คำอธิบายผลิตภัณฑ์
เหล็กคาร์บอน : 42CrMo ซึ่งมีรายละเอียดตามแบบเอกสาร :
| หมายเลขมาตรฐาน |
หมายเลขอัลลอย |
ส่วนประกอบทางเคมี (%) |
| ค |
SI |
mn |
s |
P |
CR |
Ni |
ลบ |
จ |
| สหราชอาณาจักร /T30777-1 1999 |
42CrMo |
0.38 0.45 |
0.17 0.37 |
0.50 0.80 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.90 1.20 |
≤0.3 |
≤0.3 |
0.15 0.25 |
| กลไก |
ความทนต่อแรงดึง MPa ( นาที ) |
ความแข็งแรงของกิลด์ MPa ( นาที ) |
% การยืดตัว ( นาที ) |
% การหดตัวของพื้นที่ ZV ( นาที ) |
ความทนทานต่อแรงกระแทก
AKV J ( นาที ) |
| ของคุณ |
≥1080 |
≥930 |
≥12 |
≥45 |
≥63 |
42 การทำงานและพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องกับ CrMO:
เหล็กกล้า 42CrMO เป็นเหล็กโครงสร้างโลหะผสมในการจัดประเภทวัสดุวัสดุวัสดุวัสดุวัสดุที่มีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีและมีความสามารถในการตัดและใช้งานได้อย่างกว้างขวางวัสดุสองประเภทส่วนใหญ่จะมีแผ่นป้ายและเหล็กกลมเพื่อการจัดประเภทวัสดุสองประเภทซึ่งมีประสิทธิภาพที่ครอบคลุมกว่ารุ่น 40CR ได้รับการยอมรับจากอุตสาหกรรม
เหล็กกล้า 42CrMo เป็นเหล็กกล้ากำลังสูงพิเศษที่มีกำลังเพิ่มขึ้นและความแข็งแกร่งสูงเป็นสิ่งที่ทำให้เป็นหนึ่งที่ดีไม่มีการปลดปล่อยอุณหภูมิที่รุนแรงขีดจำกัดความอ่อนล้าสูงและการทนต่อแรงกระแทกอาจะทำให้การอบชุบเย็นและบำรุงบำรุงความต้านทานต่อความร้อนและสร้างความเหนียวได้ดีที่อุณหภูมิต่ำ เหล็กกล้า 42CrMo เหมาะกับการเสริมความแข็งแกร่งและความแข็งแกร่งของแม่พิมพ์พลาสติกขนาดใหญ่และขนาดกลาง
คุณสมบัติทางกล 42CrMO:
ความแข็ง : คุณสมบัติของแรงดึง (iob (MPa) : 1080 110 M(MPa) OS ผลิตผลให้เกิดสภาพทนต่อการสั่นสะเทือน (LMP): 2930 จุดความแข็ง 263 จุด (%): ความแข็ง 65 จุดร้อยละ 245 จุดแรงอัด (%) : 95 จุดความทนทานต่อแรงกระแทก AKV (J-RRB-2) : 78 ความทนทาน 8 : ความทนทานต่อแรงกระแทก : 147 อายุการใช้งานของไดย์ที่สูงขึ้นเป็น 800,000 โมดูลหรือสูงกว่าสามารถรับรู้ได้ด้วยการชุบแข็งและการอบชุบด้วยอุณหภูมิต่ำสำหรับเหล็กชุบแข็ง ระหว่างการชุบเย็นอุณหภูมิ 600 ° C เป็นเวลา 2-4 ชั่วโมงจากนั้นรักษาอุณหภูมิไว้ที่ 850-880 C เป็นระยะเวลาหนึ่ง ( อย่างน้อย 2 ชั่วโมง ) และทำให้น้ำมันเย็นลงจนถึง 100 ° C จะออกมาและระบายความร้อนด้วยอากาศ หลังจากการชุบเย็นความแข็งสามารถเกิดขึ้นได้ถึง 50-52 HRC เพื่อป้องกันการแตกร้าวและการอบคืนตัวในอุณหภูมิต่ำที่ 200 ° C ควรจะได้รับการทำความสะอาดทันที หลังจากการคืนตัวความแข็งจะถูกรักษาให้มีความแข็งสูงกว่า 48 HRC
42 เดือนการปรับอุณหภูมิ :
