุปกรณ์ตรวจจับโลหะเมื่อพบโลหะจะส่งสัญญาณเตือนและหยุดการลำเลียงและทำงานอีกครั้งจนกว่าโลหะจะหายไป วัสดุพลาสติกหลังจากการบดจะไปที่ช่องวัสดุผ่านตัวแยกโลหะท่อซึ่งจะแยกโลหะที่ตรวจจับได้ออกจากกันและวัสดุพลาสติกจะยังคงไหลไปยังช่องวัสดุ มาตรฐานควบคุมคุณภาพ : วางรอยตะปุ่มตะป่ำที่จะบดลงบนสายพานและเครื่องบดสามารถบดได้โดยตรง 2.17 หุ่นยนต์อุตสาหกรรม ( อุปกรณ์เสริม ) ในการดึงโมลด์โพรเท็กส์และวางโมลด์โพรเท็กส์สอดไว้ในตำแหน่งที่ถูกต้อง - การลำเลียงแม่พิมพ์ไปยังตำแหน่งที่ระบุ
- ABB Industrial Robot ซึ่งเป็นหุ่นยนต์อุตสาหกรรมที่มีข้อต่อ 6 ชิ้น
B, ความแม่นยำในการทำซ้ำ : 0.08 มม .;
C. การดำเนินการ / การย้าย
d, อุณหภูมิสภาพแวดล้อม : +5 º C ถึง +45 º C
การหมุนตามแนวแกน | ขอบเขตการทำงาน | สูงสุด ความเร็ว |
การหมุนแกน 1 | +180 º ถึง -180 º | 175 º / วินาที |
การเปิดการทำงานของแกน 2 | +155 º ถึง -95 º | 175 º / วินาที |
การตั้งค่าความเสี่ยงของแกน 3 | +75 º ถึง -180 º | 175 º / วินาที |
การหมุนแกน 4 | +400 º ถึง -400 º | 360 º / วินาที |
แกน 5 ดัดงอ | +120 º ถึง -120 º | 360 º / วินาที |
แกน 6 วงกลม | +400 º ถึง -400 º | 360 º / วินาที |
2.18 ข้อมูลอุปกรณ์ ความจุที่ติดตั้งของตัวเครื่อง : 530KVA ค่าใช้พลังงานจริง≈230kw / ชั่วโมง สูงสุด แรงดันขณะทำงานของระบบไฮดรอลิคหลัก : 21 MPa สูงสุด แรงดันขณะทำงานของระบบเซอร์โวไฮดรอลิก : 16 MPa อากาศอัด : ผู้ใช้เตรียมตัวเอง ( ต้องใช้การบำบัดแบบแห้งโดยการทำความเย็น ) แรงดันขณะทำงาน : 0.8 MPa ( สำหรับระบบนิวเมติก ) 1.0 MPa ( สำหรับระบบการโมลด์ ) การปล่อยของอากาศอัด : 300 ลูกบาศก์เมตร / ชม การใช้น้ำหล่อเย็น : 30 ม .3 / ชม . (20 º C) ผู้ใช้จึงเตรียมตัวเอง
ที่อยู่:
No. 37 Jufu Road, Baoji, Shaanxi, China
ประเภทของธุรกิจ:
ผู้ผลิต/โรงงานผลิต
ขอบเขตธุรกิจ:
เครื่องจักรการผลิตและแปรรูป
แนะนำบริษัท:
Baoji Dadau Machinery &Electric Co., Ltd. ประสบการณ์ด้านการวิจัยและการผลิต 40 ปีขึ้นไปในระบบอัดโพรงอัตโนมัติแบบ 1~6 ชั้นเครื่องอัดขึ้นรูปพลาสติกสกรูเดี่ยวหรือสกรูคู่ได้รับสิทธิบัตรระดับชาติ 8 รายการภายในวันที่ 2017 ตุลาคมซึ่งรวมถึงสิทธิบัตรสำหรับแบบจำลองสาธารณูปโภคและสิทธิบัตรของการประดิษฐ์
เครื่องเป่าแม่พิมพ์ของ Dadau ใช้ผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกกลวงทุกชนิดซึ่งส่วนใหญ่แล้วจะหมายถึงอุตสาหกรรมด้านล่างคือ
1
เช่นถังน้ำมันเชื้อเพลิงสำหรับรถยนต์ 6 ชั้นจาก 30L ถึง 12oL;
ท่ออากาศ 7 ชั้นฯลฯ
2 อุตสาหกรรมเคมี
เช่นกระป๋องแบบกลวงพลาสติก 20 ลิตร / บาร์เรล / ถัง / ถังบรรจุ / ถังน้ำมัน ;
1000 ลิตร 1500 ลิตร , 2000 ลิตร IBC ( ภาชนะขนาดใหญ่ขั้นกลาง ) และถังน้ำขนาดใหญ่ฯลฯ
3 การบรรจุหีบห่อสินค้า
เช่นพาเลทแบบชั้นเดียวขนาด 9 ฟุตพา
เลทแบบสองชั้นฯลฯ
4
ได้แก่บล็อค / ด่านกั้น / ด่านกั้นสำหรับขนย้ายเช่น
ท่าเทียบเรือทุ่นลอยเรือและอื่นๆ
เป็นต้น 5 ผลิตภัณฑ์ที่ถูกพัดแบบกลวงอื่นๆในอุตสาหกรรม
อื่นที่มีระบบขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ระบบทำความร้อนด้วยการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าระบบไฮดรอลิกที่มีการผลิตด้วยเซอร์โวมอเตอร์ระบบควบคุม PLC ประสิทธิภาพสูงการควบคุมความหนาของผนังแนวแกน 100 จุดและฟังก์ชันการวินิจฉัยระยะไกลเครื่องจักรของ Dadau ประหยัดพลังงานเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมีประสิทธิภาพและมีเสถียรภาพ