โฟลเดอร์ในแถวของเครื่องตัดแม่พิมพ์แบบสล็อตเตอร์อัตโนมัติความเร็วสูง ติดกาวเครื่องจักรสำหรับเครื่องจักรที่ทำประตูรั้ว G5 เครื่องทำกล่อง
ลักษณะของเครื่องจักรหลัก
ลักษณะของเครื่องจักร :
ระบบการป้อนด้วยสุญญากาศขอบเพลา 1 หัวแรงดันการดูดถูกนำมาใช้การควบคุมความถี่ซึ่งสามารถนำมาใช้กับขนาดที่แตกต่างกันและการโค้งงอของกระดาษแข็งได้
2 ระบบขับเคลื่อนหลักได้รับการนำการควบคุมเซอร์โวฉุกเฉินของสหรัฐมาใช้ สามารถเพิ่มความแม่นยำและปรับปรุงอายุการใช้งานของได้ เครื่องจักร
3 การใช้สกรูที่แม่นยำพร้อมด้วยตัวนำทางแบบเส้นตรงซึ่งเป็นการป้องกัน ไม่ให้ตัวยึดการตัดล็อคด้วยเพลาตัดและทำให้มีความแม่นยำมากขึ้น
4 ลูกกลิ้งยางตัดแม่พิมพ์ได้รับการปรับใช้เซอร์โวไดรฟ์ Emerson ด้วย การชดเชยความเร็วเชิงกล
5 เมื่อใช้วงแหวนเชื่อมต่อแบบไม่ใช้ปุ่มจะไม่มีช่องว่างหลังการใช้งานเป็นเวลานานดังนั้นจึงมีความเที่ยงตรงสูงสำหรับการกำหนดตำแหน่งและการพิมพ์เกินจริง
6 เกียร์ผลิตจากเหล็กอัลลอยคุณภาพสูงที่ผลิตด้วยทังสเตนคาร์ไบด์และผ่านกระบวนการอบชุบความร้อนและความแข็งของ Rockwell ที่ 58-62 องศา
7 ด้วยโครงสร้างลูกกลิ้งยางที่สับเปลี่ยนใบมีดของแพทย์คุณสามารถเปลี่ยนแปลงการกำหนดค่าทางกลได้ยืดหยุ่นมากขึ้น
8 ล้อป้อนกระดาษใช้ชนิดแร็คที่มีโครงสร้างปรับได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องใช้ประแจ
9 แรงกดที่ ±แรงกดที่ใช้ใน PLC และความแม่นยำคือ 0.01
คุณสมบัติของระบบควบคุมไฟฟ้า :
1 ชิ้นส่วนไฟฟ้าเป็นยี่ห้อที่มีชื่อเสียงในระดับสากล การควบคุมหลักใช้เทคโนโลยีการกำหนดตำแหน่งเซอร์โวตัวเลขของสหรัฐอเมริกา ยูนิตป้อนอาหาร , ยูนิตการพิมพ์ , ยูนิตกัดร่อง , ชุดใบมีดแบบหล่อมาพร้อมกับหน้าจอสัมผัส PLC ที่มีสีสันด้วยการตั้งค่าการกัดโดยการกดครั้งเดียวด้วยฟังก์ชัน Zero สามารถเชื่อมต่อกับระบบ ERP ได้
2 เครื่องที่มีหน่วยความจำตามสั่งสามารถเปลี่ยนลำดับได้ง่าย
3 เนื่องจากมีสัญญาณเตือนหมึกหมดเพื่อหลีกเลี่ยงการสิ้นเปลือง
4 โดยเฉพาะอย่างยิ่งการบำรุงรักษาระยะไกลด้วยคอมพิวเตอร์การแก้ไขปัญหาอุปกรณ์ล้มเหลวได้ง่ายขึ้นประสิทธิภาพมากขึ้นและลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา
พารามิเตอร์เครื่องจักร
| รุ่น |
JF0920 |
JF1224 |
JF1228 |
JF1424 |
JF1428 |
JF1628 |
JF1632 |
สูงสุด ความเร็ว
( ชิ้น / นาที ) |
250 |
250 |
220 |
250 |
220 |
180 |
150 |
สูงสุด ขนาดการป้อน
( มม .) |