โครงเหล็ก 42CrMo อุณหภูมิขณะอบชุบ / ° C อุณหภูมิอบ / อุณหภูมิอบ / ° C ปานกลาง , ความแข็ง HB1020 ~ 1040 กำจัดความเครียด , ลดความแข็งระยะไกล , ลดความแข็ง 150 ~ 170200 ~ 275400 ~ 61 ~ 6357 ~ 5955 ~ 57 ~ ~ ~ ~
1115 ~ 1130 ขจัดความเค้นและก่อตัวเป็นตัวแข็งรองขจัดความเค้นและทำให้เกิดการแข็งตัวรองเอาความเครียดออกและเกิดการแข็งตัวรอง 510 ~520 ° C หลายตัวซึ่งปรับอุณหภูมิได้ 78·C + 510 ~ 520 ~ 78 ° C ต่อความร้อน 510 ° C + 520 510 ~ 78 520 C หนึ่งครั้ง การอบเย็นตัวหลังอุณหภูมิ 78 C --60 ~ 6160 ~ 6161 ~ 6
การชุบแข็ง 42CrMe:
550 ~ 660 ~ 1000 1020 ~ 1130 1115 ~ 1130 ~ 1040 10201040 1115 ~ 950 การอบก่อน / ° C 20 ~ 60 20 ~ 60 400 ~ 550 20 การระบายความร้อนน้ำมันเกลือหล่อลื่นน้ำมันหล่อลื่นเกลือหล่อเย็น 60 ~ ~400~450 อินปานกลาง
คุณสมบัติทางกายภาพ 42CrMe:
(1) 1 อุณหภูมิวิกฤต ( ค่าโดยประมาณ ) : AC1 = 730·CAC3 = 800 ° C, MS = 2 C310C(1) สัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้น : อุณหภูมิ 20 ~ 100·C/~20 ° 200 C/10 20 ° 300 C/400~400~500C/2~600 20 ~ 111 CLINE~600 12.1.10 มาตราส่วนการขยายที่หู : 12.9 13.5 10K/14.10 13.9 k/3 3 k/3 20 k/3 20 อุณหภูมิ 20 ° C/165000 300·C/32 C/32 500 C/ylus 210000 MP.ylus 185000 MP/MPA/165000MBPA/15500 ompa 400 600 175000
ข้อมูลจำเพาะของกระบวนการ 42CrMe:
ข้อมูลจำเพาะสำหรับการทำงานที่ต้องใช้ความร้อน : เมื่ออุณหภูมิความร้อนอยู่ที่ 1150 ~ 1200 ° C, อุณหภูมิเริ่มต้นที่ 1130 ~ 1180 ° C อุณหภูมิสิ้นสุดคือ > GT; 850 ° C, 4 และ GT; 50 มม . การระบายความร้อนนั้นช้า ข้อมูลจำเพาะมาตรฐานการปรับมาตรฐานอุณหภูมิเข้าสู่ปกติ 850 ~ 900 ° ออกจากระบบระบายความร้อนอากาศภายในเตาหลอม อุณหภูมิที่ได้รับการปรับอุณหภูมิสูงจะทำให้อุณหภูมิคืนตัวประมาณ 680 700 ° C ออกจากระบบระบายความร้อนด้วยอากาศภายในเตาหลอม ข้อมูลจำเพาะสำหรับการชุบแข็งและการอบคืนตัวประกอบด้วยอุณหภูมิอบก่อน 680 ~ 700·C, การอบคืนตัวอุณหภูมิ 840 ~ 880 ° C, การระบายความร้อนน้ำมัน , การอบคืนตัวอุณหภูมิ 580 ° C, การระบายความร้อนน้ำหรือการระบายความร้อนน้ำมัน , ความกระด้าง < 217 h. ·อุณหภูมิดับเพิ่มขึ้นอุณหภูมิลดลงระดับอุณหภูมิการชุบแข็ง 900 ° C, อุณหภูมิการอบคืนตัว 560 ° ความแข็งการเหนี่ยวนำ 37 1 ° HRC อุณหภูมิการอบชุบแข็งอุณหภูมิการอบ 900 ° C อุณหภูมิการอบคืนตัว 150 ~ 180 ° C, 54 60 HRC ตัวอย่างการใช้งานปกติเหมาะสำหรับแม่พิมพ์พลาสติกขนาดใหญ่และขนาดกลางที่ต้องการความแข็งแกร่งและความแข็งของตัวยึด
คำอธิบายผลิตภัณฑ์
