คำอธิบายสินค้า
เราเป็นวงแหวนแบบขึ้นรูป Nimonic 263 จากวิชาชีพวงแหวนแบบขึ้นรูป Nimonic 263 วงแหวนแบบขึ้นรูป Nimonic263 วงแหวนแบบขึ้นรูป / ตีขึ้นรูป Nimonic 263 วงแหวนแบบม้วน Nimonic 263 วงแหวนแบบขึ้นรูป / ตีขึ้นรูป UNS N07263 วงแหวนแบบตีขึ้นรูป / ตีขึ้นรูปโรงงานผลิตวงแหวน 2.4650 วงแหวนจากประเทศจีน
เราสามารถผลิตวงแหวนที่หลอมขึ้น / ตีขึ้นรูปด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 2.4650 มม . ถึง 263 มม . และน้ำหนักตั้งแต่ 10KGS ถึง 15000KGS
เรามีค้อนตีขึ้นรูป 9 ตัน 3 ตัน 6 ตัน 4500 ตันและแท่นอัดไฮดรอลิค 3 ตันและเครื่องจักรที่มีแหวนแบบไร้รอยต่อ 6 เมตรและ 1 เมตร
Nimonic 263 ของเราวงแหวนหลอม / ตีขึ้นรูป UNS N07263 2.4650 สามารถตรวจสอบอัลตราโซนิคได้ 100% ตามมาตรฐานการทดสอบ UT ชิ้นส่วนตีขึ้นรูป ASTM A 388 หรือ EN10228 100
เราสามารถจัดหาใบรับรองวัสดุโลหะขึ้นรูป Nimonic 263 UNS N07263 จากการรับรองวัสดุเหล็กขึ้นรูป 2.4650 ตามมาตรฐาน EN10204-1 3.1 หรือ EN10204-1 3.2 ของบุคคลที่สาม
Nimonic 263 ของเราวงแหวนที่หลอมขึ้น / ตีขึ้นรูป UNS N07263 วง 2.4650 วงได้ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในปั๊มเคมีปั๊มแบบแรงเหวี่ยงบอลวาล์วตรวจสอบวาล์วระบายความร้อนและภาชนะรับแรงดัน สตริปเปอร์คอลัมน์ , ตัวแยก , คอลัมน์ , ไฮโดรเทอเตอร์ , แครกเกอร์แบบไฮโดร , แบบเกลือ ในอุตสาหกรรมปูนซีเมนต์และอุตสาหกรรมน้ำตาลอาคารขนส่งและการบินสถานีขุดท่อและโรงกลั่นในโรงไฟฟ้าและโรงไฟฟ้า ในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ โรงงานผลิตและเครื่องผสมคอนกรีตหน่วยประมวลผลอุปกรณ์เครื่องกลอุปกรณ์ผลึกและอื่นๆ
หากคุณสอบถามเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ทดลองวงแหวนทดลองโลหะขึ้นรูป / ขึ้นรูป Nimonic 263 UNS N07263 2.4650 โปรดติดต่อเรา เรายินดีที่จะเสนอราคาที่ดีที่สุดให้กับลูกค้าทุกราย
NIMONIC ® อัลลอย 263 (UNS N0726261/W. Nr. 2.4650 1) โลหะผสมนิกเกิลผสมแบบหลอมได้ถูกพัฒนาโดย Rolls-Royce (5) Ltd. เพื่อให้วัสดุแผ่นที่สามารถผลิตได้ทันทีและจะช่วยเพิ่มความเหนียวในการประกอบชิ้นส่วนที่เชื่อมเพื่อเปลี่ยน NIMONIC 1971 A ซึ่งได้รับการออกแบบมาให้เป็นแผ่นวัสดุเพื่อให้ตรงตามเกณฑ์การออกแบบเฉพาะในแง่ของความเค้นและความแข็งแรงของการขยับ มีให้เลือกในทุกรูปแบบมาตรฐานเทคนิคการเชื่อมสำหรับอัลลอยนี้คล้ายกับเทคนิคการเชื่อมที่ใช้กันทั่วไปสำหรับการใช้กับ nickelbase dallเนียมอัล ลอยที่อายุต่ำกว่าปกติ ในระหว่างการเชื่อมซากไม่จำเป็นต้องทำการอบชุบแข็งก่อนการเชื่อม
แต่การรักษาด้วยการชุบแข็งด้วยอายุต่อมาก็เป็นสิ่งที่ควรทำหลังจากที่ทำการเชื่อมทั้งหมดเสร็จวัสดุจะมีอายุการใช้งานหากอุณหภูมิสูงกว่า 750 ° C
องค์ประกอบ , %
คาร์บอน ...................................................................... 0.04 0.08
ซิลิคอนสูงสุด ......................................................................... 0.40
แมงกานีสสูงสุด 0.60
กำมะถันสูงสุด 0.007 ปี
สีเงิน ......................................................................... สูงสุด 0.0005
อะลูมิเนียม ....................................................................0.60 ค่าสูงสุด
สูงสุด 0.005 นาย
Bismud................................................................สูงสุด 0.0001
โคบอลต์ .......................................................................... 19.0 21.0
โครเมียม .................................................................... 19.0 21.0
ทองแดง ............................................................................ สูงสุด 0.20
สูงสุด ............................................................................0.7
โมลิบดีนัม ..................................... 5.6 6.1
จำนวนลูกค้าเป้าหมาย ............................................................................ สูงสุด 0.0020
ไทเทเนียม ........................................................................... 1.9 2.4
อะลูมิเนียมและไทเทเนียม ................................................................................... 2.4 - 2.8
นิกเกิล ............................................................................ ยอดเงิน *
คุณสมบัติทางกายภาพ
ความหนาแน่น , g/cm3.......................................................................... 8.36
ปอนด์ / นิ้ว ............................................................................. 0.302
ระยะหลอมละลาย
อุณหภูมิการใช้งานหิกะ C ....................................................... 1355
อุณหภูมิโซลิดัส ° C......................................................... 1300
ความร้อนเฉพาะ , J/ กก ., ° C................................................................ 461