880 * 2050 |
1180 * 2450 |
1180 * 2850 |
1380 * 2450 |
1380 * 2850 |
1570 * 2850 |
1570 * 3250 |
ต่ำสุด ขนาดการป้อน
( มม .) |
300 * 600 |
370 * 700 |
370 * 700 |
400 * 700 |
400 * 700 |
450 * 850 |
450 * 850 |
ข้ามขนาดการป้อน
( มม .) |
1100 * 2050 |
1500 * 2450 |
1500 * 2850 |
1700 * 2450 |
1700 * 2850 |
1900 * 2850 |
1900 * 3250 |
สูงสุด ขนาดการพิมพ์
( มม .) |
880 * 2000 |
1180 * 2400 |
1180 * 2800 |
1350 * 2400 |
1350 * 2800 |
1580 * 2800 |
1580 * 3200 |
ต่ำสุด ช่องเขาแคบ
( มีดกลับด้าน ) ( มม .) |
240 * 240 * 80 80 |
250 * 250 * 90 90 |
280 * 280 * 110 110 |
ความหนาของแผ่นพิมพ์
( มม .) |
7.2 |
ความหนาของบอร์ด
( มม .) |
1.5-12 |
| รุ่น |
JF1832 |
JF1836 |
JF2536 |
|
สูงสุด ความเร็ว
( ชิ้น / นาที ) |
130 |
100 |
60 |
ไม่มี |
สูงสุด ขนาดการป้อน
( มม .) |
1760 * 3250 |
1760 * 3650 |
2500 * 3650 |
ต่ำสุด ขนาดการป้อน
( มม .) |
550 * 850 |
550 * 850 |
660 * 800 |
ข้ามขนาดการป้อน
( มม .) |
2100 * 3250 |
2100 * 3650 |
2800 * 3650 |
สูงสุด ขนาดการพิมพ์
( มม .) |
1780 * 3200 |
1780 * 3600 |
2500 * 3600 |
ต่ำสุด ช่องเขาแคบ
( มีดกลับด้าน ) ( มม .) |
280 * 280 * 90 90 |
300 * 300 * 110 110 |
ความหนาของแผ่นพิมพ์
( มม .) |
7.2 |
ความหนาของบอร์ด
( มม .) |
1.5-12 |
ลักษณะของชิ้นส่วนเครื่องจักร :
ชุดป้อนนม
1 ระบบการป้อนแบบขอบลีด
1 ป้อนขอบด้วยการลำเลียงด้วยสุญญากาศ
2 ที่นั่งแบบเลื่อนบนโต๊ะสำหรับป้อนอาหารทำจากอลูมิเนียมอัลลอยซึ่งทำให้เครื่องจักรทำงานได้ราบรื่นและสั่นน้อยลง
3 ตารางการป้อนกระดาษเป็นวัสดุเหล็กกล้า ผนังแข็งแรงและทนทาน
4 นับจำนวนการผลิตโดยอัตโนมัติหน้าจอสัมผัส
5 ติดตั้งระบบควบคุมการป้อนกระดาษข้ามแบบอิเล็กทรอนิกส์และนิวแมติกเพื่อรองรับการขนส่งกระดาษแข็งขนาดใหญ่ลูกค้าสามารถเลือกที่จะดำเนินการต่อหรือข้ามการส่งมอบได้
6 ถังควบคุมการพกพากระดาษในส่วนที่เกิดการกัดร่องและอุปกรณ์เรียงกระดาษมีสวิตช์ควบคุมการล็อคเพื่อการหยุดฉุกเฉินหยุดหรือเรียกคืนการป้อนกระดาษ
2 แผงหน้าลำโพงหลัง / ซ้าย / ขวา
1 สามารถตั้งค่าความถี่การเอียงไปทางด้านข้างของนิวแมติก ( ด้านการใช้งาน ) บนหน้าจอได้
2 ใช้ตัวยึดกระดาษด้านหลังและแผ่นกันด้านหน้า / ซ้าย / ขวาด้วยการปรับค่าทางไฟฟ้า
3 การแยกและการปิด
1 เครื่องจักรถูกแยกและรวม กันเป็นอุปกรณ์ควบคุมไฟฟ้า ที่ มีกริ่งเตือนอัตโนมัติ