เหล็กคาร์บอน : 45 # ตามรายละเอียดในเอกสาร :
| หมายเลขมาตรฐาน |
หมายเลขอัลลอย |
ส่วนประกอบทางเคมี (%) |
| ค |
CR |
mn |
Ni |
P |
s |
SI |
| GB/T699-99 1999 |
45 # |
0.42 0.50 |
≤0.25 |
0.50 0.80 |
≤0.25 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.17 0.37 |
กลไก
ของคุณ |
ความทนต่อแรงดึง (Mpa) |
ความแข็งแรงของกิลด์ (Mpa) |
การยืดตัว (%) |
การหดตัวของพื้นที่ Z(%) |
| ≥600 |
≥355 |
≥16 |
≥40 |
ความสัมพันธ์ระหว่างคุณสมบัติและพารามิเตอร์ -S45C (JIS)-SAE1045(Ais)-SM45 ของเหล็กหมายเลข 45 ( เหล็ก 45 ชนิด :
เหล็กเบอร์ 45 เป็นเหล็กโครงสร้างคาร์บอนที่มีปริมาณคาร์บอน 0.45 % โดยมีลักษณะเฉพาะคือราคาต่ำประสิทธิภาพการตัดที่ดีความแข็งสูงหลังจากการชุบแข็งความแข็งแรงที่ดีความทนทานและความทนทานต่อการสึกหรอหลังจากการชุบแข็งและการอบชุบแข็งถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในการผลิตแบบหล่อพลาสติกเกรดต่ำ " เหล็ก 45 เส้น " คือชื่อที่เป็นที่นิยมโดยทั่วไปแล้วอรรถาภิธานจะถูกบันทึกเป็น "45 #" ตัวเลขมาตรฐาน GB คือ "45" ซึ่งไม่ใช่ตัวเลขลำดับแต่อ่านได้ว่า 45 เหล็กไม่ถูกต้อง รหัสส่วนประกอบ 45 เหล็กชนิดที่คล้ายกันคือ S45C (JIS) และ 1045 (Aisy) นอกจากนี้มาตรฐานเทคโนโลยีเมทัลเลอร์จิคัลไมของ ourcountry ยังมีหมายเลขบรา SM45 เพื่อแสดงถึงการใช้โมลด์พลาสติกโดยเฉพาะ Comparedwith 45 steel SM45 มีฟอสฟอรัสและกำมะถันต่ำลงและความบริสุทธิ์ของโลหะที่ดีขึ้น
| มาตรฐาน |
Yb/T 094 |
แอสฯ |
JIS G4051 |
| หมายเลขอัลลอย |
SM45 |
1045 |
S45C |
| ค |
0.42 0.48 |
0.43 0.50 |
0.42 0.48 |
| SI |
0.17 0.37 |
|
0.15 0.35 |
| mn |
0.50 0.80 |
0.60 0.90 |
0.60 0.90 |
| P |
< 0.030 |
< 0.030 |
< 0.030 |
| s |
< 0.035 |
< 0.035 |
< 0.035 |
ข้อมูลจำเพาะของกระบวนการที่แนะนำสำหรับการบำบัดความร้อนและความแข็ง : อุณหภูมิการชุบแข็ง 820 - 860 นิ้ว C อุณหภูมิน้ำหล่อเย็นความแข็ง 250 HRC ข้อมูลจำเพาะการเชื่อมต่อโปรเซสที่แนะนำ : อุณหภูมิการอบคืนตัวเท่ากับ 500 - 560 นิ้ว C, การระบายความร้อนของอากาศ , ความแข็งเท่ากับ 25 - 33HRC การอบคืนตัวในช่วงอุณหภูมินี้คือการอบคืนตัวอุณหภูมิการทำให้เย็นตัวและอุณหภูมิทำให้ความแข็งแรงสภาพพลาสติกและความทนทานของ 45 สเตตที่ดีประสิทธิภาพที่ครอบคลุมดีสามารถปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมโหลดที่สลับกันได้ หลังจากชุบแข็งและอบชุบโลหะแล้วความแข็งของพื้นผิวเหล็ก 45 จะต่ำและสึกหรอไม่ดี ดังนั้นการชุบแข็งและการอบชุบแข็ง + การชุบแข็งผิวทั่วไปจะใช้ในการชุบแข็ง + การชุบแข็งผิว
| อุณหภูมิในการอบคืนตัว |