2 เครื่องจักรทั้งหมดจะถูกยึดอยู่กับสายพานตีนตะขาบโดยกระบอกสูบล็อคหลักของส่วนป้อนอาหาร
ลูกกลิ้งป้อนกระดาษ 4
1 ม้วนแผ่นยางแข็งในการป้อนอาหารทำจากเหล็กแข็งที่หุ้มด้วยยางกันสึกหรอ
2 ลูกกลิ้งป้อนกระดาษใช้ลูกกลิ้งพิมพ์นูน , การเคลือบโครเมียมแข็ง , ทนทานต่อการสึกหรอ , ราบรื่น
5 ทำให้อุปกรณ์เป็นศูนย์
1 ด้วย ฟังก์ชันหน่วยความจำ Zero และ Phase เพื่อให้ มั่นใจว่าตำแหน่งของกระดาษแข็งจะลดการใช้กระดาษแข็งได้ถูกต้อง
6 อุปกรณ์กำจัดฝุ่น
1 ที่ใส่ผลไม้มีแปรงปัดฝุ่นและท่อดูด สามารถ ขจัดฝุ่นบนพื้นผิวได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อให้มั่นใจในความชัดเจนของงานพิมพ์ลดปริมาณกระดาษที่ใช้ไป
ชุดพิมพ์
1 ลูกกลิ้งพิมพ์
1 การปรับเฟสของลูกกลิ้งพิมพ์ใช้โครงสร้างเฟืองดอกจอก , การควบคุม PC, จอแสดงผลดิจิตอล , กระบอกสูบการพิมพ์สามารถปรับได้ 360 องศา ด้วยการปรับความแม่นยำทั้งบวกและลบ วิ่งและหยุดได้อย่างเสถียรมาก เปลี่ยนแผ่นพิมพ์ได้ง่าย
2 ลูกกลิ้งพิมพ์จะถูกบดและชุบแข็งด้วยโครเมียมด้วยเส้นศูนย์กลางเส้นละติจูดและลองจิจูดทำให้ง่ายต่อการแขวนแผ่นพิมพ์
3 การแก้ไขความสมดุลมีเสถียรภาพและไม่มีผลกระทบต่อการวิ่งด้วยความเร็วสูง
4 ด้วยระบบแผ่นพิมพ์แบบแขวนทำให้เปลี่ยนได้ง่าย
5 ด้วยฟังก์ชันศูนย์การปรับเปลี่ยนลำดับได้ง่ายด้วยแป้นเหยียบเพื่อเปลี่ยนแผ่นพิมพ์พร้อมการปรับความแม่นยำ
1) ระยะการปรับลูกกลิ้งพิมพ์ด้านซ้ายและขวา : ±6 มม .
2 เครื่องเป่าสุญญากาศ
1 พร้อมฟังก์ชันการป้อนนมแบบปุ่มเดียวติดกับกล่องดูดสุญญากาศ ปุ่มดูดทั้งหมดเป็นวัสดุเซรามิค
2 กล่องดูดสุญญากาศมีการตั้งค่าแรงดันบางส่วนเพื่อเพิ่มคุณภาพของงานพิมพ์
3 แรงดันการพิมพ์ใช้เทคโนโลยีการใช้หมึกสูงพิเศษของยุโรปสำหรับควบคุมรุ่นลูกสูบ 0.015 เพื่อให้แน่ใจว่าถูกต้องเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาเกี่ยวกับรุ่นของการวาง
3 ระบบการจ่ายหมึก
1 ปั๊มไดอะแฟรมนิวเมติกแบบทางเดียวปั๊มการไหลเวียนของหมึกลูกกลิ้งไดอะแฟรมและระบบการใช้หมึกพิมพ์แบบอัตโนมัติเป็นการปรับค่าทางไฟฟ้า
2 การใช้ฟิลเตอร์ขจัดสารปนเปื้อนในน้ำมันที่เจือปนเพื่อปกป้องคุณภาพของการพิมพ์
3 ถังใช้หมึกทำจากสแตนเลสสตีล
4 ถังน้ำสำหรับใช้กับนาโนเทคโนโลยีพิเศษหมึกแบบเคลือบผิวทำความสะอาดได้ง่าย
4 โครงสร้างการปรับเฟส
1 ใช้กลไกเฟืองดอกจอกที่มีความเที่ยงตรงสูง
2 ปรับเฟสการพิมพ์โดย PLC การปรับหน้าจอสัมผัสและการควบคุมไฟฟ้า 360 องศา