หลังการชุบแข็ง |
หน่วยเซนติเกรด |
| 200 |
300 |
400 |
500 |
550 |
600 |
ความแข็ง
HRC |
57 |
55 |
50 |
41 |
33 |
26 |
22 |
| คุณสมบัติทางกล (GB/s 699 - 1999 |
| ขนาดตัวอย่าง |
มม |
25 |
| แนะนำให้ใช้การอบร้อน |
การปรับให้เป็นปกติ |
º C |
850 |
| การชุบแข็ง |
º C |
840 |
| การคืนตัว |
º C |
600 |
| คุณสมบัติทางกล |
ความตึงของแรงดึง |
MPa |
≥600 |
| ให้ผลผลิตสูง |
MPa |
≥355 |
| การยืดตัว |
MPa |
≥16 |
| ( งาน ) ที่มีความครอบคลุม |
MPa |
≥40 |
| ผลกระทบ |
MPa |
≥39 |
| ความแข็งในการส่งมอบ |
|
HB |
≤229 |
| |
HB |
≤197 |
ผลิตภัณฑ์หลัก
โปรไฟล์บริษัท
บริษัท Jiangsu Changli ตั้งอยู่ในเมือง Jiangin, Jiangsu เป็นบริษัทผลิตเหล็กขึ้นรูปผลิตโดยมีความเชี่ยวชาญในการผลิตเหล็กทรงกลมเหล็กกล้าเหล็กรูปสี่เหลี่ยมเหล็กตีขึ้นรูปวงแหวนเหล็กกล้า และการแปรรูปจากการตีขึ้นรูปการอบชุบการแปรรูปเชิงกลและการแปรรูปชิ้นส่วนสำเร็จรูป สามารถผลิตเหล็กแท่งเหล็กแท่ง 30 ตันถึง 0.75 ตัน บริษัทมีช่องทางการผลิตเหล็กกล้าพิเศษที่แข็งแกร่งเพื่อเป็นการสนับสนุนโดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมเหล็กพิเศษที่ต้องการประโยชน์จากการผลิตมากขึ้นผลิตภัณฑ์ได้แก่ " โครเมียม - นิค - เหล็กกล้าโมลิบดีนัมเหล็กกล้าไร้รอยต่อเหล็กคาร์บอนสแตนเลสสตีลเหล็กสปริง ตลับลูกปืนเหล็กม้วนและซีรี่ส์อื่นๆ " บริษัทของเรายังสามารถตรวจสอบรอยตำหนิได้ทุกระดับตามความต้องการของลูกค้าและให้เอกสารการรับรองคุณภาพ
อุปกรณ์ตีขึ้นรูป
อุปกรณ์หลักได้แก่เครื่องอัดไฮดรอลิค 3 ตันเครื่องม้วนวงแหวนค้อนตีขึ้นรูป 2 ตันค้อนตีขึ้นรูป 1 ตันค้อนตีขึ้นรูป 30 ตันค้อนตีขึ้นรูป 2000 KG ค้อนตีขึ้นรูปสาม KT การอบร้อนและเตาหลอมการอบการกลึงการกลึงตัดเครื่องจักรเลื่อยและอุปกรณ์อื่นๆมากกว่า ชุดซึ่งสามารถผลิตได้
น้ำหนักรองรับ 20 กก . -20000 กก . ผลิตภัณฑ์ไม่เพียงใช้อย่างกว้างขวางในหัวรถจักรขนาดใหญ่ในประเทศเครื่องจักรสำหรับถ่านหินเครื่องจักรปิโตรเลียมการต่อเรือและอุตสาหกรรมอื่นๆแต่ยังส่งออกไปยังยุโรปเอเชียตะวันออกเฉียงใต้และประเทศและภูมิภาคอื่นๆด้วยการผลิตผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปด้วยเทคโนโลยีการผลิตขั้นสูง
" การหลอมรวมกับเตาหลอมไฟฟ้ากำลังสูง (EF) การกลั่นภายนอกด้วยสุญญากาศ (LF) การเพิ่มขึ้นรูปสุญญากาศ (VD) การกลึงขึ้นรูปอย่างรวดเร็ว ( หรือการปรับเป็นปกติ ) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าต้องมีการจัดองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติเชิงกล
คำถามที่พบบ่อย
-
ความแตกต่างระหว่างการตีขึ้นรูปและการหล่อคืออะไร
การตีขึ้นรูป : เป็นกระบวนการเปลี่ยนของแข็งจากรูปร่างหนึ่งไปเป็นอีกรูปร่างหนึ่ง การหล่อ : มันเป็นกระบวนการที่แปลงโลหะเหลวไร้รูปให้เป็นของแข็งที่มีรูปร่าง การหล่อที่เรียกว่าการหล่อหมายถึงกระบวนการหล่อโลหะหลอมเหลวลงในโมเดลเพื่อหล่อ อาชีพหล่อจะมุ่งเน้นที่กระบวนการหลอมละลายของโลหะและการควบคุมกระบวนการระหว่างกระบวนการหล่อ การตีขึ้นรูปเป็นกระบวนการขึ้นรูปพลาสติกในโซลิดสเตทซึ่งสามารถแบ่งออกเป็นกระบวนการผลิตร้อนและกระบวนการเย็นได้ การตีขึ้นรูปประกอบด้วยการขึ้นรูปการเขียนแบบการเจาะแบบหยาบการเจาะและอื่นๆ การหล่อเป็นกระบวนการของแข็งเหลวขณะที่การตีขึ้นรูปเป็นกระบวนการแบบแข็งเป็นของแข็งซึ่งของแข็งสามารถเปลี่ยนรูปร่างเป็นอีกรูปร่างหนึ่งที่อุณหภูมิสูงได้ กระบวนการและกระบวนการของทั้งสองรูปร่างยังคงมีความแตกต่างกัน
-
วิธีการเลือก รูปแบบคุณภาพสูง
ในการตรวจสอบคุณภาพของการตีขึ้นรูปมีวิธีการตรวจสอบภายนอกและวิธีการตรวจสอบภายในเป็นหลัก วิธีการตรวจสอบลักษณะภายนอกเช่นชื่อที่แนะนำคือการสังเกตลักษณะภายนอกของผลิตภัณฑ์เช่นรูปทรงรูปทรงรูปทรงเรขาคณิตสภาพพื้นผิวฯลฯของการขึ้นรูปเพื่อทำความเข้าใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานหรือไม่และมีข้อบกพร่องภายนอกหรือไม่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งการตรวจสอบว่าขนาดภายนอกของการตีขึ้นรูปตรงตามข้อกำหนดหรือไม่และมีข้อบกพร่องบนพื้นผิวหรือไม่เช่นรอยแตกรอยย่นฟองอากาศรอยเว้า หลุมสิ่งสกปรกรอยขีดข่วนฯลฯบนพื้นผิวของการตีขึ้นรูป การทดสอบภายในส่วนใหญ่จะเกี่ยวข้องกับการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีโครงสร้างจุลภาคและขนาดเล็กและคุณสมบัติเชิงกลของการตีขึ้นรูป กระบวนการตรวจสอบนี้ต้องใช้เครื่องมือพิเศษสำหรับการตรวจสอบกำลังขยายสูงโดยมีเป้าหมายเพื่อตรวจสอบปรากฏการณ์ต่างๆเช่นรอยแตกและการหดตัวภายในการขึ้นรูปรวมทั้งข้อบกพร่องต่างๆเช่นรอยโค้งและจุดสีขาว , เส้นการไหลที่ไม่ได้เรียงลำดับและการไหลของงาน นอกจากนี้ยังรวมถึงความทนต่อแรงดึงความเหนียวความแข็งลักษณะพลาสติกและอุณหภูมิทนความร้อนของการตีขึ้นรูป
-
ลักษณะของกระบวนการตีขึ้นรูปสำหรับ การตีขึ้นรูปที่ว่างเปล่ามีอะไรบ้าง
กระบวนการตีขึ้นรูปของการตีขึ้นรูปวงกลมประกอบด้วยกระบวนการต่อไปนี้เป็นหลัก : การเจาะที่ท่าเรือการยืดการเจาะและการขยาย ความแตกต่างระหว่างกระบวนการตีขึ้นรูปฟรีและกระบวนการม้วนวงแหวนส่วนใหญ่อยู่ในกระบวนการขยายรู ในการผลิตวงแหวนแบบขึ้นรูปได้โดยปกติจะใช้การตีขึ้นรูปฟรีเพื่อขยายรูด้วยสกรูม้าในขณะที่การหมุนวงแหวนจะใช้เพื่อขยายรูด้วยการม้วนเป็นหลัก