3 เมื่อมอเตอร์เบรคมีการปรับเฟสล้อปรับเฟสจะกำหนดตำแหน่งที่ถูกต้อง
5 ระบบยึดระยะ
1 การปรับคลัตช์หรือเฟส , จุดตาข่ายเฟืองเดิมไม่เปลี่ยนแปลง
เครื่องสกัดร่อง
1 การควบคุมการทำงาน
1 การปรับแต่งการตรวจสอบ PLC ที่ทนทานด้วยการควบคุมหน้าจอแบบสัมผัส การกำหนดตำแหน่งอัตโนมัติ
2 ยกเว้นการใช้ตัวเข้ารหัสแบบหมุนและ PLC เพื่อปรับขนาดการตัดและความสูงของกล่อง แต่ยังสามารถใช้ปุ่มเปิดปิดเพื่อปรับเปลี่ยนได้ด้วย
3 ติดตั้งอุปกรณ์หยุดฉุกเฉินเพื่อความปลอดภัย
2 การปรับระยะการกัดร่อง
1 ด้วยการปรับความเร็วในการแปลงความถี่ที่มีความเที่ยงตรงสูงถึง 360 องศา การปรับค่าบวกและลบ
2 ปรับค่าอุปกรณ์ให้เป็นศูนย์เพื่อให้ตำแหน่งของช่องเสียบมีความสม่ำเสมอ
3 ล้อกำหนดระยะ
1 ล้อหมุนและเพลา
2 การกำหนดระยะพื้นผิวล้อทำให้เรซินมีคุณภาพสูงสึกหรอซึ่งสามารถหลีกเลี่ยงความเสียหายของกระดาษแข็งได้
3 เพลาล่างของหัวตัดแบบร่องมีโครงสร้างปลอกแบบเยื้องศูนย์ทั้งหมดที่ให้มาเพื่อทำให้มีขนาดกะทัดรัดและแม่นยำ
ที่ยึดหัวตัด 4
ความหนาของมีดกัดร่องมี 1 มม . เหล็กอัลลอยนำเข้าคุณภาพสูงจากอุตสาหกรรมเม็ดมีดฟันปลาที่มีความแข็งสูงแข็งแรงทนทานและทนทานต่อการสึกหรอ
2 เพลาที่ตกตะกอนเป็นสารเคลือบโครเมียมแข็งบนพื้นผิว
3 ตัวยึดตัด , ล้อหมุน , การปรับตำแหน่งแกนอัตโนมัติ
4 ด้วยอุปกรณ์ตรวจจับระยะการกัดร่องสามารถบันทึกตำแหน่งของเพลาที่ถูกเซาะร่องได้ตลอดเวลาตามทฤษฎีเพื่อให้แน่ใจว่าจะกลับไปยังตำแหน่งที่ถูกต้องตามลำดับขนาดที่แตกต่างกัน
5 ระยะห่างในการกัดร่อง , ความสูงของกล่อง , โดยใช้การควบคุมตัวเข้ารหัส PLC และแบบหมุน , การปรับค่าอัตโนมัติ
6 มีตัวตัดก่อนการกัดร่อง
5 สามารถสร้างกล่องขนาดใหญ่สำหรับเย็บสองด้านกรอบเหมือนสวรรค์และฝาปิดชั้นล่าง
6 โครงสร้างมีดแผ่นกลางที่เคลื่อนไหวได้
ชุดฉีดขึ้นรูป
1 การควบคุมการทำงาน
1 การใช้จอแสดงผลแบบดิจิตอล โดยจะตรวจจับผ่านตัวเข้ารหัสแบบหมุนและ PLC โดยอัตโนมัติ
2 ติดตั้งอุปกรณ์หยุดฉุกเฉินเพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัย
2 การปรับเฟส
1) การกันกระแทกแบบทั่งที่ปรับขึ้นและลงด้วยรูปแบบไฟฟ้ากันกระแทกแบบทั่งสามารถเคลื่อนที่ได้อย่างต่อเนื่องด้วยการเคลื่อนที่ในระยะต่างๆประมาณ 1 มม . โดยอัตโนมัติ ซึ่งทำให้ปลอกยางสึกหรอสม่ำเสมอยืดอายุการใช้งาน
3) มีดตัดดายปรับโดยใช้ไฟฟ้าประมาณ 360 องศาและสามารถปรับเพลาดายคัตเตอร์ ได้ ±2 มม .
เพลาตัดแบบไดคัท 3
1 ทำจากเหล็กไร้รอยต่อและมีการเคลือบด้วยชุบโครเมียมแข็ง เส้นผ่านศูนย์กลางคือ φ360mm μ m สำหรับปรับแต่งสมดุลแบบไดนามิก
2 พื้นผิวจะมียางโพลียูรีเทนติดตั้งอยู่ด้วยโครงสร้างแบบเบ้ารับเพื่อความสะดวกในการเปลี่ยน
1) โรลเลอร์ตัดแม่พิมพ์ใช้การขับเคลื่อนเซอร์โวมอเตอร์อิสระเพื่อการชดเชยความเร็วช่วงการชดเชยกล่องทั่วไปคือ ±3 มม .
Roller 61)Roller ใช้โครงสร้างที่แตกต่างทางกลไกเพื่อให้เกิดการเคลื่อนที่ด้านข้างโดยอัตโนมัติการเคลื่อนที่ด้านข้างของเลนส์ที่มีความเป็นบวกและลบ 4 มม . สามารถทำให้ปลอกยางสึกหรออย่างสม่ำเสมอยืดอายุการใช้งาน
5 ระยะห่างของลูกกลิ้งยางหัวกัดแม่แบบคือ การปรับค่าไฟฟ้า , จอแสดงผลแบบดิจิตอล , ช่วงการปรับค่า 0 มม .;
6 การปรับเฟสการตัดแม่พิมพ์และจะกลับไปที่ตำแหน่งเดิมโดยอัตโนมัติล้อตัดจะยกขึ้นโดยอัตโนมัติ เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นกับแผ่นยาง
4 การปรับเฟส
ขั้นการตัดแม่พิมพ์ใช้โครงสร้างเกียร์แบบดอกจอกซึ่งสามารถใช้ปรับเฟส 360 องศาได้อย่างแม่นยำ 1
2 สามารถปรับเฟสได้ด้วยระบบไฟฟ้าจอแสดงผลแบบดิจิตอลพร้อมฟังก์ชันหน่วยความจำ หลังจากปรับแล้วเครื่องจะกลับไปที่ตำแหน่งเดิมของหัวตัดแม่แบบ
เคลื่อนไหวไปทางซ้ายและขวาด้วยตนเองปรับซ้ายและขวา 3 มม . เคลื่อนไหวเป็นบวกและลบ
4 การยึดช่วงเวลาใช้กลไกเบรกแม่เหล็กไฟฟ้า เมื่อแท่นวางเครื่องจักรแยกหรือปรับเฟสกลไกเบรกจะจำกัดการหมุนของเครื่องจักรและรักษาตำแหน่งของมีดหล่อแม่แบบให้คงที่
เกี่ยวกับเรา
Dongguan Jiufeng Machinery Co., Ltd. คือชื่อที่โดดเด่นในอุตสาหกรรมการผลิตกล่องเครื่องมือที่มีประสบการณ์และความเชี่ยวชาญมากกว่า 20 ปี ด้วยการมุ่งเน้นการวิจัยการผลิตและการขายอุปกรณ์กล่องขนาดใหญ่ทำให้ Jiufeng ได้พัฒนาอุปกรณ์กล่องที่ครบถ้วนเพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิตบรรจุภัณฑ์ทุกชนิด ผลิตภัณฑ์บางอย่างของเราได้แก่เครื่องตัดแม่พิมพ์ตัดแม่พิมพ์ตัดด้วยหมึกความเร็วสูงอัตโนมัติเครื่องพิมพ์แบบลูกกลิ้งขนาดใหญ่เครื่องตัดใบมีดบางและอื่นๆอีกมากมาย เครื่องจักรกล่องเป็นธุรกิจหลักของเราซึ่งทำให้ลูกค้าพึงพอใจเต็มที่ และปัจจุบันเรามีอุปกรณ์มากกว่า 20 ชนิดรวมถึงเครื่องตัดแม่พิมพ์ตัดแม่พิมพ์ตัดแม่พิมพ์ตัดที่ทำด้วยหมึกและการพิมพ์ด้วยหมึกเส้นขนาดใหญ่ที่ทำงานหลายอย่างพร้อมกันซึ่งรวมถึงเครื่องตัดแบบแผ่นความเร็วสูงการป้อนชิ้นงานที่ทำจากร่องและการตัดแม่พิมพ์ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตของลูกค้าในหลากหลายพื้นที่รวมถึงการตัดกล่องการยึดกล่องการพิมพ์กล่องและพื้นที่หลักอื่นๆ
Jufeng และเครื่องจักรกลส่งออกผลิตภัณฑ์ไปยังประเทศ ต่างๆกว่า 10 ประเทศทั่วโลกรวมถึงเอเชียอเมริกายูเรเนเซียแสดงให้เห็นว่าผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงและบริการที่เป็นการเฉพาะทางของเราได้สร้างความไว้วางใจให้กับลูกค้าของเราและทำให้ลูกค้ากลับมาใช้บริการอีกครั้ง
บริการและการรับประกันและคำถามที่พบบ่อยของเรา
บริการของเรา
ตามความต้องการของลูกค้าเราจะจัดเตรียมช่างเทคนิคหนึ่งคนเพื่อช่วยคุณติดตั้งเครื่องจักรและฝึกอบรมพนักงานแต่ค่าใช้จ่ายทั้งหมดเช่นตั๋วเครื่องบินไป - กลับที่พักอาหารและเงินเดือน 80 เหรียญสหรัฐต่อวันที่เกิดขึ้นจากการนั้นจะเกิดโดยผู้ซื้อ
การรับประกัน
การรับประกัน : หนึ่งปี
ผู้ผลิตจะส่งชิ้นส่วนใหม่ให้กับผู้ซื้อ ( ไม่มีความเสียหายโดยเจตนา ) อย่างไรก็ตามลูกค้าควรให้ความคุ้มครองคูเรียร์ โปรดทราบว่าสายพานไม่รวมการรับประกันหนึ่งปี
การประกันคุณภาพ :
1 การรับประกันเครื่องจักรคืออะไร
หนึ่งปี
2 เครื่องของคุณมีใบรับรอง CE หรือไม่
ใช่
3 เงื่อนไขการชำระเงินคืออะไร
A/T 30 % ล่วงหน้าคือยอดเงินที่ชำระก่อนการจัดส่ง เรารับการชำระ เงิน L/C ด้วย
4 เวลาในการผลิตขณะสั่งซื้อคือเท่าใด
ประมาณ 30 วัน
5 เวลาจัดส่งคือเท่าใด
ภายใน 30 วันหลังจากได้รับการชำระเงิน
6 แพคกิ้งแน่นหรือไม่
ใช่แน่นอน ! แพ็คเกจส่งออกทั้งหมดของเราพร้อมด้วยแพลเลทไม้ที่แข็งแรงโดยทั้งหมดได้รับการยืนยัน มาตรฐานการส่งออก
7 คุณเป็นผู้ผลิตหรือไม่
ใช่เราเป็นผู้ผลิตและเราได้ทำงานในสาขานี้มานานกว่า 10 ปีแล้ว
8 คุณมีสินค้าในสต็อกที่จะขายหรือไม่
จริงๆแล้วเครื่องจักรของเราต้องใช้เวลา 20-30 วันในการผลิตและมีคำสั่งซื้อจาก จีนและต่างประเทศมากมายดังนั้นเราจึงต้องการอุปกรณ์ที่ปรับแต่งให้เหมาะสมกับคุณและคำสั่งซื้อ ของคุณจะได้รับความสนใจอย่างมากในการผลิต
9 คุณจะทำอย่างไรเกี่ยวกับกระบวนการบริการหลังการขาย
เมื่อเครื่องจักรของคุณมีปัญหาให้ติดต่อฝ่ายขายของคุณและเราจะแก้ไขปัญหาให้เร็วที่สุดเท่าที่จะทำได้
10 คุณตรวจสอบผลิตภัณฑ์ที่ปรุงเสร็จแล้วหรือไม่
ใช่เรามีแผนก QC พวกเขาจะตรวจสอบเครื่องจักรก่อนการขนส่งเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องจักรจะไม่มีปัญหา
11 คุณมีทีมด้านเทคนิคหรือไม่
ใช่เรามีทีมงานด้านเทคนิคของเราเองและเรามีสิทธิบัตรของเราเอง และเราสามารถปรับแต่งเครื่องได้ตามต้องการ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
